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罗茨风机_罗茨风机怎么用水密封
时间:21-04-06  来源:万豪原创

罗茨风机怎么用水密封:三叶罗茨鼓风机进水后的维修方法及密封结构特性

  锦工机械给大家介绍一下三叶罗茨鼓风机进水后的维修方法及密封结构特性

  三叶罗茨鼓风机进水后的维修方法:

  一般来说,三叶罗茨鼓风机采用合理的转子排放口结构,工作时很少进水,但使用时可能会有很多进水的鼓风机。这可能会导致机械损伤影响我们的正常工作。面对这个问题,我们采取了一系列保护措施,包括使用严格的保护结构措施、使用过滤网、防止泥浆等。这些措施也在对风机采取保护措施,但如果鼓风机进水,我们就要清理拆机。因此,拆除罗茨鼓风机的程序要合理清洁。不仅烘干内部的水,部分零件也要干燥。许多鼓风机内的部件在接触水时会发生变化,内部部件在接触水时会生锈,因此今后使用时要注意这一点。

  1.工厂修理后,需要拆卸三叶罗茨鼓风机,在拆卸过程中检查各部件。观察到的主要部件是齿轮、叶轮、轴承、外壳内部等。

  2.使用时间长,主要容易生锈的是外在部件,鼓风机进水后如果不及时清洗,主要生锈部位有叶轮、外壳和墙板。如果有水冷管受损的风级,齿轮和齿轮箱也可能被锈吞噬。因此,确认故障部位后,需要对其他部位进行除锈处理.

  3.造成抱死的主要原因是三叶罗茨鼓风机间隔太小,叶轮和叶轮、叶轮和墙板摩擦抱死。直接原因可能是叶轮和墙板的损坏,间接原因可能是齿轮的损坏,轴承的损坏等。鼓风机进水后抱死大部分是叶轮之间的间隙太小造成的。

  罗茨鼓风机使用的密封结构特性:

  罗茨鼓风机常用的轴端密封有压盖式、骨架式和机械密封。

  1、压盖式

  这是一种结构简单、比较常用的密封形式,大部分用于输送空气。与气缸的连接处有四周压力罩式密封,在压力罩包装箱中安装几圈石棉油板根,为缩短轴长,设计时均考虑密封轴承。在运行中,可以定期拧紧压力盖周围的螺栓,防止空气泄漏。

  2、骨架式

  骨架密封件通常是骨架橡胶密封件,每个组密封件由2 ~ 3个J形骨架橡胶密封件组成。其中两个可以在与传送带媒体接触的内部,另外两个可以在外部,中间注入润滑剂。整个密封部件安装在一件密封外套上,形成一个组件。该结构密封效果较好,可用于转速较高的罗茨鼓风机。

  3、机械密封

  对于运输特殊介质的罗茨风机,轴端密封结构使用机械密封。机械密封的优点是密封性能可靠,泄漏量少,寿命长,功率损失低,不需要经常维修。

罗茨风机怎么用水密封:水泥厂水泥磨、辊压机、减速机、风机、选粉机、输送机等设备停机后的的检查和保养

  水泥厂生产水泥的设备有很多,大概将近二十中,这些设备对于水泥生产缺一不可,所以设备的检修和保养尤其重要,这些设备需每个一段时间就要检修保养,否则会因为一些细小的问题耽误生产。 河北思凯淋环保科技有限公司设备部的脱硝喷枪小编为您科普一下水泥厂水泥磨、辊压机、减速机、风机、选粉机、输送机等设备停机后的的检查和保养。

