　　水泥厂生产水泥的设备有很多，大概将近二十中，这些设备对于水泥生产缺一不可，所以设备的检修和保养尤其重要，这些设备需每个一段时间就要检修保养，否则会因为一些细小的问题耽误生产。河北思凯淋环保科技有限公司设备部的脱硝喷枪小编为您科普一下水泥厂水泥磨、辊压机、减速机、风机、选粉机、输送机等设备停机后的的检查和保养。

　　一、水泥磨停机后的检查和保养

　　(1)、停机后定期检查衬板，防止松动。

　　(2)、检查下料溜子有无结皮及堵塞情况，并清扫处理。

　　(3)、检查下料溜子的磨损情况。

　　(4)、检查扬料板有无变形及磨损情况，必要时及时更换。

　　(5)、检查隔仓板螺栓有无断裂及松动情况。

　　(6)、检查隔仓板的磨损情况，必要时及时更换。

　　(7)、检查隔仓板的篦孔有无堵塞，若有要及时处理。

　　(8)、检查衬板和端衬板的磨损情况，必要时及时更换。

　　(9)、检查磨机出口螺旋筛板的磨损情况。

　　(10)、检查磨内钢球的破裂和磨损情况，必要时清仓处理。

　　(11)、检查磨门密封衬垫的磨损情况，磨损严重的要更换，以防漏料。

　　(12)、检查滑履轴承两侧的油封装置，防止漏油和粉尘侵入。

　　(13)、定期检查润滑油油质，必要时更换。

　　(14)、定期检查减速机齿轮齿面的磨损情况。

　　(15)、认真做好研磨体的消耗记录工作，定期清仓补球。

　　(16)、若长期停磨应每周慢转磨体5-10分钟，停磨位置应和次相差180度，以防简体变形。

　　二、辊压机停机后的检查和保养

　　(1)、检查所属设备连接、紧固螺栓，若有松动，则紧固各松动螺栓。

　　(2)、检查各仪器，仪表，阀门是否正常，灵活，若有故障及时处理。

　　(3)、检查各润滑，液压部位及泵站的油量，油质是否充足，变质，必要时更换。

　　(4)、检查冷却水系统，油站系统管路是否畅通，有无堵塞现象。

　　(5)、检查氮气包压力，保证蓄能器压力达到规定压力范围。

　　(6)、检查辊子表面磨损情况，按期堆焊，保证辊压机正常运转。

　　(7)、及时清理动辊滑道，确保动辊运转平稳。

　　三、大型减速机停机后的检查和保养

　　(1)、定期加油，换油，保证油量，换油时要拆下油加热器，清理其上的炭化物。

　　(2)、拧紧松动螺栓，检查热电偶有无损坏。

　　(3)、定期清洗过滤器，排气网，保持设备清洁完好，每两年清理一次油箱底部沉积物。

　　四、大型风机停机后的检查和保养

　　(1)、静平衡的检查:挡板全闭，叶轮轴在任何方位停止转动后平衡。

　　(2)、检查壳体吸入口，叶轮，主轴等是否附着粉尘，是否腐蚀，磨损，开裂，变形等，并根据情况进行处理。

　　(3)、检查轴承润滑油，根据需要进行补充或更换。

　　(4)、检直旋转部和静止部是否接触，如接触应进行调整。

　　(5)、检查各部螺栓是否松动，轴端密封件是否完好。

　　(6)、冬季要防止动坏冷却水管。

　　五、选粉机停机后的检查和保养

　　(1)、检查减速机的油质，油量应及时补充，更换。

　　(2)、检查转子叶片磨损情况，是否变形。

　　(3)、检查固定叶片磨损情况，是否变形。

　　(4)、检查转子与壳体之间隙是否正常。

　　(5)、检查主轴磨损情况及润滑情况，及时补充润滑油。

　　(6)、检查各螺栓是否松动，脱落，并及时紧固，更换。

　　六、胶带输送机停机后的检查和保养

　　(1)、每班清理一次皮带各滚筒上粘结的积料。

　　(2)、检查托辊的回转状态是否正常，托辊外围是否附着粉尘结团，泥团，清理时不准用手去撕。

　　(3)、皮带清扫器要保持完好状态，被清扫下物料定期清走。

