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罗茨风机_罗茨风机怎么节能改造

时间:2021-04-06 21:56  来源:万豪原创

罗茨风机怎么节能改造:上饶罗茨风机节能改造服务商

  上饶罗茨风机节能改造服务商-怎么申报

  广东三宏能源科技有限公司(以下简称“三宏能源科技”)是一家针对能源领域拥有自主研发知识产权的综合型节能服务公司。三宏能源科技汇聚了节能技术研发、工程管理及融资财务管理等领域内的专业人士,积极响应能源相关行业发展及规划要求,致力于电力节能、环保及减排的工程建设与服务事业。是广东省清洁生产协会的会员单位。

  近些年空压机节能改造工作进行得如火如荼,永磁变频、双级压缩空压机比起普通的工频空压机有着巨大的节能空间,而深入改造后也能为用户产生可观经济效益的后处理的节能空间却往往容易被忽视。压缩空气后处理通常称之为气源净化行业,典型的压缩空气后处理系统主要由储气罐、多级分离过滤装置和干燥机等组成。储气罐主要作用是平抑气流波动,同时可以排除冷凝水和油;

  ④各生产设备实际供气压力和实际所需压力;⑤压缩空气管网整体泄漏量,各设备内部内部泄漏量、各泄漏点位置;⑥各用气点供气压力、耗气量、工作时间、喷嘴尺寸及数量等;⑦气动工具的使用情况,设备内元件非工作时的供气情况。2、发现问题①空压机的工作方式是否合理?是否需要增加变频?②空压机及空气净化设备是否处于正常工作状态?

  三宏能源科技作为广东省的高科技技术企业依托公司自身及合作伙伴华润电力、南方电网等在电力及工业节能领域的数据采、自动化控制、设备制造等技术优势,以工业领域大中型耗能企业为服务对象,为客户提供包括企业能效诊断、节能方案设计、节能改造工程实施及建设能效管理平台等服务,帮助企业达成提升和优化用电设备运行效率、改善内部供用电质量、降低生产成本等目的,与企业携手为创建美好地球生活环境做不懈的努力。

  空压机一般根据工厂的大负载加上10-20%的余量设计。此外,工厂的实际需求有季节性和时间的波动,这也导致燃气消耗量大幅波动。因此,空气压缩机在大多数时间内没有满载。有很多节能空间。空气压缩机约占所有工业电气设备的9%,节约能源并降低利润。国家提供专项资金支持节能降耗,进一步推动空压机等行业的升级换代。变频空气压缩机也越来越被用户所接受。变频空气压缩机已成为未来的主流发展方向。

  据统计,空压机占大型工业设备(风机、水泵、锅炉等)几乎所有的耗电量的15%。空压机的节能改造势在必行。螺杆式空气压缩机是目前市场占有率高的空压机,也是运行故障相对较少的一款机型。螺杆式空压机可以制取压缩空气,制成高压空气,以提供气体压力能的机械,是工业厂矿单位的主要动力源。但是空压机在带动产业发展的同时也是耗费大量的能源,特别是电能的一种机械设备,也造成环境的污染和资源的一种浪费,这一问题是行业内比较普遍关注的一个问题。螺杆式空压机在我国使用时间不长,在这十几年的使用中,大家都做过一些节能改造,以解决空压机的耗能问题。本文主要是将笔者公司对空压机所做的一些节能改造技术加以提炼综合,浅析其节能方法。

  2.1节能改造方案(1)变频调速节能。采用变频调速方式是降低空压机电动机的轴功率的输出,主要是通过在电网与电动机之间安装变频器,通过变频器改变电压和电动机频率,来实现电动机调速,从而调节能量,满足轻载的运行需要,让排气量和用气量相匹配。(2)多机组群节能。对多台空压机采取集中控制的方式,根据系统的压力和流量等参数的变化,选择运行适宜数量和容量的空压机,使得尽可能少的空压机处于部分负荷状态,同时使各台空压机的运行时间降低,减少空压机的运行和耗能。

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  公司注重科技创新和研发投入,先后与中南大学、湘潭大学、华南理工大学建立了合作伙伴关系,资源共享优势互补,并且自主研发了以嵌入式技术为核心的一系列新技术,以新能源新技术的综合利用与开发为企业核心,以热工节能专利技术为重点,获得多项发明专利和实用新型专利等自主知识产权。

