罗茨鼓风机_怎么调整罗茨鼓风机

怎么调整罗茨鼓风机：如何调节罗茨风机风量

　　关于罗茨风机风量调节办法

　　我公司是专业从事罗茨风机，以下是罗茨风机的日常检查注意事项：

　　1、罗茨风机在运转中请检查下述事项并留下记录表，这样对于早期发现或发生问题时原因调查有很大帮助。这些事项分别是：电源、电压、电流值、压力、大气温度、排出温度、轴承温度、振动、噪音、油位、污垢程度、皮带张力。

　　江鼓品牌牌罗茨风机,著名商标,罗茨鼓风机全程采用数控加工中心制造,轴承完全采用日本进口NSK轴承,皮带传动采用美国进口GATES皮带,涵盖:罗茨风机,沼气鼓风机,密集型罗茨风机,鲁式三叶风机,碳酸钙,粮食,污水处理,气力输送,真空包装,水产养殖,粮食加工,电力,水泥,石化,矿山等.

　　2、有关风量的调整方法，不可以使用出口闸阀来调整风量。应该改变罗茨风机转速或赠放排气阀防控的方法来调整。

怎么调整罗茨鼓风机：罗茨风机可以调压力吗？调压力就这一方法！锦工风机

　　罗茨风机的压力指的是其负载压力的能力，而不是罗茨风机可以产生的压力，罗茨风机自身并不产生压力，我们在使用罗茨风机输送空气时，前方管道会自带压力，为了达到输送空气的目的，风机需要克服这部分压力来输送空气。

　　我们在对罗茨风机选型时，可能会存在风机压力选小或者选大的情况，这就需要我们对风机的压力进行调节，下面锦工风机来和大家说一下，风机压力调节的方法：

　　1、风机超压，需要更大型号的风机

　　面对超压的情况，为了降低风机的压力，可以采用增加排气口的方式来降低压力，但是增加排气口会降低风量，如果我们的风量刚好够用，采用这种方法是不行的。

　　常用的方法是更换更大型号的电机，比如之前我们用的是15kw的电机，我们可以更换22kw的电机来满足压力需求。

　　2、风机压力达不到

　　当我们的风机压力达不到时，说锦工机还不是满负荷工作，此时对我们的主要影响是电能的损耗，风机的压力过大，会造成能耗增加，如果我们需要调整压力，可以更换小一些的电机，根据我们的了解，这种情况下，很少有客户会去主动更换小型号的电机，除非是一些大型号的罗茨风机，电能存在很大的消耗，这种情况下一般公司会进行节能改造。

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　　3、关于风量&转速

　　风机的转速直接影响到风量，有部分客户使用现场需要对风机进行调速，调速的需要采用变频电机和变频器加以控制，锦工风机也建议大家，在采购风机时，对于风量需要控制的工况，变频器、变频电机都需要考虑配置。

　　锦工风机专业生产罗茨风机、回转风机、空气悬浮风机、磁悬浮风机，如果您需要采购定制风机，可以联系我们的全国免费客服热线

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怎么调整罗茨鼓风机：罗茨风机怎么调节风量及调节方法？

　　熔喷机配置罗茨风机的型号大小，具体需要看我们的熔喷布宽幅多大，一般来说， 在熔喷布风机使用中，罗茨风机常使用的型号有: LT-125型号风机、LT-175型号风机、LT-200型号风机，如果您不懂选型，我们可以帮助您进行合理选型。接下来我们来了解一下罗茨风机常用调节风量的方法：

　　1、更换皮带轮的大小，通过调节皮带轮的大小，来调整风机的转速，达到调整风量的目的;

　　2、更换电机型号，更换其他转速的电机,其他电机功率的电机，来达到调整风量的目的。

　　3、加装变频控制柜，通过给电机增加变频控制柜,来控制电机的转速，来达到调整风量的目的。

　　温馨提示：因为目前罗茨风机厂家供货紧张，罗茨风机生产周期有所延长，如果您急需采购罗茨风机，请提前下单预定，避免贻误您的生产工期。

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怎么调整罗茨鼓风机：罗茨鼓风机间隙调整技巧

　　原标题：罗茨鼓风机间隙调整技巧

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机，赢得了市场好评和认可。

　　四川攀枝花循环流化床示范电站1×300MW机组，引进法国阿尔斯通公司的技术。于2005年12月30日并网发电。其中石灰石粉的输送全靠4台锦工JGR罗茨风机。

　　设备结构：

　　设备为三叶罗茨风机，工作风室与轴承座密封为碳精环密封。后端轴承为支推轴承承受转子径向力和轴向力。前端轴承为支撑轴承承受转子径向力。前端机盖与轴采用骨架油封密封。尾端有一对斜齿轮作为同步齿轮。动力传送方式为皮带轮传动。罗茨风机的径向定位通过零件的制作来保证。 轴向定位需要通过调整，而转子轴向定位的调整好坏关系到整个风机运行好坏，所以至关重要。

