
罗茨风机_罗茨风机噪声控制
罗茨风机噪声控制:”干货”史上最全罗茨风机噪音治理经验总结
罗茨鼓风机运行时为什么会有这么大噪音呢,首先,我们来看看罗茨鼓风机噪音的成因。罗茨鼓风机每次吸入、排出的风量很大并有突变现象,从而产生较大的噪音,被称为机械产品的“声老虎”,特别是在高压的情况下尤甚,且风量越大、压力越高、转速越快,则噪声就越大。而现代化大生产又希望罗茨风机能提供更高的压力和更大的风量。
罗茨风机的噪声包括机械噪声和气动噪声,而气动噪声又包括旋转噪声和涡流噪声。机械噪声主要有齿轮噪声、轴承噪声和管路振动噪声等。旋转噪声是在旋转的叶轮掠过较窄的通道出口处时,沿周向的气动压力与气流速度都有很大的变化,使得周期性吸、排气以及瞬时等容压缩而形成的气流速度与压力脉动,产生的很大气体动力噪声。涡流噪声又称紊流噪声,是由于紊流边界层及其脱离引起气流压力脉动造成的。一方面,叶轮旋转时,表面形成涡流,这些涡流在表面分裂时产生了涡流噪声,另一方面,高压气体通过间隙向低压区泄露并通过孔口、弯道时也产生噪声。这些噪声再加上风机进气容积的亥姆霍兹共鸣,就使罗茨风机的噪声达到了令人难以忍受的程度。
吸声降噪,是属于传播途径过程中专门进行控制噪声强度的一种模式,罗茨风机主要是通过物体来对于噪音进行吸收,这种吸声作用比较强,也是普遍存在的,能够与室内空间或者吸收结构中有着很大的关系的。
罗茨风机消音器,这是随着科学技术的不断发展开始研发出来的一种专门噪音治理的器具,运用在很多的机械上,其效果还是比较好的,能够降低噪音,安装在机械设备,发动机上面,是最好的一种吸声效果。真正的能够在这些方面达到了一种理想的降低噪音的优势,注重在技术上的广泛认可,打造了在技术先进的一种优势所在。
对于现场使用的风机可根据风机噪声的大小、现场条件和降噪要求选用不同的控制措施,一般可概括为安装消声器、加装隔声罩和改造风机房或进行管道包扎等措施。
1、机械噪声的控制方法
对于罗茨鼓风机的机械噪声,控制的方法主要是提高装配的精度;更换旧的滚珠轴承,或用滑动轴承来代替滚动轴承,使转子处于动态平衡;以弹性联轴节连接电动机和鼓风机;加强对设备的维修保养,以及加油润滑,拧紧连接的螺栓,更换损坏的零部件等等。这些对进行罗茨鼓风机的降噪均是有效的。
2、气动噪声的一般控制方法
(1)安装消声器
一般情况下,从风机进气口和排气口辐射的空气动力性噪声比其他部位辐射的噪声要高10~20dB(A),因此,控制风机噪声时,首先应在进气和排气官道上安装适当的消声器。
风机上采用消声器,目前国内外均趋向于采用阻性消声器,而体积较大、消声频道较窄的消声器已很少使用,当然消声器的选择、设计和安装应根据实际情况进行。
(2)加装罗茨风机隔音罩,相关产品:罗茨风机隔音罩
采用隔声罩措施,就是将整个风机机组用密闭的隔声罩围包起来。其技术关键是采用怎样的冷却措施保证风机的正常运转。目前,国内外均以采用风冷方法。主要的冷却形式有:自扇通风冷却法、负压吸风冷却法、罩内空气循环通风冷却法和外加机械通风冷却法等。
(3)改造风机房
如果风机组有专门的风机房,则可以结合现场情况,采取将已有的风机房改造成隔声间的方法。即把风机封闭在风机房内使其噪声传不出去。主要技术措施是采用隔声门、隔声窗、隔声屏障和墙壁隔声,应用合适的吸声材料等。
(4)管道包扎为了减弱从风机风管上辐射出来的噪声,可以对管道旋行包扎,厢绝噪声由此传播的途径。
(5)隔振综合考虑安全、稳定和维护方便等因素,设计选用适当的隔振器,以便消除机器与机组之间的刚性连接,从而达到降低固体振动噪声的目的。也可以挖防振沟来代替基础隔振,可取得一定的效果。
此外,平时不注意保养,噪音可能会增大, 当噪音增大时,我们应该怎么办呢?
