罗茨风机_三叶罗茨风机停机说明

三叶罗茨风机停机说明：Sevnz三叶罗茨鼓风机的操作规程

　　一、开机前的准备与检查

　　电压的波动值在380V±10%的范围，三相电源不能缺相；仪表和电器设备应处于良好状态，需接地的电器设备接地应可靠；风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固；齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线；启动前用手转动皮带轮2-3圈，看是否有异常现象；风机的出口阀停机状态应关闭，放空阀处于全开状态。

　　二、开机运行

　　打开放空阀和空气出口阀；启动电源，30秒后如无异常现象(如金属摩擦声、电流过大等)，渐渐关闭放空阀，使其正常运行；正常运行时，决不能关闭出口阀，以免造成爆裂事故；如果同时开启数台风机，则应先开一台，待空载运转正常后再开另一台。空载运行正常后(30秒)再关闭放空阀。

　　三、停机操作

　　在停机前做好记录，记下电压、电流、风压、温度、运行时间等数据；逐步打开放空阀；按停机钮；关闭空气出口阀。

　　四、对风机的巡视

　　风机正常运行后一小时巡视一次，每隔2-3小时进行一次抄表记录(电压、电流、风压、温度等)。在巡视过程中，注意风机的声音是否正常，运行时不应有摩擦撞击声，如有异常，应立即停机检查。

　　五、风机的保养

　　做好例行保养工作，风机房应保持清洁，通风良好，机组表面无积尘和油垢；定期(每月)检查风机各连接螺栓的紧固程度；初次运行或大修后，风机在运行48小时后应将油箱内的润滑油全部换掉，一般连续工作500小时以上时换油；备用风机每周至少开机一小时，通常风机运转10小时后应与备用风机切换一次，以延锦工机的使用寿命；正常情况下，风机运行500小时检查一次，2000小时小修一次，3000小时中修一次，15000小时大修一次。

三叶罗茨风机停机说明：三叶罗茨风机启停流程与注意事项有哪些？

　　三叶罗茨风机启停流程与注意事项有哪些？罗茨风机启动之前需要罗茨风机的外观情况，查看罗茨风机结构、配件是否完整，电路是否正常，启动之前首先要保证罗茨风机的外观良好。下面为大家详细介绍三叶罗茨风机启停流程与注意事项有哪些？

　　1、启动罗茨风机之检查

　　罗茨风机启动之前需要罗茨风机的外观情况，查看罗茨风机结构、配件是否完整，电路是否正常，启动之前首先要保证罗茨风机的外观良好。

　　2、启动罗茨风机之打开放空阀-启动

　　启动的时候要先打开放空阀，然后再按下按钮启动罗茨风机，等罗茨风机运转稳定之后，然后再关闭放空阀。

　　3、启动罗茨风机之查看仪表

　　罗茨风机启动之后要对罗茨风机的各仪表设备进行检查，保证罗茨风机的各个仪表工作正常。

　　4、停止罗茨风机之打开放空阀

　　在罗茨风机正常运转的情况下，先要打开放空阀，避免直接断掉罗茨风机电源。

　　5、停止罗茨风机之断电停机

　　打开放空阀之后，罗茨风机慢慢运行稳定，然后在此时断电停止即可，停止之后对罗茨风机的零配件检查，看是否存在有松动、皮带过松、皮带过紧的情况。

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三叶罗茨风机停机说明：三叶罗茨鼓风机技术说明及执行标准

　　一、三叶罗茨风机设计制造中采用的标准

　　1.1材料标准：择优选用国标、部标、行业标准。对国外引进的材料，参照国标

　　标准或引进国外标准。

　　1.2产品设计、制造、试验和验收符合ISO1217～1996《容积式压缩机-验收试验》，

　　JISB8341-1995《容积式压缩机-试验和检查方法》，JB/T 8941.1-1999 《一般用途罗茨鼓风机技术条件》， JB /T 8941.2-1999 《一般用途罗茨鼓风机性能试验方法》 标准的规定。

　　1.3电动机：参照JB3074 Y系列三相异步电动机技术条件 1.4油系统：参照国家标准、部标及厂标 1.5联轴器/皮带轮：参照行业标准

　　1.6噪声标准：参照GB/T2888-91 风机和罗茨鼓风机噪声测试方法 1.7转子动平衡试验标准：参照AP1672-88等有关标准及厂标

　　二、★机组的性能保证：

　　2.1鼓风机整机的设计使用寿命不少于10年。 2.2叶轮的设计使用寿命不少于60000小时， 2.3轴承的设计使用寿命不少于30000小时 2.4齿轮的设计使用寿命不少于60000小时 2.5机组质量保证期为交货后12个月 .

