　　遵循技术交底的原则，对施工人员进行技术交底，明确施工工序、方法、质量和技术标准，并要求被交底人在交底记录上签字。为确保安装工作正常进行，需要配置多名安装人员、技术人员以及管理人员，选择具有丰富实践经验的人员负责，并提前对施工及技术管理人员进行技能培训，确保其能够胜任设备安装及质量控制要求[1]。

　　此外，还需对照罗茨风机厂家及设计院的图纸对已达到设计强度的罗茨风机基础进行检验：

　　（1）基础的外观尺寸和定位尺寸应符合设计图纸的要求；

　　（2）基础外表面不允许有蜂窝孔洞、裂纹、剥落面、露筋及混凝土离析等缺陷；

　　（3）预埋的地脚螺栓孔与设计中心线的误差不允许超过±10mm，螺栓的标高误差不允许超过±10mm；

　　罗茨风机基础划线操作

　　（1）根据罗茨风机设计的安装位置，从设计的原点（或根据参考的位置，如锅炉的纵横中心线及钢结构柱子中心的位置）测量罗茨风机的安装位置；

　　（2）在罗茨风机基础上根据测量的位置作出明显的标示，并用三角形法校核纵横中心线的正确性；

　　（3）根据校核好的标示在基础上放出明显的纵横中心线；

　　（4）根据作出的纵横中心线测量各地脚螺栓孔（或预埋的地脚螺栓）的位置是否正确。

　　垫铁的布置

　　（1）根据设备的重量及地脚螺栓的紧力测算出垫铁的受力面积，并根据垫铁单体的面积决定垫铁的使用块数；

　　（2）根据设备外形尺寸的大小及基框的立筋，定出各垫铁的布置位置；

　　（3）放置垫铁的基础表面应凿平，垫铁与之接触面积达75%以上；

　　（4）每组垫铁应使用两块平垫铁及一对斜垫铁，较厚的放在下层，伸出基框两端均匀，放置整齐；

　　（5）垫铁表面应平整，垫铁之间及垫铁与基框之间接触应良好；

　　（6）地脚螺栓两侧应各放置一组垫铁，在能放稳和不影响二次灌浆的情况下，尽量靠近地脚螺栓；要在罗茨风机基框的立筋处布置；垫铁在布置时应突出设备基框外20～30mm。

　　注：随着无收缩水泥的出现，垫铁的使用已逐渐地减少，目前已逐渐用无收缩水泥代替了平垫铁的使用，甚至完全不使用垫铁。例如，使用螺丝顶之类的方法把设备找正后用无收缩水泥直接灌浆后继续安装其余的设备。

　　主体安装

　　目前国内大中型火力发电厂所用的离心罗茨风机一般是双轴承座、单侧（或双侧）进气罗茨风机。双轴承座指的是罗茨鼓风机转子有两个单独的轴承座，根据罗茨风机的设计有滚动轴承轴承座和滑动轴承轴承座两种；根据转子进气的方式有单侧进气和双侧进气两种；根据润滑的方式一般分为浴油润滑和强制润滑两种，浴油润滑只是在轴承座上设计了一个单独的油室，而强制润滑则是设计了一套油系统由油泵强制性地给轴承润滑。

