罗茨鼓风机_罗茨风机正压送料 下料管怎么样接

罗茨风机正压送料 下料管怎么样接：大冶密相输送系统厂商电话,上引式仓泵

　　大冶密相输送系统厂商电话

　　现在工业行业在生产过程中会产生很多的废气、粉体废料等，这些都是对环境有污染的东西，废气在排放前要进行废气处理，粉体废料要进行传输处理，考虑到粉体在传输的时候可能会飘散，所以工业行业企业一般采用气力输送的方式进行粉体废料的传输，有时候气力输送的时候也要控制输送的速度、数量等，这就需要在输送设备上装一个气动陶瓷耐磨阀门。气动陶瓷耐磨阀门安装时应该注意什么呢?

　　无锡新世源科技有限公司是一家致力于环保类物料输送系统的高科技民营企业。总部及研发中心位于江苏省无锡市。公司环境优美，交通便利。

　　气力输送仓泵结合罗茨风机提供动力源，不需要加装给料机，下料口到气力输送泵气化室有一定高度的落料管，可以确保气力输送泵内腔有一定的压力，同时气力输送泵机身下部有流化风气化室，可在物料在泵体里充分气固混合，同时在喷射嘴的作用下与出料渐扩渐缩管形成局部负压，将物料引射输送到目的地，相比简单的气力发射器是升级的气力输送设备，更加节能低耗使用简单。对于气力输送泵的安全操作规程，希望大家都能够重视起来，要知道安全才是王道。

　　负压稀相气力输送系统采用负压设备作为气源，输送压力低于大气压的输送方式称为负压输送，负压输送起点压力等于或接近大气压，沿输送管道逐渐降低。正压密相气力输送系统输送方式是利用高于1kg/cm2的气体压力，使用正压来推动物料通过输送管线，因此常被称作为高压－低速系统。

　　正压气力输送系统是以鼓风机（或者罗茨风机、空气压缩机输出的气流作为载体，将散装固体粉粒料由定量设备输入管道或用压力仓泵输入管道依靠气力进行压送，稀相正压气力输送系统的正压值小于0.15MPa，气固比为5-20，正压气力输送距离能达到1000m左右。传统的气力输送不论正压还是负压，特别是远距离气力输送，都属于稀相悬浮式气力输送，一般约在20-30m/s，由于撞击力与颗粒运动速度的立方成正比，因此管道磨损十分严重，且不可避免的会对颗粒造成不同程度的破损。

　　对于可以往复移动的喷嘴部分，采用上下均有轨道的4轮支承结构，使喷嘴上下左右四个方向均可较准确定位。当其向前向后移动时，可保持中心线水平，垂直位置也几乎不变，这样可以保证停车状态下，喷嘴锥体部分与接料扩散管的接口圆锥部分紧密贴合，防止漏料。同时，在工作时喷嘴喷出的射流，几乎位于扩散管中心位置，有效提高了料封泵正常稳定的工作。

　　上引式仓泵

　　正压浓相气力输送系统具有系统简洁，布置灵活，运行可靠，自动化程度高，系统投资省，输送灰气比高，流速低，维护工作量小和年运行费用低等特点。正压稀相气力输送系统具有系统简洁，布置灵活，运行可靠，自动化程度高，系统投资省，输送灰气比高，流速低，维护工作量小和年运行费用低等特点。

　　粉体气力输送设备是目前行业领域中环保低碳的输送设备，被行业内广泛应用，低碳环保也是腾达真空一直致力发展的核心方向。我国的粉体气力输送设备等输灰机械行业来说，在以前的很长一段时间内，气力输送设备行业是卖方市场，企业生产什么，用户就得用什么，这非常不利于行业的可持续发展。因此，对于我们的粉体气力输送设备厂家来说，想要去打更大的突破就需要以顾客的需要为向导，这样才能保证我们的企业蓬勃发展。

　　低压气力输送的核心设备气力输送仓泵是我公司在总结了国外先进技术的基础上，针对国内不同类型的气力输送设备存在的问题，而开发的一种新型的气力输送设备。我公司开发的新型低压气力输送产品，并已成功应用于燃煤锅炉电厂，整个气力输送系统主要由扩散室、泵体、活动风管、执行机构四部分组成。该设备运行方式可并联、可串联。根据现场输送距离及输送量为您选择合适的设备。