　　(4)、检查皮带张紧程度和翻转装置是否合适。

　　(5)、传动链条的张紧程度及润滑情况。

　　(6)、各轴承润滑情况，检查逆止器，确保突发、重载停车情况下胶带不倒转。

　　七、板式给料机停机后的检查和保养

　　(1)、运载装置两侧的输送机链条的辊子是否有磨损，衬套是否有异常磨损和不对称磨损和对称磨损，每周对托轮，板链辊子，前后链轮轴承补充一次油脂。

　　(2)、T形销是否脱落，板链节和销轴有无弯曲，板链条是否有变形现象。

　　(3)、检查减速机，电机的油量，油质及传动部件的磨损情况。

　　(4)、检查地脚螺栓及张紧装置松动情况。

　　八、定量给料机停机后的检查和保养

　　(1)、经常清扫皮带轮。

　　(2)、检查托辊的回转状态是香正常，托辊外围是否附着粉尘结团，计量托辊一定要清扫干净，以保证计量精度。

　　(3)、皮带清扫器要保持完好状态。

　　(4)、检查皮带张紧程度是否合适。

　　(5)、检查传动链条的张紧程度及润滑情况。

　　(6)、检查各轴承的润滑情况。

　　九、螺旋输送机停机后的检查和保养

　　(1)、检查螺旋叶片和吊瓦轴的磨损，变形情况，并作出相应处理。

　　(2)、检查减速机，轴承的润滑情况，并及时清洗补充，更换，检查联轴器轴销和弹性垫情况，损坏时及时更换。

　　(3)、检查电机冷却风扇情况，电机外壳上要清洁，无积灰。

　　(4)、检查各螺栓是否松动、脱落，并及时紧固，更换。

　　十、袋收尘器停机后的检查和保养

　　(1)、检查滤袋是否正常，糊袋，破袋及时调整，更换。

　　(2)、提升阀密封情况，灰斗是否积灰，盖板是否变形。

　　(3)、差压表取样管是否堵塞，袋笼是否完好。

　　(4)、检查各螺栓是否松动，脱落，并及时紧固，更换。

　　十一、重锤翻板阀停机后的检查和保养

　　(1)、如长期停车，应每周运转本机几分钟，防止内部部件锈蚀。

　　(2)、定期检查易损部件:弹簧、轴承、翻板，根据磨损情况进行更换。

　　(3)、如翻板及内壁粘有物料，及时清扫。

　　(4)、按期更换，追加润滑油。

　　十二、胶带斗式提升机停机后的检查和保养

　　(1)、紧固料斗，加紧垫板及各松动螺栓或更换断裂，脱落的螺栓，胶带接头紧固螺栓要重点检查。

　　(2)、检查料斗有无变形，检查上滚筒粘接胶皮的磨损情况。

　　(3)、检查皮带的松紧度和跑偏情况，必要时及时调整。

　　(4)、应经常检查滚筒上焊接的钢带是否有脱焊。

　　(5)、定期补充或更换润滑油，尾部滚筒轴承要定期加油。

　　(6)、检查胶带是否开裂，损坏，有无钢丝拉断或外漏。

　　(7)、检查各保护开关，如跑偏限位开关，皮带斗提防滑开关等是否完好。

　　(8)、检直头部卸料前沿橡胶皮磨损情况，若磨损严重需要更换。

　　十三、空气输送斜槽停机后的检查和保养

　　(1)、长时间停机时要定期开肩风机，防止物料粘结。

　　(2)、对运转中漏灰，漏风的地方进行重新密封。

　　(3)、检查帆布是否破损，如破损应及时更换。

　　(4)、清除空气室内的积灰和下料口处的积灰。

　　(5)、检查风机叶片是否磨损，裂缝或变形。

　　十四、罗茨风机停机后的检查和保养

　　(1)、确认安全阀动作压力是否合适。

　　(2)、检查齿轮箱润滑油油质，油量，并及时补加，更换。

　　(3)、清洗进口过滤网，并安装好。

　　(4)、检查情况。

　　(5)、检查联轴器弹性垫圈的磨损情况，并根据情况更换垫圈。

　　(6)、检查各螺栓是否松动，脱落，并紧固，更换。

　　十五、小型风机停机后的检查和保养

