　　鼓风机运行常见问题及解决方法3.1鼓风机运行中的常见问题(1)启动过程中鼓风机喘振和跳闸。长时间不启动(一般全站停机一天以上)，首先台风机重启容易喘振和跳机。原因是全站仪长时间停机后，楼道内的风管被淹。重启时，气管内的水不能及时排出，导致气管压力过大，喘振和跳动。解决方案：全站长时间停运后重启首先台风机时，风量设定为18000m3/h，运行0.5小时后，气管内的水全部排出；操作后按正常开机方法进行。(2)鼓风机运行期间的喘振和跳闸。

　　上述楔形油隙是刮削操作产生的分布均匀性高、连续性好的接触点的集合。每两个接触点之间由深到浅的刀形为楔形油隙。在众多楔形油隙的连接下，逐渐形成一层厚厚的压力油膜。因此，只有足够多的接触点才能形成足够多的楔形油隙，进而形成压力油膜。接触角过小，对轴承的压力会更大，会增加轴承变形的概率；如果接触角太大，接触点太少，也会影响油膜的正常形成，从而增加轴与轴承之间的磨损程度，促进机组振动故障。

　　公司秉承“以质量求生存，以创新求发展，以信誉求客户，以和谐求市场”的方针，在全国建立起完善的销售和售后服务网络，形成JH锦工，高压型、MJ密集型、罗茨真空泵、双级高压型、大型特殊气体鼓风机、L系列共七大系列产品，其风量0.6m3/min—720m3/min升压9.8kpa—19|kpa负压-9.8kpa—-148kpa共50多个机型，300多个规格；其显著特点是体积小、风量及升压范围大、噪声低、运行平稳可靠。

　　如果环境温度过高或有泄漏，必须缩短加油时间。轴承中的润滑脂应每三个月更换一次。更换时，应彻底清除内部的旧油脂，然后以1/2~2/3的空间添加新油脂。鼓风机入口消音和空气过滤层应每月清洗一次，并检查滤网是否损坏。鼓风机应交替使用，不宜长时间单独使用。鼓风机必须每年检查一次。通过正确的维护，认真分析故障原因，不断总结维护经验，大大增加了风机的维护周期，明显降低了风机的故障率。

　　鼓风机控制模式，手动模式手动模式是指鼓风机调节由手动控制，通过调节定子叶片的开度来增加和减少风量。手动模式不会因为控制信号的波动而波动，也不会出现误操作。鼓风机运行稳定，但操作人员需要根据高炉要求经常进行手动调节。1.2恒定风压模式恒定风压模式是根据高炉生产需要设定一个需要的风压值。当风机出口压力小于设定风压时，控制系统增大定子叶片角度，使风机出口压力升至设定值；当鼓风机的出口压力大于设定的风压时，控制系统减小固定叶片的角度，以将鼓风机的出口压力减小到设定值。恒定风压模式主要用于热风炉换炉期，鼓风机出口压力稳定，但不能满足高炉不换炉期风量稳定的要求。

　　产品广泛应用于气力输送、水处理、水产养殖、石油化工、冶金、电力、食品、真空袋等行业。

　　公司遵循”绿色科技，产业精工”为核心价值观的生产经营理念，以“诚信铸就未来、精品人品同在”的文化理念，坚持以人为本，开拓进取，建成一个技术进步，科学管理，事业繁荣，人才优质的现代化企业，与海内外朋友携手并进、共创美好锦工。

　　顶部间隙过大适当的轴承顶部间隙是促进流体动力润滑形成的重要条件。轴承顶部间隙主要包括两个功能：一是为了使油膜轴颈浮动后有足够的浮动空间；为摩擦热的有效消散和润滑油的充分流出创造合理的空间。如果间隙超过一定范围，轴承和轴颈之间的油膜压力会逐渐减小，导致油楔的提升力减小。当间隙扩大到一定范围时，就会发生振动。所以现实中应该合理控制顶隙。下图(单位：厘米)显示了不同轴直径对应的不同轴承顶部间隙：