　　多年来，公司始终坚持以产品质量为根本，严格执行IS09001质量管理体系，推行全员参与品质管理，注重产品各个环节的测试与控制，全力打造清洁、安全、节能的高品质产品。同时，公司坚持以“快速、节约、优质”为服务宗旨，全力为客户创造价值较大化。

　　大冶密相输送系统厂商电话

罗茨风机正压送料 下料管怎么样接：水泥生产巡检工模拟试题1

　　巡检工理论考试1

　　一、 选择题：

　　1、稀油站油温工作范围是（ C ） ℃。

　　A 5-25 B 15-35 C 25-45 D 35-55

　　2、下列不是启动磨机的前提条件是（A）。

　　A开辅传 B开减速机泵站 C开主电机泵站 D 开滑履泵站

　　3、磨机启动前高低压油站须( C)

　　A高压启动B低压启动C高低压都启动

　　4、盘磨前必须开（A） 。

　　A高低压油站 B空压机 C水处理 D尾排风机

　　5、磨机稀油站,低压泵油压最低不得低于( B )Mpa。

　　A0.1 B0.15 C0.2

　　6、稀油站油压低可采取的措施是（B） 。

　　A 停磨 B 换向清洗过滤器 C 开加热器

　　7、球磨机滑履的温控范围为 （C） 。

　　A ≤50℃ B ≤60℃ C ≤65℃ D ≤70℃

　　8、下列滑履稀油站低压油压属于正常值的是（ C ）。

　　A 0.5MPa B 0.1MPa C 0.2MPa D 0.6MPa

　　9、滑履稀油站高压油压启动时最低要达到（ B ）Mpa。

　　A 10 B 20 C 30 D 40

　　10磨辊轴承温度过高可能的原因有（ABCD） 。

　　A 油量过少或油质不洁净 B 冷却水过少或中断 C 轴承磨损严重轴与轴承装配不到位

　　11、水泥磨出口气体的最高温度应小于（ C ）。

　　A 80℃ B 100℃ C 120℃ D 140℃

　　12、煤磨出口温度正常控制在（B）度以内

　　A 60 B 75 C 80 D100

　　13、用手感觉设备部位不特别烫手时，设备温度应小于（C） ℃。

　　A 20 B 40 C 60 D 75 D

　　14、主电机绕组温度小于( ) ℃，轴承温度小于( )℃。( D )

