罗茨鼓风机_罗茨风机运行温度

罗茨风机运行温度：有关罗茨风机温度的知识

　　原标题：有关罗茨风机温度的知识

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。

　　一般正常来讲罗茨风机的压力越高温度越高，转速越高温度越高，正常来说每增加20kpa会增加1.1摄氏度，转速每增加200转会增加0.9摄氏度。在一个就是罗茨鼓风机越大温度会高一点。

　　不同的生产厂家生产的相同的风机为什么温度会不同，取决于间隙的调整，轴承的好坏，等等！

　　罗茨鼓风机正常工作温度范围在30-90℃，风机出口温度与压力是成正比曲线的。

　　罗茨风机机体温度计算方式：室温+每升高1000毫米水柱温度上升10度（在此范围内为正常值，超过则为罗茨风机温度过高）

　　罗茨风机的温度越高对风机的寿命影响更为严重。

　　造成罗茨风机温度高的原因

　　1.油箱内油太多、太稠、太脏；

　　2.过滤器或消声器堵塞；

　　3.压力高于规定值；

　　4.叶轮过度磨损，间隙大；

　　5.通风不好，室内温度高，造成进口温度高；

　　6.运转速度太低，皮带打滑；

　　罗茨风机温度太高怎么办

　　1.降低油位或挟油，清除堵物；2.修复间隙；3.加大转速，防止皮带打滑；

　　4.增设出口降温塔（不推荐）或换热器；

　　5.减少系统阻力，比如尽量缩短管道，减少拐弯和阀门的个数等,尽可能降低管道压力损失和其它压力损失；

　　6.罗茨风机若是装在室内的，注意通风。夏天可将隔音罩门打开，有条件的可以装空调，电机温度每升高10度,寿命就降低很多.所以室内装空调,即可以延长设备寿命,又可以降低出口温度；

　　7.如是水冷型罗茨风机，可采取水冷却；

　　：

罗茨风机运行温度：罗茨风机出口温度一般会在多少度_罗茨鼓风机

　　在三相四线输电线路中相线与（）间的电压称为线电压。 A．相线。 B．中线。 C．地线。

　　绉组织织物的外观主要特征织物表面形成分散且规律不明显的细小颗粒状外观效应，常用的构成方法有（）、（）、（）等。

　　国外一些统计资料指出，触电后12分钟开始抢救，救活的可能性很小，但触电后1分钟开始抢救，救活的可能性为（）。 A、50%。 B、70%。 C、90%。 D、100%。

　　下面（）不属于正确的消防、气防报警程序。 A、报警人员尽量使用普通话，说话要清楚。报火警电话时，要首先讲清着火部位、燃烧介质、火势大小、报警人员姓名等要素，以便消防队采用正确的灭火材料和灭火战斗方案。 B、报警人员要得到消防部门接警人员和气防站值班人员的正确回答后，方可挂断电话。 C、报警完毕后，要派人到主要路口引导消防车和气防车，并带到事故现场。 D、查找泄漏点，切断气源。

　　三相交流电比单相交流电的输电成本（）。 A．高。 B．低。 C．相同。

　　一般情况下，罗茨风机的出口操作温度不能超过（）。

　　说到罗茨风机在夏季和冬季都可以使用，这时要对风机的检查的次数从原来的1到2次，增加到3到4次，一旦发生故障要停止检查。罗茨风机的工作温度对于风机的运行来讲是很重要的。那么，你知道罗茨风机正常工作温度范围是多少。

　　在夏季，罗茨风机的进气温度一般要控制在40℃一下，超过这个温度，罗茨风机可能存在温度过高烧电机情况，在冬季使用的是水冷型罗茨风机，这里要注意水冷管的保护，防止出现冻裂的现象，若停机时要把水放掉清理干净。罗茨鼓风机在压力一般更高的温度越高，速度越高，温度越高，温度越高，风扇也将增加的要求，例如不锈钢材料，或者使风扇防腐蚀处理，密封的方式来更换轴承和冷却油箱等，都需要它们才能使用特殊处理。

　　罗茨风机正常工作温度范围在30-90℃，风机出口温度与压力是成正比的。我们的罗茨风机机体温度计算方式：室温+每升高1000毫米水柱温度上升10度(在此范围内为正常值，超过则为罗茨风机温度过高)。