　　（1）罗茨风机轴承座及转子安装。1）罗茨风机滚动轴承轴承座及转子就位：根据基础上划线的标记把两个轴承座放在基础上，并根据轴承涡窝的外形尺寸定出轴承座的纵横中心线；用两轴承的距离及转子的标高定出两轴承座的位置，用垫铁调整轴承座标高及水平，然后进行地脚螺栓的一次灌浆。等一次灌浆强度达到设计值时，把事先已与转子热装在一起的轴承就位到轴承座上，在转子上装上百分表，把表脚支在滚动轴承的外圈上测量轴承安装的正确性，否则调整轴承座来补偿；轴承座一般为半剖式，转子就位后在滚动轴承的上部与轴承座的接合面处放置铅丝，测量轴承与轴承座的配合间隙；在转子的某处放置精密水平尺，保证转子的水平偏差小于0.2/1000，然后拧紧地脚螺栓并进行二次灌浆；2）罗茨风机滑动轴承轴承座及转子就位：把轴承座放到所要安装的基础上，穿入地脚螺栓；把轴承箱打开进行仔细清理；检查轴瓦与轴承座的接触情况，不应少于1点/cm?；用压铅丝法检验轴瓦与轴承座的紧力，紧力应控制在0.02mm～0.04mm。根据轴瓦的外形尺寸定出轴承的纵横中心线；用两轴瓦的距离及转子的标高定出两轴承座的位置，用垫铁调整轴承座标高及水平，然后进行地脚螺栓的一次灌浆；等一次灌浆强度达到设计值时，将罗茨风机转子就位于轴承箱上，测量轴承箱内孔与主轴的间隙，调整轴承箱及底座，使轴承箱内孔与主轴的间隙均匀。通过垫铁调整主轴水平，使其水平偏差小于0.2/1000。油池润滑方式中甩油环在安装时要注意接口要稳定平滑。就位轴承的上半部分，检查轴承瓦面与主轴轴颈的顶间隙、侧间隙及总推力间隙，以上各部分检查合格后装入密封，密封与主轴的间隙应符合技术文件的规定；注意上轴承与下轴承要成对装配使用，不允许互换。就位上轴承盖，安装定位销，拧紧轴承箱水平中分面的联接螺栓。轴承箱及转子找正完毕后进行二次灌浆。（2）机壳、进气箱、风门安装。在就位转子之前预先把机壳的下部分就位到基础上，等转子组安装完后，安装进风口，调整进风口与叶轮的间隙；安装进气箱和机壳上半部分并把连接螺栓拧紧；安装调节门及联动组，安装联动组时应调整两侧调节门的导叶片，使其能同步开关；安装完毕后进行一次灌浆，等一次灌浆达到设计强度后再进行进风口与叶轮间隙的二次找正，并拧紧地脚螺栓，最后进行二次灌浆。

　　（3）大型罗茨风机耦合器、电机的安装。在大型罗茨风机中往往采用液力耦合器来调节罗茨风机转速进而调节罗茨风机的出力，以达到节能的目的。根据耦合器的特性在安装时要注意耦合器的传动中心线与罗茨风机、电机传动中心线的相对位置；耦合器的安装一般是在罗茨风机安装调整完毕后，以罗茨风机来找正耦合器，再以耦合器找正电机；耦合器的安装找正非常重要，若三者之间找正不好会使联轴器损坏，并导致轴承损坏，严重的甚至引起轴的弯曲或断裂。1）用起吊机具把耦合器吊到已配好垫铁的基础上，粗找耦合器的位置，一般将耦合器与罗茨风机的联轴器同心度径向和轴向偏差分别控制在0.8mm之内，对轮间隙符合图纸要求。粗找以后即可进行地脚螺栓的一次灌浆，等一次灌浆强度达到设计强度后，对耦合器进行精确找正，径向及轴向误差要保证在0.06mm以内；由于电机、耦合器、罗茨风机在工作时温度升高产生热膨胀使轴中心增高，但各自的增高量并不相同，因此找正时须考虑电机、耦合器、罗茨风机的标高预留量；2）电机的找正与耦合器的找正方法相同，且要等罗茨风机与耦合器找正完毕后再找正电机与耦合器，并要确定运行时两个设备产生热位移的量，在找正时给予预留。耦合器与电机精确找正完毕后，即可进行二次灌浆，并注意避免其他机械设备碰撞耦合器和电机导致产生位移变动。

　　注：在罗茨鼓风机配套的电机中，有部分电机的轴承为滑动轴承，找正时要注意：一般电机出厂时有磁力中心线位置标识，它是保证对轮间隙的重量因素。

　　（4）油站的安装。根据图纸的要求对油站进行定位，在注油前对油站的油箱进行清理并封闭。

　　（5）油水管路的安装。油管路安装时要现场布置，总的要求：应采用氩弧焊打底，管路在安装时要注意油管的坡度，特别是回油管道的坡度；支吊架布置规范，管道与支架布置不要妨碍设备的检修；在通油之前必须要进行管道的清洁，如管道酸洗、喷砂等，在加入润滑油以后，要利用滤油机打油循环，去除油中夹带的杂质；各冷却器要在投油之前进行水压试验，保证严密性；管路的的流动指示器在安装时要辨清它的安装方向，如垂直安装的不要安装在水平管道上；阀门要布置在操作方便的地方。