　　2.6鼓风机保证达到要求的流量和压力，所消耗的功率严格执行标准规定。 2.7鼓风机振动值: 两端轴径向值控制为小于0.04mm，径向水平控制为小于0.02mm，轴向控制为小于0.02mm。 三、技术数据和结构特点

　　3.1 机组布置：鼓风机＋电机（机组为单层布置）

　　3.2. 机组的结构特点 3.2.1 形式：三叶罗茨鼓风机 3.2.2 驱动机形式：三相异步电机

　　3.2.3 转子：叶轮超速试验转速为1.15倍的工作转速

　　3.2.4★气密封装置：采用非接触式迷宫密封，使高压气体的泄漏减至最小。 3.2.5★油密封装置：润滑油的密封均采用骨架式橡胶油封，安装在主动轴承盖

　　内，数量为每台一件。油封使轴承的润滑油不向机壳内腔和鼓风机外部泄漏，从而保证了鼓风机输送介质中不含油。 3.2.6轴承形式：双列角接触球轴承

　　单列圆柱滚子轴承 深沟球轴承

　　3.2.7★齿轮采用直齿面，材料采用优质合金结构钢，经渗碳淬火后，磨削加工，

　　精度高，使用寿命长，机械噪音更低。

　　3.2.8鼓风机的进口和出口带有对应的大小法兰、螺栓、螺母、垫片 3.3 技术性能要求

　　3.3.1 所有罗茨风机均配带底座，将罗茨风机和电机组装在同一底座上。 3.3.2鼓风机带有底座，包括地脚螺栓

　　3.4.1 旋向：面向风机带轮（联轴器），左侧逆时针方向旋转为正方向；右侧顺

　　时针方向旋转为正方向。所有罗茨风机附件包括底座、传动装置、进出口消音器、压力表、安全阀、挠性接头、止回阀、减震垫、地脚螺栓及其连接件等。

　　3.4.2 采用三叶轮及带螺旋线形的箱体，2根平行的轴上设有三叶形叶轮，叶轮

　　与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，各支叶轮始终由同步直齿轮保持正确的相位，不会出现相互碰触现象。

　　3.4.3叶轮为球墨铸铁QT500-7、轴为45号优质碳素钢。叶轮型线为复合型，运

　　转时泄漏更少。轴在冷状态时，叶轮内径过盈0.04mm再经加热后，经液压装置缓慢的压到固位置，再经本厂专利技术锁紧。在高速运转时轴与叶轮间保持着过盈0.01mm,使叶轴在高速运转时不松动。