  6.气体部件更换和漏点侦测螺杆空压机系统是一个持续运行的整体,各个气体部件和接头在长期运行过程中,都可能出现性能下降、漏气等不良现象,对企业的各个用气点进行检测,找到其中效率较低的环节,并进行更换,实现大程度的节能。螺杆空压机余热利用节能压缩空气的产生过程是较为复杂的,在气体压缩的过程中,发热程度较高,常达到100摄氏度以上,螺杆空压机消耗的电能只有约20%转换为压缩空气动力,其余80%皆转换为热量。故螺杆空压机的余热利用价值常常较高。

  即能达到空压机在恒温状态下工作,又能满足工厂或者生活所需要的热水,一举两得,而且利用空压机余热回收技术产生的热水不需要任何额外费用,此举又减少了工厂为了制造热水的投资。节能环保,随着生活水平逐渐提高,逐渐成为了一群人的另一种生活方式。而节能环保,并不是从日常生活中勤俭持家开始的,它应真正开始于装修时,也就是源头,从节能装修开始才能达到佳效果的节能环保。

  空压机附属干燥机节能在化工等场合,对压缩空气的含水率要求较高,因此采用冷干机或者吸干机来对压缩后的空气进行干燥处理,同时也会带来附加的能源消耗。1.冷干机联动在部分现场,冷干机常年运行,运行方式较为粗放。评估压缩空气的湿度),对冷干机进行联动,实现较好的节电效果。2.吸干机优化一般的吸附式干燥机具有两种能耗:

  在分布式能源系统方面,公司引进和吸收德国先进的储能技术,集研发、服务和技术咨询为一体,让我们的产品在用电优化、工业储能、余热回收与利用、光伏工程等方面有广泛的应用。

  为什么要进行空压机节能改造众所周知,空压机在工业生产中有着及其广泛的应用,在各行各业的工厂里,它承担着为工厂供气,为所有气动元件提供气源。而空压机本身做为一种大型工业设备,耗电量非常大,在很多工厂用电量占到20%,是名符其实的电老虎。那么空压机是不是一直都在工作呢?一直都要用电呢?答案是:NO。大多数工厂里的空压机都是在连续运行

  五、变频空压机的工作原理根据用户的要求,首先设定压力值,然后接通电源,压力传感器监测管网压力,并成为逆变器的电信号反馈。在分析和处理反馈值和设定值之后,逆变器控制空气。印刷机的操作终达到反馈值和设定值的相同值。当燃气消耗增加时,系统压力降低,反馈值小于设定值,逆变器输出电压和频率增加,空气压缩机转速增加,空气输出增加;当气体消耗减少时,空气压缩机速度降低,减少流出量使得管网压力保持设定压力值。当多台空气压缩机并联运行时,空气压缩机的加减自动完成,实现空压机的自动恒压运行。

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罗茨风机怎么节能改造:变频器在罗茨风机节能改造方案.

