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罗茨风机_怎样判断罗茨风机叶片磨损
时间:21-03-28  来源:万豪原创

怎样判断罗茨风机叶片磨损:锦工系列罗茨风机日常出现问题与解决办法

  1、叶轮与叶轮摩擦

  出现问题:⑴叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;⑵齿轮磨损,造成侧隙大;⑶齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;⑷轴承磨损致使游隙增大。

  解决问题:⑴清除污物,并检查内件有无损坏;⑵调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;⑶重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%;⑷更换轴承;

  2、叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳

  出现问题:⑴安装间隙不正确;⑵运转压力过高,超出规定值;⑶运转温度过高;⑷机壳或机座变形,风机定位失效;⑸轴承轴向定位不佳。

  解决问题:⑴重新调整间隙;⑵查出超载原因,将压力降到规定值;⑶检查安装准确度,减少管道拉力;⑷检查修复轴承,并保证游隙。

  3、温度过高

  出现问题:⑴油箱内油太多、太稠、大脏、有杂质;⑵过滤器或消声器堵塞;⑶压力高于规定值;⑷叶轮过度磨损,间隙大;⑸通风不好,室内温度高,造成进口温度高;⑹运转速度太低,皮带打滑。

  解决问题:⑴降低油位或挟油、更换;⑵清除堵物;⑶降低通过鼓风机的压差;⑷修复间隙;⑸开设通风口,降低室温;⑹加大转速,防止皮带打滑。

  4、流量不足

  出现问题:⑴进口过滤堵塞;⑵叶轮磨损,间隙增大得太多;⑶皮带打滑;⑷进口压力损失大;⑸管道造成通风泄漏。

  解决问题:⑴清除过滤器的灰尘和堵塞物;⑵修复间隙;⑶拉紧皮带并增加根数;⑷调整进口压力达到规定值;⑸检查并修复管道。

  5、漏油或油泄漏到机壳中

  出现问题:⑴油箱位大高,由排油口漏出;⑵密封磨损,造成轴端漏油;⑶压力高于规定值;⑷墙板和油箱的通风口堵塞,造成油泄漏到机壳中。

  出现问题:⑴降低油位;⑵更换密封;⑶疏通通风口,中间腔装上具有2mm孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞;

  6、异常振动和噪声立即停车

  出现问题:⑴滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;⑵齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧;⑶由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击;⑷由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;⑸由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦;⑹由于积垢或异物使叶轮失去平衡;⑺地脚螺栓及其他紧固件松动。

  解决问题:⑴更换轴承或轴承座;⑵重装齿轮并确保侧隙;⑶清洗鼓风机,检查机壳是否损坏;⑷检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙;⑸检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处间隙;⑹清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙;⑺拧紧地脚螺栓并调平底座。

  7、电机超载

  出现问题:⑴与规定压力相比,压差大,即背压或进口压力大高;⑵与设备要求的流量相比,风机流量太大,因而压力增大;⑶进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞;⑷转动部件相碰和磨擦(卡住);⑸油位太高;⑹窄V型皮带过热,振动过大,皮带轮过小。

  解决问题:⑴降低压力到规定值;⑵将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速;⑶清除障碍物;⑷立即停机,检查原因;⑸将油位调到正确位置;⑹检查皮带张力,换成大直径的皮带轮。

  8、泄压阀失灵

  出现问题:(1)压力调整有误(2)弹簧失效

  解决问题:(1)正确调整压力(2)更换

  9、机器不运转

  出现问题:(1)长时间不用生锈(2)叶轮间隙变动 (3)进入异物(4)电机坏 齿轮坏 轴承坏

  解决问题:(1)倒入煤油浸泡(2)调整检修叶轮(3)清除异物,检修各部件磨损度(4)维修或更换

  10、皮带断

  出现问题:(1)压力过高(2)皮带松,打滑、皮带紧(3)两皮带轮不再一条中心线上(4)皮带轮是否损坏

  解决问题:(1)检查系统排除升压原因(2)调整皮带张紧度(3)调整皮带轮位置(4)检修或更换皮带轮

  11、轴承、齿轮损坏

  出现问题:(1)润滑不足(2)油量不足、油质欠佳(3)超负荷运转,导致磨损

  解决问题:(1)检查油位 油量 (2)调整油位 更换润滑油(3)更换

  12、轴、叶轮损坏

  出现问题:(1)超负荷(2)系统气体回流,叶轮撞击(3)齿轮位置失常(4)进异物,叶轮撞击

  解决问题:(1)查原因 降低负荷(2)检查单向阀是否损坏、采取措施防止气体回流(3)调整齿轮位置 (4)清除异物,检查叶轮间隙

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怎样判断罗茨风机叶片磨损:了解了罗茨风机振动的5大原因可为你节省一大笔钱!锦工风机

  罗茨风机存有振动是正常情况,罗茨风机的异常振动可能是由一些原因造成的,如果长期存在异常振动,对于罗茨风机的损耗将会增大,罗茨风机的使用寿命也将会受到影响。来源网址:

  罗茨风机的损坏往往是长期不良运行造成的,有些罗茨风机可以使用5到10年,而有些罗茨风机在不良运转的情况下可能使用2到3年就坏了。此时又将重新花钱采购新设备,今天小编为您解读一下罗茨风机不良运行:异常振动!

