罗茨风机_三叶罗茨风机的排气系数

三叶罗茨风机的排气系数：三叶罗茨风机型号性能参数表

　　三叶罗茨风机型号性能参数表基本原理：

　　罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。

　　三叶罗茨风机型号性能参数表主要特点

　　其较大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动，因而会产生较大的气体动力噪声。此外，转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏，从而使效率降低。罗茨鼓风机的排气量为0.15～150立方米/分，转速为 150～3000转/分。单级压比通常小于1.7，较高可达2.1，可以多级串联使用。

　　三叶罗茨风机型号性能参数表主要介质

　　罗茨鼓风机输送介质为清洁空气，清洁煤气，二氧化硫及其他惰性气体，特殊气体行业（煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等）及高压工况的产品。鉴于具有上述特点，因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。

　　章丘罗茨风机性能参数以及结构特点

　　按转子的形状，罗茨鼓风机分为两叶型和三叶型。三叶型转子每转动一次由 两 个转子进行三 次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低.

　　三叶罗茨风机型号性能参数表性能参数

　　罗茨鼓风机的转速为150～3000转/分钟。流量为0.15～1200立方米/分钟，压力为9.8～196千帕，功率为0.75～1000千瓦，单机重量为100～9000千克。

　　三叶罗茨风机型号性能参数表运行调节

　　根据流体力学理论，气体的流动过程将伴随着损失。例如，气体流过节流装置后，气流的压力会相应减少，也就是它们损失了风机的有用功。由于这一切都是在风机输送气体的过程中发生的，也就是浪费了风机的能量。

　　风机工况点是风机在某一转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。风机实际运行时，并非永远停留在设计工况点上。它将随用户的需求或外界条件的变化而变化，也就是风机实际上处于变工况下工作。要想使风机的风压或风量达到某一目标值，就需要对风机或管网进行为人为地控制，亦称调节。通过有效地调节，实现在保证风机能够稳定工作的条件下，既要满足生产对流量或压力的要求，又能较大限度地节能。简言之，调节的目的就是满足性能要求，扩大（稳定）工况，实现节能，防止喘振。

　　风机采用不同的调节方式都可达到同一目的，但节能效果各不相同。

　　根据理论分析及实践证明，可得出如下4个方面的结论。

　　⑴对于鼓风机和压缩机，出口节流调节方式耗功较多。尽管相对流量Qr（实际流量Q与设计流量Q0之比）减少时，功率亦相应减少。如当Q=0.65 Q0时，所对应的功率减少到原来的80%左右，但与其它调节方式相比，耗能仍居首位。

　　⑵如果相对流量变化不大时（或称调节深度小时），几种调节方式耗功差别不大。即调节方式对节能效果影响不大，甚至不仅不节能，反而因调节装置的存在多耗功（如液力耦合器）。

　　⑶一般来说，调节深度越大，节能效果越显著。因此，要慎重选择调节方式，以期获得较大效益。

　　⑷变速调节曲线接近理想曲线。所以，变速调节方式优越，特别是采用变频电动机调速的节能方案为较好，但需要增设变频装置。对于中小容量的变频调速建议积极试用；由于大容量高电压变频调速装置价格较高，应结合具体情况，综合比较，决定取舍。总之，既要考虑调节性能，也要考虑设备初投资、可靠性及经济性等，综合评价调节方式的优劣。

　　三叶罗茨风机型号性能参数表使用维护

　　简介

　　罗茨鼓风机的使用要求是，输送的进气介质温度不得高于40℃，介质中的微粒杂质含量不得大于1000mg/m3，微粒的较大尺寸应在0,1mm以下。使用升压时，不得超过鼓风机铭牌上所规定的额定升压值，由于罗茨鼓风机结构特殊，因此在运转要求上同其它的风机有许多不同之处，应注意。

　　启动

　　罗茨鼓风机在启动开机前应作好以下各项准备工作；

　　⑴完全打开进气调节阀，出气调节阀以及旁通管；

　　⑵检查进风口空气滤清器是否畅通，滤清器进口是否完全打开；

　　⑶检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固，不得有负荷力加在机壳上；

　　⑷检查润滑油是否良好，型号是否合适，润滑油层深度应达到规定油线以上3～5厘米，冷却水系统是否畅通；

　　⑸拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适，有无摩擦碰撞；

　　⑹检查各部位联接是否良好，有无松动；

　　⑺清除周围杂物，保持风机两米范围内无杂物；

　　⑻检查电气部分以及降压启动设备是否完好；

　　⑼检查检修工具是否齐备，消防灭火器材是否充足完备。

　　在以上九项工作做完后，即可开机。罗茨鼓风机开机应首先空车运转20～30分钟，观察鼓风机有无不正常的现象，如发现有撞击或摩擦声，应立即停车检查，并排除故障。待空机运转正常后，即可进行负载开机。待风机正常运转后，逐渐调节出口阀门（或逐渐关闭放空阀），逐渐加载到额定压强，但不得超载运行。在开机时禁止将进、出风口闸阀全部关闭，也不能在满载时突然停车。

