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罗茨风机_宜兴yf系列罗茨风机
时间:21-03-26  来源:万豪原创

宜兴yf系列罗茨风机:MVR罗茨蒸汽压缩机的用途

  罗茨压缩机用途

  罗茨式蒸汽压缩机:罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙,在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。罗茨式蒸汽压缩机和传统的罗茨风机原理相同,但同样系统内部走的是蒸汽。罗茨风机能够提供的有效温升为25度(以水蒸汽为例)适合蒸发量较小但沸点升高较大的情况,一般蒸发量在8T/H以下,但沸点升高不超过25度的均可使用罗茨式蒸汽压缩机。

  故障处理

  罗茨式蒸汽压缩机的故障处理

  出口风量低: 转速过低检查皮带调整张紧力。出口超压检查进风口真空度及出风口压力。 管路堵塞检查管路、防护网、阀门、消音器,确认气路通畅。泄漏过大检查机壳外部是否有表面磨损或锈蚀造成过大缝隙。

  出口无流量:转速过低用转速表测转速并与制造厂文件比较,转向错误调整电机转向,管路堵塞检查管路、防护网、阀门、消音器,确认气路通畅。

  过载:转速过高时检查调整,压力过高时检查进风口及出风口压力。转子摩擦时检查机壳外部是否有发热区域,转子可能在这里有接触,改善风机的安装和轴的对中。

  齿轮或轴承过热:润滑油不足时检查齿轮油箱油位及润滑油系统的压力。润滑油过量时检查齿轮油箱油位并检查泵压力,如果不正确,排净油并换上所推荐等级的新润滑油。

  压缩机震动:转子摩擦时检查机壳外部是否有发热区域,转子可能在这里有接触,改善风机的安装和轴的对中。轴承、齿轮磨损时检查齿轮啮合间隙及轴承情况,视情况更换齿轮和轴承。转子不平衡或摩擦时除去锈皮等杂质恢复间隙,重新找动平衡。电机或风机松动时拧紧安装螺栓。管道共振时确定管道中压力是否形成驻波。

  密封漏气或发热:填料箱缺油时疏通油路或填新油,胀圈折断时更换胀圈,疏齿密封尖磨钝或倒尖则更换气封。填料过紧过松或不正时调整压盖螺丝更换填料。

  mvr压缩机的材质

  MVR蒸发器是当今蒸发浓缩设备中高效节能的蒸发器,其核心设备—-压缩机材质也有很多多选择。其中使用广泛的罗茨式压缩机,其主要材质有304不锈钢和碳钢镀镍两个方式。而富曦机械与高校合作,研制了一种特殊材质,已在MVR项目中得到广泛使用,使用效果相当不错。

  对于工作在高温高湿环境中的压缩机,碳钢做成的压缩机不能很好的胜任在这种环境中运行,腐蚀现象比较明显,寿命受到的制约。对于不锈钢压缩机,由于滚子是不锈钢制成,所以多对一些腐蚀性的蒸气,比如:酒精、氨气。等有较高的抗腐蚀性能。能够胜任比较多的蒸发环境。但是不锈钢压缩机有一个致命的缺点,由于不锈钢比碳钢要软很多,所以运行过程中滚子形变比较大,压缩机设计的过程中为达到较高的工作效率和较小的漏气量。罗茨压缩机两支滚子之间的间隙往往设计的非常小。运行一段时间之后,由于滚子的形变造成两支滚子之间的间隙逐渐缩小,摩擦在一起,到此,两个滚子将咬合在一起,而无法转动,造成非常大的损坏。

  近些年来,宜兴富曦机械有限公司通过技术研发和不断的实验。总结出碳钢镀特殊材质的压缩机滚子好用。这种材质的压缩机滚子既保持了碳钢良好的机械强度,又发挥了特殊材料优秀的抗腐蚀效果。整体寿命提升到10年以上。

  mvr蒸发器的材质

  材质:材质选择正确与否,直接关系到蒸发、结晶、干燥设备的使用寿命。废水有酸性、碱性、有含氯离子、硫离子、铵离子、浓度不一的盐,腐蚀性也不甚相同,所以必须选择相应的材质,保证设备的正常运转,温度不同,材质型号也不同。

宜兴yf系列罗茨风机:【曝气风机】

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宜兴yf系列罗茨风机:不锈钢材质MVR蒸汽压缩机 宜兴富曦机械有限公司制造

  MVR-OSLO结晶器系统是将料液进入系统后由循环泵送入蒸发器,受热蒸发后进入蒸发室,分离出二次蒸汽后的溶液,由中央下行管道直送到结晶生长段的底部,然后在向上方经晶体流化床、过饱和度得以消失,晶床中的晶料得以生长,当粒子生长到要求的大小后,从产品出口排出。经蒸发室分离出的二次蒸汽经蒸汽压缩机后送至蒸发器的加热室当做加热蒸汽使用。

  这种结晶器主要特点为过饱和度产生的区域与晶体生长区分别设置在结晶器的两处,晶体在循环母液流中硫化悬浮,为晶体生长提供一个良好的条件。

宜兴yf系列罗茨风机:宜兴富扬机械有限公司

  宜兴富扬机械有限公司成立于2000年,由台湾大的罗茨风机生产厂-富资机械工业股份有限公司投资兴建。位于中国环保之乡?-江苏省宜兴市高塍镇。占地面积3万平方米,注册资本140万美元、总投资180万美元,现有固定资产1800万元,流动资金3600万元,现有公司职员150人,其中工程师8人〈包含4名外聘,其中两名为台湾总公司研发人员及两名日本技术顾问〉、技术人员10人、管理人员10人。

  本公司持续致力于中国风机新工艺、新材料、新技术的研究、开发和应用。以提高风机的综合性能为宗旨和提高水处理、除尘气力运输…等行业的设备水平的方向在努力。公司有亚洲一流的进口加工中心4 座以及5套先进的风机整机全自动检测系统,CNC车床、铣床、钻床等金属加工设备若干套、整个生产流程引进台湾富资公司的成功管理模式和日本的技术监督,从而保证风机的产品质量。公司不因现状而满足于2005年成立研发部门,经过三年多的努力与发展,现公司已成为集合设计、研究、开发和生产的全面性专业厂家。

  本公司生产的风机显著特点是流量及生压范围大、结构坚固耐用、容积效率高、运行平稳及噪音低。风机流量从0.11-147立方每分钟,压力9.8-98kpa〈0.1-1.0公斤每平方〉,本体主要部件均从国外知名厂家进口〈叶轮由台湾富资技术指导

  及日本风机大厂监督保证,轴承采日本NSK在日本原厂制造进口,齿轮由台资企业大同公司提供〉,使得本风机可以广泛运用于各产业领域,如水处理、气力运输、真空包装、水产养殖、电厂、水泥厂、电镀、化工及矿业…等。

  我们的经营理念是以诚信为基础的「服务,质量,用户至上」。在公司领导和全体员工共同努力下,公司于2003年一次性通过ISO9001-2000标准质量管理体系的公证,从而在理论与实际上均证明本公司在生产、调试、售后服务的强大能力与良好社会形象。

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