　　你知道罗茨风机正常工作温度范围是多少？相信大家看完以上内容以后，应该也对罗茨风机正常工作温度范围有所了解了，希望会对大家有所帮助吧。

　　罗茨风机因工作原理的问题，出口温度一般会高于进口温度，估略的出口温度计算为：进口温度+压力，这个公式可以大致的计算设备的出口温度，出口温度如果存在不正常的情况，可能由以下原因造成的：

　　1、润滑效果不良

　　润滑油的质量偏低，造成罗茨风机机械磨损较大，生产多余的热量，增加了出口气体的温度。

　　2、风机零配件摩擦

　　罗茨风机在使用过程中，或者罗茨风机在研发生产过程中，存在有机械磨损或者产品品质不达标的情况，此类现象会加重风机的机械磨损，产生大量的热量。

　　3、安全阀失效

　　安全阀是协调设备压力的装置，压力过大时，安全阀会起到调节压力的作用，而安全阀失效则会导致压力过高，造成气体压缩比例增加，进而产生过多的热量，造成设备及出气口气体温度的增加。

　　4、转子偏斜

　　罗茨风机的转子发生了变形或者倾斜，会造成叶轮的动平衡失衡，叶轮之间的相互摩擦产生热量，提升出气温度，转子失衡还会伴随有其他的故障，如：压力过高、噪音、振动等。在使用过程中如有存在异常噪音振动的情况，应当及时的进行转子检查。

　　5、空间狭小

　　罗茨风机安装的空间过于狭小，导致设备散热情况不良，进而影响排气口气体的温度。

　　小结：造成罗茨风机出口温度过高的情况基本为以上5点，在平时安装使用过程中，还有可能有其他原因，如设备不配套、周边温度高、管道阻塞等，这些因素都会造成出口温度过高的情况。如果您有维修或者采购问题，请联系我们的官方客服热线

　　如果我们在使用过程中出现了以下情况，可以根据以下方法进行解决：

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　　一般正常来讲罗茨风机的压力越高温度越高，转速越高温度越高，正常来说每增加20kpa会增加1.1摄氏度，转速每增加200转会增加0.9摄氏度.在一个就是风机越大温度会高一点。

　　不同的生产厂家生产的相同的风机为什么温度会不同，取决于间隙的调整，轴承的好坏，等等！

　　小型个体户生产的AAR50型罗茨鼓风机的出口温度会在65摄氏度，锦工牌的会在40摄氏度，因为我们的间隙控制在5-6丝，小型厂家的间隙控制在15丝，这就是差距。

　　罗茨风机的温度越高对风机的寿命影响更为严重。

　　三叶罗茨鼓风机厂家哪家好锦工锦工罗茨鼓风机厂罗茨鼓风机的工作的原理

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罗茨风机运行温度：罗茨风机在运行控制时常见的性能故障及处理方法

　　罗茨风机长时间连续运转，不同用途风机处理的空气成分不同，再加上某些罗茨风机前期选型不当，风机在运行过程中难免会出现各种故障，通过长期观察研究罗茨风机在运行过程中一般出现的故障是风量风压不足，轴承温度过高，风机振动过大，电机超负荷运转、风机温度过高、皮带跳动及打滑等等，我们根据风机出现的故障一一进行分析。

　　一、风量不足

　　罗茨风机在运行时经常会出现风量风压不足的状态，而导致这些故障的原因不排除有风机的选型实物，另外转速低或电压不足，管道阻力损失较大等。针对这种情况我们根据罗茨风机出现故障的不同采取不同的方法进行处理，当电压不足，转速低时可以调节电网电压；通过减少弯头减少管道的阻力，更换密封件来减少因为风度不严造成的风量泄露呢损失；至于选型失误我们只有进行重新选型更换风机，以免耽误生产。

　　二、超负荷运转故障

　　罗茨风机在运行控制时电机出现超负荷运转状态。导致该故障的原因有检修后电机接线接错导致主轴反转，功率损耗大、风量大、阻力小等。处理该故障的方法主要有：调整电机接线的相序，使电机启动时主轴的转向为正转向；适当的大小出风口；减少风机管道的漏风；增加管道的阻力；调整电机接线的相序，使电机启动时主轴的转向为正转向；适当的关小出风口；减少风机管道的漏风；增加管道的阻力；调整电机接线的相序，使电机启动时株洲的额转向为正转向。