  变频器在罗茨风机节能改造方案 对多数企业而言,电费是未被企业控制的最后一项本钱,人们普遍以为电费开支是难以被控制的,交电费天经地义,由于用电设备消耗多少电,是同其机电特性所决定的,主观的控制无能为力。很显然,此观念是错误的。在全国上下用电形势严重的情况下,作为我们的企业而言,应该注重能源的节约,注重先进节能机制的采取,先进技术的应用,把能耗降到最低 ,即保护环境又为企业创造经济效益。实践证实,通过一系列的技术和治理措施,企业至少可以减少20~60%的经营本钱。 通常产业锅炉上的鼓风、引风机,给水泵都是电机以定速运转,再通过改变风机进口的档板开度来调节风量或通过改变水泵出口管路上的调节阀开度来调节给水量。而风机和水泵的最大特点是负载转矩与转速的平方成正比,而轴功率与转速的立方成正比,因此如将电机的定速运转改为根据需要的流量来调节电机的转速就可节约大量的电能。   在中心空调、炼钢厂、水泥制造、化纤等行业中都用到风机。在没有调速控制之前,一般采用降压起动,并且正常运行后,电动机全速运行,而风量的大小则通过风门来调节。一般情况下,风门的开度为50%~80%,电机只能是满负荷运行,电动机的工作效率很低,造成很大浪费。 采用中衡国通变频器对风机进行控制,属于减少空气动力的节电方法,它和一般常用的调节风门控制风量的方法比较,具有明显的节电效果。 由图可以说明其节电原理: 图中,曲线(1)为风机在恒定转速n1下的风压一风量(H―Q)特性,曲线(2) 为管网风阻特性(风门全开)。假设风机工作在A点效率最高,此时风压为H2,风量为Q1,轴功率N1与Q1、H2的乘积成正比,在图中可用面积AH2OQ1表示。假如生产工艺要求,风量需要从Q1减至Q2,这时用调节风门的方法相当于增加管网阻力,使管网阻力特性变到曲线(3),系统由原来的工况点A变到新的工况点B运行。从图中看出,风压反而增加,轴功率与面积BH1OQ2成正比。显然,轴功率下降不大。假如采用变频器调速控制方式,风机转速由n1降到 n2,根据风机参数的比例定律,画出在转速n2风量(Q―H)特性,如曲线(4)所示。可见在满足同样风量Q2的情况下,风压H3大幅度降低,功率N3随着明显减少,用面积CH3OQ2表示。节省的功率△N=(H1-H3)×Q2,用面积BH1H3C表示。显然,节能的经济效果是十分明显的。 由流体力学可知,风量与转速的一次方成正比,风压H与转速的平方成正比,轴功率N与转速的三次方成正比。采用变频器进行调速,当风量下降到80%时,转速也下降到80%,而轴功率N将下降到额定功率的51.2%,假如风量下降到60%,轴功率N可下降到额定功率的21.6%,当然还需要考虑由于转速降低会引起的效率降低及附加控制装置的效率影响等.即使这样,这个节能数字也是很可观的,因此在装有风机水泵的机械中,采用转速控制方式来调节风量或流量,在节能上是个有效的方法。 使用中衡国通变频器对风机实行节能改造后:    1、进步功率因素,减少无功功率损耗 2、采用中衡国通系列变频用具有自动节能控制功能,能根据负载情况自动调整电压,使电机运行在最高效率状态下  3、中衡国通系列变频器采用先进的磁通矢量控制,低频输出额定转矩,能对螺茨风机实行强有力的控制 4、节约能源,运行本钱降低 5、延长螺茨风机的使用寿命 6、软启动、启动时无大电流冲击

罗茨风机怎么节能改造:如何对高压罗茨鼓风机进行节能改造 技术文章

  高压罗茨鼓风机节能改造后的优势:前进功率要素,削减无功功率损耗;具有自动节能控制功能,能根据负载状况自动调整电压,使电机运转在最高效率状态下;变频器选用低频输出额外转矩,能对罗茨风机实行强有力的控制;节约能源,运转本钱下降。

  延伸罗茨风机的运用寿命;软启动、启动时无大电流冲击。高压罗茨鼓风机开箱时的注意事项:开箱时,通常先开顶板,再开四周的箱板。开箱后,依照装箱清单核对罗茨鼓风机的型号标准,查验合格证和运用说明书,清点备品备件及配套附件,并查看外观质量,做好开箱记载。

  除有严重锈蚀或出厂已久的产品之外,新购的罗茨鼓风机不需要拆开和清洗。不必要的拆开和重新装配,会下降罗茨鼓风机的配合精度。因此,开箱验收后,直接将罗茨鼓风机安放在基础上,使之就位,选用一次灌浆法时,罗茨鼓风机就位前,地脚螺栓已埋入基础之内。

  就位时,让罗茨鼓风机的机脚(或机座)上的地脚螺栓孔对准基础上的地脚螺栓头,将罗茨鼓风机缓慢下放,不要碰坏螺栓丝口。选用二次灌浆法时,先将地脚螺栓穿入机脚(或机座)地脚螺栓孔,并在螺栓头部上好垫圈和螺母,使螺栓顶端露出2~3道螺纹,然后将罗茨鼓风机下放,使地脚螺栓落入基础的预留孔内。

罗茨风机怎么节能改造:罗茨风机系统节能改造研究

  原标题:罗茨风机系统节能改造研究

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。

  1 罗茨风机自动调节功率问题

  对于罗茨风机系统来说,由于交流电动机自身没有功耗调节装置,不能像锅炉主机一样自动调节输入输出功率,当系统负荷下降以后,罗茨风机系统仍不得不以最大转速运行,造成实际耗电大量浪费的现象。如果安装WG2008系列智能节电一体柜系统,就能根据实际负荷量的大小,动态地自动或手动调节鼓风引风量和消耗功率,把系统不需要的那部分耗电节省下来。(一般节电率可达30%-70%左右)