　　可能需要更换的部件：电机前后轴承；电机与齿轮箱的连接件；齿轮箱滑动轴承；消声器棉；温度传感器和压力传感器；进口导轨直线电机、出口导轨直线电机及其变送器的检验和校正。(6)风机大修需要纠正的内容：电机与齿轮箱轴的同心度；电机与变速箱轴的间隙为250mm；清除SP1和SP2；叶轮和蜗壳之间；温度传感器和压力传感器的精度；入口和出口叶片开口的内部机械位置以及显示值的准确性。

　　本风机各配件均采用数控加工中心进行加工，并有先进的检测设备和高素质的检测人员，确保每一台出厂的设备且备高质量，高使用寿命。本公司为您提供完善的售前次询和售后跟踪服务，为每一位顾客去除后顾之忧，得到新老客户的好评。

　　运行中的索引控制在鼓风机运行期间，将鼓风机出口歧管的压力调节和控制在7~9千帕的范围内。鼓风机的轴瓦温度不得超过75℃，盖子应密封严密，以防水滴进入。电机轴承的温度不得超过95℃。始终观察电流、电压和泵压的变化。电机和泵轴瓦的振动幅度不得超过0.06毫米，泵内无噪音和焦烟。操作时，需要巡回检查，注意设备的运行和仪表的指示。

　　从风机噪声控制前后的对比表可以看出，罗茨风机综合控制降噪效果明显，降噪量为6.7~17.3分贝(A)，其中5#测点为企业边界的噪声测点。经过综合治理，该测点噪声达到了工厂实施的《工业企业环境噪声排放标准》(GB12348-2008)[3]中的二类功能区，罗茨风机的综合治理有效改善了罗茨风机室内的工作条件，大大降低了噪声对周围环境的污染。

　　二叶罗茨风机哪家好

　　公司以“质量至上，用户满意”的经营理念，以适中的价格，可靠的质量，出色的性能服务于广大用户。我公司愿与广大客户友好合作，共谋发展。

　　我们的经营理念：开拓创新，追求卓越

　　质量至上，用户满意

　　鼓风机的维护(1)当风机进气口压差大于4格时，更换或清洗进气滤袋；(2)风机运行中油温长期高于其他机组时，或运行中油冷却风机频繁启动时，应吹扫油冷却器；(3)冷却油应在鼓风机运行时每6000小时(至少一年一次)取样测试一次，如果取样失败，必须更换；(4)换油或压差达到0.7巴时，清洗滤油器；(5)风机每运行18000小时检修一次，达到运行时限或磨损程度后，按厂家检修要求更换零部件。

　　招远高压罗茨风机压力

罗茨风机运行压力超过升压：罗茨鼓风机使用说明书

　　***章罗茨鼓风机的工作原理和特点

　　一、工作原理

　　罗茨鼓风机由断面近乎椭圆的机壳与两侧墙板组合成一个气缸，上端的开口为进气口，下端为排气口。一对转子水平安置在汽缸内，借助一对同步齿轮作反向旋转，保持相互无接触的啮合，气体随着旋转叶轮（即转子）型面与机壳所形成的工作容积，由进气口推向排气口排出。

　　同步齿轮除了起传动作用之外，还用以保持两转子之间的相互位置，转子之间及转子与机壳、墙板之间留有窄小间隙，在转子高速运转中相互之间不发生接触，故无须对转子加油润滑。

　　图1-（a）中，机体内之容积，被叶轮分割成四个区域，其中（Ⅰ）与进气口相通，其气体与进气口压力相同，左转子刚封闭的（Ⅰ′）区域与进气口

　　压力相同。右转子封闭的容积（Ⅰ′）仍未与排气口相通，故仍为进气口压力。排气口容积（Ⅱ）为排气口（斜线表示）。

　　图1-（b）为叶轮旋转θ=30°后的情况，机体内容积被叶轮分割成三个区域，其中（Ⅰ）与进气口相通，其气体之压力为进气口压力。（Ⅱ）与排气口相通，故其气体为排气压力（斜线表示）。左转子所封闭容积（Ⅰ′）仍为进气口压力。

