罗茨鼓风机_高压涡流风机与罗茨风机

高压涡流风机与罗茨风机：三叶罗茨风机转子间隙调整方法及降低噪音（图）

　　如何调整三叶罗茨风机间隙来降低噪音是有一定科学根据的。因为三叶罗茨风机取决于转子体积的变化，以将原始想法的机械能转化为气体的压力和动能。与离心式罗茨风机相比，它具有压头高、流动阻力小、送风量大等优点，但在使用过程中效率低，噪音高。

　　由于风机噪声大，恶化了劳动条件，污染了职业环境，因此在化工厂，特别是中小型化工领域得到了广泛的应用。因此，人们越来越关注风机的噪声，探讨风机噪声的产生机理和防治措施。

　　离心风机和轴流风机在这方面的研究越来越完善。本文分析了罗茨风机气动噪声的来源及其机理。在综合运用各种实例的基础上，提出了降低噪声的各种途径，并探讨了降低罗茨风机噪声的基本途径。

　　三叶罗茨风机发生噪声的机理：

　　噪声源

　　1.罗茨风机

　　2.罗茨风机包含多种噪声源。

　　3.进排气口气动噪声;

　　4.机械噪声，如套管、电击和轴承。

　　5.振动辐射的固体声音。

　　在局部噪声中，入口和出口的气动噪声(空气动力噪声)最强，在机械正常运行的条件下，机械噪声和电磁噪声等非必要的〔1〕。根据罗茨鼓风机产生的噪声频谱分析，其特征是低频宽带。风扇的气动噪声主要由扭转噪声和涡流噪声两部分组成。

　　1、扭转噪声

　　扭转噪声是由于在工作轮上的车轮周围的气体介质引起的，通过调整间隙，从而导致周围的气体压力波动。当空气流过叶片时，形成叶片的表层，吸力侧的附面层容易加厚，并且有许多涡流。在叶片后缘，压力边界的吸力边界和边界层构成所谓的尾流区域。在尾流区域中，气流的压力和速度远低于主流气流区域。

　　因此，当任务轮反转弯头时，叶片出口区域中的气流非常不均匀。这种不相等的空气流周期性地影响周围介质，导致压力波动形成噪声。空气流动越不均匀，噪音就越大。

　　2、涡流噪声也称为涡流噪声或湍流噪声。这主要是因为当空气流过叶片时，湍流边界层和涡流和旋涡被分离。它会导致叶片上的压力脉动。其产生的原因有4：一是表面的气流由紊流边界层构成，叶片中的压力脉动在蜗壳表面、蜗壳的内表面和外表面以及一些外观和噪声中使用。第二种情况是气流通过物体，因为涡流将发生在必要的水平。涡流的离开将形成较大的脉动，第三是流动的湍流导致叶片效应的脉动形成噪声，第四是由两个涡流构成的噪声。

　　三叶罗茨风机产生的涡噪声的原因远小于边界层湍流压力脉动和两个涡旋辐射的噪声功率。此外，由于脉冲角产生的噪声不太清楚，进入流的湍流强度并不特别。可以认为，风扇的涡流噪声主要是由第二种噪声引起的，即涡动和涡流离开叶片升力的脉动。

高压涡流风机与罗茨风机：涡流风机、罗茨风机与离心风机的区别

　　离心风机也属于恒压风机，只是离心风机的风压本身不大，空气的压缩过程往往是经过少许的工作叶轮借助离心力的作用来进行工作的，而罗茨风机在这方面就要远远的高于离心风机了，比如说污水的处理或养殖的曝气，你就需要选择高压风机或者罗茨风机了，因为这种环境很明显需要的压力较高，压力低了的话将无法使用，1米水深需要的压力大约100mbar左右，可按需选择。

　　选择风机，首先确定其流量、压力、用途等，有了这些，就可以针对这些参数来选购风机了。

　　北京纳西德机电有限公司：

高压涡流风机与罗茨风机：罗茨风机、涡流风机、离心风机三者间的区别－北京美其乐机电设备

　　我们说所的涡流风机，也就是漩涡风机、高压风机的别称、罗茨风机,涡流风机,离心风机这三种产品分属于不同的类型，所以就导致它们的类型、使用用途及性能参数都是有差别的。