　　运转

　　当罗茨鼓风机正常运转后，操作工应密切注视所有部件运行状况，随时观察机器各部件的温度，机器的振动，以及消声器的噪音，如有异常应立即停机。

　　停机

　　罗茨鼓风机的正常停机是首先打开旁通管，进行“放风”，待风压降下来后（基本为零），才能切断电源，然后关闭进气阀、冷却水系统。非正常停机也应首先考虑打开旁通管，进行“放风”

　　维护

　　正常运转中，每隔1～2小时检查一下轴承、油箱内润滑油、电机等的温度，不得高于规定值。罗茨鼓风机在运转过程中噪声很大，为了降低噪声， 除了安装消声器外有时也可以采用一些简便方法以减少噪声，比如用地穴法。在地下挖一个4～5m3；的地穴，地穴上盖封好，用一根导管将进风口引入地穴，用另一导管将外界空 气引入地穴。两根导管尽量踩入地穴底，这样可以减少很多噪音。

　　罗茨鼓风机的调节方法有两种，一种是放风的方法，这个方法简单可靠，但不经济。比较经济的方法是调节转速。部分立窑水泥厂为了提高罗茨风机的风压、风量，就是把鼓风机的转速加快。但是应该注意的是，增加转速要考虑机械设备的机械强度，不能增加很大，一般转速不应超过铭牌的15%。转速增大往往还要更换较大的电机。

　　罗茨鼓风机的润滑油3～6个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝网过滤一次。起动后工作时间较多为200个小时，就应换油。消声器也宜半年左右检修一次，更换部分或全部吸音材料。空气滤清器应经常检修，进出口阀门，旁通管应保持正常良好状态。有问题立即修理。

　　三叶罗茨风机型号性能参数表故障处理

　　首先问题一关于风量不足处理

　　⑴转子缝隙大 处理方法用工具调整间隙；

　　⑵密封漏气 处理方法更换密封装置；

　　⑶过滤器网眼堵塞 处理方法是更换或者清洗过滤器；

　　其次电机过载的问题解决：

　　⑴润滑油不行，这里建议调换专用润滑油；

　　⑵油环不转或者转动过慢，这里建议进行修理或者更换；

　　⑶风机轴电机对中不良，这里建议重新对中；

　　再次密封磨损问题处理：

　　⑴密封环与轴套同轴度误差大，解决方法更换磨损的零部件；

　　⑵轴弯曲或杂物进入密封环，解决方法清除杂物并且进行轴校正；

　　⑶转子振动太大或者轴承间隙过大，解决方法就是更换轴承清除变形影响；

　　操作说明

　　⒈输送介质的进汽温度通常不得大于 40℃。

　　⒉介质中微粒的含量不得超过 100mg/m3，微粒较大尺寸不得超过较小工作间隙的一半。

　　⒊运转中轴承温度不得高于 95℃，润滑油温度不高于 65℃。

　　⒋使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。

　　⒌罗茨鼓风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好，重新装配时要保证该间隙。

　　⒍罗茨鼓风机运行时，主油箱、副油箱油位须在油位计两条红线之间。

　　基本要求

　　1、鼓风机应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。

　　2、鼓风机的设计、制造及一般技术性能应符合JB/T、8941.1的规定。

　　3、鼓风机应在进气温度不高于40℃，气体中固体微粒的含量不大于100mg/`m^3`，微粒较大尺寸不大于鼓风机气缸内各相对运动部件的较小工作间隙之半的条件下正常使用。

　　4、在规定工作条件下，鼓风机累计无故障运行时间应不少于6000h。

　　以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。

三叶罗茨风机的排气系数：三叶罗茨风机的节电率与转速的关系

　　三叶罗茨风机的节电率与转速的关系

　　转子应进行动静平衡校验。轴与转子垂直度公差应不大于0.05 mm。罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。三叶罗茨风机但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然增高。当转子继续转动时，气体排出泵外。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。两转子依次交替工作。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。

　　三叶罗茨风机结构：这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作真空泵。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动，因而会产生较大的气体动力噪声。既可正压输送，亦可负压抽吸。罗茨风机油封选用进口氟橡胶材料，耐高温，耐磨，使用寿命长。机种齐全，可满足不同用户不同用途的需要。三叶罗茨风机个恒转矩负载，其节电率与转速降成正比即N％=△N％，虽然不同于一般风机、水泵节电率更高，但因它的功率较大，而且只要炉墙不坏，是连续24小时工作的，并开动时间亦很长。