　　三、温度过高

　　罗茨风机在运行过控制时风机出现温度过高现象。而导致该故障的原因有风机输送的气体密度过大，使其压力增加，电机就会出现温度过高的状况；另外在输入的电压出现过高或过低时，流量过大或是负压过高时以及在供电线路中电线的截面积过小时也会出现风机温度过高。要解决这些故障就要根据不同的情况采取不同的处理方法，其主要处理方法有：增大电动机的功率，在设备上装过载保护装置；使风机处在通风较好的环境下运行以及更换新的截面积较大的供电电缆。

　　四、皮带跳动

　　罗茨风机在运行控制时很容易出现皮带跳动和打滑的现象。而导致这些故障的原因有罗茨风机长期运行，电机或风机固定出现松动从而导致皮带郭松或两个皮带轮的位置出现偏斜状态，不在同一直线上。处理此问题我们所做的工作相对简单，只需调整风机和电机皮带轮的同轴度，使其在同一直线上运行，然后是调大电机和风机皮带轮的距离使皮带紧张至较佳状态。

　　五、轴承温度过高

　　风机在运行控制时其轴承的温度过度升高，导致该故障的原因有油站冷却水的过流量不足，润滑剂内有杂质，润滑脂过多或过少，轴承负载比较大，转子不平衡等。其处理的方法有：

　　1、清洗油箱，更换润滑油后，进行机油油脂的用量调节。

　　2、更换和修复风机损坏的零件后，要重新做平衡检测；

　　3、检查风机冷却水管有无堵塞后进行用水量的调节。

　　六、振动大

　　罗茨风机在运行控制时风机振动超标。这是故障中较为常见的，会引起轴承和叶片的损坏、电机损坏、风道损坏等，同时危及罗茨风机的安全换运行。引起的原因有：

　　1、联轴器连接时风机、电机同轴度调整不好，或者联轴器销子松动造成了电动机与风机在运行时不在一条中心线上运转的现象；

　　2、基础不牢或机座刚性不够；

　　3、阀门调节过小产生飞动现象；

　　4、转子的紧固出现了松动现象，或者是在活动的部分上间隙过大；

　　5、轴与轴两者之间的轴瓦间隙过大，滑动轴承的固定螺栓出现松动现象，风机叶轮受到腐蚀性气体的腐蚀导致破坏了风机的动平衡等等，出现这种现象要根据不同情况采取不同处理方法，调整同轴度；

　　6、紧固地脚的螺栓；

　　7、紧固夹轮螺栓；

　　8、紧固定位螺栓并有防止螺栓松动的双保险装置；

　　9、调节风机阀门的开度；

　　10、更换风机叶轮重新作静平衡、动平衡和同轴度的校正。

　　罗茨风机在运行控制时常见的性能故障及处理方法山东锦工重工机械有限公司专业生产制造各类罗茨风机、罗茨真空泵、MVR蒸汽压缩机、回转风机等设备，承接气力输送系统工程，生产旋转供料器、仓泵、料封泵、旋转阀等各类气力输送设备，综合以上所讲如有遗漏或问题欢迎咨询锦工在线客服。

罗茨风机运行温度：罗茨风机的简介、工作原理、特点、与离心风机的区别以及安装和使用

　　罗茨风机是什么？罗茨风机是一种定容积式风机。该设备具有结构简单，运转平稳，性能稳定等特性，它适用于多种用途，在很多领域都有着广泛的应用。它可以包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧，各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现互相碰触现象，因而可以高速化，基本不需要内部润滑。下面贤集网的小编就来为大家介绍一下罗茨风机的简介、工作原理、特点、与离心风机的区别以及安装和使用。

　　罗茨风机的简介

　　罗茨风机是一种容积式鼓风机，通过一对转子的“啮合”（转子之间有间隙，又不相互接触）使进气口隔开，转子由一对同步齿轮传动，做反方向运动，将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。气体到达排气口的瞬间，因排气侧高压气体的回流而被加压，从而完成气体输送。

　　罗茨风机的工作原理

　　简单地说，就是靠一对叶轮将气体从一端不停的往另一端强制输送，达到输风的目的。这个原理是由美国的罗茨兄弟提出的，所以叫做罗茨原理。使用罗茨原理制造的鼓风机就叫做罗茨风机啦。最初罗茨风机的转子是一对两叶转子，现在基本上都已经是3叶罗茨转子，在噪音、震动等各方面都有了很大的提高。但是基本原理不变。

　　1、基本原理

　　罗茨风机是一种双转子压缩机械，两转子的轴线互相平行，由原动机通过一对同步齿轮驱动，作方向相反的等速旋转。罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气。在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内璧输送到排出的一侧。