　　也可以这样理解，三者各有各的优势，各有各有特点，各有各的用途，比如这个工况使用使用罗次风机，而另一个客户就不适合使用罗次风机了。那么我们如何选择一款适合自己用的风机呢，又如何区别呢？

　　一、涡流风机，是利用离心力的运作原理，当风机转动时，带到叶轮旋转，这样会形成一系列漩涡式的气体运动，电机配置的是二级电机，每分钟转速可达2900转，经过不断旋转，泵体内压力则会升高，空气流动加快，直至排出风机。

　　二、罗茨风机，其实罗茨风机是属于那种恒流量的风机类型，从其作业的主要参数来看，其实起到关键性作用的是风量，而且输出的压力和管道的负载是存在正比关系的。

　　上图为双段式涡流风机

　　实际上罗茨风机是一种容积式的风机，传送的风量往往由转数来确定的，主要的目的是把气体按照一侧吸入而传送到另一侧的原理进行工作，其实相对来说，经过测压的数据显示压力是很高的。

　　不过，要是输出的风量随着管道和负载的变化要是需要出现反比关系的话，那就要使用离心风机了，但缺点是机型大，噪音高，不易移动等。

　　上图为罗茨风机

　　三、离心风机也属于恒压风机，只是离心风机的风压本身不大，空气的压缩过程往往是经过少许的工作叶轮借助离心力的作用来进行工作的。

　　而罗茨风机在这方面就要远远的高于离心风机了，比如说污水的处理或养殖的曝气，你就需要选择高压风机或者罗茨风机了，因为这种环境很明显需要的压力较高，压力低了的话将无法使用，1米水深需要的压力大约100mbar左右，可按需选择。

　　综上所述可以理解为，高压力大流量的可以使罗茨风机，高压力或中压力适中流量可以采用涡流风机，低压力特大流量可以采用离心风机，并且我们的在选型的时候都需要有参数的，如流量、压力、用途等，有了这些，就可以针对的来选购风机了。

　　上图为离心风机

高压涡流风机与罗茨风机：罗茨风机风管直径的计算_罗茨风机

　　原标题：污水处理罗茨风机房设计注意事项

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机，赢得了市场好评和认可。

　　污水处理设计中，罗茨鼓风机房作为一道重要的处理设施，对整个污水处理系统的运行具有重要的意义，特别是运行费用、以及噪音控制上。在进行设计时需要注意以下几点。

　　设计前注意事项：

　　1、确定罗茨鼓风机的选型：根据生化池、水解均质池等所计算出来的风量之和来确定罗茨鼓风机的选用流量Q，再根据所选用曝气器在水面以下深度、管路沿程和局部损失以及加上0.5m左右的富裕压力进行计算后，确定罗茨鼓风机的出口压力H。根据Q和H确定罗茨鼓风机型号，当流量Q＜20m3/min，H＜39.2kPa时，可选用三叶罗茨鼓风机；其余风量和压力的罗茨鼓风机宜选取罗茨风机。

　　2、罗茨鼓风机房的尺寸确定方式：确定罗茨鼓风机的选型后，计算进出口风管的尺寸、基础离墙壁两侧的距离（一侧为通道距离取2-2.5m即可，一侧为出口风管所需距离），确定罗茨鼓风机房宽度；根据罗茨鼓风机房是按近期、或者远近期合建，以及控制间所需的面积（由电气设计人员确定尺寸）来最终确定罗茨鼓风机房的长度；根据罗茨鼓风机的尺寸、所需吊起高度、电动双轨小车的相关参数等确定罗茨鼓风机房的高度。

　　设计中注意事项：

　　1、罗茨鼓风机房附属进风廊道按入口流速不大于1m/s风速进风，廊道内壁可敷设多孔性吸声材料来降低噪声。入风口百叶窗高度在地面3m以上，防止尘土、树叶等杂物通过百叶窗进入进风廊道。进风廊道尺寸宜设计成矩形，宽高比宜为1:2~1:4，进风廊道高度不宜低于地面3m，也不宜高于罗茨鼓风机房。进风口设置于进风廊道一端，与进风廊道形成L型，在L型的上端安装进风百叶窗，进风百叶窗设为3面进风（除与罗茨鼓风机房连接一侧不进风外，其余3面均设百叶窗进风）。进风口上部做挑檐，防止下雨时雨水透过百叶窗进入廊道。