　　1 轴向间隙作用

　　罗茨风机轴向定位的主要作用是：当风机在运行的时候，由于转子发热，轴系产生线膨胀和体膨胀。体膨胀的预留量通过径向加工来保证，线膨胀的预留量则通过轴向定位来确定。轴向预留量太大，风机效率会变低；轴向预留量太小，风机机壳及轴承会发热损坏。

　　一般来说轴向间隙不准会产生以下几种故障：

　　为了更好的理解轴向定位的作用，以下对错误的定位会造成的问题做一个系统的分析：

　　1）轴承座端面磨损

　　轴承端面磨损原因主要是2种原因，一种是异物进入转子与轴承座端面，这种情况发生几率太小，这里不做分析。二种是轴向间隙不够造成转子在线膨胀时与轴承端面接触磨损。我们知道任何物质的分子都在做无规则的热运动，分子就有速度，有动能。微观解释气体的压强就是大量的分子对容器壁的撞击，而温度是大量分子的热运动平均动能的度量。温度越高，分子的热运动平均动能就越大，分子的速度就大，我们知道，速度越大，撞击越猛烈，也就是气体的压强越大。当风机产生压力时，反之气体会产生温度。而温度造成转子伸长，如果间隙不够会造成转子与机壳件摩擦。

　　轴向间隙太小，造成端盖与叶轮端面磨损

　　同时摩擦产生热量，通过热传导会使轴承温度增加，从而损坏轴承，还会损坏密封环。

　　2）风机效率降低

　　轴向间隙太大，会造成风机效率降低。罗茨鼓风机由于是容积式风机，它的风压和系统有关系，而和其它关系不大。也就是说和出口管道特性有一定关系。而流量和风机转速关系较大。但是如果轴向间隙调整偏大，会在叶轮端面和轴承座端面形成一个气体通道。而气体通道会使被升压后的空气通过它又回到风机的吸气口，使风机不断的做定量的无用功，使风机风量下降，效率降低。

　　3）风机振动

　　当间隙太小时，叶轮端面与轴承座端面摩擦。由于动静部位之间摩擦，机组会产生强烈的振动。过大的振动极易造成动静部分摩擦从而造成灾难性的后果，摩擦发生在转轴的密封环处，将会造成转子的热弯曲引起振动的进一步增加，形成恶性循环引起转子的永久性弯曲。而振动与轴的弯曲会造成轴承损坏，齿轮损坏，叶轮损坏，乃至整个罗茨风机报废。

　　2 调整技巧

　　2.1 定位原理

　　轴向间隙的定位主要是利用轴承的定位来确定轴向间隙。ROBOX罗茨风机的轴承定位方式是固定端—自由端式配置。罗茨风机尾端为固定端，前端为自由端,通过固定端，让转子在热态情况下向自由端自由膨胀。

　　2.2 计算间隙

　　计算转子在热态情况下的线膨胀量：

　　C=1.2ΔTL/100

　　C为热膨胀伸长量（mm）；

　　ΔT为轴运行时最高温度与环境温度之差；L为轴的长度。

　　当计算出C值时，C值为轴的最大线膨胀量

　　2.3 间隙调整技巧

　　罗茨风机轴向间隙调整主要是以计算数据为参考，使用尾端定位轴承来调整整个间隙。

　　1）测量机壳的两个端面之间的距离X；

　　2）测量转子两个端面之间的距离Y；

　　3）X—Y=&，其中&值为总间隙大小，&1+&2=&。如果&值小于C值，则在轴承座与机壳端面之间添加垫子调整；如果&值大于C值，则需要采用机械加工将机壳端面去材料处理。采取的标准是&值大于C值0.20mm。这0.20mm是补偿安装误差采用的经验值；

　　4）轴承内圈与轴肩接触，轴承外圈与轴承座外圈定位环之间有间隙S。当外端盖使用螺栓紧固时，轴承推动整个转子向前端推动，&2值逐渐增大。所以在间隙S处添加垫片，使&1，&2值达到所要求的间隙。

　　5）在实际工作中，可以使用两种方法来确定垫片厚度。一种是测量法，测量法主要使用深度游标卡尺，测量S值，然后S-&2=K。K就为垫片厚度。另一种方法为加试法，加试法采用假轴套，轴套的外径比定位轴承外圈小1mm,内径比轴大1mm。厚度为标准轴承厚度。每次在加垫片处试加垫片，然后将轴套按标准紧固，使用塞尺测量&2值，直道&2值达到标准值。

　　6）&1与&2之间的关系为2:1的关系。就是当&1为0.30mm时，&2值为0.15mm。这样做的目的是增加转子自由端膨胀间隙。

　　罗茨鼓风机轴向间隙定位在安装过程中是罗茨风机检修工作中的重点。它的安装好坏关系到设备的稳定运行。而轴向间隙调整不准引起的罗茨风机损坏事件层出不穷。所以掌握罗茨风机轴向间隙调整的技巧至关重要。在转动机械设备检修中，一切应该以数据为唯一参照标准，任何以人为经验判断的错误方法应该摒弃。

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