  一、水泥磨停机后的检查和保养

  (1)、停机后定期检查衬板,防止松动。

  (2)、检查下料溜子有无结皮及堵塞情况,并清扫处理。

  (3)、检查下料溜子的磨损情况。

  (4)、检查扬料板有无变形及磨损情况,必要时及时更换。

  (5)、检查隔仓板螺栓有无断裂及松动情况。

  (6)、检查隔仓板的磨损情况,必要时及时更换。

  (7)、检查隔仓板的篦孔有无堵塞,若有要及时处理。

  (8)、检查衬板和端衬板的磨损情况,必要时及时更换。

  (9)、检查磨机出口螺旋筛板的磨损情况。

  (10)、检查磨内钢球的破裂和磨损情况,必要时清仓处理。

  (11)、检查磨门密封衬垫的磨损情况,磨损严重的要更换,以防漏料。

  (12)、检查滑履轴承两侧的油封装置,防止漏油和粉尘侵入。

  (13)、定期检查润滑油油质,必要时更换。

  (14)、定期检查减速机齿轮齿面的磨损情况。

  (15)、认真做好研磨体的消耗记录工作,定期清仓补球。

  (16)、若长期停磨应每周慢转磨体5-10分钟,停磨位置应和次相差180度,以防简体变形。

  二、辊压机停机后的检查和保养

  (1)、检查所属设备连接、紧固螺栓,若有松动,则紧固各松动螺栓。

  (2)、检查各仪器,仪表,阀门是否正常,灵活,若有故障及时处理。

  (3)、检查各润滑,液压部位及泵站的油量,油质是否充足,变质,必要时更换。

  (4)、检查冷却水系统,油站系统管路是否畅通,有无堵塞现象。

  (5)、检查氮气包压力,保证蓄能器压力达到规定压力范围。

  (6)、检查辊子表面磨损情况,按期堆焊,保证辊压机正常运转。

  (7)、及时清理动辊滑道,确保动辊运转平稳。

  三、大型减速机停机后的检查和保养

  (1)、定期加油,换油,保证油量,换油时要拆下油加热器,清理其上的炭化物。

  (2)、拧紧松动螺栓,检查热电偶有无损坏。

  (3)、定期清洗过滤器,排气网,保持设备清洁完好,每两年清理一次油箱底部沉积物。

  四、大型风机停机后的检查和保养

  (1)、静平衡的检查:挡板全闭,叶轮轴在任何方位停止转动后平衡。

  (2)、检查壳体吸入口,叶轮,主轴等是否附着粉尘,是否腐蚀,磨损,开裂,变形等,并根据情况进行处理。

  (3)、检查轴承润滑油,根据需要进行补充或更换。

  (4)、检直旋转部和静止部是否接触,如接触应进行调整。

  (5)、检查各部螺栓是否松动,轴端密封件是否完好。

  (6)、冬季要防止动坏冷却水管。

  五、选粉机停机后的检查和保养

  (1)、检查减速机的油质,油量应及时补充,更换。

  (2)、检查转子叶片磨损情况,是否变形。

  (3)、检查固定叶片磨损情况,是否变形。

  (4)、检查转子与壳体之间隙是否正常。

  (5)、检查主轴磨损情况及润滑情况,及时补充润滑油。

  (6)、检查各螺栓是否松动,脱落,并及时紧固,更换。

  六、胶带输送机停机后的检查和保养

  (1)、每班清理一次皮带各滚筒上粘结的积料。

  (2)、检查托辊的回转状态是否正常,托辊外围是否附着粉尘结团,泥团,清理时不准用手去撕。

  (3)、皮带清扫器要保持完好状态,被清扫下物料定期清走。

  (4)、检查皮带张紧程度和翻转装置是否合适。

  (5)、传动链条的张紧程度及润滑情况。

  (6)、各轴承润滑情况,检查逆止器,确保突发、重载停车情况下胶带不倒转。

  七、板式给料机停机后的检查和保养

  (1)、运载装置两侧的输送机链条的辊子是否有磨损,衬套是否有异常磨损和不对称磨损和对称磨损,每周对托轮,板链辊子,前后链轮轴承补充一次油脂。