一、管道堵塞引起的压力升高,这时我们需要清扫或更换管路
二、皮带罩安装不当引起震动,这时检查重装皮带罩就可以了;
三、电机轴承磨损,更换新的轴承;
四、罗茨风机内进入灰尘造成研伤,此时要拆修风机;(可以找专门工作人员,不要随便拆卸)
五、无润滑油也会导致噪音高,这时检查供油系统;
六、润滑不良,要经常清洗滴油嘴和油过滤器;
七、带轮松动,紧固顶丝;
八、三角带打滑,调整皮带张紧度。
以上几点是分析罗茨风机容易出现噪音及解决方案,遇到这样情况可以参照这些资料去解决罗茨风机噪音,当遇到罗茨风机出现噪音增大时也不要着急,首先停风机去检查是什么原因,如果实在找不到原因就咨询专业维修罗茨风机厂家,不管罗茨风机质量性能有多强,日常不可以少于保养工作,只有做好罗茨风机保养这样才使风机寿命长。
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罗茨风机噪声控制:罗茨风机噪声控制
罗茨风机.html’>罗茨风机噪声控制
罗茨风机的噪声主要是通过以下几个方面进行传播的,分别是:
(1)罗茨风机本体。a
(2)进出风管。
(3)连接风道,噪声会对周围的环境带来非常恶劣的影响,必须予以重视,并及时的解决。根据我国的实际情况,解决罗茨风机的噪声问题,一般都是采用以下两种方式进行解决,
分别是:(1)消声。(2)包覆等。
消声器是控制噪声的主要途径,消声器主要是阻止声音的传播,达到降低噪声的目的,但消声器却允许气流通过,消声器可以大大减弱进口和出口的噪声。
罗茨风机噪声控制:罗茨风机噪音处理方式和在运转过程中易出现的状况
原标题:罗茨风机噪音处理方式和在运转过程中易出现的状况
锦工机械给大家介绍一下罗茨风机噪音处理方式和在运转过程中易出现的状况
罗茨风机噪音处理方式:
1.噪声控制的方法是防止和减少噪声源产生的噪声辐射,即尽力减小脉冲力。上述所采用的噪音控制方法不仅增强了投资,而且由于在风机运转期间来自消音器等的压力损失而产生能量损失,这对节能非常不利,并且因此,改进的空气动力学风机设计和最佳的风机选择,适当的装置和操作方法,以减少罗茨风机噪音是最基本的方式。
2.限制方法是提高装配精度;更换旧的滚珠轴承或用滑动轴承更换轴承,使转子处于动态平衡状态;用弹性联轴器连接电机和风机;为了改善设备的维护和保护,除了平滑油,拧紧螺栓,更换损坏的部件等。
3.罗茨风机装置的噪音消音器。在正常情况下,从进气口和排气口辐射的空气动力噪声比其他部件发出的气动噪声高10-20分贝。因而,在控制风机噪音时,必须在进气管和排气管中安装合适的消音器,并且必须在风机中使用消音器。目前的国家趋势是使用阻性消音器,体积更大,消音通道更窄。消音器很少使用,当然,消音器的选择,设计和安装应根据实际情况而定。
4.罗茨风机的隔音罩方法,就是将整个风机机组用密闭的隔音罩围包起来。其技能是如何采用冷却的办法包管风机的正常运转。
罗茨风机在运转过程中易出现的状况:
1.轴承温升过高
没有定期进行清洗换油,润滑油中油渣太多,轴承在高速运转时渣粉与滚珠互相研磨至产生热量,导致轴承温度升高。有些风机系采用润脂润滑,就更易引起轴承发热,这是由于润滑脂呈固体状态。
轴承在高速运转时产生的热量无法散发,此时应打开轴承端盖,检查分析其原因后再对症处理。
2.风机启动时有敲击声
风机齿轮组的锁紧螺栓松动、定位销松动或折断,致使两叶轮间隙变小而互相撞击,此情况不及时发现,最终将导叶轮与机壳的损坏。因此,当听到有敲击声后,应立即停机检查,若发现螺栓松动或定位销折断,应先在正时齿轮组上打上记号,再在轮毂与齿轮上打上相应记号(为方便安装找正),把折断的螺栓或定位销取出,重新将正时齿轮装好并调整好叶轮间隙,最后将螺栓和定位销锁紧即可。
