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罗茨鼓风机_罗茨风机运行温度国标

时间:2021-04-13 05:36  来源:万豪原创

罗茨风机运行温度国标:一般用途罗茨鼓风机 第1 部分:技术条件 JB/T 8941.1-1999

  一般用途罗茨鼓风机 第1 部分:技术条件 JB/T 8941.1-1999 (国标大小:183 KB)

  国标简介:

  一般用途罗茨鼓风机 第1 部分:技术条件 JB/T 8941.1-1999

  Roots type blowers for general purpose Part 1: Specification

  本标准规定了一般用途罗茨鼓风机(包括单级、双级、成组时正压和负压鼓风机)的要求,试验方法,检验规则,标志、包装、运输、储存,成套供应与保证期。

  本标准适用于输送空气和中性无毒气体的一般用途罗茨鼓风机(以下简称鼓风机)。鼓风机的进气温度不高于40℃,气体中固体微粒的含量应不大于100 mg/m3,微粒最大尺寸应不大于鼓风机气缸内各相对运动部件的最小工作间隙之半。

  输送其他特殊气体的鼓风机,制造厂可与买方协商参照执行本标准。

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  标准分类:

  JB机械标准HG化工标准NY农业标准DL电力标准SN商检标准YY医药标准YD通信标准GA公安标准GJB军用标准SB商业标准WS卫生标准OT其它标准AQ安全标准CB船舶标准CECS工程建设CJ城建标准FZ纺织标准JC 建材标准 计量检定标准MT煤炭标准QB轻工标准QC汽车标准SC水产标准 ZB专业标准 YC烟草标准 LY林业标准 NB能源标准 LB旅游标准 BB包装标准 CH测绘标准 DA档案标准 DZ地质标准 HB航空标准建筑工业标准计量规范标准JT交通标准QJ航天标准SH石化标准 SJ电子标准 TB铁道标准 WJ兵工标准 黑色冶金标准 有色金属标准SL水利标准HY海洋标准 职业卫生标准 XB稀土标准 WB物资标准MH航空标准 JR金融标准 JY教育标准 YZ邮政标准WH文化标准 JIS标准 LS粮食行业 GY电视标准TD土地标准 EJ核标准 HJ环境标准 SY石油标准

罗茨风机运行温度国标:国家标准GB_风机和罗茨鼓风机噪声测量方法.pdf 31页

  中华人民共和 国国家标准

  GB/T2888一91

  风机和罗茨鼓风机噪声测量方法

  代替GB2888-82

  Methodsofnoisemeasurementforfans,

  blowerscompressorsandRootsblowers

  1 主题内容与适用范围

  本标准规定了A声级和声压级的噪声测量方法,同时也规定了声功率级的噪声测量方法。

  本标准适用于一般型式的通风机、透平鼓风机、透平压缩机(以下简称风机)和罗茨鼓风机的噪声测

  量。

  2 弓!用标准

  GB1236通风机空气动力性能试验方法

  GB3947声学名词术语

  GB10178 通风机现场试验

  JB3165离心和轴流式鼓风机压缩机热力性能试验

  ZBJ72031 一般用途罗茨鼓风机性能试验方法

  3 术语、符号、代号

  3.1 A声级

  用声级计或用与此等效的测量仪器,经过A计权网络指出的噪声级称为A声级,用t、表示。单位

  为分贝,单位符号dB,本标准为明确以A特性计权用dB(A)表示。

  32 声源

  风机及罗茨鼓风机机壳、进气日、出气日等产生的噪声源,其具体声源部位如下:

  a. 敞开于大气无外接管道的通风机进气[1(图1);

  注:买 标准声源。

  国家技术监餐局1991一们一06批准 1992一08一01实施

  Gs/T2888一91

  b. 敞开于大气无外接管道的通风机出气口(图2);

  c. 进气 口和出气 口均接管道的通风机机壳(图3);

  图 3

  d.透平鼓风机和透平压缩机机壳(图4);

