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罗茨鼓风机_罗茨风机运行是温度高

时间:2021-04-13 01:36  来源:万豪原创

罗茨风机运行是温度高:有关罗茨风机温度的知识

  原标题:有关罗茨风机温度的知识

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。

  一般正常来讲罗茨风机的压力越高温度越高,转速越高温度越高,正常来说每增加20kpa会增加1.1摄氏度,转速每增加200转会增加0.9摄氏度。在一个就是罗茨鼓风机越大温度会高一点。

  不同的生产厂家生产的相同的风机为什么温度会不同,取决于间隙的调整,轴承的好坏,等等!

  罗茨鼓风机正常工作温度范围在30-90℃,风机出口温度与压力是成正比曲线的。

  罗茨风机机体温度计算方式:室温+每升高1000毫米水柱温度上升10度(在此范围内为正常值,超过则为罗茨风机温度过高)

  罗茨风机的温度越高对风机的寿命影响更为严重。

  造成罗茨风机温度高的原因

  1.油箱内油太多、太稠、太脏;

  2.过滤器或消声器堵塞;

  3.压力高于规定值;

  4.叶轮过度磨损,间隙大;

  5.通风不好,室内温度高,造成进口温度高;

  6.运转速度太低,皮带打滑;

  罗茨风机温度太高怎么办

  1.降低油位或挟油,清除堵物;2.修复间隙;3.加大转速,防止皮带打滑;

  4.增设出口降温塔(不推荐)或换热器;

  5.减少系统阻力,比如尽量缩短管道,减少拐弯和阀门的个数等,尽可能降低管道压力损失和其它压力损失;

  6.罗茨风机若是装在室内的,注意通风。夏天可将隔音罩门打开,有条件的可以装空调,电机温度每升高10度,寿命就降低很多.所以室内装空调,即可以延长设备寿命,又可以降低出口温度;

  7.如是水冷型罗茨风机,可采取水冷却;

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罗茨风机运行是温度高:罗茨风机在运行控制时常见的性能故障及处理方法

  罗茨风机长时间连续运转,不同用途风机处理的空气成分不同,再加上某些罗茨风机前期选型不当,风机在运行过程中难免会出现各种故障,通过长期观察研究罗茨风机在运行过程中一般出现的故障是风量风压不足,轴承温度过高,风机振动过大,电机超负荷运转、风机温度过高、皮带跳动及打滑等等,我们根据风机出现的故障一一进行分析。

  一、风量不足

  罗茨风机在运行时经常会出现风量风压不足的状态,而导致这些故障的原因不排除有风机的选型实物,另外转速低或电压不足,管道阻力损失较大等。针对这种情况我们根据罗茨风机出现故障的不同采取不同的方法进行处理,当电压不足,转速低时可以调节电网电压;通过减少弯头减少管道的阻力,更换密封件来减少因为风度不严造成的风量泄露呢损失;至于选型失误我们只有进行重新选型更换风机,以免耽误生产。

  二、超负荷运转故障

  罗茨风机在运行控制时电机出现超负荷运转状态。导致该故障的原因有检修后电机接线接错导致主轴反转,功率损耗大、风量大、阻力小等。处理该故障的方法主要有:调整电机接线的相序,使电机启动时主轴的转向为正转向;适当的大小出风口;减少风机管道的漏风;增加管道的阻力;调整电机接线的相序,使电机启动时主轴的转向为正转向;适当的关小出风口;减少风机管道的漏风;增加管道的阻力;调整电机接线的相序,使电机启动时株洲的额转向为正转向。

  三、温度过高

  罗茨风机在运行过控制时风机出现温度过高现象。而导致该故障的原因有风机输送的气体密度过大,使其压力增加,电机就会出现温度过高的状况;另外在输入的电压出现过高或过低时,流量过大或是负压过高时以及在供电线路中电线的截面积过小时也会出现风机温度过高。要解决这些故障就要根据不同的情况采取不同的处理方法,其主要处理方法有:增大电动机的功率,在设备上装过载保护装置;使风机处在通风较好的环境下运行以及更换新的截面积较大的供电电缆。

  四、皮带跳动

  罗茨风机在运行控制时很容易出现皮带跳动和打滑的现象。而导致这些故障的原因有罗茨风机长期运行,电机或风机固定出现松动从而导致皮带郭松或两个皮带轮的位置出现偏斜状态,不在同一直线上。处理此问题我们所做的工作相对简单,只需调整风机和电机皮带轮的同轴度,使其在同一直线上运行,然后是调大电机和风机皮带轮的距离使皮带紧张至较佳状态。

  五、轴承温度过高

  风机在运行控制时其轴承的温度过度升高,导致该故障的原因有油站冷却水的过流量不足,润滑剂内有杂质,润滑脂过多或过少,轴承负载比较大,转子不平衡等。其处理的方法有:

  1、清洗油箱,更换润滑油后,进行机油油脂的用量调节。

  2、更换和修复风机损坏的零件后,要重新做平衡检测;

  3、检查风机冷却水管有无堵塞后进行用水量的调节。

  六、振动大

  罗茨风机在运行控制时风机振动超标。这是故障中较为常见的,会引起轴承和叶片的损坏、电机损坏、风道损坏等,同时危及罗茨风机的安全换运行。引起的原因有:

  1、联轴器连接时风机、电机同轴度调整不好,或者联轴器销子松动造成了电动机与风机在运行时不在一条中心线上运转的现象;

  2、基础不牢或机座刚性不够;

  3、阀门调节过小产生飞动现象;

  4、转子的紧固出现了松动现象,或者是在活动的部分上间隙过大;

  5、轴与轴两者之间的轴瓦间隙过大,滑动轴承的固定螺栓出现松动现象,风机叶轮受到腐蚀性气体的腐蚀导致破坏了风机的动平衡等等,出现这种现象要根据不同情况采取不同处理方法,调整同轴度;

  6、紧固地脚的螺栓;

  7、紧固夹轮螺栓;

  8、紧固定位螺栓并有防止螺栓松动的双保险装置;

  9、调节风机阀门的开度;

  10、更换风机叶轮重新作静平衡、动平衡和同轴度的校正。

  罗茨风机在运行控制时常见的性能故障及处理方法山东锦工重工机械有限公司专业生产制造各类罗茨风机、罗茨真空泵、MVR蒸汽压缩机、回转风机等设备,承接气力输送系统工程,生产旋转供料器、仓泵、料封泵、旋转阀等各类气力输送设备,综合以上所讲如有遗漏或问题欢迎咨询锦工在线客服。

罗茨风机运行是温度高:罗茨风机温度太高该如何降温?

  罗茨风机温度太高?用什么方法降温好呢?接下来我们高压风机客服,就来为大家简单的介绍一下,这方面的知识吧。

  1.一般罗茨风机我们都有隔音的装置,在夏天的时候一定要把隔音罩门打开。隔音罩形成一个密闭空间,增加了环境温度,导致吸入空气的温度就偏高,出口温度也高得厉害。很多装有隔音罩的罗茨风机,在夏天的时候,入口温度都超过45度。

  2.降低入口温度和出口压力可以帮助我们降低温度,如果你想进一步了解为什么,就需要了解一个公式了三叶罗茨风机的出口温度=入口温度+(10-12)*压力。如果有不明白的,可以联系我们公司的工作人员。

  3.风机若是装在室内的。有条件的可以装空调。不要可惜空调和电费。因为电机温度每升高10度,寿命就降低很多。所以室内装空调,即可以延长设备寿命,又可以降低出口温度。

  4.减少管路的弯路等,尽可能降低管道压力损失和其它压力损失。

  以上就是我们高压风机客服,为您关于罗茨风机温度太高该如何降温的介绍,希望我们的介绍能够对您有所帮助,如果您想要了解更多其他的知识,您可以浏览我们的网站,我们会为您提供更专业的服务。

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罗茨风机运行是温度高:罗茨鼓风机出口温度过高如何冷却和出现震动加

  锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机出口温度过高如何冷却和出现震动加剧的原因

  罗茨鼓风机出口温度过高如何冷却:

  1.一般三叶罗茨鼓风机我们都有隔音设备。在夏天,我们须打开隔音罩门。隔音罩形成有限的空间,这增加了环境温度,这导致吸入的空气的温度高并且出口温度高。许多带有隔音罩的三叶罗茨鼓风机在夏季的入口温度超过45度。

  2.如果风机安装在室内。可以安装有条件的空调。不用担心空调和电费。由于电机温度上升10度,因此预期寿命要低得多。因此,室内空调可以延长设备的使用寿命,降低出口温度。

  3.降低入口和出口压力可以帮助我们降低温度。

  罗茨鼓风机出现震动加剧的原因:

  1.设计原因:罗茨鼓风机的设计一般是根据风机的使用环境、温度、风量、风压、介质等来设计的,而有的企业并没有完全根据这些因素来选型,致使造成存在如下因素:风机设计不当,动态特性不良,运行时发生震动;结构不合理,应力集中;设计工作转速接近或落入临界转速区;热膨胀量计算不准,导致热态对中不良。

  2.制造原因:风机制造厂家对风机的质量要求也影响风机的运转,如:零部件加工制造不良,精度不够;零件材质不良,强度不够,制造缺陷;转子动平衡不符合技术要求。

  3.安装、维修原因:罗茨鼓风机的安装精度要求对风机运转起着至关重要的作用,如安装精度未达到安装要求,对罗茨鼓风机运行将起着破坏作用。在风机安装过程中,就有如下影响因素,如:机械安装不当,零部件错位,预负荷大;轴系对中不良;机器的配合间隙、过盈量及相对位置调整不当;转子长期放置不当,改变了动平衡精度;未按规程检修,破坏了机器原有的配合性质和精度。

  4.操作运行原因:在罗茨鼓风机使用过程中,对风机维护、保养的好坏,对罗茨鼓风机的运行质量起着决定性作用。如:工艺参数偏离设计值,机器运行工况不正常;机器在超转速、超负荷下运行,改变了机器的工作特性;润滑或者冷却不良;转子局部损坏或结垢;启停机或升降速过程操作不当,热膨胀不均匀或在临界区停留时间过久。

  2.机器劣化原因:一般设备在使用时都有一定的年限,达到一定年限设备性能将恶化。对于罗茨鼓风机来讲也是如此,长期运行,转子挠度增大或动平衡劣化;转子局部损坏、脱落或产生裂纹;零部件磨损、点蚀或腐蚀等;配合面受力劣化,产生过盈不足或松动等,破坏了配合性质和精度;机器基础沉降不均匀,机器壳体变形。

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