　　2、风道两侧留门检修清扫，地面做微小坡度，坡向门口，以便清扫时利于排水，风机放空管伸入风道后，弯头向上翻，以防吹起地面的尘土。进风管、放空管与墙壁相连通入进风廊道处宜预留短管，这样在放空管、进风管接入廊道后方便封堵与密封处理。

　　3、鼓风支管与鼓风总管相连时，宜采用45-60°弯头进行连接，不宜采用90°弯头，以防两台或者多台罗茨鼓风机同时运行时，因各个罗茨鼓风机出风管气流通过总管向两侧分流干扰其余运行罗茨鼓风机的工况。

　　4、罗茨鼓风机进风管宜设置于风机一侧，不宜设在正上方，以免风机在维修吊装时，拆卸管路等产生不便。并且进风管路要考虑压力损失，最好将进风管路通过异径管适当扩大1-2号。

　　5、罗茨鼓风机房隔音需首先考虑，窗户宜设置双层窗户，墙体内壁宜采用吸声材料等。轴流风机、百叶窗等尽可能不设，特别是罗茨鼓风机房位于办公楼附近时。机房高度应满足设备吊装高度，以罗茨鼓风机吊装离地面1.0 -1.5m即可，设计罗茨鼓风机房高度时应考虑起重机自身高度1.2m左右，导轨底面离罗茨鼓风机房顶棚约0.8m。同时要考虑罗茨鼓风机及其周围是否有阻碍起吊运输的管路等，需注意其标高，以防起吊后因为管路等阻碍无法运输，另需考虑将风机在长度方向上调离其位置中心后，罗茨风机靠墙壁一段离墙壁应有一定的安全距离（不小于1.5m），因此要在罗茨鼓风机长度方向上留有足够的空间以便于其运输。

　　6、罗茨鼓风机出口消音器根据实际情况，可以采用立式消音器或卧式消音器，采用立式消音器可以减少罗茨鼓风机房的宽度，在占地面积较紧时可采用，但立式消音器效果比卧式消音器消音效果较差。

　　7、装设消声器是控制罗茨鼓风机噪声的主要途径，消声器是阻止声音传播而允许气流通过的装置，可以大大减弱进、出风口辐射出来的噪音。风机进、出风管加设消声器后，风机壳体的辐射噪声仍对周围环境有较大的干扰，在条件允许的情况下，可采取隔音措施，在室内壁及天棚衬贴多孔性吸声材料等，以消除机组产生的噪声。 一种最简便的方法就是内部墙壁采用喷淋式涂饰，或直接暴露糙面墙壁，会有很好的吸声效果。

　　8、振动是噪声的主要起源，风机机组定的振动会产生低频噪音，因此减轻机器的振动是控制噪声的治本方法。为此，风机的外壳材料宜用铸铁，以增加设备自重及外壳厚度；在风机进、出风道上安装弹性柔性接头降低风机振动传递到风道上产生的辐射噪声。对于小型罗茨鼓风机可在机组的基础上加设减震垫。

　　9、风机的冷却方式有风冷和水冷，水冷增加了冷却水系统，但运行环境良好；风冷热量直接排至室内，夏季室温可达40℃以上，为此大型污水厂只好在每台罗茨鼓风机上加设通风机及排风管道接至室外。风冷将消除了的噪音重新排放至室外，消声隔声不复存在，因此建议采用水冷的方式。

　　10、室外出风管道目前大多铺设在地面上，经过实际运行发现噪音很大，可将出风管全部设在地下，利用土层吸音或用隔音材料包覆管道。

　　11、风量调节：风量调节有出口节流调节、进口节流调节、变速调节等，出口节流调节是人为加大管网阻力的调节方法，会使整个系统的效率大大下降。进口节流调节是通过改变进气阀门的开启度来改变风机性能曲线达到调节目的，此法简便易行并可节约能源，而且节流后喘振流量向流量小的方向移动，使风机可在更大的流量范围内工作，是最简便常用的调节方法。变频调节是采用变频器进行调节，最节能，但设备复杂造价高。