  珍 曰

  e. 罗茨鼓风机机亮(图5、图6)。 ! 图4

  Gs/T2888一91

  图 5

  图6

  3.3 标准声源

  在测量频率范围内输出非常稳定,具有良好的全指向性并在消声室或混响室校正了的声源为标准

  声源。

  3.4 标准长度

  噪声测点到声源点的距离,测量风机进、出气口噪声时,当叶轮直径小于或等于1m时,取标准长

  度为Im;当叶轮直径大于1m时,取标准长度等于叶轮直径。标准长度用L表示。

  测量风机和罗茨鼓风机机壳噪声时,标准长度取1m,

  3.5 测量值

  对声级计的读数作了背景噪声修正后的值。

  3.6 假定声源表面

  包括声源在内,以地面结束的最一{假定长方体表面。风机及罗茨鼓风机的主体视为声源的凸起物,

  全部包括在内。

  3.2 半自由场

  可设置声源,有一个反射面的声场。

  4 测f项 目

  在规定的运转条件下,测量风机及罗茨鼓风机周围的A声级及颇带声压级。

  GB/T2888一91

  5 测f条件

  5.,测t环境

  5.1门 测量场所

  测量场所,应尽量选用除地面外无反射条件的场所,且应使测量的风机及罗茨鼓风机处于运转状

  态,测点至声源点间的距离为1倍和2倍标准长度时,其A声级的差值应不小于5dB(A).