  (2)、T形销是否脱落,板链节和销轴有无弯曲,板链条是否有变形现象。

  (3)、检查减速机,电机的油量,油质及传动部件的磨损情况。

  (4)、检查地脚螺栓及张紧装置松动情况。

  八、定量给料机停机后的检查和保养

  (1)、经常清扫皮带轮。

  (2)、检查托辊的回转状态是香正常,托辊外围是否附着粉尘结团,计量托辊一定要清扫干净,以保证计量精度。

  (3)、皮带清扫器要保持完好状态。

  (4)、检查皮带张紧程度是否合适。

  (5)、检查传动链条的张紧程度及润滑情况。

  (6)、检查各轴承的润滑情况。

  九、螺旋输送机停机后的检查和保养

  (1)、检查螺旋叶片和吊瓦轴的磨损,变形情况,并作出相应处理。

  (2)、检查减速机,轴承的润滑情况,并及时清洗补充,更换,检查联轴器轴销和弹性垫情况,损坏时及时更换。

  (3)、检查电机冷却风扇情况,电机外壳上要清洁,无积灰。

  (4)、检查各螺栓是否松动、脱落,并及时紧固,更换。

  十、袋收尘器停机后的检查和保养

  (1)、检查滤袋是否正常,糊袋,破袋及时调整,更换。

  (2)、提升阀密封情况,灰斗是否积灰,盖板是否变形。

  (3)、差压表取样管是否堵塞,袋笼是否完好。

  (4)、检查各螺栓是否松动,脱落,并及时紧固,更换。

  十一、重锤翻板阀停机后的检查和保养

  (1)、如长期停车,应每周运转本机几分钟,防止内部部件锈蚀。

  (2)、定期检查易损部件:弹簧、轴承、翻板,根据磨损情况进行更换。

  (3)、如翻板及内壁粘有物料,及时清扫。

  (4)、按期更换,追加润滑油。

  十二、胶带斗式提升机停机后的检查和保养

  (1)、紧固料斗,加紧垫板及各松动螺栓或更换断裂,脱落的螺栓,胶带接头紧固螺栓要重点检查。

  (2)、检查料斗有无变形,检查上滚筒粘接胶皮的磨损情况。

  (3)、检查皮带的松紧度和跑偏情况,必要时及时调整。

  (4)、应经常检查滚筒上焊接的钢带是否有脱焊。

  (5)、定期补充或更换润滑油,尾部滚筒轴承要定期加油。

  (6)、检查胶带是否开裂,损坏,有无钢丝拉断或外漏。

  (7)、检查各保护开关,如跑偏限位开关,皮带斗提防滑开关等是否完好。

  (8)、检直头部卸料前沿橡胶皮磨损情况,若磨损严重需要更换。

  十三、空气输送斜槽停机后的检查和保养

  (1)、长时间停机时要定期开肩风机,防止物料粘结。

  (2)、对运转中漏灰,漏风的地方进行重新密封。

  (3)、检查帆布是否破损,如破损应及时更换。

  (4)、清除空气室内的积灰和下料口处的积灰。

  (5)、检查风机叶片是否磨损,裂缝或变形。

  十四、罗茨风机停机后的检查和保养

  (1)、确认安全阀动作压力是否合适。

  (2)、检查齿轮箱润滑油油质,油量,并及时补加,更换。

  (3)、清洗进口过滤网,并安装好。

  (4)、检查情况。

  (5)、检查联轴器弹性垫圈的磨损情况,并根据情况更换垫圈。

  (6)、检查各螺栓是否松动,脱落,并紧固,更换。

  十五、小型风机停机后的检查和保养

  (1)、检查运转部件与机壳等有无接触。

  (2)、清扫叶轮,吸网上附着的粉尘。

  (3)、检查各部分的磨损及腐蚀情况。

  (4)、检查轴承润滑情况,每半年补充一次润滑油。

  (5)、长期停机时,为防止轴瓦生锈每月应开动一次。

  十六、锤式破碎机停机后的检查和保养

  (1)、检查各运转部件磨损情况,定期给转子轴承座充入油脂。

  (2)、检查锤头的磨损情况,是否断裂,联结销是否脱落,弯曲,根据需要更换零部件。

