罗茨鼓风机_三叶罗茨风机出现卡死的原因

三叶罗茨风机出现卡死的原因：三叶罗茨风机可能出现的故障及故障原因

　　三叶罗茨风机可能出现的故障及故障原因

　　1.漏油：油位过高、高压高温、油封老化、油封安装不到位。

　　2.异响：皮带过松、压力过大、轴承故障、齿轮故障、叶轮间隙变动、其它附件老化松动。

　　3.风量不够：管道老化有泄漏、出气口老化有减少或部分堵塞、皮带打滑转速不够、进风量不够、逆止阀故障、叶轮间隙变动。

　　4.压力不够：出风量不够、出气口有增加、管道有泄漏、叶轮间隙变大。

　　5.温度过高：压力过大、油位不够、环境温度高、进风量减少、内部配件摩擦。

　　6.跳电：电机故障、电源故障、压力过大。

　　7.震动大：叶轮设计弊端、轴承故障、齿轮故障、叶轮故障、防震垫片老化。

　　8.风机卡死：长时间没用生锈、有异物进入、轴承爆裂、齿轮断齿、叶轮间隙变。

三叶罗茨风机出现卡死的原因：三叶罗茨风机转不动是由于什么原因造成的？

　　三叶罗茨风机转不动的情况很少见，一旦遇上此类故障，风机基本损坏较为严重了，那么三叶罗茨风机会因哪些情况而出现转不动的现象呢？

　　1、叶轮精度不够

　　三叶罗茨风机的叶轮精度不够，叶轮在运转过程中出现偏离中心的情况，引起主动叶轮与从动叶轮相互啮合，引起叶轮卡死，造成无法转动的情况。

　　2、输送介质含量过高

　　三叶罗茨风机的叶轮质量不存在问题，但是所输送的介质含有大量的杂质，如：油气、灰尘、颗粒物等，此类杂质积淀在叶轮表面，或者卡与叶轮中间，会直接造成叶轮的卡死。

　　3、管道阻塞严重

　　在罗茨风机的使用过程中，如果我们的输送管道出现了阻塞，可能会造成罗茨风机的负压过重，随着压力的不断增大，可能会出现叶轮抱死的情况。

　　该情况下，叶轮、电机等会慢慢出现过载的情况，而不会出现一下卡死的现象，如果我们的三叶罗茨风机安装的泄压阀、仪表有异常的情况，要及时进行检查，避免卡死的情况。

　　4、逆止阀装反

　　逆止阀装反，会瞬间造成罗茨风机爆表，压力、温度、电压、电流等都会出现过载，此时极易引起电机的损坏，造成三叶罗茨风机停止运转。

　　5、电机故障

　　电机故障也分为自身质量问题及外界问题，采购的罗茨风机电机自身质量问题，运转一定周期之后，出现电机故障，引起罗茨风机无法运转。外界其他原因多为电机超载运行引起，电机负载过重，烧毁停止工作，罗茨风机自然无法进行正常工作。

　　小结：《三叶罗茨风机转不动是由于什么原因造成的？》此文从罗茨风机的结构分析开始，从5个方面阐述了造成风机停转的原因，在罗茨风机运转过程中还会存在有其他的原因，锦工风机在这里建议广大客户，在使用罗茨风机时多加注意，平时维护保养要跟上，避免故障损耗的积累。如果您有什么采购问题，可以联系我们的官方客服热线

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三叶罗茨风机出现卡死的原因：三叶罗茨风机轴承抱死（损坏）是什么原因引起的？锦工风机

　　最近我们接到了一个咨询罗茨风机维修的客户，该客户说道：我们公司的三叶罗茨风机轴承抱死了，是什么原因引起的？能不能维修一下？

　　关于这个客户的疑惑，今天锦工风机给大家解释一下：

　　轴承的损坏，首先我们要考虑的是轴承的质量问题，连续工作的三叶罗茨风机，轴承容易出现损坏，是个常见现象，如果轴承的质量不行，风机使用的寿命超不过三年。

　　轴承损坏还可能是其他原因引起的，如齿轮损坏，齿轮损坏会间接影响到转子和轴承，因为这几个配件都是相互关联的。齿轮损坏，严重，例如出现断齿的情况，会导致轴承受力不均匀，进而产生损坏的情况。

　　轴承损坏还可能用风机的材质有关，有的厂家采用的原材料差，导致机壳或者叶轮出现问题，进而影响到轴承损坏，如果机头的一些部件出现了问题，一般都会引出其他的问题，牵一发动全身！

　　如果我们的轴承出现了损坏，一般需要返厂维修，如果具备风机维修的技术，可以自行维修，如果拆卸完发现存在其他配件的损坏，则需要我们进行一定的修复。

　　锦工风机提醒大家：轴承是个非常重要的配件，精度不高的轴承价格便宜相对来说，风机的价格就会便宜，在采购时，我们不要一味只贪图价格优势，如果是自己使用，还需要考虑质量问题。

　　如果您有罗茨风机的采购问题，可以联系我们的官方客服热线408-797-786

三叶罗茨风机出现卡死的原因：三叶罗茨鼓风机转不动的原因是什么

　　停滞久的罗茨鼓风机重新启动很容易出现各种问题，常见问题就是抱死转不动的情况是什么原因呢

　　1、异物卡死

　　有大颗粒物体进入风机腔体里，堵塞各部分间隙，造成风机无法转动。这种需要清理腔体里面的异物，并检查叶轮之间的间隙。另检查异物落入的原因，避免故障再次发生.

　　2. 叶轮损坏

　　叶轮损坏风机卡死转不动，这种故障我们很容易理解，叶轮与叶轮之间互相咬合，导致叶轮转不动，这种故障需要对机壳进行拆卸检查。

　　3. 齿轮损坏

　　正常齿轮咬合面积在2/3左右，而大于这个咬合面积，齿轮之间咬合力过大，致使齿轮无法转动，进而引起风机转不动的情况。

　　4. 轴承损坏

　　罗茨风机上面有4个轴承，如果轴承损坏，会造成叶轮与叶轮、机壳、墙板之间的间隙变化，出现叶轮摩擦的情况，导致风机不能转动，这就是导致叶轮间隙变化的间接原因，也是导致叶轮不能转动的常见原因。

　　5. 生锈卡死

　　罗茨风机闲置的时间久了，会在内部外部出现生锈的现象，叶轮与墙板或机壳绣在一起；或者铁锈出现了大面积的脱落，叶轮之间就可能出现卡死的情况。这样的情况需要用煤油浸泡、汽油冲洗等手段对铁锈进行清理，并进行间隙调整。

　　6. 零部件变形

　　零部件变形造成三叶罗茨风机转不动的情况很少见，有很少一部分生产厂家一味降低成本致使零部件强度不达标，同一型号价格偏低的罗茨风机，很可能存在铸件厚度偏薄、轴颈偏细等情况，如果零件强度不达标就可能出现零件变形的情况，破坏各零部件之间的间隙，造成风机卡死转不动。另产品长期放置，也会造成零部件一定的变形。

　　7. 电机损坏

　　闲置久的三叶罗茨风机，如果存在电机故障，自然会产生转不动的情况，故障很容易判断，电机不能转动，风机自然不会转动，如果是电机出现故障，应当对风机的电机进行检查，然后排出故障。

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