3.风置、风压不足或无风压风量不足
风机叶轮与前后墙板间隙没有调好。一般情况下,后墙板间隙应比前墙板间隙稍大,亩控制在0-20mm,过大则风量不足,过小又易使风机发热。无风压的情况一般不会出现,但若长期未清理进风管道壁上而使进风口堵塞时,才会出现无风现象,此时应停机清理进风管道。
定时做好罗装风机的维护保养工作,可延锦工机的使用寿命。
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罗茨风机噪声控制:罗茨风机在运行过程中控制噪音的方法和各零部件的检验和修整
原标题:罗茨风机在运行过程中控制噪音的方法和各零部件的检验和修整
锦工风机给大家介绍一下罗茨风机在运行过程中控制噪音的方法和各零部件的检验和修整
如何正确的拆卸罗茨风机:
1.拆卸风机前,应了解风机的构造和性能,主要零件的结构。从拆卸到安装,应有一名懂得风机安装的专人负责。
2.拆卸零件时,特别是精密的重要零件,应分别打上字头或作出标记,以免安装时发生错误。
3.根据零件的特点,选用适当的工具进行拆卸。
4.拆下来的零件,应排列整齐,分类摆放,以免安装时取用麻烦或发生错乱。
5.拆卸机壳的接合面时,应轻轻地撬动,防止损坏接合面而造成机壳漏气。
6.拆卸风机时,应对机器内部的间隙进行细致测量,如转子与转子之间的间隙,转子与机壳之间的间隙,并应记入安装记录本内,为以后的安装检修提供可靠数据。
7.拆卸各接合面上的垫板,应仔细进行,尽量不损坏,并应测量其厚度,记于安装记录本内,便于以后安装时,有原始依据。
罗茨风机在运行过程中控制噪音的方法:
安装消声器、加装隔声罩或者改造风机房或者进行管道包扎等等,这些方法都可以有效地减低噪音干扰,实现噪声控制,这些都是时下已经用于生产的噪音一般控制方法,实现起来比较容易,并且已经取得了比较好的效果。
噪音的控制方法就是尽力避免和减少噪声源产生的噪声辐射,即减少脉冲力。改进罗茨风机的气动设计、完善罗茨风机的安装、运行方式,是罗茨风机实现降噪根本的途径。
罗茨风机润滑油的使用方法:
1.检查润滑剂是否氧化和变质。如果氧化和变质,可以分辨出来。此时,润滑剂的颜色变黑或变深,并且在表面上形成硬膜。
2.检查润滑剂是否与太多的颗粒杂志混合。测试时,用手指轻轻润滑少量润滑剂,然后根据感觉判断。
3.不同类型的润滑油不能混合,不能混合新油,旧油,所以更换润滑油时,需要彻底清除废油并用新油填充。
4.润滑油填充应适当。填充太少会导致润滑不足。过量填充,润滑剂过度搅拌,温度迅速升高和油分离,分解和泄漏。
罗茨风机各零部件的检验和修整:
1.轴承合金与轴承体之间的结合面是否有脱壳现象,瓦面有无裂纹。
2.轴承的调整块与轴承体之间的结合面是否平整,垫片是否平直,调整块是否到位。
3.轴承的中分面是否贴合。
4.轴承的上下半是否错位,定位销是否起作用。如果在检验中发现问题,应在现场加以整修。
轴承在轴承箱孔中安装时,总的要求是接触良好和有两个方向的过盈。以往有许多实例表明:轴承在轴承箱孔中松动,会造成机组的振动。对于无调整块的轴承,瓦背与轴承箱孔的接触面积应达70%以上,而且要求接触均匀;对于有调整块轴承,应根据调整块的结构,达到产品说明书的接触要求,有的轴承调整块只要求局部接触并由加工保证的。轴承的安装过盈是与轴承结构型式有关的,水平方向过盈一般由于手感确定或者测量算出的,一般为0.01-0.03mm;垂直方向的过盈是用压铅丝法测得的,一般为0.02-0.05mm。
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