　　(1)、检查运转部件与机壳等有无接触。

　　(2)、清扫叶轮，吸网上附着的粉尘。

　　(3)、检查各部分的磨损及腐蚀情况。

　　(4)、检查轴承润滑情况，每半年补充一次润滑油。

　　(5)、长期停机时，为防止轴瓦生锈每月应开动一次。

　　十六、锤式破碎机停机后的检查和保养

　　(1)、检查各运转部件磨损情况，定期给转子轴承座充入油脂。

　　(2)、检查锤头的磨损情况，是否断裂，联结销是否脱落，弯曲，根据需要更换零部件。

　　(3)、检查篦条有无断裂，弯曲或异物卡住。

　　(4)、检查电机轴承的油量，油质及碳刷磨损情况。

　　(5)、检查三角带，必要时更换。

　　十七、V型选粉机停机后的检查和保养

　　(1)、保持分风板工作机构清洁，灵活，以便于随时调整分风板的位置。

　　(2)、检查分风板及其部件的磨损情况，必要时更换。

　　(3)、检查机内衬板磨损情况，必要时更换。

　　(4)、检查各处密封情况，及时更换并保证密封。

　　(5)、检查各类现场仪表是否准确显示，必要时更换

　　以上就是河北思凯淋环保科技有限公司设备部的脱硝喷枪小编为您科普一下水泥厂水泥磨、辊压机、减速机、风机、选粉机、输送机等设备停机后的的检查和保养。

罗茨风机与碳刷电机区别：泰安市宁阳县附近电机的维修哪家好

　　泰安市宁阳县附近电机的维修哪家好

　　济宁通洋机电设备有限公司技术力量雄厚，技术人员由重型电机厂从事电机制造多年并有着优秀业绩的老专家及技术为主体的技术队伍组成。与济宁市及十二县市区周边地区的各大行企业有着长期的合作关系，成立至今为上百家企业提供优质的服务，在业内拥有较高的度，公司以诚实守信、优质的服务赢得了广大客户的良好口碑。我们的经营理念是：以优质服务为向导；以诚信经营为基本；以信誉为企业生命；以创新为企业灵魂。我们深知没有客户就没有我们公司的存在，没有客户就没有我们公司的发展。客户是我们公司始终关注的焦点，客户的满意是我们永远的追求。

　　使风机的吸排随着转子的旋转而逐渐进行，避免了球形罗茨风机立即打开和关闭引起的脉动和噪声。低噪音。作为罗茨风机产品的配套产品，采用了优质的吸音器和特殊的结构，可有效降低罗茨风机的噪音。罗茨风机运转平稳，无振动。罗茨风机采用先进的叶轮加工专用加工中心，使转子的啮合间隙均匀，平衡，经过了更加精确，动态的平衡实验，确保罗茨风机的运转几乎无振动。罗茨风机还可用于输送气体，氢气，二氧化碳和其他易燃，易爆和腐蚀性气体。风机的振动低，噪音小，因为叶片结构和壳体的进气口采用合理的结构。叶轮与轴为一体结构，叶轮无磨损，风机性能稳定，可长时间连续工作。通常，安装排气阀，释放出未使用的气体，如果该阀很小，则风机的电机温度可能会很高。

　　电机维修电刷火花过大的原因及解决方法：电刷与换向器接触不良或电刷磨损过短；研磨电刷接触面，更换新电刷。电机维修长期超负载：调整负载，在额定负载内。电刷上弹簧压力不均匀：适当调整弹簧压力，使每个电刷压力保持在1.47×104～2.45×104Pa,也可凭手上的感觉。刷握松动将刷握螺栓固紧，使刷握和换向器表面平行；刷握离换向器表面距离过大；调整刷握至换向器距离，一般为2～3mm。

　　电刷与刷握配合不当：认为不能过紧或过松，保证在热态时，电刷在刷握中能自由滑动，过紧可用砂纸将电刷适当砂去一些，过松的要调换新电刷。换向器片间云母未拉净：建议大家用手拉刀刻去剩余云母。电机维修刷架中心位置不对：移动刷架座，选择火花好位置。高压电机维修绕组时焊接点没有接好接牢，焊接点不实，焊接处脱焊。由于电机绕组存在短路、接地等故障，发热烧断线圈导线，造成断路。高压电机维修连接线和引出线连接不好或磨损短路烧断。