　　3.4.4 ★鼓风机同步齿轮采用直齿轮结构，传动平稳，浸油润滑，噪声更低。 3.4.5 鼓风机一端轴承采用飞溅润滑，另一端轴承采用黄油润滑。双油箱的风机

　　两端均采用飞溅润滑。

　　3.4.6 罗茨鼓风机冷却方式为水冷却/空冷却，传动方式为直联传动/皮带轮，风

　　机为单级风机。

　　3.4.7 电动机与鼓风机的机构特征、工作条件、环境条件相适应，电机的绝缘等

　　级为F级，防护等级为IP54, 380V,50HZ。

　　3.4.8 ★本机组可远距离操作，在规定的运行范围限额内，也可设计成连续无人

　　值班运行。 3.4.9 润滑油规格

　　齿轮润滑油牌号：N220

　　轴承润滑油牌号：锂基润滑脂 ZL-3 3．5 其它配套件

　　3.5.1 空气滤清器：为气体过滤器，使进入风机前的气体进行过滤，从而保证干

　　净的空气进入鼓风机，过滤器采用Q235钢制造。

　　3.5.2 进口消音器：采用阻尼式消声器，主要是消除鼓风机进口气流噪声的装置，

　　由外筒、内筒、法兰等焊接而成，内外筒之间放入吸声材料，使该装置重量轻、阻力小、消声效果好。消声器由Q235钢制造。

　　3.5.3 出口消音器：主要消除鼓风机出口气流噪声，消声频带宽，消声效果好。

　　消声器由Q235钢制造。

　　3.5.4 安全阀：系统上的一个保险装置，当系统工作状况异常，阻力高于额定值

　　时，安全阀开启，将气体从安全阀排出，防止风机和电动机过载。 3.5.5 止回阀：用以防止停机时系统高压气体倒流，使鼓风机转子反转，发生故

　　障，同时防止系统灰尘倒流。阀体为Q235。

　　3.5.6 弹性接头：由橡胶钢骨架压合而成，有良好的减振和隔音效果。 3.5.7 隔振垫：能起到良好减振效果。

　　3.5.8 压力表：为每台鼓风机提供一个排气压力表，安装在排气管上。 四、检验和试验

　　4.1 ★叶轮部件100%进行动平衡试验，动平衡精度 ≥G2.5级。 4.2 主要零部件的制造和装配间隙应符合图纸和技术文件的规定。

　　4.3 鼓风机在出厂前进行运转试验，运转试验正常的情况下再进行额定工况下连

　　续运转2小时的运行试验。试验合格后不再进行解体检查，用封条封严进排气口，防止杂质进入机体内。由质检部门检验合格，并签署产品合格证后方可出厂。

　　4.4 机组在现场安装调试时，应用户要求制造厂可派人到现场进行技术服务（国内）。

　　4.5 鼓风机在制造厂进行运转试验时，应用户要求需要，可派专业人员到制造厂

　　参加调试验收。

　　4.6 检验：在制造厂进行下列检验

　　项 目

　　化学

　　成分

　　机械

　　性能 磁粉

　　探伤 着色

　　水压

　　试验 尺寸

　　检查 组装

　　检查 外观

　　检查 壳体 √ √ √ √ √ 主轴 √ √ √ √ √ √ 叶轮 √ √ √ √ √ 轴承 √ √ √ 鼓风机组装

　　4.7 机械运转试车

　　出厂前，鼓风机在制造厂内进行机械运转试车。试车是在工作转速下连续稳定运转4小时。 4.8 现场试车

　　4.8.1机组在现场安装时，制造厂派人到现场进行安装工作的交底和指导。 4.8.2现场试车期间，制造厂派人到现场服务。在现场进行机组润滑油系统的试

　　运行和调试，包括确认各种阀门和仪表的最终态整定值，并在工作转速下连续运转1小时，负荷试运12小时

三叶罗茨风机停机说明：曝气罗茨风机出现六项故障必须停机

　　曝气罗茨风机出现六项故障必须停机，曝气三叶罗茨风机运用的时间过久，多多少少都是会发生老化状况产生，也难避免出现产生某些故障。当出现以下几个方面故障立刻去停止使用。为了防止曝气三叶罗茨风机损失更大，各位务必停机去检修。

　　1、曝气三叶罗茨风机发生强烈的振动，而且已然超过了额定值的跳闸，这时候务必要实行停机去检修。

　　2、曝气三叶罗茨风机机体内部产生较为严重的磨擦声，或是产生较为清晰的异响，这时候用户务必实行停机检修。

　　3、无论曝气三叶罗茨风机哪个部件产生冒烟的状况，如：轴承、电机、密封处等。

　　4、曝气三叶罗茨风机油压低于务必范围，而且没及早发现，或是不可以正常情况下恢复，这时候务必叫专业技术人员检修。

　　5、油箱的油位过低，而且有吸空状况的产生，这时候需实行停机。

　　6、曝气三叶罗茨风机轴承发生显著的偏移，而且影响到叶轮正常情况下工作运行。

　　在紧急状况下把曝气三叶罗茨风机实行处理，那么各位怎样才能去正常停止曝气三叶罗茨风机呢?引持环保风机厂家下面就为各位讲述措施：

　　首先各位要打开空阀，之后逐渐的将排气阀实行关闭，之后停止电机按钮，并实时注意电机运行状况。一旦状况发生异常务必马上去处理。

　　在此提醒用户：在运用曝气三叶罗茨风机必须去做好检修工作，要依据曝气罗茨风机厂家的要求去操作，尽量避免故障发生，当曝气罗茨风机出现故障问题就会影响到企业运用。因此用户务必定期去添加润，减少磨损状况。去清理灰尘等某些问题。务必定期去检查轴承箱的油位是不是最低与最高油位相互之间。

　　曝气罗茨风机出现六项故障必须停机，山东引持环保设备有限公司专业生产罗茨鼓风机（曝气、氧化、反吹风机），综合上述如有遗漏或疑问欢迎下方留言补充或电话咨询沟通！

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