　　12、如果出风管穿越墙壁以及进风廊道，那么在进行土建设计时，需考虑提前预埋钢管，以便以后进行设备管道等安装。预埋钢管应根据下列要求进行：

　　预埋管材质：当管径＜200mm时，采用304不锈钢管；当管径≥200mm时，可以做内防腐热喷涂铝合金，涂层150μm防腐，采用Q235-A材质。罗茨鼓风机出口风管流速取10-15m/s。

　　预埋管防腐做法：外壁防腐为环氧煤沥青做“四油两布”加强级防腐，即底漆一道、面漆一道、玻璃布一层、面漆一道、玻璃布一层、面漆两道。

　　预埋管长度：以管路安装挖土时不扰动进风廊道基础为限，预埋管伸出部分长度与进风廊道外壁1m即可。

　　13、罗茨鼓风机房如果按近、远期结合而设计：远期罗茨鼓风机基础也应预留位置，远期预留基础靠近门口，大型罗茨鼓风机基础间净距不小于1.5m，方便远期罗茨鼓风机进行运输安装。进风管、放空管与进风廊道连接处预留短管也需预留，并于近期封堵。出风管与罗茨鼓风机相连的一端也应提起预埋，并用法兰封堵。出风总管按远期风量进行设计。

　　14、罗茨鼓风机房的设备进出的大门应能使罗茨鼓风机顺畅进出，并能允许搬运其重量的叉车自由进出。

　　15、在值班控制室内，应设置磷酸铵盐干粉灭火器，具体设置原则详《建筑灭火器配置设计规范》 GB 50140-2005。

　　16、风机均用罗茨风机，不用设置变频装置，只需要设置一个进口电动蝶阀控制即可

　　17、罗茨鼓风机一定要设置3台，2用1备，以便适应不同条件下的水量。不可以只设计2台，1用1备。

　　问题：罗茨风机出风管粗细是多少？

　　回答：罗茨鼓风机的出口管的管径一般都是国家标准，下面锦工风机以自己品牌的罗茨鼓风机为例给大家来说一下这个问题：

　　锦工50型号：出口口径50mm

　　锦工65型号：出口口径65mm

　　锦工80型号：出口口径80mm

　　锦工100型号：出口口径100mm

　　锦工125型号：出口口径125mm

　　锦工150型号：出口口径150mm

　　锦工200型号：出口口径200mm

　　锦工250型号：出口口径250mm

　　… …

　　一般来说型号多大，风机的出口口径就是多少的，型号都是厂标，不同厂家的命名方式不同，可能会存在一定的差异。

　　在罗茨鼓风机使用过程中，我们也经常见到风机口径与管道口径不一致的情况，如果有这种情况出现，可以加购一个变径配件，可以有效的解决该问题，变径可以小变大，也可以大变小，解决管道口径的问题。罗茨风机变径配件实物图

　　锦工风机具备多台大型卧式加工中心，并有多工位加工中心，如果您需要采购定制罗茨风机，可以联系我们的全国免费客服热线

　　：罗茨鼓风机

　　原标题：罗茨风机气力输送系统之料封泵 发射器 输送泵

　　输送泵是一种新型的粉体气力输送设备，属于低压稀相输送类别，利用气流射流作用，使空气带动灰粒把灰送到灰库，在当量距离450m，提升高度40m范围内使用效果最佳。

　　输送泵主体材质为Q235，扩散管为耐磨铸钢，风管为20#钢。组件：扩散管、泵体、风管、方管、变速箱、减速箱、长接管、单向阀、四通阀、支气管、气化箱等，料封泵工作时的能量来自二部分:一部分是风机的动能，另一部分是料柱的势能。料柱高、势能大、压力大、输送量相应就大，反之则小。

　　输送泵的运行条件：

　　1、输送泵正常工作的必要条件是必须有一定的料封高度，料仓料位的压力要大于输送泵内工作时的正压，通过料位压把正负压隔离，风机的风压把料送走，所以必需要有一定的料位高度。

　　2、收料库上一定要安装除尘器，除尘器的排风量要大于输灰风机的进风量，否则，进风量大于排风量时，迫使收料库内压力增大，造成系统压力不平衡，管道阻力大，进风从料封泵反窜到料仓以上部分，使输送泵不能正常工作。

　　输送泵输送系统的特点：

　　该工艺选用低压输送泵组成气力输灰系统，整个工艺布置简单。干灰从灰斗卸灰口经卸灰阀到料仓进到输送泵内，由输送泵连续地输送到灰库内，无任何中间环节和中间设备。因而使整个工艺系统具有如下的特点：