　　2、预进气原理

　　预进气压缩方法，主要是为改善风机的回流冲击特性提出来的。在基元容积（叶轮与机壳及墙板围成的封闭空间）由进气口向排气口移动的过程中，通过开在机壳或墙板上的导气孔口，向其内部预先导入高压气体，以便在基元容积与排气口连通之前，使其内部压力逐渐与排气口的压力达到或接近平衡。

　　罗茨风机的特点

　　1、罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例。

　　2、三叶型叶轮每转动一次由 2 个叶轮进行 3 次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低。

　　3、风机 2 根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。

　　4、各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现相互碰触现象，因而可以高速化。

　　5、风机内腔不需要润滑油，结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。

　　罗茨风机的运行原理：

　　罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低。风机 两 根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油，结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。

　　罗茨风机的运行原理是当电机通过联轴器或带轮带动主动轴转动时，安装在主动轮上的齿轮带动从动轮上的齿轮，按相反方向同步旋转，使啮合的转子相随转动，从而使机壳与转子形成一个空间，气体从进气口进入空间。这时气体会受到压缩并被转子挤出出气口，而另一个转子则转道与第一个转子在压缩开始的相对位置，与机壳的另一边形成一个新空间，新的气体又进入这一空间，被挤压出，这样连续运动从而达到鼓风的目的。

　　罗茨风机的工作特性：

　　由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。叶轮和轴为整体设计结构，叶轮无磨损，风机性能会持久不变，从而可以长期连续运转。另外，风机容积利用率大，容积效率高，且结构紧凑，安装方式灵活多变。在较为合理的选用轴承后，可以使各轴承的使用寿命均匀，从而延长了风机的寿命。风机油封可以选用氟橡胶材料，这样可以耐高温，耐磨，延长使用寿命。

　　罗茨风机与离心风机的区别

　　1、结构上的区分：罗茨风机一般为铸造本体，内部叶轮为精加工部件组装 而成，而离心风机多指叶片式那种，有焊接式，铝合金等。

　　2、工作原理区别：罗茨风机是由主机内部主副叶轮挤压空气，产生一定压力的风量。离心风机多是利用叶轮的旋转，通过离心力作用，将空气形成一定速度的气流，达到所要的风量和风压。

　　3、应用上的区别：罗茨风机因为是挤压送风，所以输出的压力较高可达80KPa-100kPa,但风量没有离心风机高。离心风机的离心力因产品设计不同，产生压力区别较大，但风量大的特点是罗茨风机所不能替代的。

　　4、材质上的区别：罗茨风机多为铸钢，不锈钢及镀合金表面处理。而离心风机材质则较广，有铁板焊接，也有铸铝的，不锈钢，合金材料等等。

　　一、特点和用途

　　1、该鼓风机的机壳进排气口遮壁线形成螺旋式结构与叶轮顶部的直线所构成的三角形进排气口随着叶轮的旋转而循序开闭，运行噪声极低并没有排气脉动的现象。

　　2、该鼓风机叶轮为三叶直线型，叶轮之间只要确保侧面间隙即可，与同样尺寸的传统二叶型罗茨鼓风机相比具有效率高的特点。

　　3、转子采取特殊外形，便于保持转子间的相互间隙，密封性能大大改善，使效率进一步提高。

　　4、使用精密数控机床生产并对精度管理采取了完善的措施，对转子实施严格的校验，保证了本机运转十分平稳。

　　5、该齿轮采用特殊钢经适当淬火处理，严格按照高精度齿轮研削制造。因而将来自齿轮对产品的不良干扰完全排除。

　　6、风机广泛应用轻工、化工、纺织、冶金、电力、矿井、化肥、石油、煤气站、港口、水产养殖、污水处理、重油、喷燃、气力输送等国民经济部门。

　　罗茨风机的安装和使用

　　1、不应把风机安装在人经常出入的场所，以防受伤和烫伤。

　　2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒等事故。

　　3、根据进排气口方向和维修需要，基础面四周应留有适当宽裕的空间。

　　4、风机安装时，应察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5、风机室外配置时，应设置防雨棚。

　　6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高风机使用寿命。

　　7、当输送空气介质，其含尘量一般不应超过100mg/m3。

　　8、操作使用注意事项

　　⑴、 应对风机各部件全面进行检查，机件是否完整，各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。

　　(2)、为了保证鼓风机安全运行，不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。

　　(3)、检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。

　　(4)、检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。

　　(5)、向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中，润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。