  (3)、检查篦条有无断裂,弯曲或异物卡住。

  (4)、检查电机轴承的油量,油质及碳刷磨损情况。

  (5)、检查三角带,必要时更换。

  十七、V型选粉机停机后的检查和保养

  (1)、保持分风板工作机构清洁,灵活,以便于随时调整分风板的位置。

  (2)、检查分风板及其部件的磨损情况,必要时更换。

  (3)、检查机内衬板磨损情况,必要时更换。

  (4)、检查各处密封情况,及时更换并保证密封。

  (5)、检查各类现场仪表是否准确显示,必要时更换

  以上就是 河北思凯淋环保科技有限公司设备部的脱硝喷枪小编为您科普一下水泥厂水泥磨、辊压机、减速机、风机、选粉机、输送机等设备停机后的的检查和保养。

罗茨风机怎么用水密封:火力发电行业水处理臭氧消毒设备

  火力发电行业水处理臭氧消毒设备,

  无因次代表普遍性通常可用到的无因次参数有流量系数压力系数内效率比转数流量系数压力系数其中的一项可作为计算风机机号的依据安装衬板(磨损后可换掉。填料密封三叶罗茨风机填料箱主要是用以按置填料,填料固定卡包括旋盖,地脚螺栓和弹黄等,用以填料力矩,避免物质外露。

  罗茨风机

  二,基本原理

  填料密封三叶罗茨风机运作整个过程中,当轴与填料有相对速度时,由于填料的塑性变形,使它造成轴向力,并与轴较深接触。

  1,填料密封填料中预浸的润滑液在触碰表层相互之间造成浮油,触碰部位便造成“界限润化”情况,

  2,未触碰的凹部造成小油槽,有较为厚的浮油,触碰部位和非触碰部位组成一条不规律性的谜宫,起避免流液漏泄的效应。实际测得的传热系数较干工况时下降了约

  风机盘管也是一个重要的方面。它的功能是加热和冷却空气。有两种控制方式:

  火力发电行业水处理臭氧消毒设备

  三,填料原料特性

  1,填料密封三叶罗茨风封填料有相对的延展性,在卡紧力效应下能造成相对的轴向力并紧密与轴触碰,

  2,填料有机化学性比较好,不被物质物质泡胀,预浸剂不被物质融解,无腐蚀危害。

  3,填料密封自润滑性能指标不错。抗磨损,摩擦阻力小。

  4,罗茨风机轴若存在小量轴力的,填料需有充足的波动延展性,防止造成摩擦,造成机器设备出現常见故障。

  如何才能选购合适型号的三叶「填料密封罗茨风机」?填料密封原料生产加工简单明了,装填便捷简约。反转

  「罗茨风机叶轮间隙」较大如何处理?间隙可以修复吗?罗茨风机离心叶轮空隙变大该怎么办?还能够修补吗?近期有网民问,罗茨风机的离心叶轮被职工用研磨抛光机打磨抛光了,空隙变大,如今工作压力只能原先的一半,怎么修复才可以做到原先的实际呢?被打磨抛光的罗茨风机

  从图上能够很显著的见到有打磨抛光打磨抛光的印痕,而且能人眼由此可见的见到罗茨风机离心叶轮的空隙变变大。先这类状况我们可以了解罗茨风机空隙很重要,空隙大,排风量也将会不足不一定只能客户说的罗茨风机的工作压力不足了。影剧院

  接下来,我将详细解释这两个问题,希望大家可以得到他们想要从他们的东西,使他们能够了解和理解呼吸机。

  火力发电行业水处理臭氧消毒设备

  先我么先说一下罗茨风机离心叶轮及罗茨风机的运作基本原理

  罗茨鼓风机

  1,罗茨风机是容量式风机的一种,有两个三叶离心叶轮在由外壳和板墙密封性的室内空间中相对性旋转,因为每一个离心叶轮全是选用渐开线齿轮,或者外旋轮线的包络线,每一个离心叶轮的三个叶子是完全一致的,另外2个离心叶轮也是完全一致的,那样就大幅度降低了生产加工难度系数。

  2,离心叶轮在生产加工时选用数控机械,确保了2个离心叶轮在管理距不会改变状况下,无论2个离心叶轮转动到什么位置,都能维持一定的很小空隙,进而确保汽体的泄漏在容许范畴内。创造空气纯净的室内空间