  2 电动机轻载运行时的低效率问题

  由于电动机的负载特性在负载发生变化时是由无数条负载特性U/I曲线组成的。因此,单纯改变电动机的电源频率并不能最大限度达到节能的目的。

  当电机负荷减小时,电流曲线的最低点会发生平移,此时如果不能及时找到电流曲线的最低工作点并输出相应的电压值,仍会有较大一部分电能被白白浪费掉(大致在7%―10%左右)

  3 节电原理

  罗茨风机属平方转矩负载,根据流体力学的知识可知:

  ①罗茨风机的流量与水泵的转速成正比;

  ②罗茨鼓风机的扬程与转速的平方成正比;

  ③罗茨风机的轴功率与转速的立方成正比。

  也就是说当罗茨风机转速下降20%时,流量也同比例下降了20%,但扬程却下降了(h-ho)/h×100%=[h(1-0.64)]/h×100%=36%,轴功率下降了48.8%,这时的轴功率即为节电率。当转速下降时扬程以转速的平方形式下降,轴功率则以转速的立方形式下降,而流量只是同比例下降(见表1)。

  罗茨风机的使用率比较高,造型容量都比较大,但在实际使用过程中时大时小甚至及小,而罗茨风机仍旧按照额定的功率运行,故而造成了浪费。现通过VF2000系列变频器恒温自动控制来进行节能改造,在按实际温度需求量的情况下进行节能,这样既不影响生产又能达到更好的节能效果。

  从流体力学的理论角度分析:

  罗茨风机的流量与转速成一次方关系:Q11/n1∝Q2/n2

  罗茨风机的功率与转速成三次方关系:P1/(n1)3∝P2/(n2)3

  4 采用变频节能装置的优点、特点

  4.1 矢量控制电机参数自动调节

  特点:内建动态参数自动调节功能,可自动识别电机参数,确保系统的稳定性和精确性。变频器运转在无感矢量控制演算系统,提供额外的转矩补偿电压,除了补偿负载增加造成的转差,并且增加电机低速运转转矩。

  优点:实现参数可以用自动调谐,低频转矩大,转速精度高。采用先进的可编程式端子,并且配合各种产业机械常用的预设功能,可让用户随心所欲地发挥本产品的许多附加功值。

  4.2 谐波小

  WG2008系列变频器大功率都内置有直流电抗器减小了谐波,也提高了对电源动态干扰的抵抗力。

  设备在全电压启动、运行、停止的过程中,由于无法及时有效地调节设备,会使机械产生严重震动并且噪音增加等现象,这些现象都有极大的破坏性,并会增加进线变压器的负荷状况。采用WG2008系列变频智能控制系统后,可以通过延长升、降速时间来延长起动或停机的过程,即使在运行过程中,也要通过对工作频率点的选择,跳过容易引起设备共振的工作点,从而使轴承的磨损减轻,设备的工作寿命延长。

  5 控制原理

  由于罗茨鼓风机系统中设备的设计和选用是根据系统在外部环境、温度条件最差,设备的各支路满负荷运行,再加上一定设计余量来确定的,但实际使用中,绝大多数时间罗茨风机系统是在非满负荷状态下运行,这样系统长时间工作于低效率状态,有时甚至出现风门关闭而罗茨风机仍不得不全速运行的现象,造成很大的能源浪费,因此,具有极大的节能潜力。

  根据国际通行的“最低限度满足使用”的原则,通过直接控制结果变量,对系统进行运行工况实时跟踪,自动调节罗茨风机的运行状况,使系统始终保持在高效节能和最佳的运行状态。

  6 综述

  采用变频器恒温自动控制来进行节能改造,设立参数自动调节功能,可自动识别电机参数,确保系统的稳定性和精确性。变频器运转在无感矢量控制演算系统,提供额外的转矩补偿电压,除了增加电机低速运转转矩之外,并且可以补偿负载增加造成的转差。

  同时变频器大功率都内置有直流电抗器减小了谐波,也提高了对电源动态干扰的抵抗力,从而使轴承的磨损也大大减轻,设备的工作寿命将大大延长。

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