　　(6)、检查电动机转向是否符合指向要求。

　　(7)、在皮带轮（联轴器）处应安装皮带罩（防护罩），以保证操作使用的安全。

　　(8)、全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动风机转子，应转动灵活，无撞击和磨擦等现象，确认一切正常情况下，方可启动风机进行试运转使用。

　　9、鼓风机空负荷试运转

　　⑴、新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。

　　⑵、罗茨鼓风机空负荷运转的概念是：在进排气口阀门全开的条件下投入运转。

　　⑶、没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或磨擦声，轴承部位的径向振动速度不大于6.3mm/s。

　　⑷、空负荷运行３０分钟左右，如情况正常，即可投入带负荷运转，如发现运行不正常，进行检查排除后仍需做空负荷试运转。

　　10、鼓风机正常带负荷持续运转。

　　⑴、要求逐步缓慢地调节，带上负荷直至额定负荷，不允许一次即调节至额定负荷。

　　⑵、所谓额定负荷，系指进、排气口之间的静压差，按铭牌上的标定压力值。在排气口压力正常情况下，须注意进气口的压力变化，以免超负荷。

　　⑶、风机正常工作中，严禁完全关闭进、排气口阀门，应注意定期观察压力情况，超负荷时安全阀是否动作排气，否则应及时调整安全阀，不准超负荷运行。

　　⑷、由于罗茨鼓风机的特性，不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口（改变了进气口的温度），否则必将影响机器的安全，如需采取回流调节，则必须采用冷却措施。 ⑸要经常注意润滑油的油量位置，定期检查，并做好记录，确保油量。

　　11、停车

　　鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车，必须逐步卸负荷后再停车，以免损坏机器，关于紧急停车原则，用户可另行拟订细则。

　　罗茨鼓风机的维护和检修：

　　鼓风机的安全运行及使用寿命，取决于正确而经常地维护和保养，并应注意任何事故的苗子，除了要注意一般性维修规程外，对下述各点要着重注意。

　　1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

　　2、鼓风机机体内部无漏油现象。

　　3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

　　4、注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。

　　5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。

　　6、拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。

　　7、新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行８小时后更换全部润滑油。

　　8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。

　　9、鼓风机大修建议由本公司或专业维修人员进行检修。

　　罗茨鼓风机主要故障及原因：

　　1、风量不足

　　①、叶轮与机体因磨损而引起间隙增大；排除方法为更换磨损零件。

　　②、配合间隙有所松动；排除方法为按要求调整。

　　③ 系统有泄漏；排除方法为检查后排除。

　　2、电动机超载

　　①、系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压（在出口压力不变情况下，升压增高）b、出口系统压力增加；排除方法为检查后排除。

　　②、零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏；排除方法为更换。

　　3、温度过高

　　①、机体a、由于压比值P出／P进增大b、由于进口气体温度增高；排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。

　　②、轴承a、轴承损坏；排除方法为更换。b、润滑油过多或不足；排除方法为调整油量。

　　③、润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏；排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳；排除方法为更换。

　　4、叶轮与叶轮之间发生撞击

　　①、轮齿发生位移；排除方法为调整间隙并紧固。

　　②、齿面磨损因而齿隙增大，导致叶轮之间间隙变化；排除方法为调整间隙。

　　③、齿轮与轴松动；排除方法为更换自锁螺母。

　　④、主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。

　　⑤、机体内混入杂质或由于介质形成结垢；排除方法为清除杂质或结垢。

　　⑥、滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。

　　⑦、超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。

　　5、叶轮与机壳径向发生磨擦

　　①、间隙超值；排除方法为调整间隙。

　　②、滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。

　　③、主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。

　　④、超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。

　　6、叶轮与墙板之间发生磨擦

　　①、间隙超值；排除方法为调整间隙。

　　②、叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢；排除方法为清除杂质和结垢。

　　以上，就是贤集网小编为您介绍的罗茨风机的简介、工作原理、特点、与离心风机的区别以及安装和使用。罗茨风机主要是通过V型带或联轴器带动主动轴，将机体内的气体由进气腔推送至排气腔后排出机体，达到鼓风的作用；如今在很多领域有着广泛的运用，该设备性能稳定，无喘振，使用寿命长；结构相对简单，维修便利，是一款受欢迎的鼓风机。

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