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罗茨风机_怎样对罗茨鼓风机维修和保养
时间:21-03-28  来源:万豪原创

怎样对罗茨鼓风机维修和保养:罗茨鼓风机保养和维护手册

  我们公司生产的罗茨鼓风机质量保障,解决了客户担心的售后问题,因为在大多数的情况下,罗茨鼓风机式不会轻易的的损害的,但是也不能排除机械总有掉链子的时候,下面本公司与大家说下安装和使用罗茨鼓风机的时候的注意要点

  1、不应把罗茨鼓风机安装在人经常出入的场所,以防受伤和烫伤。

  2、不应把罗茨鼓风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所,以防火灾和中毒等事故。

  3、根据进排气口方向和维修需要,基础面四周应留有适当宽裕的空间。

  4、风机安装时,应察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。

  5、风机室外配置时,应设置防雨棚。

  6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用,超过40℃时,应安装排气扇等降温措施,以提高风机使用寿命。

  7、当输送空气介质,其含尘量一般不应超过100mg/m3.

  8、罗茨鼓风机操作使用注意事项

  ⑴应对风机各部件全面进行检查,机件是否完整,各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。

  (2)为了保证鼓风机安全运行,不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。

  (3)检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。

  (4)检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。

  (5)向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中,润滑油牌号为R320的中负荷工作齿轮油。

  (6)检查电动机转向是否符合指向要求。

  (7)在皮带轮(联轴器)处应安装皮带罩(防护罩),以保证操作使用的安全。

  (8)全部打开鼓风机进、排气口阀门,盘动风机转子,应转动灵活,无撞击和磨擦等现象,确认一切正常情况下,方可启动风机进行试运转使用。

  9、鼓风机空负荷试运转

  ⑴新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。

  ⑵罗茨鼓风机空负荷运转的概念是:在进排气口阀门全开的条件下投入运转。

  ⑶没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或磨擦声,轴承部位的径向振动速度不大于6.3mm/s.

  ⑷空负荷运行30分钟左右,如情况正常,即可投入带负荷运转,如发现运行不正常,进行检查排除后仍需做空负荷试运转。

  10、鼓风机正常带负荷持续运转。

  ⑴要求逐步缓慢地调节,带上负荷直至额定负荷,不允许一次即调节至额定负荷。

  ⑵所谓额定负荷,系指进、排气口之间的静压差,按铭牌上的标定压力值。在排气口压力正常情况下,须注意进气口的压力变化,以免超负荷。

  ⑶罗茨鼓风机正常工作中,严禁完全关闭进、排气口阀门,应注意定期观察压力情况,超负荷时安全阀是否动作排气,否则应及时调整安全阀,不准超负荷运行。

  ⑷由于罗茨鼓风机的特性,不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口(改变了进气口的温度),否则必将影响机器的安全,如需采取回流调节,则必须采用冷却措施。

  ⑸要经常注意润滑油的油量位置,定期检查,并做好记录,确保油量。

  11、停车

  罗茨鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车,必须逐步卸负荷后再停车,以免损坏机器,关于紧急停车原则,用户可另行拟订细则。

  12. 鼓风机的安全运行及使用寿命,取决于正确而经常地维护和保养,并应注意任何事故的苗子,除了要注意一般性维修规程外,对下述各点要着重注意。

  1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

  2、鼓风机机体内部无漏油现象。

  3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

  4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。

  5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。

  6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。

  7、新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。

  8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。

  9、罗茨鼓风机大修建议由本公司或专业维修人员进行检修。

怎样对罗茨鼓风机维修和保养:罗茨鼓风机日常保养及维护

  原标题:罗茨鼓风机日常保养及维护

  罗茨鼓风机日常保养及维护

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、回转式鼓风机等水产养殖曝气设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。

  罗茨鼓风机维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。拆卸机器前,应对罗茨鼓风机各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。

  经常检查罗茨鼓风机各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象,检查机体内部无漏油现象,没有结垢、生锈和剥落现象存在。注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。

  罗茨鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。新机器或大修后的三叶罗茨鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。

  罗茨鼓风机日常保养:日常工作中应注意轴承温度、声音、振动情况,检查油标油位,油温、进排气压力、电流表指数示等。如果有条件的话,在罗茨鼓风机正常开动一天后,就更换一次齿轮油,你会发现油呈深黄色,而且偏黑,并很粘稠,这是由于轴承上的机油,齿轮箱里的铁屑与齿轮油混合在一起,这样的油不利于齿轮润滑。在这次更换后,在进行3个月一次的更换。