　　A 80，30 B 95，45 C 125，75 D 115，65

　　15、皮带输送机下部托辊积料时该（ A ）清理。

　　A逆着皮带方向敲击底部托辊积料 B顺着皮带方向敲击底部托辊积料 C无所谓

　　16、处理皮带输送机底部积料时，向皮带上铲料，该（ A ）

　　A人应面向皮带头轮方向，顺着皮带方向铲料B人应面向皮带尾轮方向，逆着皮带方向铲料C无特殊要求

　　17、当雨天皮带输送机打滑时，可临时（ B ）

　　A加水B加大张紧，头轮内撒干灰C调整托辊

　　18、皮带输送机局部跑偏时，可调整（ A ）

　　A该段托辊B尾轮C张紧装置

　　19、若皮带输送机下部大量积料，（ A ）

　　A磨损工作面，减少寿命B减少皮带负荷C磨损非工作面，减少寿命

　　20、下列故障不会造成皮带机跑偏的是( D ) 。

　　A 落料点位置不对 B 上下托辊故障 C 头尾轮倾斜 D 减速机漏油

　　21、下例哪种情况不会造成皮带跑偏（ C ）

　　A头轮磨损B托辊积料C电机功率小D头尾轮不平行

　　22、下列哪种情况不会造成皮带输送机打滑（ C ）

　　A配重轻B皮带进水C减速机缺油

　　23、皮带输送机受料处常采用（ A ）托辊

　　A弹性托辊B平托辊C调心托辊

　　24、皮带输送机调心托辊的作用 ( A ) 。

　　A调整皮带跑偏 B输送大量物料 C防止皮带打滑 D防止皮带损伤

　　25、皮带输送机拉绳开关的作用是（ C ）

　　A防跑偏B张紧C急停

　　26、现场皮带机发生紧急安全事故时采取什么措施。( B ）

　　A 通知中控停车 B 拉绳开关 C 报告值班长

　　27、皮带输送机带料初期，下料仓棒条阀（ C ）。

　　A棒条全部打开B棒条一侧打开C棒条二边均匀打开一半

　　28、物料太湿时，对皮带输送机下料溜筒的检查情况是（ C ） 。 A每班一次 B每班2次 C密切关注，随时清堵

　　29、皮带输送机带料初期，下料仓棒条阀棒条二边均匀打开一半的目的是（ C ） A皮带磨损B皮带打滑C防压死皮带、防跑偏

　　30、下料溜筒内加装旧衬板的目的是（ C ）

　　A防堵塞B防皮带跑偏C防磨穿

　　31、正常生产时最常( A ) 检查斜槽是否堵塞。

　　A 用手摸 B 用眼睛看 C 用耳朵听 D 以上皆可

　　32、影响空气斜槽输送物料的主要原因 ( B )

　　A风机振动情况 B底部充气室积灰 C斜槽外壳是否有破洞

　　33、斜槽风机进风口堵塞或关闭会导致 ( B )

　　A物料输送慢 B斜槽完全堵塞 C斜槽输送正常

　　34、当斜槽或风管堵塞时，用手锤敲击检查时声音是( B )

　　A清脆 B沉闷 C无声音

　　35、当斜槽或风管堵塞时，用手触摸堵塞段时( B )

　　A温度变高 B温度变低 C温度变化不多

　　36、当斜槽发生堵塞，检查的顺序是：( A )

　　A下级输送设备-斜槽本体故障-斜槽内物料情况 B下级输送设备-斜槽内物料情况-斜槽本体故障 C斜槽本体故障-斜槽内物料情况-下级输送设备

　　37、斜槽滤布容易磨损或破损的部位是：( A )

　　A下料点和化验室取样点 B斜槽中段 C斜槽出料段

　　38、斜槽下料点滤布容易磨损或破损的原因：( A )

　　A不连续下料引起的振动导致滤布边缘破裂 B下料量大 C物料过粗

　　39、斜槽化验室取样点滤布容易磨损或破损的原因：( B )

　　A取样点设置太高，此处物料阻力小 B取样点设置太低，此处物料阻力大 C取样器长期转动

　　40、斜槽堵塞一般是什么原因？( A )

　　A 帆布破损 B帆布受潮 C喂料量过大 D斜槽风机跳停

　　41、斜槽一般适合输送怎样的物料？( A )

　　A粉状的物料 B块状的物料 C液体物料

　　42、以下那些是风机检查的常规项目( A )

　　A振动，风门开度，润滑油质油量，温度，地脚螺丝，冷却水，异响 B压力，风门开度，润滑油质油量，温度，地脚螺丝，冷却水，异响 C振动，转速，润滑油质油量，温度，压力，冷却水，异响

　　43、当袋式收成器风机振动较大时 可以考虑( A )

　　A清理风机叶轮积灰 B更换风机电机 C更换风机叶轮

　　44、罗茨风机启动时出口阀门的状态是（ A ）。

　　A 全开 B 全闭 C 都可以

　　45、罗茨风机启动前必须（ B ）放风阀

　　A关闭 B开启 C半开

　　46、罗茨风机使用的润滑油为：( C )

　　A220号齿轮油 B BP680润滑油 C68号防锈汽轮机油

　　47、下列不是风机振动的原因是( A ) 。

　　A 风门半开 B 地脚松动 C 叶轮变形 D 轴承损坏

　　48、离心风机启动前必须（ A ）进风口

　　A关闭 B开启 C半开

　　49、电机工作时一般检查哪些项目？( A )