  3,2个离心叶轮相背旋转,因为离心叶轮与离心叶轮,离心叶轮与外壳,离心叶轮与板墙中间的空隙很小,进而使进风口产生了真空泵情况,气体在大气压力的下进到进气腔。

  4,随后,每一个离心叶轮的在其中2个叶子与板墙,外壳组成了一个密封性腔,进气腔的气体在离心叶轮旋转的全过程中,被2个叶子所产生密封性腔持续地区到排气管腔,又由于排气管腔内的离心叶轮是互相齿合的,进而把2个叶子中间的气体挤压成型出去,那样持续不断的运行,气体就绵绵不绝地从进风口传至排气口,这就是罗茨风机的工作中全过程。而在电线电缆的挤塑押出工艺中

  在这个过程中图纸,还有很多方法来表示离心引风机?有没有统一的标准或法规?

  火力发电行业水处理臭氧消毒设备

  因此,当叶轮空隙过大时,罗茨风机的工作压力与总流量都是有损害,调节离心叶轮空隙必须技术的罗茨风机制造商用技术的机器设备校订,而且也不一定确保可以调节,因此還是提议换离心叶轮,假如嫌不便得话能够立即换一个发动机,终究价钱差别早已并不是大。

  還是得出三个解决方案:

  1.返修检修

  2.换离心叶轮

  3.换发动机

  「罗茨风机叶轮间隙」较大如何处理?间隙可以修复吗?当叶轮空隙过大时,罗茨风机的工作压力与总流量都是有损害,调节离心叶轮空隙必须技术的罗茨风机制造商用技术的机器设备校订,而且也不一定确保可以调节,因此還是提议换离心叶轮,假如嫌不便得话能够立即换一个发动机,终究价钱差别早已并不是大。

  「罗茨风机选购」如何才能选购高性价比三叶罗茨风机?选购三叶罗茨鼓风机主要是依据总流量,工作压力选择,另外考虑安裝规格,运输物质,噪音,防水等级独特主要用途等别的规定。今天,我想回答这些问题。 生态空调通常只需一年左右的时间就能使用,但湿窗帘的长度约需一年左右。 劣质冷风机使用1~2年。 良好节能环境空调,电机泵进水阀等核心部件使用产品,质量坚硬,使用寿命较长。 较差的冷风机价格低廉,可以从这些部件中节省成本,因此不会长期使用。 从而可以使风帽开启时绕支点灵活转动

罗茨风机怎么用水密封:罗茨鼓风机执行标准_罗茨风机

  一、三叶罗茨风机设计制造中采用的标准

  1.1材料标准:择优选用国标、部标、行业标准。对国外引进的材料,参照国标

  标准或引进国外标准。

  1.2产品设计、制造、试验和验收符合ISO1217~1996《容积式压缩机-验收试验》,

  JISB8341-1995《容积式压缩机-试验和检查方法》,JB/T 8941.1-1999 《一般用途罗茨鼓风机技术条件》, JB /T 8941.2-1999 《一般用途罗茨鼓风机性能试验方法》 标准的规定。

  1.3电动机:参照JB3074 Y系列三相异步电动机技术条件 1.4油系统:参照国家标准、部标及厂标 1.5联轴器/皮带轮:参照行业标准

  1.6噪声标准:参照GB/T2888-91 风机和罗茨鼓风机噪声测试方法 1.7转子动平衡试验标准:参照AP1672-88等有关标准及厂标

  二、★机组的性能保证:

  2.1鼓风机整机的设计使用寿命不少于10年。 2.2叶轮的设计使用寿命不少于60000小时, 2.3轴承的设计使用寿命不少于30000小时 2.4齿轮的设计使用寿命不少于60000小时 2.5机组质量保证期为交货后12个月 .