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锅炉运行中罗茨风机突然停了怎么办：返料罗茨风机在锅炉上的使用原理！锦工风机

　　在流化床锅炉上，罗茨风机常被用到，我们知道罗茨风机可以提供风力动能，而罗茨风机在锅炉上面的工作原理是怎么样的呢？下面小编汇总了一些网络知识，为大家解通俗易懂的读一下！

　　1、锅炉返料的工作原理

　　锅炉上面有分离器和返料器，未充分焚烧过的烟气通过分离器进行分离，分离出来的原料进入到了返料器，因为返料器为U型斜管，为了让未充分燃烧的烟气再次被燃烧利用，需要客服一定的压力进入炉膛中，此时就需要使用到了罗茨风机，在行业中多被成为返料罗茨风机。

　　2、返料室的构成

　　返料室由两部分组成，一个是流化风机风室，一个是返料风室，流化风室的主要作用为保证物料的流动性，返料风室克服物料的压力损失将物料输送至炉膛内。返料室主要作用是保证风源的可靠和稳定，而罗茨风机正因为恒流量的特性，正满足与返料的要求，所以，在锅炉行业中，常常被使用到。

　　3、罗茨风机在返料中的主要用途

　　锅炉分离器返回的物料，进入返料室，然后再进入到流化室，其中罗茨风机在返料室起到缓冲损失的作用，在流化室起到动力传输的作用。保证物料有效稳定的返回炉膛内。

　　小结：返料罗茨风机在行业中多被应用到，在采购返料风机时，应当进行多家比较，然后再进行选购，一定要保证罗茨风机的质量和稳定性。这里小编还需要和大家分享一点，在采购的时候一定要采购备机，不然出现问题就会影响到工作进度。临时采购也至少需要3天的时间，如果您有什么采购问题，可以联系我们的官方客服热线

锅炉运行中罗茨风机突然停了怎么办：锅炉操作工考试：循环流化床锅炉运行测试题（考试必看）

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　　手机用户可保存上方二维码到手机中，在扫一扫中右上角选择“从相册选取二维码”即可。题库试看结束后扫下方二维码即可打包下载完整版《锅炉操作工考试：循环流化床锅炉运行》题库，分栏、分答案解析排版、小字体方便打印背记！经广大会员朋友实战检验，此方法考试通过率大大提高！绝对是您考试过关的不二利器！

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　　1、填空题循环流化床锅炉床温太高容易（），床温太低容易（）。

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　　本题答案：结焦；灭火

　　本题解析：结焦；灭火

　　2、问答题什么原因造成返料器堵塞？

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　　本题答案：1）流化风量控制不足，造成循环物料大量堆积而堵塞.

　　本题解析：1）流化风量控制不足，造成循环物料大量堆积而堵塞.

　　2）返料装置处的循环灰高温结焦.

　　3）耐火材料脱落造成返料器不流化而堵塞.

　　4）返料器流化风帽堵塞.

　　5）流化风机故障，致使流化风消失.

　　6）循环物料含碳量过高，在返料装置内二次燃烧.

　　7）立管上的松动风管堵塞或未开.

　　3、单项选择题操作阀门时应（）。

　　A、正对阀杆

　　B、在阀门侧面

　　C、在阀门上方

　　D、在阀门下方

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　　本题答案：B

　　本题解析：暂无解析

　　4、问答题采用膜式水冷壁有哪些优点？

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　　本题答案：⑴膜式水冷壁将炉膛严密地包围起来，充分保护着炉墙，因而

　　本题解析：⑴膜式水冷壁将炉膛严密地包围起来，充分保护着炉墙，因而炉墙只须敷上保温材料及护板而不用耐火材料，所以简单化了炉墙结构，减轻了锅炉质量。

　　⑵炉膛密封好，漏风少，减少了排烟热损失，提高了锅炉热效率。

　　⑶安装快速方便。

　　⑷膜式壁搞拉强度较高，因此膜式壁燃烧室可以采用悬吊结构，这对大型锅炉的热膨胀总体结构极为有利。

　　5、问答题什么叫CFB锅炉的炉膛差压？

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　　本题答案：CFB锅炉的炉膛差压是指稀相区的压力与炉膛出来源:91考试网 91exam.org口的压力之

