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罗茨风机_引风机选用罗茨风机
时间:21-03-27  来源:万豪原创

引风机选用罗茨风机:Y8

  Y8-39-8C锅炉引风机

  风机的用途是很广的,可以用在各种工业行业、石油行业等等,它甚至在国防工业中也是不可缺少的一部分。这么重要的离心风机,它的结构组成是什么样的呢离心式通风机与离心泵的工作原理类似,图4-1为离心式通风机的示意图。当电动机通过皮带轮9带动装于轴承8上的风机主轴7时,叶轮4将高速旋转(叶轮通过轮毂6用键装于7上),通过叶片5推动空气,使空气获得一定能量而由叶轮中心四周流动。当气体路经蜗壳3时,由于体积逐渐增大,使部分动能转化为压力能,而后从排风口2进入管道。

  1、通风和引风离心风机广泛应用于锅炉和工业炉。它们主要起到通风和引风的作用,一方面保证锅炉房或工业窑炉的环境,另一方面允许富氧空气的置换,使锅炉或窑炉的火力更加猛烈,在一定程度上,节约煤炭等电力资源,降低企业生产成本。2、通风、冷却、排尘在工厂里,车间、仓库等部门都配备了离心式风机,它们起到通风的作用,保证车间空气清新,有助于净化工作环境和员工的健康。

  产生压力区别较大,但风量大的特点是罗茨风机所不能替代的;4.材质上的区别:罗茨风机多为铸钢,不锈钢及镀合金表面处理。而离心风机材质则较广,有铁板焊接,也有铸铝的,不锈钢,合金材料等等。三叶罗茨风机的双油箱特性:1、双油箱设计与单个油箱风机的油脂润滑相比,改变了润滑方式。采用两端油润滑方式,使润滑更加充分,大大提高轴承寿命,防止轴承损坏导致风机转子损坏的频率。

  5.过小离心风机选择,会引起离心风机转速提高,空气在离开叶片时有较高速度,也会产生较高噪声。6.通常离心风机出风口平均风速在10-15m/s,建议不要超过17m/s。7.离心风机转速≤450rpm,选8极电机;451~799rpm,选6极电机;800~1500rpm,选4极电机;1500rpm以上的,选2极电机。1、离心风机依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于:

  Y4-73-10D锅炉引风机

  完全根据维护工作人员的经验来判断黄油损失情况。因此,维护人员的责任感决定了风机的服务寿命。双油箱风机在驱动端和齿端都有单独的燃料箱,机器体完全渗透到发动机油中,燃料箱底部有观察机油状况的油窗,不需要像传统的三叶罗茨风机一样经常拆卸外壳观察,减少维护强度和维护时间,也不需要对维护人员的素质提出过度的要求。更重要的是,这将大大减少人为因素造成的风机损坏和服务寿命缩短。

  或含有某种可能引起的工业灰尘的空气,或的环境。它的外壳和叶轮用软金属制造,防爆风机的动力源配用防爆电机。因为新风机一般使用在环境并不恶劣的环境中,新风机中使用的离心风机一般是普通离心风机。1、通风换气效果好。4-72离心风机抽风效果好,非常适合用在管道抽风或者送风;2、适用性强。4-72离心风机是常用在管道输送空气的风机,无腐蚀、气体场所均可使用。

  离心风机用于压力要求低、风量要求大的地方。4、制造准确度不同,罗茨风机精度高,组装要求严格,离心风机比较松。当然,也有一些小的差异。5、如果负荷需要一定的流量效果,请使用罗茨鼓风机。因为罗茨鼓风机属于一定流量风机,所以工作的主要参数是风量,输出压力取决于管道和负荷的变化,风量变化很小。罗茨风机是一种高压风机,罗茨鼓风机是容积式风机,输送的气流与转数成正比,

  3.耐高温、提高了风机的运行可靠性和使用寿命。4.性能范围宽,可以满足您各种具体应用的要求。5.适应于50/60HZ的宽压电机。6.体积小、质量轻,特殊的防震脚座设计,从而大大降低风机运行中产生的震动。高压鼓风机的价格在我们确定好风机型号之后,肯定是会多问几家对比下价格的,这是人之常情,也是人性的特点,多看多对比,固然好是事。