  2.6鼓风机保证达到要求的流量和压力,所消耗的功率严格执行标准规定。 2.7鼓风机振动值: 两端轴径向值控制为小于0.04mm,径向水平控制为小于0.02mm,轴向控制为小于0.02mm。 三、技术数据和结构特点

  3.1 机组布置:鼓风机+电机(机组为单层布置)

  3.2. 机组的结构特点 3.2.1 形式:三叶罗茨鼓风机 3.2.2 驱动机形式:三相异步电机

  3.2.3 转子:叶轮超速试验转速为1.15倍的工作转速

  3.2.4★气密封装置:采用非接触式迷宫密封,使高压气体的泄漏减至最小。 3.2.5★油密封装置:润滑油的密封均采用骨架式橡胶油封,安装在主动轴承盖

  内,数量为每台一件。油封使轴承的润滑油不向机壳内腔和鼓风机外部泄漏,从而保证了鼓风机输送介质中不含油。 3.2.6轴承形式:双列角接触球轴承

  单列圆柱滚子轴承 深沟球轴承

  3.2.7★齿轮采用直齿面,材料采用优质合金结构钢,经渗碳淬火后,磨削加工,

  精度高,使用寿命长,机械噪音更低。

  3.2.8鼓风机的进口和出口带有对应的大小法兰、螺栓、螺母、垫片 3.3 技术性能要求

  3.3.1 所有罗茨风机均配带底座,将罗茨风机和电机组装在同一底座上。 3.3.2鼓风机带有底座,包括地脚螺栓

  3.4.1 旋向:面向风机带轮(联轴器),左侧逆时针方向旋转为正方向;右侧顺

  时针方向旋转为正方向。所有罗茨风机附件包括底座、传动装置、进出口消音器、压力表、安全阀、挠性接头、止回阀、减震垫、地脚螺栓及其连接件等。

  3.4.2 采用三叶轮及带螺旋线形的箱体,2根平行的轴上设有三叶形叶轮,叶轮

  与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙,各支叶轮始终由同步直齿轮保持正确的相位,不会出现相互碰触现象。

  3.4.3叶轮为球墨铸铁QT500-7、轴为45号优质碳素钢。叶轮型线为复合型,运

  转时泄漏更少。轴在冷状态时,叶轮内径过盈0.04mm再经加热后,经液压装置缓慢的压到固位置,再经本厂专利技术锁紧。在高速运转时轴与叶轮间保持着过盈0.01mm,使叶轴在高速运转时不松动。