　　图1-（c）为叶轮旋转60°后的情况，仍被转子分割成四个区域。（Ⅰ）、（Ⅰ′）、（Ⅱ′）和（Ⅱ）与图1-（a）中情况相同，仅后者与前者的位置互换而已。

　　图1-（d）为叶轮旋转90°后的情况，它与图1-（b）中情况相同，仅是左、右转子位置互换而已。

　　图1-（e）为叶轮旋转120°后的情况，它与图1-（a）完全相同。它说明三叶罗茨鼓风机旋转120°可完成一个叶片的工作过程，旋转一圈（360°）后，即完成整个叶轮的工作全过程。

　　二、性能特点

　　1. 罗茨鼓风机具有强制送气的硬排气特性，即当压力变化时，流量变化甚微。换言之，压力可以在允许范围内“自动”调节，而流量变化较小。风量与风压的关系见图2。

　　2. 压力随系统阻力的变化而变化，具有自适应性。

　　罗茨鼓风机没有内压缩，系统需要多大压力，在配套电机功率允许的条件下，罗茨鼓风机就能提供多大压力，因此其压力具有自适应性。

　　3. 输送介质不含油。

　　罗茨鼓风机转子之间及转子与机壳、墙板之间留有窄小间隙，在转子高速运转中相互不发生接触，故无须对转子加油润滑，故介质不含油。

　　4. 结构***合理，运行可靠，使用寿命长，操作维修方便。

　　第二章结构

　　一、概述

　　罗茨鼓风机结构见图3.

　　序号

　　名称

　　材质

　　数量

　　序号

　　名称

　　材质

　　数量

　　机壳

　　HT250

　　主动轴承端盖

　　HT250

　　叶轮

　　HT500

　　从动轴承端盖

　　HT250

　　主动轴

　　骨架油封

　　丁晴胶

　　从动轴

　　轴承挡块

　　HT250

　　驱端墙板

　　HT250

　　轴套

　　HT250

　　齿端墙板

　　HT250

　　齿轮

　　SCM425

　　驱端密封轴套

　　HT250

　　止动垫圈

　　齿端密封轴套

　　HT250

　　锁紧螺母

　　SS400

　　主动轴承

　　SUJ2

　　油箱

　　HT250

　　从动轴承

　　SUJ2

　　黄油杯

　　C3604

　　其中：“件号16”同步齿轮与“件号3”主动轴和“件号4”从动轴采用圆锥配合，便于调整叶轮间间隙δ2和拆装维修。罗茨鼓风机的同步齿轮既作传动又起叶轮***的双重作用，其精度和磨损状况将直接影响叶轮啮合和效率。

　　“件号9、10” 主动、从动轴承分别装在主动转子（主动轴穿入叶轮）和从动转子（从动轴穿入叶轮）的预定部位上。轴承与叶轮间的轴向间隙δ3、δ4由“件号7、8”驱端、齿端密封轴套的长度来保证，驱端与齿端轴承由“件号11、12”轴承端盖和“件号14”轴承挡块分别固定在“件号5、6”驱端、齿端墙板的预***置上，从而使鼓风机得以平稳、安全运转。

　　二、间隙调整

　　1.叶轮型面间的间隙调整。

　　拧松“件号18”锁紧螺母，适当调整两齿轮间的安装角度位置，即能达到调整间隙的效果。经调好间隙后，应拧紧锁紧螺母，并用“件号17”止动垫圈紧固之。型面间隙调整应旋转360°进行，旋转60°时仅能测得1/6叶轮型面的啮合间隙。