　　风量变化很小。罗茨风机是一种高压风机，罗茨鼓风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，把气体由的一侧输送到排出的一侧。如果负载需要的是恒压效果的情况时就用离心风机。因为离心风机属于恒压风机，工作的主参数是风压，输出的风量随管道和负载的变化而变化，风压变化不大。离心式风机，风压力不大。空气的压缩过程往往是通过几个工作叶轮在离心力的下发挥作用的。离心风机拥有平方转矩的特性，而罗茨鼓风机基本上是具有恒转矩的特性。使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围；介质的进气温度通常不得大于40摄氏度；中轴承温度不得高于95度，润滑油温度不高于65摄氏度；罗茨鼓风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好。

　　高压电机维修或装配时不小心有机械撞伤，使端部绕组或连线撞断。高压电机维修连接线或绕线时所使用的导线过硬，多次弯折，试空载电磁振动而开裂。检查密封挡的油环是否变形，磨损，轴颈是否有条痕，表面粗糙度如何。清洗轴承，检查轴承，若轴承表面粗糙，说明轴承油中有酸碱物质或水分，要更换合格的润滑脂；若滚珠或轴圈等处出现蓝紫色，则说明轴承已受热退火，严重者要更换轴承。

　　也可用作真空泵等。罗茨鼓风机正常带负荷持续运转：要求逐步缓慢地调节，带上负荷直至额定负荷，不允许一次即调节至额定负荷。所谓额定负荷，系指进、排气口之间的静压差，按铭牌上的标定压力值。在排气口压力正常情况下，须注意进气口的压力变化，以免超负荷。罗茨鼓风机正常工作中，严禁完全关闭进、排气口阀门，应注意定期观察压力情况，超负荷时安全阀是否动作排气，否则应及时调整安全阀，不准超负荷运行。由于罗茨鼓风机的特性，不允许将排气口的气体长时间地直接回流入罗茨鼓风机的进气口（改变了进气口的温度），否则必将影响机器的安全，如需采取回流调节，则必须采用冷却措施。要经常注意润滑油的油量位置，定期检查，并做好记录，确保油量。

罗茨风机与碳刷电机区别：罗茨风机维修收费

　　罗茨风机维修收费-厂，大家都知道发电机是生活当中非常重要的一个产品，它可以给生活的各项用电提供一定的需求，还可以给蓄电池进行充电，天津电机维修能够维持现代化生活的整个运行状态。一般来说我们的发动机常常会出现的问题是碳刷，也就是碳刷在长时间使用过程，使得它的碳刷被磨完了，所以就无法发电，碳刷在磨损之后是不能进行修理的，只能够到另一家售买碳刷的地方进行购买。

　　(1)水泵选用不妥实际运用的负载工况条件与所选水泵的方式不匹配。(2)电源电压过低水泵在农村中低于额外电压较多的条件下作业，定子绕组中的电流增加较多，导致定子绕组温升增高较多而过热烧坏。(4)制造或修补中的质量要素因水泵制造和修补中的质量原因形成水泵过载，使定子绕组发热烧坏的原因：因定、转子间气隙过大，不均匀，铁芯叠压后冲片参差不齐等原因，形成水泵空载电流过大，铁损耗增大。减低铁芯冲片的导磁性能，使得水泵的铁芯损耗与空载电流增大。水泵维修空转不长时刻，定子绕组就发烫，若继续运用，定子绕组就会烧坏。

　　验证的方法是：使电动机带动生产机械运转，用钳形电流表测量电动机的工作电流，将测得的电流与该电动机铭牌上标出的额定电流进行对比。如果电功机的实际工作电流与铭脾上标出的额定电流上下相差不大．则表明所选电动机的功率合适。如果电动机的实际工作电流比铭牌上标出的额定电流低70％左右．则表明电动机的功率选得过大即“大马拉小车”应调换功率较小的电动机。如果测得的电动机工作电流比铭牌上标出的额定电流大40％以上．则表明电动机的功率选得过小(即”小马拉大车”)，应调换功率较大的电动机.

