罗茨风机_三叶罗茨风机的原理及结构特点

三叶罗茨风机的原理及结构特点：● 由于采用了三叶转轮及带螺旋线型的箱体，所以风机的噪声的振动很小。

　　工作原理:罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动也小。

　　在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。

　　各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现互相碰触现象，因而可以高速化，不需要内部润滑，而且结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。

三叶罗茨风机的原理及结构特点：三叶罗茨风机工作原理图,这样讲你应该会懂！锦工风机

　　今天小编给大家讲解一下三叶罗茨风机的 工作原理，罗茨风机的工作原理都相同，不同分类的罗茨风机在结构上会有所差异，但是基本原理是想通的，今天锦工风机小编今天彻底的给大家来讲解一下！

　　首先我们看下罗茨风机百科给出的理论：两个叶轮相向转动，由于叶轮与叶轮，叶轮与机壳，叶轮与墙板之间的间隙极小，从而使进气口形成了真空状态，空气在大气压的作用下进入进气腔，然后，每个叶轮的其中两个叶片与墙板、机壳构成了一个密封腔，进气腔的空气在叶轮转动的过程中，被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔，又因为排气腔内的叶轮是相互啮合的，从而把两个叶片之间的空气挤压出来，这样连续不停的运转，空气就源源不断地从进气口输送到出气口，这就是罗茨风机的整个工作过程。让我们来看一张实物解剖看下，该图为卸下端盖之后三叶罗茨风机的内部结构形式！

　　内部结构形式很简单，下面通过一张分解图来看下（如下图），在电机的带动下，将叶轮带动起来，途中灰色部分为被运输的空气，经过转动，我们发现空气从一端输送到了另一端，这张分解图能够清晰的表达出三叶罗茨风机内部空气运输的情况。

　　上面的叶轮如果连续进行工作，就会出现下面的动画图情况，如图所示：

　　三叶罗茨风机也有很多结构形式，如：皮带传动、直连传动，都有一定的区别，下面一张为锦工风机皮带传动型罗茨风机。上面为进气口，下面为出气口，这里锦工风机小编还需要解释一下，上面我们所看到的图片都是不带消音器的，而下面这张图是装备消音器之后的三叶罗茨风机。

　　小结：三叶罗茨风机整个工作原理最难理解的部分，就是小编上面所展示的，而其他的如：电机工作、皮带轮、皮带、齿轮、传动轴等都是动力传输过程中的必备配件，工作原理相对较为简单。通过上面的解析，希望能够帮助到广大网友，如果您有什么采购问题，可以联我们的官方客服热线

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三叶罗茨风机的原理及结构特点：三叶罗茨风机的工作原理与特点

　　三叶罗茨风机的工作原理与特点

　　三叶罗茨风机的原理：

　　罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现互相碰触现象，因而可以高速化，不需要内部润滑，而且结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。

　　三叶罗茨风机的特点:

　　●由于采用了三叶转轮及带螺旋线型的箱体，所以风机的噪声的振动很小。

　　●叶轮和轴为整体结构，且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。

　　●高速高效率，且结构非常紧凑。

　　●结构简单，由于采用了特殊轴承，具有超群的耐久性，使用寿命比国内风机长，且维修管理也方便

　　●由于附有齿轮油甩油装置，因此不会产生漏油的现象。

　　罗茨风机转子检修的质量标准要求如下：

　　1、转子不应有砂眼、气孔等缺陷。

　　2、转子组装时两端轴颈的平行度偏差应不大于0.02mm，两端面与墙板的平行度偏差应不大于0.05 mm。当风机进出口方向和主轴位置不变时，转子压力角间隙应在转子水平线成45°角两个位置上调整。不同型号的风机转子各部间隙不同。

　　3、转子应进行动静平衡校验。

　　4、轴与转子垂直度公差应不大于0.05 mm。

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　　罗茨风机的结构形式分为卧式和立式两种。卧式罗茨风机，它由两个三叶形转子、机壳、两根平行轴组成。机壳可分为带有水冷、气冷和不设冷却装置三类。传动机构是在两轴的同端装有式样和大小完全相同的、且互相啮合的两个齿轮，使主动轴直接与电动机相连，并通过齿轮带动使从动轴作相反方向的转动。每个转子旋转一周，能排挤出两倍阴影体积的空气，因而主动轴每旋转一周就排挤出4倍阴影体积的空气。罗茨风机进、出口合理的布置应为：上端进风下端排风(对卧式而言)，这样可以利用高压气体抵销一部分转子与轴的重力，降低轴承压力，减少磨损。

　　罗茨鼓风机的理论风量为qvt=4Aonl，式中A为转子在垂直位置时与机壳内壁所包围的面积，计算中近似取它等于转子运动所描绘的面积πD2/4的1/3，A0＝l/3xπD2/4＝πD2/12。因而，得出理论风量为qvt＝4x(πD2nl)/12＝1/3πD2nl。

　　由于转子与转于间、转子与机壳间有缝隙存在，空气将会漏回至吸风侧，因而实际输气量小于理论风量，即qv=ηvqvt=πD3nlηv

　　D——腰形转子直径。即转子两顶点间距离m；

　　L–腰形转子的长度m；

　　n——转子转数rpm；

　　ηv——容积效率，一般ηv=0.75-0.85。

　　从理论分析可知，只要电动机能带动，鼓风机就可在任何压强下工作。但是，如出风口与进风口压强相差过大，就会有大量空气经间隙漏回至进口，导致鼓风机效率降低；同时，转速过高，也可能引起机器振动而缩短寿命，故出风口压强不宜过高。国产罗茨鼓风机的静压在19620～Pa之间，风量在0.25－250m3/min(在标准状态下)，一般转速有580、730、960及1450rpm。

　　取鼓风机进、出口断面，列出包含有鼓风机机械能的方程，就可得出能量出L：L=∫21

　　式中，与气体热力学过程有关。由于在罗茨鼓风机内气体为绝热压缩，其能量头L。为鼓风机压缩lJ气体所谓耗茁式中：——吸气空间的绝对压力，h；

　　c——气体的等熵指数。

　　在全压中，动压所占的比重较小，可以忽略表示风机的压强，则鼓风机的有效功宰户。为

　　g\——鼓风机的风量

　　卸——鼓风机的静压

　　1.优点

　　（1）正常情况下，压力的变化对风量影响很小，风机的转速成正比，因此，罗茨风机基本属于定容；

　　（2）吸气和排气时无脉动，不需要缓冲气罐

　　（3）占地面积小，便于布置和安装；

　　（4）转子与转手之间、转子与壳体之间保留有0.2-0.5mm的间隙，不存在摩擦现象，允许气流含有一定粉尘；

　　（5）与水力喷射泵及水环式真空泵相比，不存在“排气带水”问题；

　　（6）运行可靠，维护方便，耐用。

　　三叶罗茨风机的工作原理:

　　罗茨风机选型对照表：

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