引风机选用罗茨风机:星子5.5kw罗茨风机【高压引风机】

  星子5.5kw罗茨风机【高压引风机】

  G5-51、Y5-51№8-29.5D锅炉离心送、引风机

  1、用途 G5-51,Y5-51型锅炉送引风机,适用于火力发电厂中2~670t/h蒸汽锅炉的送引风系统,也满足了流化床炉的高压头性能参数的要求。该系列风机也可用于除尘,矿井通风及一般通风系统。

  送风机输送的为空气,引风机输送的为烟气或含杂质颗粒的气体。含杂质深度小于200mg/m3时可用4年以上。如含杂质大也可使用,但使用寿命将缩短。送、引风机高使用温度不得超过250℃。对于№3.6.3“逆”“顺”均可制成0度、45度、90度、135度、180度、225度共6个角度。对于№7.1~14可制成0度、45度、90度、135度、180度等5个角度。4)风机的传动方式为D式。5)对于其他形式,可专门设计。F4-57型风机主要由机壳、进风口、叶、传动组、防漏盖、挡气片、底座等组成。1)机壳由耐腐材料制成的蜗形或多边形壳体。2)进风口中由耐腐材料焊接而成,带有挡风圈。3)叶轮由耐腐蚀材料焊接而成的整体,12片后向双圆弧单板叶片,与轮盖、组成,并经动、静平衡校正,具有良好空气动务性能,运行平稳可靠。4)传动组由轴承箱、轴承、主轴、联轴器等组成。本说明书只给出№5样机的无因次性能表。

  2、形式

  1)送风机、引风机制成单入形式。机号№8~29.5各20个机号共40种规格。

  2)每种风机又可制成左旋转或右旋转两种形式。

  3)风机出风口位置,以机壳的出口角度表示。

  4)风机传动方式为D式(即悬臂结构),电动机与风机连接均采用弹性联轴器,直联传动。

  3、结构特点离心式风机一般为单级叶轮带单级进风;大流量可双侧进风,配两个背靠背叶轮,又称双吸离心风机。轴流式防腐风机工作时,电机带动叶轮在筒体内旋转,气体从收集器进入。通过叶轮获得能量,提高压力和速度,然后沿轴向排出。轴流风机有立式、卧式和倾斜式三种布置形式。小叶轮的直径只有100毫米左右,锦工扇的直径可达20米以上。组成结构:小型低流风机由叶轮、机壳和集热器组成,通常安装在建筑物的墙上;大型高流风机由集电器、叶轮、流线体、机壳、扩散器、传动部分组成。叶片均匀分布在轮毂上,数量一般为2-24个。叶片越多,风压越大;叶片安装角度一般为10°~45°,安装角度越大,风量和风压越大。在众多的防腐风机类别中,屋顶鼓风机和防腐风机是重要的两大类。

  1)该系列风机采用了高强度耐磨叶轮、防漏油轴承箱、关节式轴向调节门等先进的专有技术成果。

  2)高效工况范围宽,风机机号排列得密,容易选到高效工况点。

  3)采用可调式进风口。即在风机安装时调整进风口和叶轮的轴向、径向间隙。

  4)高强度耐磨叶轮。叶轮采用后向单板叶片,减少气流冲击,稳定性好,电动机不易过载,大大延长了风机使用寿命。该型风机压力系数高、周速低、噪声小,因而实用性好。

  5)防漏油轴承箱。采用搭接式甩油环将高速旋转的轴承带起的油甩至轴承箱内壁流回油池;半开式铝质油封除方便检修和防止摩擦故外,可沿轴向增大阻力将部分稀油截回油池;外侧压盘根是将少量的稀油挡住;轴承箱上部设有通气塞减小了轴承箱里的微正压,保证不漏油,防尘性能好。

  6)关节式轴向调节门。该调节门导叶片支点处及调节杆均设有关节轴承,在运行及调节过程无“死”点,因而调节灵活省力,安装可靠,保证了执行机构不过载。传动方式采用电动机与叶轮直接联接方式,机体外壳制成圆筒形,旋转方向为顺时针方向(由电动机方向观察)。亦可根据用户需要,配装防爆电动机。性能与选择FBT35系列轴流通风机的性能选用表,是指在标准状态下(温度20℃,相对湿度50%,大气压力Pa,气体密度1.2kg/m3)的空气性能。叶轮转速有改变时,通风机性能可按相关公式换算。用途本风机根据使用场合,分别采用硬质聚氯乙烯或聚丙烯塑料板制成,应用于化工、冶金、电子、化纤、仪表、电镀、科研等行业,排除酸或碱等腐蚀性气体。形式从电动机一侧正视。叶轮顺时针旋转,称为右旋风机;叶轮逆时针旋转,称为左旋风机。风机的出风口位置。以机壳的出风口角度表示。