　　本题解析：CFB锅炉的炉膛差压是指稀相区的压力与炉膛出口的压力之差。炉膛差压是表征流化床上部悬浮物料浓度的量，炉膛上部空间一定的物料浓度，对应一定的炉膛差压，对于同一煤种炉膛上部物料浓度增加，炉膛差压值越大，炉膛差压与锅炉循环灰量成正比。

　　6、报关编码圆截面直径<14mm的其他热轧盘条

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　　本题答案：

　　本题解析：

　　7、问答题风水联合式冷却滚筒冷渣机工作原理？

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　　本题答案：主要由内部固定螺旋叶片的双层密封套筒、进料与排风装置、

　　本题解析：主要由内部固定螺旋叶片的双层密封套筒、进料与排风装置、进出水装置、传动装置和底座组成。当套筒由传动装置驱动旋转时，锅炉排出的高温灰渣在套筒内由螺旋叶片导向前进，冷却水均匀地通过套筒封间，自然冷却风也不断地从套筒内通过，使热态灰渣逐步冷却。

　　8、问答题汽水共腾现象原因及处理。

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　　本题答案：现象

　　1）汽包水位剧烈波动，严重时就地水位计

　　本题解析：现象

　　1）汽包水位剧烈波动，严重时就地水位计看不清水位。

　　2）饱和蒸汽含盐量增大。

　　3）严重时过热汽温急剧下降，蒸汽管道发生水冲击，法兰处向外冒白汽。

　　原因

　　1）给水及炉水品质恶化。

　　2）化学的药剂调整不当或未进行必要的排污。

　　3）炉内加药过多。

　　4）负荷增加过快，压力骤降。

　　5）汽水分离器装置不良，长期超负荷运行。

　　处理

　　1）立即汇报值长，降低锅炉负荷，并保持相对稳定运行。

　　2）根据汽温情况，调整定值或自动改手动，关小减温水，必要时列解减温器，开启过热器系统疏水。

　　3）报告值长，通知化学停止加药，开大连排门，加强定期排污，改善炉水品质，并开启事故放水将水位降至-50mm处运行，并加强给水进行换水，防止水位过低。

　　4）冲洗和全面校对水位计一次。

　　5）炉水品质正常后缓慢增加锅炉负荷。

　　6）在炉水品质未改善前，保持低负荷运行，严禁增加负荷。

　　7）在运行中出现水位明显变化时，应分析变化的原因和变化趋势，判明是虚假水位或是汽包水位有真实变化，及时而又妥当地进行调节。处理不当，可能会引起缺水或满水事故。

　　9、问答题影响高温旋风分离器性能的主要因素有哪些？

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　　本题答案：1）切向入口烟气流速的影响；

　　2）烟气温度的

　　本题解析：1）切向入口烟气流速的影响；

　　2）烟气温度的影响；

　　3）颗粒浓度的影响；

　　4）粒径的影响；

　　5）结构参数的影响；

　　6）分离器下部立管窜气的影响。

　　10、问答题床温对脱硫效率有哪些影响？

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　　本题答案：床温的影响主要在于改变了脱硫剂的反应速度、固体产物及孔

　　本题解析：床温的影响主要在于改变了脱硫剂的反应速度、固体产物及孔隙堵塞特性，从而影响脱硫效率和脱硫剂利用率。由试验表明，床温为850℃时，挥发分中HCN生成N2O的选择性最强，转换率最大；此外，电站方面也可能从燃烧效率、CO排放上考虑，而选择高于850℃的床温。据报道，德国四家循环流化床电站锅炉的满负荷额定运行床温都在850℃~890℃范围内。

　　11、问答题罗茨风机的结构及特点是什么？

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　　本题答案：答：罗茨风机是两个相同转子形成的一种压缩机械，转子的轴