  3.4.4 ★鼓风机同步齿轮采用直齿轮结构,传动平稳,浸油润滑,噪声更低。 3.4.5 鼓风机一端轴承采用飞溅润滑,另一端轴承采用黄油润滑。双油箱的风机

  两端均采用飞溅润滑。

  3.4.6 罗茨鼓风机冷却方式为水冷却/空冷却,传动方式为直联传动/皮带轮,风

  机为单级风机。

  3.4.7 电动机与鼓风机的机构特征、工作条件、环境条件相适应,电机的绝缘等

  级为F级,防护等级为IP54, 380V,50HZ。

  3.4.8 ★本机组可远距离操作,在规定的运行范围限额内,也可设计成连续无人

  值班运行。 3.4.9 润滑油规格

  齿轮润滑油牌号:N220

  轴承润滑油牌号:锂基润滑脂 ZL-3 3.5 其它配套件

  3.5.1 空气滤清器:为气体过滤器,使进入风机前的气体进行过滤,从而保证干

  净的空气进入鼓风机,过滤器采用Q235钢制造。

  3.5.2 进口消音器:采用阻尼式消声器,主要是消除鼓风机进口气流噪声的装置,

  由外筒、内筒、法兰等焊接而成,内外筒之间放入吸声材料,使该装置重量轻、阻力小、消声效果好。消声器由Q235钢制造。

  3.5.3 出口消音器:主要消除鼓风机出口气流噪声,消声频带宽,消声效果好。

  消声器由Q235钢制造。

  3.5.4 安全阀:系统上的一个保险装置,当系统工作状况异常,阻力高于额定值

  时,安全阀开启,将气体从安全阀排出,防止风机和电动机过载。 3.5.5 止回阀:用以防止停机时系统高压气体倒流,使鼓风机转子反转,发生故

  障,同时防止系统灰尘倒流。阀体为Q235。

  3.5.6 弹性接头:由橡胶钢骨架压合而成,有良好的减振和隔音效果。 3.5.7 隔振垫:能起到良好减振效果。

  3.5.8 压力表:为每台鼓风机提供一个排气压力表,安装在排气管上。 四、检验和试验

  4.1 ★叶轮部件100%进行动平衡试验,动平衡精度 ≥G2.5级。 4.2 主要零部件的制造和装配间隙应符合图纸和技术文件的规定。

  4.3 鼓风机在出厂前进行运转试验,运转试验正常的情况下再进行额定工况下连

  续运转2小时的运行试验。试验合格后不再进行解体检查,用封条封严进排气口,防止杂质进入机体内。由质检部门检验合格,并签署产品合格证后方可出厂。

  4.4 机组在现场安装调试时,应用户要求制造厂可派人到现场进行技术服务(国内)。

  4.5 鼓风机在制造厂进行运转试验时,应用户要求需要,可派专业人员到制造厂

  参加调试验收。

  4.6 检验:在制造厂进行下列检验

  项 目

  化学

  成分

  机械

  性能 磁粉

  探伤 着色

  水压

  试验 尺寸

  检查 组装

  检查 外观

  检查 壳体 √ √ √ √ √ 主轴 √ √ √ √ √ √ 叶轮 √ √ √ √ √ 轴承 √ √ √ 鼓风机组装

  4.7 机械运转试车

  出厂前,鼓风机在制造厂内进行机械运转试车。试车是在工作转速下连续稳定运转4小时。 4.8 现场试车

  4.8.1机组在现场安装时,制造厂派人到现场进行安装工作的交底和指导。 4.8.2现场试车期间,制造厂派人到现场服务。在现场进行机组润滑油系统的试

  运行和调试,包括确认各种阀门和仪表的最终态整定值,并在工作转速下连续运转1小时,负荷试运12小时

  中华人民共和 国国家标准

  GB/T2888一91

  风机和罗茨鼓风机噪声测量方法

  代替GB2888-82

  Methodsofnoisemeasurementforfans,

  blowerscompressorsandRootsblowers

  1 主题内容与适用范围

  本标准规定了A声级和声压级的噪声测量方法,同时也规定了声功率级的噪声测量方法。

  本标准适用于一般型式的通风机、透平鼓风机、透平压缩机(以下简称风机)和罗茨鼓风机的噪声测

  量。

  2 弓!用标准

  GB1236通风机空气动力性能试验方法

  GB3947声学名词术语

  GB10178 通风机现场试验

  JB3165离心和轴流式鼓风机压缩机热力性能试验

  ZBJ72031 一般用途罗茨鼓风机性能试验方法

  3 术语、符号、代号

  3.1 A声级

  用声级计或用与此等效的测量仪器,经过A计权网络指出的噪声级称为A声级,用t、表示。单位

  为分贝,单位符号dB,本标准为明确以A特性计权用dB(A)表示。

  32 声源

  风机及罗茨鼓风机机壳、进气日、出气日等产生的噪声源,其具体声源部位如下:

  a. 敞开于大气无外接管道的通风机进气[1(图1);

  注:买 标准声源。

  国家技术监餐局1991一们一06批准 1992一08一01实施

  Gs/T2888一91

  b. 敞开于大气无外接管道的通风机出气口(图2);

  c. 进气 口和出气 口均接管道的通风机机壳(图3);

  图 3

  d.透平鼓风机和透平压缩机机壳(图4);

  珍 曰

  e. 罗茨鼓风机机亮(图5、图6)。 ! 图4

  Gs/T2888一91

  图 5

  图6

  3.3 标准声源

  在测量频率范围内输出非常稳定,具有良好的全指向性并在消声室或混响室校正了的声源为标准

  声源。

  3.4 标准长度

  噪声测点到声源点的距离,测量风机进、出气口噪声时,当叶轮直径小于或等于1m时,取标准长

  度为Im;当叶轮直径大于1m时,取标准长度等于叶轮直径。标准长度用L表示。

  测量风机和罗茨鼓风机机壳噪声时,标准长度取1m,

  3.5 测量值

  对声级计的读数作了背景噪声修正后的值。

  3.6 假定声源表面

  包括声源在内,以地面结束的最一{假定长方体表面。风机及罗茨鼓风机的主体视为声源的凸起物,

  全部包括在内。

  3.2 半自由场

  可设置声源,有一个反射面的声场。

  4 测f项 目

  在规定的运转条件下,测量风机及罗茨鼓风机周围的A声级及颇带声压级。

  GB/T2888一91

  5 测f条件

  5.,测t环境

  5.1门 测量场所

  测量场所,应尽量选用除地面外无反射条件的场所,且应使测量的风机及罗茨鼓风机处于运转状

  态,测点至声源点间的距离为1倍和2倍标准长度时,其A声级的差值应不小于5dB(A).