　　2.叶轮与前后墙板间轴向间隙调整。

　　首先要保证机壳和叶轮轴向长度之差应等于驱端轴向间隙δ3和齿端轴向间隙δ4之和，否则应对墙板或叶轮长度及公差等作调整。

　　对于未达到要求之δ3、δ4之值可改变“件号7”驱端密封轴套和“件号8”齿端密封轴套的长度和公差，从而将δ3、δ4调整到所要求的间隙范围。

　　叶轮与前后墙板间轴向间隙的调整，是一项技术难度较大的工作，应慎重认真处理。

　　第三章罗茨鼓风机的安装和使用

　　一、安装

　　鼓风机的安装，可参阅一般机械设备安装规范，按照工厂说明书给定的尺寸进行安装，并且尚需注意下列事项：

　　1 地脚螺栓孔，采用二次灌浆法。

　　2 机组安装的基础面应浇成凸面并平整，根据进、排气口之方向和维修之需要，基础面四周应留有适当宽裕的地域。

　　3 安装时首先检查机体内部确认无杂物时，即封闭进、排气口，彻底清除管道内的铁锈和焊渣等杂物，然后与风机接通，要求各法兰结合面不准漏气。

　　4 当输送空气介质，其含尘量超过100mg/m3时，建议在进气口消声器前端装置空气滤清器。

　　5 消声器应设置于靠近鼓风机进、排气口处。

　　6 在靠近鼓风机进、排气口的直管段上，应装置压力仪表和安全阀，当风机处于超负荷运行时，仪表和安全阀应能反映出或发出报警信号。

　　7 为了保证鼓风机安全运转，风机不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。此种负荷，必须另设支撑。建议在进、排气口管道上装设弹性接头，以消除管道振动和热变形之影响。

　　8 安装时必须找正，风机与电机中心线重合或平行并使整机底座与基础平面保持水平位置。允许底座与地面采用调整垫铁来进行调整，其允差为0.2/1000毫米。为了保证风机安全运转，建议安装减震器。

　　9 安装时***不允许***坏风机的装配间隙。安装后，盘动鼓风机转子应转动灵活，无撞击和摩擦现象。

　　二、使用

　　1、使用要求：

　　（1）进气温度不高于40℃；

　　（2）气体中固体微粒含量不大于100 mg/m3，微粒***大尺寸应不大于鼓风机的***小工作间隙之半；

　　（3）轴承温度***高不超过95℃；

　　（4）润滑油温度***高不超过65℃；

　　（5）不得超过铭牌规定的额定升压范围。

　　2、鼓风机启动前之准备工作：

　　（1）检查各紧固件和***销的安装质量；

　　（2）检查进、排气口和阀门等安装质量；

　　（3）检查鼓风机的装配间隙是否符合要求；

　　（4）检查鼓风机与电机的找中、找正质量；

　　（5）检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固；

　　（6）向油箱注入规定牌号之机械油至油标的中间位置，建议采用N68机械油；

　　（7）向主动、从动轴承端盖内侧注入规定牌号之润滑油脂，建议采用锂基润滑脂。

　　（8）全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动转子，注意倾听各部分有无不正常的杂音；

　　（9）检查电动机转向是否符合指向要求。

　　3、鼓风机空负荷试运转：

　　（1）新安装或大修后的风机都应经过空负荷运转；

　　（2）罗茨鼓风机空负荷运转的概念是：在进、排气口阀门全开的条件下投入运转；

　　（3）1试运转时应观察润滑油的飞溅情况是否正常，如过多或过少则调整油量。正常飞溅情况，可从油箱的视油窗观察其飞溅情况，其形成毛毛雨飞溅油雾即可；2长时间带负荷运转后，油温升高，油位线上升，可按第1条所述要求进行调整；3停机一定时间后，油温降低则油位线下降，可在开机前适量加油。按第1条所述要求进行调整；

　　（4）没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声；

　　（5）空负荷运行30分钟左右，为情况正常，即可投入带负荷运转。如发现运行不正常，进行检查排除后仍须作空负荷试运转。

　　4、鼓风机正常带负荷持续运转：

　　（1）要求逐步缓慢地调节，带上负荷，直至额定负荷。不允许一次即调节至额定负荷。（风机启动时应空载，严禁带负荷启动）；

　　（2）所谓额定负荷，系指进、排气口之间的静压差为风机标牌标定之***大静压值。

　　（3）风机正常工作中，严禁完全关闭进、排气口阀门、经常检视进气管路系统的进气状态，严防堵塞。

　　（4）由于罗茨鼓风机的特性，不允许将排气口之气体长时间地直接流入鼓风机的进气口（改变了进气口之温度）否则必将影响机器的安全。如需采取回流调节，则必须采用冷却措施；

　　（5）鼓风机在额定工况下运行时，在靠近轴承部位的振动速度不超过11.2mm/s。

　　5、鼓风机非正常带负荷启动：

　　在不得已的情况下，鼓风机必须带负荷特别是满载负荷启动时，务必在排气口加装放空阀。启动时将放空阀全开，排气全部排入大气，逐步关闭放空阀，直至全部关闭后，才完成启动操作。

