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罗茨鼓风机_罗茨风机怎么盘车
时间:21-04-06  来源:万豪原创

罗茨风机怎么盘车:章丘罗茨风机盘车

  罗茨风机故障分析及解决方法

  叶轮与叶

  轮磨擦

  (1) 叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;

  (2) 齿轮磨损,造成侧隙大;

  (3) 齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;

  (4) 轴承磨损致使游隙增大。

  (1) 清除污物,并检查内件有无损坏;

  (2) 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;

  (3) 重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%;

  (4) 更换轴承;

  叶轮与墙

  板、叶轮顶

  部与机壳

  (1) 安装间隙不正确;

  (2) 运转压力过高,超出规定值;

  (3) 运转温度过高;

  (4) 机壳或机座变形,风机定位失效;

  (5) 轴承轴向定位不佳。

  (1)重新调整间隙;

  (2)查出超载原因,将压力降到规定值;

  (3)检查安装准确度,减少管道拉力;

  (4)检查修复轴承,并保证游隙。

  温度过高

  (1) 油箱内油太多、太稠、大脏;

  (2) 过滤器或消声器堵塞;

  (3) 压力高于规定值;

  (4) 叶轮过度磨损,间隙大;

  (5) 通风不好,室内温度高,造成进口温度高;

  (6) 运转速度太低,皮带打滑。

  (1) 降低油位或挟油;

  (2) 清除堵物;

  (3) 降低通过鼓风机的压差;

  (4) 修复间隙;

  (5) 开设通风口,降低室温;

  (6) 加大转速,防止皮带打滑。

  流量不足

  (1) 进口过滤堵塞;

  (2) 叶轮磨损,间隙增大得太多;

  (3) 皮带打滑;

  (4) 进口压力损失大;

  (5) 管道造成通风泄漏。

  (1) 清除过滤器的灰尘和堵塞物;

  (2) 修复间隙;

  (3) 拉紧皮带并增加根数;

  (4) 调整进口压力达到规定值;

  (5) 检查并修复管道。

  漏油或油泄

  漏到机壳中

  (1) 油箱位大高,由排油口漏出;

  (2) 密封磨损,造成轴端漏油;

  (3) 压力高于规定值;

  (4) 墙板和油箱的通风口堵塞,造 成油泄漏到机壳中。

  (1) 降低油位;

  (2) 更换密封;

  (3) 疏通通风口,中间腔装上具有2mm孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞;

  异常振动

  和噪声立

  即停车

  (1) 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;

  (2) 齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧;

  (3) 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击;

  (4) 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;

  (5) 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦;

  (6) 由于积垢或异物使叶轮失去平衡;

  (7)地脚螺栓及其他紧固件松动。

  (1) 更换轴承或轴承座;

  (2) 重装齿轮并确保侧隙;

  (3) 清洗鼓风机,检查机壳是否损坏;

  (4) 检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙;

  (5) 检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处间隙;

  (6) 清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙;

  (7) 拧紧地脚螺栓并调平底座。

  电机超载

  (1) 与规定压力相比,压差大,即背压或进口压力大高;

  (2) 与设备要求的流量相比,风机流量太大,因而压力增大;

  (3) 进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞;

  (4) 转动部件相碰和磨擦(卡住);

  (5) 油位太高;

  (6) 窄V型皮带过热,振动过大,皮带轮过小。

  (1) 降低压力到规定值;

  (2) 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速;

  (3) 清除障碍物;

  (4) 立即停机,检查原因;

  (5) 将油位调到正确位置;

  (6) 检查皮带张力,换成大直径的皮带轮。

罗茨风机怎么盘车:罗茨风机盘车盘不动什么原因?常见的问题分析

  罗茨鼓风机闲置的时间久了,容易出问题,今天有个维修的朋友,咨询过来说,自己的风机盘不动,是怎么回事?今天锦工风机来给大家总结一下几个原因:

  1、机壳变形

  机壳变形的几率很小,我们见过的只有极个别的风机会出现这种问题,机壳变形最终会导致内部卡死,手动盘动就转不了了。

  2、转子问题

  叶轮出现了裂缝,或者转子出现了变形,也会导致叶轮与机壳卡死,导致盘不动,叶轮出现裂缝断裂的情况,我们接待过一些这个类型的维修客户,叶轮铸件质量太差,造成风机转子变形卡死。

  3、轴承损坏

  轴承损坏之后,风机会出现盘不动的现象,轴承损坏严重,电机都带不动风机转动,用手动去盘更不太可能了。

  4、齿轮损坏

  油箱齿轮损坏也可能会造成齿轮的损坏,齿轮损坏的原因常见的是缺油或者润滑油乳化,齿轮损坏风机转动摩擦加大,造成风机盘动困难。

  5、联轴器损坏

  一般来说,联轴器损坏风机转不动,风机也没法盘动,因为通过联轴器链接是没有皮带轮的,盘动风机不太现实。

  锦工风机专业生产罗茨鼓风机,如果您有风机维修定制方面的问题,可以联系我们的全国免费客服热线

  :三叶罗茨鼓风机

罗茨风机怎么盘车:罗茨风机盘车盘不动什么原因?常见的问题剖析–锦工风机

  罗茨鼓风机闲置的时间久了,容易出问题,今天有个维修的同伙,咨询过来说,自己的风机盘不动,是怎么回事?今天锦工风机来给人人总结一下几个缘故原由:

  1、机壳变形

  机壳变形的几率很小,我们见过的只有极个别的风机会泛起这种问题,机壳变形最终会导致内部卡死,手动盘动就转不了了。

  2、转子问题

  叶轮泛起了裂痕,或者转子泛起了变形,也会导致叶轮与机壳卡死,导致盘不动,叶轮泛起裂痕断裂的情形,我们接待过一些这个类型的维修客户,叶轮铸件质量太差,造成风机转子变形卡死。

  3、轴承损坏

  轴承损坏之后,风机会泛起盘不动的征象,轴承损坏严重,电机都带不动风机转动,用手动去盘更不太可能了。

  4、齿轮损坏

  油箱齿轮损坏也可能会造成齿轮的损坏,齿轮损坏的缘故原由常见的是缺油或者润滑油乳化,齿轮损坏风机转动摩擦加大,造成风机盘动难题。

  5、联轴器损坏

  一般来说,联轴器损坏风机转不动,风机也没法盘动,由于通过联轴器链接是没有皮带轮的,盘动风机不太现实。

  锦工风机专业生产罗茨鼓风机,若是您有风机维修定制方面的问题,可以联系我们的天下免费客服热线

  :三叶罗茨鼓风机

罗茨风机怎么盘车:衢州三叶罗茨风机厂家,大弯头

  衢州三叶罗茨风机厂家

  按电动机标牌规定连接电源,并接地线和安装合适规格的熔断器及热继电器。罗茨风机通电试运转时,须取下电机皮带,确认真空泵转向符合规定方向方可投入使用,以罗茨风机反转喷油。(转向按防护罩指示方向)对于有冷却水的罗茨风机,按规定接通冷却水。如罗茨风机口安装电磁阀时,阀与罗茨风机应同时动作。当罗茨风机排出气体影响工作环境时,可在排气口装接管道引离或装接油雾过滤器。罗茨风机的调试:罗茨风机的安装与调试罗茨风机调试步骤罗茨风机调试分:点动调试、空载运行调试,全压调试,全系统调试。点动调试是指在现场,将风机与系统完全脱离,断开风机的进出风口管道连接。手动盘车,确认机体内部没有卡顿后,启动风机,随后立即关闭,然后观察风机的旋转方向与机体标注的旋转方向是否相同,如果不同,对于三相电机,交换任意两相的电缆,重新连接即可。因为罗茨风机的结构,是不能反转的。

  江苏中恩环保科技有限公司是一家专注于中央空调设备、净化空调设备及配套产品、防火阀、排烟阀、防火排烟阀、多叶排烟口、风量调节阀、消防排烟风机、风机箱环保设备、人防设备及配件、设计、生产、销售及售后安装服务的现代化大型企业,公司拥有的技术团队和销售团队,为您提供完善的产品和服务。

  供料器:吸送式供料器主要由吸嘴或引导式接料器组成。压送式供料器主要有叶轮式、喷射武和螺旋输送式。输料管:输料管是连接供料器和分离器的管道,一般为圆形,设计选型可根据实际情况而定。分离:分离器是将被运送物料从混合气流中分离出来。分离器的主要形式有重力沉降的重力式、冲击沉降的惯性分离式和摩擦沉降的离心式,其中离心式分离器(旋风分离器)较为常见。物料和空气的混合气流由分离器上部的进气口沿切向进入,物料在离心力的作用下,被抛向筒壁,与壁面撞击、摩擦而逐渐失去速度,在重力作用下的向下做螺旋线运动,然后滑落到分离器圆锥筒下部的卸料口,螺旋运动的气流沿分离器的轴心向上从分离器上部的出气口排出。

  大弯头

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  该机螺旋体心轴为可挠曲的,因此输送线路可根据需要按空间曲线布置。根据布置线路中水平及垂直(大倾角)段的长度比例不同,其工作原理按普通螺旋输送机或垂直螺旋输送机设计。用于输送线路需要按空间曲线任意布置,避免物料转载的场合;当机壳内进入过多的物料或有硬块物料时,螺旋体会自由浮起,不会产生卡堵现象;噪音小。主要用于同时完成物料的水平和垂直输送。垂直输送时一般要求转速要高不能低于1000r/min。

  衢州三叶罗茨风机厂家

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  颗粒料专自动上料机:自动真空上料机由真空泵(无油,无水),不锈钢吸料嘴,输送软管,PE过滤器(或316不锈钢过滤器),压缩空气反吹装置,气动放料门装置,真空料斗和料位自动控制装置等组成,整套系统设置合理,外观精美,达到GMP标准,是食品行业和制药行业理想的上料设备。1.杜绝粉尘环境污染,改善工作环境,同时减少环境及人员对物料的污染,提高洁净度;

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