  造成罗茨风机异常振动的原因有以下几条:

  1、叶轮存有大量污垢

  罗茨风机的叶轮,如果因为过滤系统损坏,造成罗茨风机吸收大量的污垢,该类污垢杂质滞留在叶轮上,导致叶轮间隙过小,此时叶轮与叶轮之间可能会出现相互摩擦,而这种相互摩擦会引起罗茨风机异常振动。

  注:罗茨风机大小不同,振动标准不一

  2、地脚螺栓松动

  地脚螺栓的松动,会造成罗茨风机异常振动,这是最常见的振动原因,我们在发现罗茨风机地脚螺栓固定不紧时,要及时进行加固,避免造成罗茨风机的损坏。

  3、齿轮磨损

  齿轮磨损会造成齿轮咬合不均,造成风机的转动异常,长期以往,会造成传动轴出现失衡,进而造成叶轮的失衡,出现叶轮间隙的偏差造成罗茨风机异常振动。

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  4、出厂静动平衡测试不合格

  该类罗茨风机属于不合格产品,静平衡动平衡偏差较大,极易造成风机的异常振动等情况。

  5、电机异常振动

  电机存在有异常振动,通过轴承传递与罗茨风机,罗茨风机在共振的情况下导致整体振动幅度过大。

  小结:罗茨风机在运行过程中,我们需要及时的做好检查,避免异常情况的存在,一旦发现罗茨风机存有异常情况,请及时停止机器进行检修。

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怎样判断罗茨风机叶片磨损:罗茨风机叶轮磨损的后果会怎样?

  原标题:罗茨风机叶轮磨损的后果会怎样?

  锦工机械给大家分析一下罗茨风机叶轮磨损的后果

  罗茨风机的叶轮是重要的工作组件,我们的风机在使用过程中,叶轮可能会发生磨损的情况,将会产生以下后果:

  1、风量减少

  叶轮的磨损一定会导致叶轮之间的缝隙变大,叶轮之间间隙增大会使风机内部泄漏增加,影响有效气流,有效气流降低,影响我们的正常使用。

  2、噪音增加

  叶轮和叶轮之间的摩擦会产生更多的机械噪音。这些机械噪音会增加风机的整体噪音,噪音污染变大。

  3、叶轮损坏

  叶轮受损,叶轮之前相互摩擦严重,可能会发生叶轮开裂,如叶轮材料质量差,叶轮破裂概率会大大增加。

  4、烧电机

  在高转速的罗茨风机使用中,突然遇到严重的叶轮磨损,可能会发生烧毁电机的情况。造成电机烧坏。

  5、烧轴承

  烧坏轴承也是针对高转速风机的,高转速会影响到轴承的使用,叶轮磨损还会产生很多热量,这对于轴承也是一种损伤,轴承损坏风机将无法正常工作。

  6、密封条损坏。

  高温高热对密封件也是一个挑战,罗茨鼓风机密封件的耐热性有一定的范围,大量热量的积累,会严影响密封件的使用。

  罗茨风机的叶轮出现磨损或异常的声音,要及时停车检查,避免不必要损失的出现。

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怎样判断罗茨风机叶片磨损:罗茨鼓风机叶轮磨损的原因是什么

  原标题:罗茨鼓风机叶轮磨损的原因是什么

  锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机叶轮磨损的原因是什么

  罗茨鼓风机叶轮磨损的原因是什么:

  罗茨鼓风机的使用中叶轮的磨损是一个不容忽视的问题,鼓风机的叶轮会磨损主要有以下几点。

  1、磨粒磨损

  凹凸不平的接触表面,相对运动下的锉削效果或分散在界面之间的固体粒子的研磨作用引起的磨损。它对叶轮磨损的程度有很大的影响。在罗茨鼓风机中,固体粒子相对于零件表面以较快的速度运动,可能会发生磨粒磨损。

  2、疲劳磨损

  表面疲劳应力(或温度或冲击)导致表面裂纹或鳞片脱落。

  3、冲刷磨损

  固体粒子的金属表面精炼引起的表面擦伤。

  4、吸附磨损

  在其他条件相同的情况下,增加加工表面的加工精度水平和清洁度,使其相互配合,但磨损不会减少,反而界面紧贴,分子吸附作用比较大,加重了界面的磨损,称为吸附磨损。

  总的来说,罗茨鼓风机叶轮不同形式的磨损情况和部位不同,但基本上是部分磨损。叶轮的磨损部位主要接近叶片的工作面和背板,所以日常使用要注意保养。

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