　　6、停车

　　鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车，必须逐步卸负荷后再停车，以免损坏机器。紧急停车时，出风口必须安装止回阀，以保护机器安全。

　　第四章罗茨鼓风机的维护与检修

　　一、罗茨鼓风机的日常***

　　做好风机的日常维护***，使之经常处于良好运行状态，不但能延锦工机的维修周期，而且能防止风机的过早磨损，预防机械事故的发生。内容如下：

　　1. 坚持文明生产，经常保持风机表面及其周围场地清洁，并经常检查各部分***销、连接螺栓的紧固程度，随时把已经松脱的螺帽拧紧。

　　2. 经常检查轴承温度有无过热现象，轴承齿轮油箱允许温升和***高温度，应符合表一规定。

　　表一

　　部位

　　***高温升

　　***高温度

　　滚动轴承

　　55℃

　　95℃

　　齿轮润滑油

　　35℃

　　65℃

　　3. 检查齿轮油箱和副油箱，润滑油应加到规定的两条刻度线之间，不应过少，勿使油箱渗漏。

　　4. 经常检查轴封装置有无漏气、漏油现象。

　　5. 检查风机的润滑系统是否正常，正确地选择润滑油。定期加油、换油。风机运行中，齿轮润滑油在负荷试车后应予更换（或过滤后再用），正式使用200小时以后，换***次油，以后按季节换油。每月至少检查一次油的清洁度及油质，发现赃物及时过滤；发现变质及时更换。换油时应清洗油箱。