  每月检查:有三角带传动的风机应定期检查V带的张力。

  季度检查:每季度定期清洗过滤器,更换一次齿轮润滑油。

  年度检查:每年应定期清洗风机的齿轮、轴承、油密封、气密封。检查转子和气缸内部的情况,校正各部间隙。

  罗茨鼓风机的使用温度常温下不能超过40℃,如有这种温度要求,应在购买时告知生产厂家,以便作出适当的调整。在高温下,齿轮油.骨架油封.轴承是最容易受到影响的。

  罗茨鼓风机最容易出现的问题还是一个老问题,就是缺油运行,这样不仅会导致齿轮磨损,还会让骨架油封快速老化,变质,产生漏油,风机运行噪音变大,重则风机卡死,所以特别注意风机的油位的变化。

  综上所述, 罗茨鼓风机的操作因素可以分为四部,接下来由罗茨鼓风机小编有限公司技术人员为大家总结一下有关罗茨鼓风机的知识点,一起来瞧瞧:

  第一步、应对风机各部件全面进行检查,机件是否完整,各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。

  第二步、为了保证鼓风机安全运行,不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。

  第三步、检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。

  第四步、向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中,润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。

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怎样对罗茨鼓风机维修和保养:罗茨鼓风机日常维护及保养

  罗茨鼓风机日常维护及保养

  罗茨鼓风机日常维护及保养:

  1、 不应把风机安装在人经常出入的场所,以防受伤。

  2、 不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所,以防火灾和中毒等事故。

  3、 根据进排气口方向和维修需要,基础面四周应留有适当宽裕的空间。

  4、 风机安装时,应察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。

  5、 风机室外配置时,应设置防雨棚。

  6、 风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用,超过40℃时,应安装排气扇等降温措施,以提高风机使用寿命。

  7、 当输送空气介质,其含尘量一般不应超过100mg/m3。

  8、 操作使用注意事项

  ⑴应对风机各部件都进行检查,机件是否完整,各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。

  (2)为了保证鼓风机正常运行,不能让承载管道、阀门、框架等外加负荷。

  (3)检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。

  (4)检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。

  (5)向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中,润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。

  (6)检查电动机转向是否符合指向要求。

  (7)在皮带轮(联轴器)处应安装皮带罩(防护罩),以保证正常操作使用。

  (8)全部打开鼓风机进、排气口阀门,盘动风机转子,应转动灵活,无撞击和磨擦等现象,确认一切正常情况下,方可启动风机进行试运转使用。

  9、 鼓风机空负荷试运转

  ⑴新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。

  ⑵罗茨鼓风机空负荷运转的概念是:在进排气口阀门全开的条件下投入运转。

  ⑶没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或磨擦声,轴承部位的径向振动速度不大于6.3mm/s。

  ⑷空负荷运行30分钟左右,如情况正常,即可投入带负荷运转,如发现运行不正常,进行检查排除后仍需做空负荷试运转。

  10、 鼓风机正常带负荷持续运转。

  ⑴要求逐步缓慢地调节,带上负荷直至额定负荷,不允许一次即调节至额定负荷。

  ⑵所谓额定负荷,系指进、排气口之间的静压差,按铭牌上的标定压力值。在排气口压力正常情况下,须注意进气口的压力变化,以免超负荷。

  (3)要经常注意润滑油的油量位置,定期检查,并做好记录,确保油量。

  11、 停车

  鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车,须逐步卸负荷后再停车,以免损坏机器,关于紧急停车原则,用户可另行拟订细则。

  12、 鼓风机的正常运行及使用寿命,取决于正确而经常地维护和保养,并应注意任何事故的苗子,除了要注意一般性维修规程外,对下述各点要着重注意。

  1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

  2、鼓风机机体内部无漏油现象。

  3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

  4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。

  5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。

  6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。

  7、新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。

  8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。

  9、鼓风机大修建议由本公司或专业维修人员进行检修。

  常见故障及排除方法:

  1、叶轮与叶轮摩擦

  (1) 叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;清理污物,并检查内件有无损坏;

  (2) 齿轮磨损,造成侧隙大;调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值百分之三十至百分之五十应更换齿轮;

  (3) 齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达百分之七十五;

  (4) 轴承磨损致使游隙变大。更换轴承。

  2、叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳

  (1) 安装间隙不正确;重新调整间隙;

  (2) 运转压力过高,超出规定值;查出超载原因,将压力降到规定值;

  (3) 运转温度过高;检查安装准确度,减少管道拉力;

  (4) 机壳或机座变形,风机定位失效;检查修理轴承,并保证游隙。

  (5) 轴承轴向定位不佳。

  3、温度过高

  (1) 油箱内油太多、太稠、大脏;降低油位或挟油;

  (2) 过滤器或消声器堵塞;清理堵物;

  (3) 压力高于规定值;降低通过鼓风机的压差;

  (4) 叶轮过度磨损,间隙大;修理间隙;

  (5) 通风不好,室内温度高,造成进口温度高;开设通风口,降低室温;