　　本题解析：答：罗茨风机是两个相同转子形成的一种压缩机械，转子的轴线互相平行，转子中的叶轮、叶轮与机壳、叶轮与墙板留有微小的间隙，避免相互接触，构成的进气腔与排气腔互相隔绝，借助两转子反向旋转，将体内气体由进气腔送至排气腔，达到鼓风作用。由于叶轮之间、叶轮与外壳、叶轮与墙板均存在很小的间隙，所以运行时不需要往所缸内注润滑油，也不需要油气分离器辅助设备。由于不存在转子之间的机械摩擦，因此具有机械效率高，整体发热少、使用寿命长等优点。罗茨风机是比较精密的设备，平时保养要注意入口过滤器的清扫和更换，以及室内空气的干净与畅通，并且润滑要有保证。

　　罗茨风机是容积式风机，其风量随转速的增减而增减，风压与电流有关，即流量受背压影响小。返料阀正是利用了罗茨风机这个特点来实现松动风的定流量调节。在运行时，应注意风机的排压风压力在标牌数值以下，以免损坏其内部的压力部件。

　　12、问答题如何进行并汽操作？

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　　本题答案：锅炉与蒸汽母管并列前对蒸汽管道进行暖管，冷态蒸汽管道的

　　本题解析：锅炉与蒸汽母管并列前对蒸汽管道进行暖管，冷态蒸汽管道的暖管时间不少于2h，热态蒸汽管道的暖管时间不少于0.5~1h。

　　锅炉蒸汽管道的暖管一般随升压同时进行。暖管时应检查蒸汽管道的膨胀指示是否良好，支吊架是否正常。如有不正常现象，应停止暖管，查明原因消除。

　　当全面检查设备正常，燃烧稳定，无重大设备缺陷；过热蒸汽压力低于蒸汽母管压力0.04~0.1MPa；气温在额定参数值来源:91考试网下20℃左右，汽包水位正常，蒸汽品质合格时可以并汽。当锅炉气压高于母管压力时禁止并汽。

　　并汽操作：

　　1）报告值长，联系汽机及邻炉。

　　2）缓慢开启二道主汽门，关闭二道主汽门前疏水门及各蒸汽疏水门。

　　3）并汽后带负荷速度要均匀稳定。

　　4）并汽后对锅炉设备进行全面检查，联系仪表投入自动及保护装置。

　　5）并汽后应对锅炉机组进行一次全面检查，并将点火至并列过程中的主要操作及新发现的问题，记录在有关的记录簿内。

　　6）并汽过程中发现蒸汽管路水击或剧烈振动、水位剧烈波动或发现设备重大缺陷时，应停止并汽。

　　13、问答题循环化流床锅炉运行中，如何快速增减负荷？

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　　本题答案：运行中为适应外界负荷的需要，应及时调节燃烧，在快速减负

　　本题解析：运行中为适应外界负荷的需要，应及时调节燃烧，在快速减负荷或甩负荷时，应立即减少或停止给煤，同时减小一次风量和二次风量，但要保证最低流化风量，压力高时，应及时开启排气门，防止锅炉超压。在快速增加负荷时，锅炉应提前少量加煤，主汽压力下降时，开始增加流化风量和二次风量，同时应适当增加给煤量，保证床温的稳定。

　　14、问答题循环流化床锅炉主要由哪些设备组成？

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　　本题答案：循环流化床锅炉主要由燃烧系统设备、气固分离循环设备、对

　　本题解析：循环流化床锅炉主要由燃烧系统设备、气固分离循环设备、对流烟道设备三部分组成。其中燃烧设备包括风室、布风板、燃烧室、炉膛、燃油及给煤系统等几部分；气固分离循环设备包括物料分离装置和返料装置两部分；对流烟道包括过热器、（再热器）、省煤器、空气预热器等受热面。

　　15、问答题锅炉升压过程中为什么要特别注意控制汽包水位？

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　　本题答案：锅炉升压过程中，锅炉工况变化比较多，例如燃烧不稳定而调

　　本题解析：锅炉升压过程中，锅炉工况变化比较多，例如燃烧不稳定而调节频繁；汽温、汽压升高后，排汽量改变；进行定期排水等等，这些工况的变化都会对水位产生不同程度的影响，如果对水位调节控制不当，将很容易引起水位的事故，因此在锅炉升压过程中应特别注意控制汽包水位在正常值范围内。

　　16、问答题在CFB密相区，煤燃烧所释放出的热量由哪几部分吸收？

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　　本题答案：在CFB密相区，煤燃烧所释放出的热量被以下几部分介质所