　　6. 风机的驱端轴承采用油脂润滑，可参照上条5，定时一同加油、换油和清理。

　　7. 经常倾听机体内运行工作情况，有无磨损、过热或异常声响。

　　8. 经常检查进风口气体过滤器，及时清扫或更换滤料，避免含尘量过大，增加系统压力。谨防进风口管道内落入***。

　　9. 每班按规定时间，做好记录，记录中包括：轴承温度、润滑油温度、电压、电流、风压、风量等。

　　10. 建立各种维护***制度，规定检查项目、检查点及质量要求等。

　　二、罗茨鼓风机常见故障分析和检修方法及措施

　　由于安装使用不当，维护***不良或制造质量失控等导致罗茨鼓风机在运行中出现故障，现将常见的故障分析和排除方法列于下表（表二）。

　　表二

　　故障

　　可能产生的原因

　　检修方法及措施

　　1.齿轮轴与圆锥孔松动

　　检查锁紧螺母是否松动，重调两齿轮间的角度位置。

　　2.齿轮轴孔与轴颈配合不良

　　（1）检查配合面是否有碰伤现象

　　（2）检查轴端圆螺母和止动垫圈的锁紧情况

　　3.叶轮间的间隙δ2不均匀超过允许值

　　重新调整δ2

　　4.齿轮磨损，使啮合侧缝超过允许值

　　若调整后仍无法满足要求时应更换齿轮副。

　　5.主从轴弯曲变形

　　调直或更换新轴

　　6.轴承磨损

　　更换新轴承

　　7.汽缸内混入***或有所输送介质的结块

　　清除***或结块

　　轮外径与机壳内壁有摩擦现象

　　1.叶轮与机壳间的间隙不均匀，超过允许值

　　（1）检查间隙，调整δ1

　　（2）检查前后墙板与机壳结合的***销是否松动，修复销孔更换***销。

　　2.轴承磨损，径向间隙过大

　　更换轴承

　　3.主、从轴弯曲变形

　　调直或更换新轴

　　叶轮与前后墙板有摩擦现象

　　1.间隙调整不当

　　重新调整δ3、δ4

　　2.轴承轴间游隙过大

　　重新调整或更换轴承

　　3.叶轮端面混入***或结块

　　清除***或结块

　　风量变小

　　1.叶轮与机体因磨损而引起间隙增大

　　更换磨损零件

　　2.叶轮间啮合间隙δ2有所变动

　　按要求调整

　　3.系统有泄漏

　　检查后排除

　　1.进气滤清器堵塞或其他原因造成阻力***，即进口负压增大（在出口压力不变情况下，升压加大）

　　检查后排除

　　2.出口系统压力增加

　　检查后排除

　　3.静动零件发生摩擦

　　调整间隙

　　4.齿轮损坏

　　更换

　　5.轴承损坏

　　更换

　　温度

　　不正常

　　1.齿轮副啮合不良或侧隙过小

　　调整齿轮副的啮合情况

　　2.润滑油太脏

　　清洗润滑系统及轴承齿轮等，更换新润滑油，或重新过滤润滑油

　　3.系统阻力太大或进气温度过高

　　调整系统运行情况，降低进气温度

　　4.润滑油温度过高

　　检查油量及运动部位是否正常

　　振动加剧

　　1.叶轮平衡精度过低或精度被***坏

　　重新校正平衡达到G6.3级

　　2.地脚螺栓或其它紧固件松动

　　紧固各部位

　　3.轴承磨损

　　更换新轴承

　　4.机组承受进气管道的重力和拉力

　　消除管道的重力和拉力，增加支撑

　　系统

　　负荷超载

　　1.管网阻塞

　　检查系统是否有堵塞现象，应立即排除

　　2.空气滤清器中，滤料含尘量过大

　　清洗（反吹）或更换滤料

　　噪声超过标准规定

　　1.进出口消声器失效

　　重新更换消声器

　　2.消声器衬筒小孔被灰尘阻塞

　　重新更换消声器内筒壁的玻璃布

　　3.由于振动等原因，使吸声材料下坠，造成消声效果降低。

　　拆除整修消声器，加入适当的吸声材料

罗茨风机运行压力超过升压：罗茨鼓风机压力与流量之间有什么关系，运行时有什么变化

　　原标题：罗茨鼓风机压力与流量之间有什么关系，运行时有什么变化

　　罗茨鼓风机压力与流量之间会有什么关系呢?我们知道罗茨风机应用范围非常广泛可以在任何场合下工作，那么如何在不更改流量的情况下更改罗茨风机压力，运行时有什么变化?

　　那些对三叶罗茨鼓风机的性能有一定了解的行业人士会知道，实际上罗茨鼓风机的速度不会干扰罗茨鼓风机的风压，也就是说，无论风量如何，罗茨风机都可以维持设备的压力与变速。

　　罗茨风机转速与风量成正比，即风量越高，风机转速越高。

　　罗茨风机的压力特性主要有以下几个方面：

　　1.在一定的压力范围内，系统的变化会影响压力。

　　2.设备的压力是自适应的，并随系统电阻的变化而变化。

　　3.当压力变化时，变化不大，因为罗茨鼓风机具有强制通风抽气功能。

　　4.根据以上特点，我们可以通过以下方式改变风扇压力。

　　5.需要压力才能更换系统。底线：更改出风口的尺寸。更多的钱，更少的动力。

　　6.调整团队工作区，在设备上安装一个泄压阀。

　　罗茨鼓风机又称为旋转压缩机，它使用两个叶片形转子在气缸中相对移动，以压缩和传输气体。罗茨鼓风机正式投入运行之前，需要进行试用期以确保正常运行。

　　这是为大家提供的简短介绍：

　　1.打开侧进气门和排气门，开始充电时打开电源，然后检查旋转方向。冷却水风机一定要先连接到冷却水，然后才能启动。

　　2.空载启动后运行20-30分钟，并检查异常热量和振动。如果出现异常现象，请立即停止并找出原因。

　　异常现象主要是由于不良的联轴器或未对准以及其他情况(例如润滑油水平不正确)引起的。

　　3.在正常负载下运行2-3个小时，并同时观察每个组件的温度和振动。

　　4.在运行期间，请注意电流表显示的值。如果有任何异常，请立即停止机器进行检查。大多数原因是由于系统中的超压所致。

　　以上就是介绍的罗茨鼓风机压力与流量之间的关系与介绍，可见罗茨鼓风机压力与流量之间运行时是成正比的，罗茨风机风量越高风机转速越高，运行速度也会加快。希望以上内容对大家有帮助。

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