　　A声音、震动、温度 B颜色、声音、震动 C外形、颜色、震动 D外形、颜色、声音

　　50、大型风机工作冷却水停止时，应该怎么做？（A）

　　A必须马上停机 B只要温度不高，可以继续运行 C只要震动不高，可以继续运行

　　二、填空题

　　1、盘磨前必须开 (高低压油站) ，保证磨体被顶起来。

　　2、风机振动的原因是地脚松动、（叶轮粘附或磨损） 、轴承损坏.。

　　3、斜槽堵塞的原因是（ 帆布破损）、（风路故障）、（斜槽进水）。

　　4、 稀油站压差较大时，应该进行过滤器（换向）或（清洗）。

　　5、设备检修，停送电制度是由负责检修的技术人员填写（停电申请单），经值班长 (签字) 后，再通知值班电工(断电) ，并挂上 （禁止合闸牌）。

　　6、磨机衬板的作用是（保护筒体）；其次可以用不同型式的衬板来调整各仓研磨体的运动状态。

　　7、皮带机中包角滚筒的作用是增加头轮与皮带的 （摩擦力）。

　　8、储气罐压力短时间急剧降低的原因可能是 （空压机故障） 、(漏气) 。

　　9、斗式提升机用辅传的主要目的是 （便于检查维修）。

　　10、计划检修一般分为 （小修） 、（ 中修 ）、大修。

　　11、一般袋装水泥的存放期≤ （三） 个月。

　　12、水泥主要由 （熟料 ） 、（ 石膏 ）及混合材粉磨而成。

　　13、立磨喷水的主要作用是 （稳定料层） 。

　　14、斗式提升机常规检查项目有（ 头轮 ）、减速机、电机、（ 皮带 ）壳体。

　　15、“三违”指的是（违章操作）、（违章指挥）、（违反劳动纪律）；“三不伤害”指的是（不伤害他人）、（不伤害自己）、（不被他人伤害）。

　　三、简答题：

　　1、影响球磨机台时产量的因素有哪些？

　　答：①磨机各仓的长度；②入磨物料的粒度；③物料的易磨性；④入磨物料的温度⑤入磨物料的水份；⑥粉磨产品的细度；⑦磨机通风；⑧选粉效率和循环负荷率；⑨球料比和物料流速。

　　2、辊式磨生产中产生剧烈震动的原因有哪些

　　答：①硬质异物进入磨内；②落料点不当；③物料粒度变化大；④料

　　3、立磨进磨检查的项目有那些？

　　答：①磨辊、磨盘衬板；②各紧锢螺栓；③磨辊腔内油位油质；④密封风管连接情况；⑤各连接螺栓紧固情况；⑥喷口环、档料环磨损情况；⑦保险销情况；⑧下料口情况；

　　4、袋收尘糊袋的原因有哪些？如何预防糊袋？

　　答：原因分析：

　　A、喷吹振打力不够或不喷吹和振打B、粉尘有一定的湿度C、袋收尘使用时间过长

　　预防措施：

　　A、检查振打喷吹装置B、增强烘干，提高温度或改用滤料C、更换收尘袋

罗茨风机正压送料 下料管怎么样接：潍坊中央供料系统价格常用指南「多图」

　　潍坊中央供料系统价格常用指南「多图」[嘉和注塑机4e09e1f]集中供料系统作业指导

　　中央供料系统的特点

　　一、效率：中央供料系统可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用，在这其中可包括原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用，能够实行高度的自动化控制、监测等、并能满足24小时不停机的生产需要。

　　二、节能：中央供料系统操作简易，只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求，从而减少了大量的劳动力成本。其次、减少了在注塑机旁边的原料带及相应的辅助设备、提高了空间的利用率。此外、由于采用了中央供料的方式、相对应地减少了很多的单机设备，也就节省了电能及减少维护费用。二、节能：中央供料系统操作简易，只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求，从而减少了大量的劳动力成本。