引风机选用罗茨风机:睢阳增氧罗茨风机【高压引风机】

  睢阳增氧罗茨风机【高压引风机】

  BF4-72型玻璃钢离心通风机

  1、用途 BF4-72型玻璃钢离心通风机适用于排送有一定浓度的腐蚀性气体和潮湿气体,也可用作一般工厂及建筑物通风换气。

  2、形式 BF4-72型玻璃钢离心通风机旋转方向分左旋、右旋二种。从电动机一端正视,工作叶轮逆时针旋转称左旋,工作叶轮顺时针旋转称右旋。出风口角度有0度、45度、90度、135度、180度、225度六不同安装形式。用户订货时请注明旋转方向及出风口角度。(凡不注明者均以右旋90度标准出厂)。介质为烟气,气体温度t=200℃,气体密度ρ=0.745kg/m3。№8~12.5的指定状态为:大气压力Pa=Pa,介质为烟气,气体温度t=140℃,气体密度ρ=0.85kg/m3。带有调节门风机的性能表均指调节门叶片为全开(0度)时的参数。当使用条件与指定状态不符时,则必须把非指定状态换算到指定状态的性能,n—转速(r/min)ηin—内效率,有注脚0为指定状态,在使用时,常常发现流量过多或不足的现象。产生这种现象的原因很多,如在使用过程中流量发生时大时小的现象,主要由于管网中的阻力时大时小。如在使用过程中经过较长时间逐渐减少,或在短时间内突然减少,主要是由于风机流道或管网堵塞。在安装后。

  3、结构特点 BF4-72型玻璃钢离心通风机由叶轮、蜗壳、电动机、支架、轴承座等组成。传动方式有A式和C式二种,叶轮与电动机直联称A式,C式为V带传动。也可为用户定制D式及大型风机。亦配套供应规格风罩、吸口、通风管道、柔性软接头、蝶阀、出风口、消声器、减振台等。由螺栓联接。进风口:制成整体结构,用螺栓固定于风机一侧,与轴向平行的截面为曲线形,它能使气体顺利进入叶轮、且损失较小。传动:由主轴、轴承箱、滚动轴承、皮带轮组成。本书只给出№10样机的无因次性能表及曲线,其它机号的有因次性能表和性能曲线均可由此推出,在使用时,常常发现流量过多或不足的现象。产生这种现象的原因很多,如果在使用过程中发生这种现象,主要由于管网中的阻力时大时小,或风机在飞动区工作等缘故;如在使用过程中,经过较长时间逐渐减少,或在短时间内突然减少,主要是由于管网堵塞。在新风机安装后,进行运转时就发生流量过大或不足现象。(1)管网阻力实际值与计算值相差过大。可知,如实际值K小于计算K时,则流量增大;

  BF4-72通风机性能参数表

  机号

  转速

  /(r/min)

  风压

  /Pa

  风量

  /(m3/h)

  配套电动机

  型号

  功率/KW

  3A

  2900

  1118-745

  1400-2500

  Y802-2

  1.1

  3A

  1450

  314-177

  670-1400

  Y80-4

  0.55

  3.6A

  2900

  1667-1079

  3200-5500

  Y100-2

  3

  3.6A

  1450

  490-294

  1600-3000

  Y80-4

  0.75

  4A

  2900

  1863-1177

  3600-6200

  Y112M-2

  4

  4A

  1450

  539-294

  1800-3200

  Y90S-4

  1.1

  4.5A

  2900

  2501-1667

  5500-9600

  Y132S-2

  7.5

  4.5A

  1450

  657-392

  2700-5000

  Y90S-4

  1.1

  5A

  2900

  3138-1961

  7800-15000

  Y160M-2

  15

  5A

  1450

  765-490

  3800-7000

  Y100L-4

  2.2

  6A

  1450

  1226-686

  6300-14000

  Y112M-4

  4

  6A

  960

  422-275

  5500-9000

  Y100L-6

  1.5

  6C

  2240

  2746-1863

  

  Y160L-4

  15

  6C

  2000

  2157-1471

  9500-17000

  Y160M-4

  11

  6C

  1800

  1716-1177

  8500-16000

  Y132M-4

  7.5

  6C

  1600

  1373-981

  7600-13800

  Y132S-4

  5.5

  8A

  960

  932-569

  