  如不能满足上述条件时,测量场所状态(室内尺寸、装置尺寸、配置、声场测量结果)应作记录

  5.1.2 背景噪声

  测量地点应避免背景噪声影响,背景A声级和倍频带声压级应比被测机器至少低10dB。当二者差

  值在4^-9dB时,应按表 1修正。

  表 1

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  罗茨鼓风机规范和技术指标

  罗茨风机为启东启东锦工机械有限公司主要生产产品,我公司生产的罗茨鼓风机质优价廉,深受新老客户的关注和新人,下面为大家接受下罗茨鼓风机主要的技术规范和指标

  《一般用途罗茨风机第1部分:技术条件》 JB/T8941.1-1999

  《一般用途罗茨风机第2部分:性能试验方法》 JB/T8941.2-1999

  《风机和罗茨风机术语》 JB/T2977-1992

  《风机用铸铁件技术条件》 JB/T 6887-2004

  《风机用铸钢件技术条件》 JB/T 6888-2004

  《风机用消声器技术条件》 JB/T6891-1993

  《风机和罗茨风机噪声测定方法》 GB/T2888-1991

  3.1.2 对外接口法兰应于下列法兰标准匹配:

  JB/T74—94《管路法兰 技术条件》JB/T75—94《管路 法兰类型》JB/T81—94《凸面板式平焊钢制管法兰》

  所有风机应保证在工作曲线下正常运行。

  性能及结构

  要求无混油,可获得清洁气体,不产生油烟雾所造成的空气污染。

  叶轮和轴为整体结构,且叶轮无磨损。

  高速率,且结构紧凑。

  油装置,不产生漏油的现象,且为非水冷型。

  2根相平行的轴上设有2个三叶型叶轮,叶轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙,各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位,不应出现互相碰触现象。

  罗茨风机能自身消除回流脉冲冲击。有预进气管道,通过降低回流脉冲来减少噪音,同时保护风机自身和送风管道。

  罗茨鼓风机的噪音(包括电动机)应按GB/T2888的测量方法,噪音低于85dB(A)。

  罗茨风机进口安装风机过滤罩,并达到如下要求:对>10微米的灰尘的去除率>90%。

  出口安装可靠性高的止回阀,避免风机停机时风管倒流引起风机反转损害设备。

  风机安装安全阀,避免风压过高造成设备损坏。

  风机出口和风管采用柔性连接,保证风机不受风管空气流动等产生震动影响风机运行。

  风机、电机,排气阀,润滑系统,过滤器,测量仪器和控制设备应保证零部件的配套性。

  风机效率在十年内不变,能保证标书要求的电耗及供风量。

  过滤消声器:此消声器应由进气侧消声器和进气过滤组成。过滤材质应可以清洗或更换。

  通过真空压力表监测过滤材料使用情况,以便及时更换。

  连接套管:应包括压力阀(防止鼓风机过载)。逆止风门片(防止停机后风机逆向运转)。排气侧风管通过挠性接头或补偿器与主体设备相连。

  鼓风机与电动机通过三角皮带轮连接或直接用联轴器连结,并置于共同的底座上,每天24小时连续运转。出风管的出气口方向为水平位置,其配管法兰应按ISO标准PN1.0为准。

  鼓风机转子两端支撑轴承采用滚动轴承结构,轴承的润滑采用油润滑。消声器:应采用在钢制筒体内装入玻璃纤维等吸音材料的型式,消声器的损失150mmH2O,并有明显的消声效果。

  罗茨鼓风机及其应用柴油罗茨鼓风机山东章丘罗茨鼓风机厂

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