　　中央供料控制系统的特点

　　1、效率：

　　通用采用工业电脑自动对所有机台进行集中控制，进行自动送料和下料，换料方便快捷，减少对原料污染，并且可实现24小时连续供料作业，提高生产效率。

　　2、环保：

　　实现封闭管路输送原料，避免对车间的噪音，粉尘，热气污染，有力提高产品质量的，终为企业节省大量的有效空间，有效改善生产车间的环境，打造绿色制造模式。

　　3、灵活性：

　　可以实现原料的除湿，干燥，输送，计量，混合等特殊要求。

　　4、通用性：

　　系统设备通用性，可提高设备间的互换化，降低生产制造成本及材料采购周期。

　　集中供料系统作业指导

　　3.1 中央控制器： 中央控制器是整套供料系统的大脑，各个点的信号所发出的信息都经过中央控制器的PLC运算后，发出指令来控制各个点的原料输送情况。

　　3.2 罗茨风机： 本系统的罗茨风机共有6台，其主要作用是产生供料所需的动力（负压）。其中2台罗茨风机1用1备对应3台3000Kg不锈钢料桶的供料，4台罗茨风机3用1备对应3条管路到设备料桶。

　　3.3旋风脉动一体式过滤器： 旋风脉动一体式过滤器主要是将罗茨风机抽负压时原料中原有的粉末、灰尘过滤掉。

　　3.4 3000Kg不锈钢干燥机 不锈钢干燥机的主要作用是将原料靠罗茨风机产生的负压吸入原材料到干燥机进行加热干燥。

　　3.5 设备电眼料斗 该料斗配置红外线传感器，低液位时发出信号将电磁阀打开，使料斗产生负压将干燥桶内的原料吸入设备料斗。

　　以上信息由专业从事中央供料系统价格的嘉和注塑机于2021/3/22 15:21:45发布

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罗茨风机正压送料 下料管怎么样接：罗茨风机42d价格_罗茨鼓风机

　　污水站内有各种各样的管道，有空气管道、有污水管道，也有污泥管道，有的架设在地面上，有的铺设在地下，在操作运行过程中必须保证管道畅通，尤其在寒冬，必须定时检查室外管道，定时放掉空气管道中的冷凝水，没有运转的污水管道和污泥管道要放掉管内的积水。做到活水管道不堵，死水管道放空，空气管道定时放水。污水处理系统的污水管、污泥管，安装完以后，要进行保温处理，特别是阀门要重点保温，以免冬天被冻坏。

　　转自（秋实的网易博客）

　　巡检工理论考试1

　　一、 选择题：

　　1、稀油站油温工作范围是（ C ） ℃。

　　A 5-25 B 15-35 C 25-45 D 35-55

　　2、下列不是启动磨机的前提条件是（A）。

　　A开辅传 B开减速机泵站 C开主电机泵站 D 开滑履泵站

　　3、磨机启动前高低压油站须( C)

　　A高压启动B低压启动C高低压都启动

　　4、盘磨前必须开（A） 。

　　A高低压油站 B空压机 C水处理 D尾排风机

　　5、磨机稀油站,低压泵油压最低不得低于( B )Mpa。

　　A0.1 B0.15 C0.2

　　6、稀油站油压低可采取的措施是（B） 。

　　A 停磨 B 换向清洗过滤器 C 开加热器

　　7、球磨机滑履的温控范围为 （C） 。

　　A ≤50℃ B ≤60℃ C ≤65℃ D ≤70℃

　　8、下列滑履稀油站低压油压属于正常值的是（ C ）。

　　A 0.5MPa B 0.1MPa C 0.2MPa D 0.6MPa

　　9、滑履稀油站高压油压启动时最低要达到（ B ）Mpa。

　　A 10 B 20 C 30 D 40

　　10磨辊轴承温度过高可能的原因有（ABCD） 。

　　A 油量过少或油质不洁净 B 冷却水过少或中断 C 轴承磨损严重轴与轴承装配不到位

　　11、水泥磨出口气体的最高温度应小于（ C ）。

　　A 80℃ B 100℃ C 120℃ D 140℃

　　12、煤磨出口温度正常控制在（B）度以内

　　A 60 B 75 C 80 D100

　　13、用手感觉设备部位不特别烫手时，设备温度应小于（C） ℃。

　　A 20 B 40 C 60 D 75 D

　　14、主电机绕组温度小于( ) ℃，轴承温度小于( )℃。( D )