　　罗茨风机也可用来输送煤气、氢气、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蚀性气体。由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。

三叶罗茨风机的排气系数：如何注意三叶罗茨风机的排气压力及三叶罗茨风机的噪音原因

　　锦工机械给大家介绍一下如何注意三叶罗茨风机的排气压力及三叶罗茨风机的噪音原因

　　如何注意三叶罗茨风机的排气压力：

　　三叶罗茨风机是典型的容积式鼓风机，依靠转子容积变化，将原来产生的机械能转变为气体的压力和动能。制作精度高，广泛应用于陶瓷、建材、造纸、电力、石油、化工、纺织、水产养殖、污水处理、食品等行业的气力输送系统，输送空气和各种中性气体,三叶罗茨风机的排气压力需要注意一下三点。

　　1、拆卸设备时，要测量仪器的各配合尺寸，处理记录，在零件上确定标记和方向，以确保组装，保持原来的配合要求。

　　2、三叶罗茨风机的型式按结构分为两种类型。鼓风机的两条转子中心线在同一个垂直平面内，进水口和出风口分别在鼓风机的侧面，鼓风机的两条转子中心线在同一个水平平面内。进水口在鼓风机下部底座的一侧，出水口在鼓风机的顶部，相反，进水口在鼓风机的顶部，出水口在鼓风机上。

　　左边是吸气腔，内压等于进气压力。排气孔的高压气体敏感地逆流，与低压气体混合，其压力从进气压力突然上升到排气压力。为此，容积鼓风机排气压力的凹凸不取决于鼓风机本身，而是气体从鼓风机排出后设备的情况。

　　3、进口过滤器堵塞，叶轮严重摩擦，间隔过大，皮带打滑，进口压力损失大，管道通风泄漏。因此，应更加注意三叶罗茨风机的排气压力。

　　这是对如何注意三叶罗茨风机排气压力的具体介绍。

　　三叶罗茨风机的噪音原因：

　　三叶罗茨风机是一种双叶轮同步压缩机器，每个三叶型转子由两个轴承支撑，利用一对同步齿轮保持两个转子的相对位置不变。是容积鼓风机，具有强制气体输送特性。那么，三叶罗茨风机产生杂音的原因有以下三点。

　　1、三叶罗茨风机的位置不正确，三叶罗茨风机的启动压力太高，导致过热，损害三叶罗茨风机。生产过程中，大的研磨粒子进入三叶罗茨风机，导致机器磨损。

　　2、机械问题：装配不良，导向齿轮和转子方向不在转子内，齿轮超载或光滑不足导致损坏，轴承磨损。

　　3、三叶罗茨风机的准确度可能下降或严重污染，从而在三叶罗茨风机转动时产生异常噪音。三叶罗茨风机正常工作时出现异常噪音后，应立即确认风机的启动压力是否达到规定值，并通过电流表检查风机电机的输入电流，以确定风机电机的输入电流是高还是低。

　　这就是三叶罗茨风机产生杂音的原因，三叶罗茨风机正常运行过程中出现杂音后，有必要立即检查三叶罗茨风机的启动压力是否达到规定值。有必要通过电流表检查鼓风机电机的输入电流，以检查三叶罗茨风机电机的输入电流是高还是低。

三叶罗茨风机的排气系数：怎么留意三叶罗茨风机的排气压力呢

　　怎么留意三叶罗茨风机的排气压力：拆开器件时应对仪器各配合尺寸展开测量，处理好记载，并在零部件上弄好标记与方向，以保证装配且能坚持原来的配合要求。三叶罗茨风机的型式按结构型式分红两种类型，鼓风机的两个转子中心线在同一笔直平面内。

　　进风口和出风口分别在鼓风机的侧向，鼓风机的两转子中心线在同一水平平面内，进风口在风机下部机座的一侧，出风口在风机的上部，或者反之，即进风口在鼓风机的上部，出风口在鼓风机，左边为进气腔，腔内压力与进气压力相等。排气口的高压气体活络回流，与低压气体混合。

　　使其压力由进气压力俄然跃升到排气压力。为此，容积式鼓风机排气压力的凹凸并不取决于风机本身，而是气体由鼓风机排出后设备的状况。缘于进口过滤堵塞，叶轮严重摩擦，间隙加大得太多，皮带打滑，进口压力丢失大，管道造成通风走漏。所以，要多加留意三叶罗茨风机的排气压力。

　　高速高效率，且结构非常紧凑。因为附有齿轮油甩油装置，因而不会产生漏油的现象。因为采用了三叶转轮及带螺旋线型的箱体，所以风机的噪声的振动很小。叶轮和轴为全体结构，且叶轮无磨损，风机功能持久不变，可以长时间接连工作。结构简略，因为采用了特别轴承，具有出众的耐久性，使用寿命比国内风机长，且修理办理也方便。

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