　　流量较大的单级离心高压水泵或少量多级离心高压水泵上选用双面进水的叶轮。但理论上因为制造商很难做到高压水泵的两头过流部件的几许外形无缺不合，轴向推力由它自身的作业条件得到平衡。所以仍会有较小的轴向力作用在转子上，因而，靠高压水泵轴一端的单列向心滚珠轴承接受。冬季水泵维修和防冻办法有哪些？为什么水在零度以下会发作体积胀大呢?水不是应该热胀冷缩的吗?人们一般认为水是热胀冷缩的。但是实际上水的特性并不是跟人们想象的相同。

　　轴承的检查与维护。轴承在使用一段时间后应该清洗，更换润滑脂或润滑油。清洗和换油的时间，应随电机的工作情况，工作环境，清洁程度，润滑剂种类而定，一半每工作3-6个月，应该清洗一次，重新换润滑脂。油温较高时，或者环境条件差、灰尘较多的电机要经常清洗、换油。伴随着现代化高新技术产业的发展，电机技术也已逐渐成熟起来。电机的控制也在向着智能化发展。智能化控制在许多应用领域都获得了成功，并且有这良好的控制效果。从我国的天津电机维修发展历史可以看出，电机的发展就是科技水平的体现。

　　罗茨风机维修收费-厂，（8）断笼侦察器检查法。检查时，如果转子断笼，则毫伏表的读数应减小。4.断路处理方法（1）断路在端部时，连接好后焊牢，包上绝缘材料，套上绝缘管，绑扎好，再烘干。（2）绕组由于匝间、相间短路和接地等原因而造成绕组严重烧焦的一般应更换新绕组。（3）对断路点在槽内的，属少量断点的做应急处理，采用分组淘汰法找出断点，并在绕组断部将其连接好并绝缘合格后使用。

罗茨风机与碳刷电机区别：菏泽市单县管道泵维修厂家

　　菏泽市单县管道泵维修厂家

　　轴肩应每年刮去污物，对于主轴穿过进气箱侧板轴端密封处位置，应予以特别注意，由于少量泄漏入的空气凝聚作用，这些位置十分可能产生腐蚀。如果风机处于不平衡的状态运行了一段时间，应当尽可能早的对主轴作平直度检查。联轴器应保持清洁，并定期检查其联接紧固情况。轴承部的维修保养，经常检查润滑油供油情况。更换润滑油时必须使用规定牌号的润滑油，将油箱的油清洗干净后才能灌入新油。轴承的更换：清洗轴承，用不含水的清洁柴油或煤油清洗新轴承上的防锈油。粗洗：在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。此时若在油中转动轴承，注意会因异物损伤滚道面。精洗：在油中慢慢转动轴承，仔细清洗。热套安装轴承，将轴承置于合适温度的油中加热，加热时不允许轴承接触加热容器底部。

　　今天罗茨风机厂家给大家粗略的说一说影响罗茨风机选型到底有那些因素。罗茨鼓风机的压力取决于出气口管道和大气压力，所以一定要注意在罗茨风机选型的时候一定要选压力内的罗茨风机，如果超过额定压力，罗茨风机就会处于超压状态，可能会烧毁电机，如果罗茨风机的压力不足又可能会导致罗茨风机达不到我们需要的效果。风量是罗茨风机选型重要的一环，因为它完全决定了你的需求到底是什么，而且不能选错，因为某些行业就是需要这个值多了不行，少了也不行。三叶罗茨鼓风机的转速决定罗茨风机的使用寿命，因为罗茨风机的转子与机壳的磨损问题，相同参数的罗茨风机转速不同时转速慢的罗茨风机一定会比转速快的风机寿命长。然后是风速（流量）：在机壳容积相同的时候。

　　罗茨鼓风机在污水曝气中经常使用到，污水曝气罗茨鼓风机在使用过程中可能出现曝气不足的情况，主要的原因有以下几点：选型错误，如果选型出现了错误，风量、压力不足，无法实现曝气是正常现象，比如我们需要压力为44.1kpa的罗茨风机进行曝气，罗茨风机选型时压力选小了，出现风机超负荷电机超电流的现象很正常；风量选择过小，造成曝气池中曝气强度不够或局部曝气。单向阀问题，单向阀是一个单向阀门，是为了避免气体回流，有杂质进入风机而加配的安全防护装置。由于单向阀门和管道法兰连接处是有橡胶密封圈保证密封。罗茨风机管道内压力低的时候漏气，但是压力大的时候打开；关掉风机后管道内形成负压阀门关闭。安装的时候注意单向阀的出气方向不能安装反了。

罗茨鼓风机增氧罗茨鼓风机的工作的原理三叶罗茨鼓风机安装图

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