　　A 80，30 B 95，45 C 125，75 D 115，65

　　15、皮带输送机下部托辊积料时该（ A ）清理。

　　A逆着皮带方向敲击底部托辊积料 B顺着皮带方向敲击底部托辊积料 C无所谓

　　16、处理皮带输送机底部积料时，向皮带上铲料，该（ A ）

　　A人应面向皮带头轮方向，顺着皮带方向铲料B人应面向皮带尾轮方向，逆着皮带方向铲料C无特殊要求

　　17、当雨天皮带输送机打滑时，可临时（ B ）

　　A加水B加大张紧，头轮内撒干灰C调整托辊

　　18、皮带输送机局部跑偏时，可调整（ A ）

　　A该段托辊B尾轮C张紧装置

　　19、若皮带输送机下部大量积料，（ A ）

　　A磨损工作面，减少寿命B减少皮带负荷C磨损非工作面，减少寿命

　　20、下列故障不会造成皮带机跑偏的是( D ) 。

　　A 落料点位置不对 B 上下托辊故障 C 头尾轮倾斜 D 减速机漏油

　　21、下例哪种情况不会造成皮带跑偏（ C ）

　　A头轮磨损B托辊积料C电机功率小D头尾轮不平行

　　22、下列哪种情况不会造成皮带输送机打滑（ C ）

　　A配重轻B皮带进水C减速机缺油

　　23、皮带输送机受料处常采用（ A ）托辊

　　A弹性托辊B平托辊C调心托辊

　　24、皮带输送机调心托辊的作用 ( A ) 。

　　A调整皮带跑偏 B输送大量物料 C防止皮带打滑 D防止皮带损伤

　　25、皮带输送机拉绳开关的作用是（ C ）

　　A防跑偏B张紧C急停

　　26、现场皮带机发生紧急安全事故时采取什么措施。( B ）

　　A 通知中控停车 B 拉绳开关 C 报告值班长

　　27、皮带输送机带料初期，下料仓棒条阀（ C ）。

　　A棒条全部打开B棒条一侧打开C棒条二边均匀打开一半

　　28、物料太湿时，对皮带输送机下料溜筒的检查情况是（ C ） 。 A每班一次 B每班2次 C密切关注，随时清堵

　　29、皮带输送机带料初期，下料仓棒条阀棒条二边均匀打开一半的目的是（ C ） A皮带磨损B皮带打滑C防压死皮带、防跑偏

　　30、下料溜筒内加装旧衬板的目的是（ C ）

　　A防堵塞B防皮带跑偏C防磨穿

　　31、正常生产时最常( A ) 检查斜槽是否堵塞。

　　A 用手摸 B 用眼睛看 C 用耳朵听 D 以上皆可

　　32、影响空气斜槽输送物料的主要原因 ( B )

　　A风机振动情况 B底部充气室积灰 C斜槽外壳是否有破洞

　　33、斜槽风机进风口堵塞或关闭会导致 ( B )

　　A物料输送慢 B斜槽完全堵塞 C斜槽输送正常

　　34、当斜槽或风管堵塞时，用手锤敲击检查时声音是( B )

　　A清脆 B沉闷 C无声音

　　35、当斜槽或风管堵塞时，用手触摸堵塞段时( B )

　　A温度变高 B温度变低 C温度变化不多

　　36、当斜槽发生堵塞，检查的顺序是：( A )

　　A下级输送设备-斜槽本体故障-斜槽内物料情况 B下级输送设备-斜槽内物料情况-斜槽本体故障 C斜槽本体故障-斜槽内物料情况-下级输送设备

　　37、斜槽滤布容易磨损或破损的部位是：( A )

　　A下料点和化验室取样点 B斜槽中段 C斜槽出料段

　　38、斜槽下料点滤布容易磨损或破损的原因：( A )

　　A不连续下料引起的振动导致滤布边缘破裂 B下料量大 C物料过粗

　　39、斜槽化验室取样点滤布容易磨损或破损的原因：( B )

　　A取样点设置太高，此处物料阻力小 B取样点设置太低，此处物料阻力大 C取样器长期转动

　　40、斜槽堵塞一般是什么原因？( A )

　　A 帆布破损 B帆布受潮 C喂料量过大 D斜槽风机跳停

　　41、斜槽一般适合输送怎样的物料？( A )

　　A粉状的物料 B块状的物料 C液体物料

　　42、以下那些是风机检查的常规项目( A )