  Y132M-6

  5.5

  8C

  1600

  1765-2402

  

  Y180M-2

  22

  8C

  1250

  1422-883

  

  Y160M-4

  11

  8C

  1120

  1137-686

  

  Y132M-4

  7.5

  10A

  720

  7845-6080

  

  Y160L-8

  7.5

  10C

  1250

  2157-1667

  32000-46000

  Y225S-4

  37

  10C

  1120

  1814-1324

  29000-41000

  Y200L-4

  30

  10C

  1000

  1471-981

  26000-36000

  Y180M-4

  18.5

  10C

  900

  1177-883

  21000-32000

  Y160L-4

  15

  10C

  800

  932-735

  

  Y160M-4

  11

  12C

  1000

  1961-1569

  

  Y225M-4

  45

  12C

  900

  1667-1324

  

  Y250M-6

  37

  12C

  800

  1334-1059

  38000-52000

  Y225M-6

  30

  12C

  705

  981-784

  30000-45000

  Y200L-6

  18.5

  12C

  630

  834-588

  26000-38000

  Y180L-6

  15

  12C

  560

  637-510

  22000-33000

  Y160L-6

  11

  称逆转风机,以“逆”表示。3)风机的出口位置以机壳的出口角度表示,“左”、“右”均可制成0主工、45度、90度、135度、180度、225度共六种角度。4)风机的传动方式为A式(机号4~6.3)、D式(机号7.1~16)和F式三种。结构特点风机中№4~6.3号主要由叶轮、机壳、进风口、支架等组成,风机中№7.1~24号主要由叶轮、机壳、进风口、传动组等组成,F式传动主要由叶轮、机壳、进风箱、传动组等组成,本风机亦可根据用户所需带调节门。1)9-28Ⅰ型风机的叶轮有长叶片16片,短叶片16片,叶轮成形后经静、动平衡校正,运转平稳可靠。2)机壳用普通钢板焊接成蜗形壳整体。用于高温风机可根据温度情况选择耐热材料。

引风机选用罗茨风机:罗茨鼓风机在冶金行业的应用

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。

  风机在冶金行业中的应用

  鼓风机在冶炼行业占有重要的位置。从矿石到炼制成钢要经过矿石烧结、炼铁和炼钢等主要冶炼过程,即钢铁冶炼的全部工艺流程中都需要风机。

  冶金行业流程图

  1、烧结用古风机

  冶炼用的矿石在冶炼之前对矿石要进行烧结,烧结要用烧结机,而烧结炉则需用烟气主抽风机和冷却通风机。

  2、焦炉煤气输送罗茨鼓风机

  焦炭是冶炼钢铁的主要燃料和还原剂,也是高炉中料粒的支撑剂和疏松剂,而炼焦炉内的煤气须经风机抽出后,一部分作为炼焦炉的燃料,一部分加压后送往钢厂作为燃料,另一部分用作生产其它副产品。

  焦炉煤气输送的典型代表产品是罗茨风机其主要结构特点是机组由电动机、齿轮增速机、离心鼓风机、润滑系统和仪控系统组成。机壳为水平剖分式结构,轴承箱下面有横纵向定位键槽,以保持机体良好对中,并能适应机壳热膨胀;轴承箱与壳体铸成一体,增强刚度便于拆卸检修。

  转子由主轴、叶轮、隔套、平衡盘和半联轴器等组成;叶轮采用高强度合金钢焊接结构。

  轴承分为支撑轴承和止推轴承两部分,支撑轴承为椭圆瓦滑动轴承,止推轴承为米切尔双面止推滑动轴承。

  密封设在级间、叶轮进口、平衡盘外围及轴两端,均为迷宫式拉别令密封。

  图2 罗茨风机

  3、高炉鼓风机

  在生铁冶炼过程中,必须用高炉鼓风机向高炉输送一定量助燃的空气(或氧气)以提高炉内温度。此外,还需要将燃烧空气送到热风炉里的离心通风机。

  氧气对钢铁工业在于强化冶炼过程。在炼钢方面用于氧气顶吹转炉炼钢,氧气底吹转炉炼钢,平炉熔池吹氧炼钢,电炉氧气炼钢等多种。特别是氧气顶吹转炉炼钢已成为钢铁工业飞跃发展的一条主要途径。炼钢用氧量非常之大,它是使用空气分离设备从空气中采用深度冷冻法而取得。每套制氧机中必须使用空气压缩机、氧气压缩机、加热鼓风机和透平膨胀机,即一般所称的”制氧四大机”。