  (6) 运转速度太低,皮带打滑。加大转速,防止皮带打滑。

  4、流量不足

  (1) 进口过滤堵塞;清理过滤器的灰尘和堵塞物;

  (2) 叶轮磨损,间隙增长得太多;修理间隙;

  (3) 皮带打滑;拉紧皮带并增加根数;

  (4) 进口压力损失大;调整进口压力达到规定值;

  (5) 管道造成通风泄漏。检查并修理管道。

  5、漏油或油泄漏到机壳中

  (1) 油箱位大高,由排油口漏出;降低油位;

  (2) 密封磨损,造成轴端漏油;更换密封;

  (3) 压力高于规定值;疏通通风口,中间腔装上具有2mm孔径的旋塞,打开 墙板下的旋塞;

  6、电流过大

  (1) 电压过低;暂停风机运行,必要时更换大功率电机;

  (2) 过滤器或管路堵塞;清楚堵塞物;

  (3) 风机内间隙变化,有摩擦碰撞;分析间隙变化原因并予以排除,修理

  摩擦部位;

  (4) 负载过大;检查负载超差原因并予以排除,调整至额定负载;

  (5) 电机故障;修理电机,必要时予以更换;

  7、有异常振动或声响

  (1) 轴承损坏,游隙过大;更换轴承;

  (2) 异物进入叶轮孔内破坏了平衡,或异物卡在风机内;清楚异物,并检查异物对风机有无损伤;

  (3) 超载、过热等引起风机内摩擦、碰撞;排除引起工况异常的因素,并检查有无零部件损坏;

  (4) 联轴器不对中;调整联轴器;

  (5) 皮带张力过大或过小;调整皮带张力;

  (6) 有关连接部位螺栓松动;紧固连接螺栓;

怎样对罗茨鼓风机维修和保养:罗茨鼓风机维护保养以及安装注意事项

  罗茨鼓风机维护保养以及安装注意事项

  罗茨鼓风机维护保养:

  1.检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象;

  2.鼓风机机体内部是否有漏水、漏油现象;

  3.鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在;

  4.罗茨鼓风机拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,作好记录,并在零部件上作好标记,以保证装配后保持原来配合要求;

  5.鼓风机的轴承与齿轮采用飞溅润滑,须保证润滑油与上述润滑油性能相当以利于齿轮与轴承正常运行,油箱中的油量在停车时要保证在油标中线以上,润滑油要定期更换,第一次启动工作200小时、换第一次油,以后每半年换油。注入新油前应用中性煤油把油箱和齿轮清洗干净;

  6.注意润滑及冷却情况是否正常,注意润滑的质量。经常倾听鼓风机运行有无杂声。注意机组是否在不符合规定的工况下运行;

  7.鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,籍以判断机器是否运行正

  8.维护检修应按具体使用情况拟定合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。

  罗茨鼓风机维护保养对风机长时间正常运转至关重要,我们在日常保养罗茨鼓风机过程中应注意风机润滑及冷却情况是否正常,注意润滑的质量,经常倾听递鼓风机运转过程中,有无异常情况、异常振动以及异常响动,及时根据异常针对性检修维护。

  罗茨鼓风机安装注意事项:

  1.由于风机出口不畅通,风不通,压力增加,电动机形成过载浪涌,管道被阻塞,然后设备的电流表增加。电流过载的不正确操作也会在操作期间引起问题。例如,如果设备倒转,则阀门未完全打开,此操作可能导致发动机立即燃烧。

  2.在操作中,必须按照规定进行操作,禁止引起不必要的问题。润滑油如果缺少设备润滑油,风机将继续无油运行。叶轮将发生碰撞,齿轮将磨损,然后增加电动机的负载。它只会增加发动机的负载,从而加速损失。涡轮本身的问题是工厂中存在质量问题。安装风机时,许多组件组合不良,将导致分类冲突。

  3.根据鼓风机故障分析的准备,罗茨鼓风机制造商的零件维护和更换规则,确定维修地点和规模,并准备可能需要更换的零件。根据零件的结构准备适当的检查元件和测量工具。根据鼓风机的质量,制定了审查计划。

  4.实施安全措施。删除预防措施时,必须标记重要部件的尺寸和设备的方向,以便在组装过程中恢复检查标记,以免卡住。例如,测量并记录几个楔块的厚度,测量并记录转子各个部分的间隙,并对主齿轮和从动件以及喉咙中的相应符号进行汇总。

  5.在安装罗茨鼓风机之前,清洁并查看将要使用的零件。对于已拆卸的零件,必须保护加工外观并按照某些规则进行放置。同一零件必须放置在一起,例如外壳,填料函和同一零件的调节垫圈。缺少的零件必须包含在专用设备中。匹配的应用程序必须存储在一起。

罗茨鼓风机性能表 罗茨鼓风机2.2kw 65罗茨鼓风机

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