　　A振动，风门开度，润滑油质油量，温度，地脚螺丝，冷却水，异响 B压力，风门开度，润滑油质油量，温度，地脚螺丝，冷却水，异响 C振动，转速，润滑油质油量，温度，压力，冷却水，异响

　　43、当袋式收成器风机振动较大时 可以考虑( A )

　　A清理风机叶轮积灰 B更换风机电机 C更换风机叶轮

　　44、罗茨风机启动时出口阀门的状态是（ A ）。

　　A 全开 B 全闭 C 都可以

　　45、罗茨风机启动前必须（ B ）放风阀

　　A关闭 B开启 C半开

　　46、罗茨风机使用的润滑油为：( C )

　　A220号齿轮油 B BP680润滑油 C68号防锈汽轮机油

　　47、下列不是风机振动的原因是( A ) 。

　　A 风门半开 B 地脚松动 C 叶轮变形 D 轴承损坏

　　48、离心风机启动前必须（ A ）进风口

　　A关闭 B开启 C半开

　　49、电机工作时一般检查哪些项目？( A )

　　A声音、震动、温度 B颜色、声音、震动 C外形、颜色、震动 D外形、颜色、声音

　　50、大型风机工作冷却水停止时，应该怎么做？（A）

　　A必须马上停机 B只要温度不高，可以继续运行 C只要震动不高，可以继续运行

　　二、填空题

　　1、盘磨前必须开 (高低压油站) ，保证磨体被顶起来。

　　2、风机振动的原因是地脚松动、（叶轮粘附或磨损） 、轴承损坏.。

　　3、斜槽堵塞的原因是（ 帆布破损）、（风路故障）、（斜槽进水）。

　　4、 稀油站压差较大时，应该进行过滤器（换向）或（清洗）。

　　5、设备检修，停送电制度是由负责检修的技术人员填写（停电申请单），经值班长 (签字) 后，再通知值班电工(断电) ，并挂上 （禁止合闸牌）。

　　6、磨机衬板的作用是（保护筒体）；其次可以用不同型式的衬板来调整各仓研磨体的运动状态。

　　7、皮带机中包角滚筒的作用是增加头轮与皮带的 （摩擦力）。

　　8、储气罐压力短时间急剧降低的原因可能是 （空压机故障） 、(漏气) 。

　　9、斗式提升机用辅传的主要目的是 （便于检查维修）。

　　10、计划检修一般分为 （小修） 、（ 中修 ）、大修。

　　11、一般袋装水泥的存放期≤ （三） 个月。

　　12、水泥主要由 （熟料 ） 、（ 石膏 ）及混合材粉磨而成。

　　13、立磨喷水的主要作用是 （稳定料层） 。

　　14、斗式提升机常规检查项目有（ 头轮 ）、减速机、电机、（ 皮带 ）壳体。

　　15、“三违”指的是（违章操作）、（违章指挥）、（违反劳动纪律）；“三不伤害”指的是（不伤害他人）、（不伤害自己）、（不被他人伤害）。

　　三、简答题：

　　1、影响球磨机台时产量的因素有哪些？

　　答：①磨机各仓的长度；②入磨物料的粒度；③物料的易磨性；④入磨物料的温度⑤入磨物料的水份；⑥粉磨产品的细度；⑦磨机通风；⑧选粉效率和循环负荷率；⑨球料比和物料流速。

　　2、辊式磨生产中产生剧烈震动的原因有哪些

　　答：①硬质异物进入磨内；②落料点不当；③物料粒度变化大；④料

　　3、立磨进磨检查的项目有那些？

　　答：①磨辊、磨盘衬板；②各紧锢螺栓；③磨辊腔内油位油质；④密封风管连接情况；⑤各连接螺栓紧固情况；⑥喷口环、档料环磨损情况；⑦保险销情况；⑧下料口情况；

　　4、袋收尘糊袋的原因有哪些？如何预防糊袋？

　　答：原因分析：

　　A、喷吹振打力不够或不喷吹和振打B、粉尘有一定的湿度C、袋收尘使用时间过长

　　预防措施：

　　A、检查振打喷吹装置B、增强烘干，提高温度或改用滤料C、更换收尘袋

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