  4、转炉二次烟气除尘风机

  转炉二次烟气除尘系统是指转炉烟气净化回收以外的各扬尘点的烟气收集和除尘。其中包括转炉兑铁、转炉吹炼、吹氩站、铁水扒渣站及铁水倒罐站等的烟气除尘。

  5、钢厂动力站用离心式压缩机

  离心压缩机是在引进技术的基础上开发的。主要特点是整体组装式结构,压缩机、齿轮箱、中间气体冷却器及润滑油系统用1个公用底座。进口设置有进口调节叶片,是优化压缩机非工况点运行性能的最经济的方法。进口调节叶片根据现场实际运行情况自动调节,可以在气流变化中实现压缩机出口的定压输出。

  6、化铁炉用风机

  除钢铁冶炼工艺过程中需用风机外,一般机械铸造工厂常用的化铁炉(如冲天炉、油炉及煤粉炉等),都需用鼓风机(高压通风机或鼓风机)压送足够的空气加以助燃。

  7、高炉煤气余压回收透平发电装置

  高炉煤气余压回收透平发电装置是利用高炉炉顶煤气压力能经透平膨胀作功,驱动发电机发电的能量回收装置。TRT装置既回收了原减压阀泄放的能量(约占高炉鼓风机所需能量的30%),又净化了煤气,并且改善了高炉炉顶压力的控制品质。

  二、未来的发展趋势

  冶金工业所用的风机种类尽管有许多种,但相对来讲有一定难度,能代表风机设计制造水平的可分为3种,即轴流式压缩机、烧结引风机和煤气输送罗茨风机。这3种风机,国外的技术水平高于国内,国外的先进技术水平就是国内应积极努力的未来发展趋势。

  图3 冶金行业工作图

  1、轴流式压缩机

  轴流式压缩机具有效率高,容量大,性能调节范围宽等特点。目前国外1000m3以上的高炉皆采用轴流压缩机。作为高炉鼓风用的轴流压缩机,其流量已达10000m3/min,压力达0.69MPa,功率已达70000kW。

  近年来,为提高轴流压缩机的效率,国外多放在隔声、消声上,其措施是:(1)采用加厚铸造机壳,减弱噪声散射;(2)采用隔声罩和消声器,减少噪声扩散。利用电子计算机作为调节的中枢指令系统,实现轴流压缩机的调节自动化,运行最佳化。

  2、烧结引风机

  烧结引风机作为烧结机配套的主抽烟机,其耗电量大约占烧结厂总耗电量的50%以上。又因其输送的介质为烧结烟气,含尘量大,因此,提高效率,降低能耗,加强耐磨措施,提高使用寿命,仍是烧结引风机的主要技术课题。

  烧结引风机的风量取决于烧结机的烧结面积;压力取决于烧结料层的厚度。

  烧结机的大型化(已可生产1000m2的烧结机)和厚料层(已达700mm),促使烧结引风机向锦工量、高负压方向发展。烧结引风机的最大流量为40000 m3/min,最高压力为19620Pa,最大功率为14500kW。

  由于制造工艺条件和运输条件等因素的限制,特大型烧结机配套的烧结引风机往往采用双机并联形式。

  烧结引风机的耐磨措施:

  (1)锯齿形中盘不仅可以改善叶轮出口气流分布和降低GD2,而且可避免烟气对中盘的冲刷;

  (2)叶片上装有可更换的耐磨衬板(衬板表面堆焊碳化钨);

  (3)由可更换的锥盘保护中盘不受磨损;

  (4)机壳装有涡形衬板和侧衬板;

  (5)表面涂覆涂覆陶瓷防磨涂料、涂覆树酯、石英粉加水玻璃等涂料;

  (6)表面强化处理 表面堆焊、热喷涂、渗硼、激光表面硬化和高频淬火等。

  目前,国外正在进行关于烧结引风机气动设计计算的二相流(固体微粒和烧结烟气)的研究,试图从空气动力学方面来进一步解决烧结引风机的磨损问题。

  3、煤气输送罗茨风机

  该装置发展快、水平高。

  随着冶金行业发展,煤气输送作为冶金行业工艺里重要的环节,罗茨鼓风机的选择尤为关键。适宜的罗茨风机会减少噪音,提高工作效率,制作质量幅度上升。随着科技的发展,未来的罗茨风机会实现自动化、一体化、高效化。

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