  如不能满足上述条件时,测量场所状态(室内尺寸、装置尺寸、配置、声场测量结果)应作记录

  5.1.2 背景噪声

  测量地点应避免背景噪声影响,背景A声级和倍频带声压级应比被测机器至少低10dB。当二者差

  值在4^-9dB时,应按表 1修正。

  表 1

罗茨风机运行温度国标:罗茨风机行业标准

  本标准规定了一般用途罗茨鼓风机的性能试验方法。本标准适用于一般用途罗茨鼓风机(以下简称鼓风机)的性能试验。在特殊情况下,以及用于输送特殊气体的鼓风机,制造厂和买方可协商参照本标准进行性能试验。2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 2624—1993 流量测量装置 用孔板喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量GB/T 2888—1991 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法GB/T 11347—1989 大型旋转机械振动烈度现场测量与评价JB/T 8941.1—1999 一般用途罗茨鼓风机 第 1 部分:技术条件3 定义3. 1 标准吸气位置对每种鼓风机规定的具有代表性的吸气位置,该位置随鼓风机的结构和配置的不同而变化。注1 单级鼓风机的标准吸气位置是吸气法兰处。2 双级鼓风机的标准吸气位置是第一级鼓风机的吸气法兰处。3 成组型鼓风机的标准吸气位置是鼓风机装置的吸气始端。3. 2 吸入状态吸入气体在鼓风机标准吸气位置的状态。3. 3 规定吸入状态按产品样本或合同规定的温度、压力、湿度等的吸入状态。3. 4 标准排气位置对每种鼓风机规定的具有代表性的排气位置,该位置随鼓风机的结构和配置不同而变化。1 单级鼓风机的标准排气位置是排气法兰处。2 双级鼓风机的标准排气位置是第二级鼓风机的排气法兰处。3 成组型鼓风机的标准排气位置是排气终端的排气法兰处。3. 5 规定转速在规定的运转状态下,鼓风机主轴单位时间的回转数。3. 6 环境压力在鼓风机附近测得的大气绝对压力。3. 7 吸气压力标准吸气位置的气体压力,指吸入气体的静压力。3. 8 排气压力标准排气位置的气体压力,指排出气体的静压力。3. 9 吸气温度标准吸气位置气体的滞止温度。3. 10 排气温度标准排气位置气体的滞止温度。3. 11 环境温度在罗茨鼓风机附近但不受鼓风机影响的大气滞止温度。3. 12 实际容积流量在标准排气位置测得的鼓风机排出气体的容积流量,该流量应换算到规定吸入状态的状态(温度、压力、湿度和气体组份)。3. 13 轴功率驱动鼓风机主轴所需的功率,等于理论功率和机械损失之和,但不包括联轴器或带传动等装置的外部传动损失。3. 14 容积比能鼓风机单位标准容积流量所需的轴功率。 4 测量设备、方法和精度4. 1 压力测量4. 1. 1 总则4.1. 1. 1 管道的测压孔应垂直于内壁且与内壁齐平,不得有毛刺。4.1. 1. 2 压力计连接管应尽可能地短,连接部位要检试其密封性(例如用肥皂液),排除所有的泄漏;并且应有足够的直径,合理布置,避免脏物堵塞。4. 1. 1. 3 仪表应妥善安装,避免振动等的影响。4. 1. 1. 4 测量仪器的精度为±1%。4. 1. 1. 5 大气压力应用误差小于±40 Pa 的水银大气压力计测量。4. 2 温度测量4. 2. 1 应采用认证过或标定过的仪器,例如精度±1 K 的温度计,热电偶、电阻温度计或热敏电阻插入管中或套管内测量温度。4. 2. 2 应尽量采用薄壁小径管作温度套管,同时,其外表面应进行防腐蚀和抗氧化处理,套内应充入适当的液体。4. 2. 3 温度计或套管应插入管内距管道内壁的距离 100 mm 或 1/3 管直径,取小者。4. 2. 4 读数时,不得将温度计取出被测介质,如果有套管,则不得将其从套管中取出。4. 2. 5 应采取措施以保证:a)紧靠插入点附近和凸起的连接件隔热良好,使套管和被测介质的温度相同。b)各种测温仪器的传感器或温度计套管要让被测介质很好地流过(传感器或温度计套管应逆流斜插;极端情况下允许采用垂直于气流的位置)。c)温度计套管不得扰乱正常的流动。4. 2. 6 热电偶应该有一个焊接的热端,同时应与导线一道按预定的使用范围进行校验。热电偶的材料应适用于被测介质和所使用的温度。如果热电偶采用温度计套管,则热端应尽可能焊在套管的底部。4.3 湿度测量如果气体含有水分,在试验时应检查湿度。湿度检查应在尽可能靠近标准吸气位置处进行,用精度为±2%的通风干湿表(阿斯曼湿度计)测量。4. 4 转速测量采用附秒表计时的转速计、光电测速仪或其他仪器测量,测量仪表精度不低于±0.2%。4.5 流量的测量4.5. 1 应用孔板测量容积流量,孔板的结构和尺寸按图 1。4. 5. 2 取压方式采用角接取压,其结构和尺寸按图 1。4. 5. 3 孔板的大小一般要求满足下列条件:测量管道的内径在 50~1 000 mm 范围内,直径比的平方等于 0.05~0.64,孔板前后的压差在 500 Pa试验方法试验按 JB/T 8941.1 的规定分为型式试验和出厂试验。型式试验项目为:温度、压力、容积流量、转速、轴功率、容积比能、振动、噪声和运行状况。出厂试验项目为:温度、压力、容积流量、转速、振动和运行状况。1 型式试验应在包含规定的排气压力在内的 5 个以上测点进行试验,出厂试验应在规定的排气压力下进行试验。2 试验工况应尽可能而又合理地接近规定工况3、试验期间应按使用说明书进行操作,润滑剂、冷却水及其供给量均不得超出使用说明书的规定。4 读数前,鼓风机应运行足够长的时间,以保证工况的稳定,同时使得试验期间仪表的读数不发生系统的变化。如果不可避免地出现了个别读数过大的情况,则应增加读数数目,以保证该项目的准确性。5 每种负荷下应读取足够数目的读数以表明确实达到了稳定的工况,读数的数目和间隔时间应适当选定,以保证获得所要求的精度。6 对于出厂试验,鼓风机应在规定转速、规定压力下连续运转不少于 2 h,待温升稳定后测量各部位的温度。7 试验后应检查鼓风机和测试设备,如发现有影响试验结果的故障,应在排除故障后再次试验

罗茨风机运行温度国标:风机装置标准国家标准[新版].doc 11页

  风机装置标准国家标准[新版]

  中国风电设备网

  第一章 一般规定

  第二章 离心通风机

  第三章 轴流通风机

  第四章 罗茨式和叶氏式鼓风机

  第五章 离心鼓风机和压缩机

  第六章 试运转

  第一章 一般规定

  第1条 本篇适用于离心通风机、离心鼓风机、离心压缩机、轴流通风机、罗茨式鼓风机和叶氏式鼓风机的安装。

  第2条 本篇是风机(不包括辅助设备)安装工程的专业技术规定,安装工程的通用技术要求,应按本规范第一册《通用规定》的规定执行。

  第3条 风机安装的基础、清单和防震装置应符合有关设计的要求。 第4条 风机的开箱检查应符合下列要求:

  一、根据设备装箱清单,核对叶轮、机壳和其他部位(如地脚孔中心距、进、排气口法兰孔径和方位及中心距、轴的中心标高等)的主要安装尺寸是否与设计相符;

  二、叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定;

  三、进、排气口应有盖板严密遮盖,防止尘土和杂物进入;

  四、检查风机外露部分各加工面的防锈情况,和转子是否发生明显的变形或严重锈蚀、碰伤等,如有上述情况应会同有关单位研究处理。

  第5条 风机的搬运和吊装应符合下列要求:

  一、整体安装的风机,搬运和吊装时的绳索,不得捆缚在转子 和机壳或轴承盖的吊环上;

  二、现场组装的风机,绳索的捆缚不得损伤机件表面和转子与齿轮轴两端中心孔、轴瓦的推力面和推力盘的端面机壳水平中分面的连接螺栓孔、转子轴颈和轴封处均不应作为捆缚部位;

  三、输送特殊介质的风机转子和机壳内涂有保护层,应严加保护,不得损伤; 四、不应将转子和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。

  第6条 风机的润滑、油冷却和密封系统的管路除应清洗干净和畅通外其受压部

  分均应作强度试验,试验压力如设备技术文件无规定时,用水压试验时试验压力应为最高工作压力的1.25,1.5倍,用气压试验时试验压力应为工作压力的1.05倍;现场配制的润滑、密封管路应进行除锈、清洗处理。

  第7条 风机的进气管、排气管、阀件调节装置和气体加热成冷却装置油路系统管路等均应有单独的支撑并与基础或其他建筑物连接牢固;各管路与风机连接时法兰面应对中贴平,不应硬拉和别劲,风机机壳不应承受其他机件的重量,防止机壳变形。管路安装完毕后,应复测机组的不同轴度是否符合要求。 注:中、小型机组(如类似DA350,61机组)的油路系统管路可不设单独支援。 第8条 风机附属的自控设备的观测仪器、仪表的安装,应按设备技术文件的规定执行。

  第9条 风机连接的管路需要切割或焊接时,不应使机壳发生变形,一般宜在管路与机壳脱开后进行。

  第10条 风机的传动装置外露部分有护罩;风机的进气口或进气管路直通大气时应加装保护网或其他安全设施。

  第二章 离心通风机

  第11条 离心通风机的拆卸、清洗和装配应符合下列要求:

  一、将机壳和轴承箱拆开并将转子卸下清洗,但电动机直联传动的风机可不拆卸清洗;

  二、轴承的冷却水管路应畅通并应对整个系统进行试压,试验压力如设备技术文件无规定时,一般不应低于4公斤力/厘米2。

  三、清洗和检查调节机构,其转动应灵活。

  第12条 整体机组的安装,应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平。 第13条 现场组装的机组,底座上的切削加工面应妥善保护,不应有锈蚀或操作,底座放置在基础上时,应用成对斜垫铁找平。

  第14条 轴承座与底座应紧密接合,纵向不水平度不应超过0.2/1000,用水平仪在主轴上测量,横向不水平底不应超过0.3/1000,用水平仪在轴承座的水平中分面上测量。

  第15条 轴瓦研刮前应先将转子轴心线与机壳轴心线校正,同时调整叶轮与进气口间的间隙和主轴与机壳后侧板轴孔间的间隙,使其符合设备技术文件的规定。 第16条 主轴和轴瓦组装时,应按设备技术文件的规定进行检查。轴承盖与轴瓦间应保持0.03,0.04毫米的过盈(测量轴瓦的外径和轴承座的内径)。 第17条 机壳组装时,应以转子轴心线为基准找正机壳的位置并将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙高速至设备技术文件规定的范围内,同时检查地脚螺栓是否紧固。其间隙值如设备技术文件无规定时,一般轴向间隙应为叶轮外径的1/100,,径向间隙应均匀分布,其数值应为叶轮外径的1.5/1000,3/1000(外径小者取大值)。调整时力求间隙值小一些,以提高风机效率。 第18条 离心通风机找正时,风机轴与电动机轴的不同轴度:径向定位移不应超过0.05毫米,倾斜不应超过0.2/1000。

  第19条 滚动轴承装配的风机,两轴承架上轴承孔的不同轴度,可待转子装好后,以转动灵活为准。

  第三章 轴流通风机

  第20条 轴流通风机的拆卸、清洗和装配除应

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