　　连续输送，阀门无需频繁启闭，故障率极少。

　　连续输送，系统运行平稳，基本无堵管现象，安全可靠，可以无人值守。

　　连续输送，管内流速较低且恒定，因而磨损较少，动力风机无任何冲击荷载，故系统及所有设备寿命长。

　　设备体积小，安装简单，检修方便。

　　设备无泄漏，符合环保要求。

　　投资省、造价低、运行费用少、收回投资快、经济效益高。

　　动力风机单独设置，从而与主厂其他系统不存在风源协调问题，互不影响。

　　料封泵的维护及保养：

　　1、料封泵运行前应在活动风管箱内加入适量的机油，以润滑活动风管两端的油封。调整机构的减速机内按油标准线的位置加入适量的机械油。冬季N46,夏季N68，初次投运后一个月内换油，以后一般一年换两次即可。

　　2、经常检查气化装置中的滤布，一般半年检查一次。

　　3、其它无需维护保养，易损件很少，一年后检查一下扩压管内的渐缩、渐扩管的冲刷情况，若磨损严重再更换。

　　罗茨鼓风机在使用过程中，经常会被一线操作反应出现各种不必要的杂音，以至于影响了罗茨鼓风机的使用体验跟效果，更会造成不必要的经济损失跟口碑流失。

　　1.因叶轮回转而产生噪音

　　叶轮旋转时会与空气产生摩擦，或发生冲击。转速愈快，接解空气频率愈高，其噪音愈尖锐。转速愈快，接解空气频率愈高，其噪音愈尖锐。叶轮之宽度或厚度增加，此现象更为明显。叶轮之宽度或厚度增加，此现象更为明显。噪音的频率是由多种频率复合而成，这些频率均与风机之转速有关。噪音的频率是由多种频率复合而成，这些频率均与风机之转速有关。

　　轴流风机若有动翼与静翼的配置时，两者之叶轮数最好不等，以免造成更大的噪音共鸣。轴流风机若有动翼与静翼的配置时，两者之叶轮数最好不等，以免造成更大的噪音共鸣。但无论是轴流式或离心式风机，凡是风速快的、风压高的，其产生之噪音也大。但无论是轴流式或离心式风机，凡是风速快的、风压高的，其产生之噪音也大。

　　2.因叶轮产生涡流时也会产生噪音

　　在风机运转期间，其动翼之背面会产生涡流，此涡流不但会降低风机的效率，而且会产生噪音。在风机运转期间，其动翼之背面会产生涡流，此涡流不但会降低风机的效率，而且会产生噪音。为减低此现象，叶轮的安装角不得过大，且叶轮弯曲需平滑，切勿突然变化太大。为减低此现象，叶轮的安装角不得过大，且叶轮弯曲需平滑，切勿突然变化太大。

　　3.因乱流而产生噪音

　　空气在流动时，若碰到尖锐的障碍物，极易发生乱流。此乱流虽然与涡流的情况不同，同样会产生噪音，或频率甚高的消音，对风机而言亦会造成效率损失。此乱流虽然与涡流的情况不同，同样会产生噪音，或频率甚高的消音，对风机而言亦会造成效率损失。

　　4.与风管外壳产生共振而发生噪音

　　风管与风机外壳的内面接缝处要平整，避免粗糙不平，造成撕裂声。风管与风机外壳的内面接缝处要平整，避免粗糙不平，造成撕裂声。而由于接连的管路会产生共振，使细微的声音变大，造成更大的噪音。而由于接连的管路会产生共振，使细微的声音变大，造成更大的噪音。在设计时，有时可以在风管外面覆以防音材料，可以降低噪音。在设计时，有时可以在风管外面覆以防音材料，可以降低噪音。

　　5.风机以外引起的噪音

　　除风机本身的固定噪音外，尚有许多噪音源。如：轴承因精密度不足，装配不当或维护不佳会造成异常噪音。除风机本身的固定噪音外，尚有许多噪音源，如：轴承因精密度不足，装配不当或维护不佳会造成异常噪音。马达部份也会产生噪音，有些是设计不良或製造品控不佳所造成，但有时是马达之内外冷却扇造成。

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