　　本题解析：在CFB密相区，煤燃烧所释放出的热量被以下几部分介质所吸收：

　　（1）通过料层和密相区的一次风、二次风、石灰石风、落煤口播煤风、冷渣器回料风形成的热烟气气流所带走的热量。

　　（2）四周水冷壁以及布置在密相区的其它汽水系统受热面所吸收的热量。

　　（3）J阀回料口返回的循环灰带走的热量。

　　（4）密相区持续上升颗粒所携带的热量。

　　（5）布风板排渣口排出的炉渣所带走的热量。

　　（6）入炉燃料、脱硫剂（石灰石）加热、燃烧与反应教程中所消耗的热量。

　　17、填空题风机运行中滚动轴承温度不超过（）℃，滑动轴承温度不超过（）℃。

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　　本题答案：80；70

　　本题解析：80；70

　　18、问答题循环流化床锅炉提不起负荷的种种原因，及解决办法？

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　　本题答案：锅炉负荷的高低与煤种的好坏蒸发量的高低有直接关系。锅炉

　　本题解析：锅炉负荷的高低与煤种的好坏蒸发量的高低有直接关系。锅炉带不起负荷首先要仔细检查送风机、引风机的风量是否正常，检查风机叶轮、挡板运行时是否全开；检查小风室、引风机系统工作是否良好。检查引风机电流是否跟以前的历史数据相比变大了？电流如果变大了而且机械、电气没有故障，剩下的就只有一个问题了那就是有冷风进去了。然后检查除尘器是否漏风。

　　19、问答题风机故障有哪些原因？

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　　本题答案：1）风机叶片磨损、腐蚀或积灰造成转子水平衡。

　　本题解析：1）风机叶片磨损、腐蚀或积灰造成转子水平衡。

　　2）风机或电机的地脚螺栓松动。

　　3）轴承润滑油质不良，油量不足，造成轴承磨损。

　　4）轴承转子等制造或检修质量不良。

　　5）冷却水未投用或流量过小。

　　20、问答题运行调整的主要任务是什么？

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　　本题答案：①保持锅炉蒸发量在额定值内，并满足机组负荷的要求。

　　本题解析：①保持锅炉蒸发量在额定值内，并满足机组负荷的要求。

　　②保持正常的汽压、汽温、床温、床压

　　③均匀给水，维持正常水位

　　④保证炉水和蒸汽品质合格⑤保持燃烧良好，减少热损失，提高锅炉热效率

　　⑥及时调整锅炉运行工况，尽可能维持各运行参数在最佳工况下运行。

　　21、问答题循环流化床锅炉为什么要使用冷冷渣装置？

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　　本题答案：从流化床锅炉中排出的高灰渣会带走大量的物理热，从而恶化

　　本题解析：从流化床锅炉中排出的高灰渣会带走大量的物理热，从而恶化现场运行，灰渣中残留的S和O仍可以在炉外释放出SO2和氮氧化物，造成环境污染。对灰分高于30﹪的中

　　低热值燃料，如果灰渣不经冷却，灰小标题物理热损失可达2﹪心上，这一部分通过适当的传热装置是可以回收利用的。另一方面，炽热灰小标题的自理和运输十分麻烦，不得机械化操作。一般的灰处理机械可承受的温度上限大多在150～300℃之间，帮灰渣冷却是必须的，为了控制床内存料量和适当的床高，防止大渣沉积，保持良好流化条件，从而避免结焦，就必须对放渣程序、时机和流量进行控制。此外，底渣中也有很多未完全反应的的燃料和脱硫剂颗粒，为进一步提高燃烧和脱硫剂效率，有必要使这部分细颗粒返回炉膛。而这些方面的操作均需要在冷渣装置中完成。

　　22、问答题布风板的作用有哪些？

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　　本题答案：1）支撑床料；

　　2）使空气均匀的分布在炉膛的

　　本题解析：1）支撑床料；

　　2）使空气均匀的分布在炉膛的横截面上，并提供足够的动压头，使床料均匀流化；

　　3）维持床层稳定，避免出现勾流、腾涌等流化不良现象；

　　4）及时排出沉积在布风板区域的大颗粒，避免流化分层，维持正常流态化。

　　23、问答题循环流化床物料的主要流动方式有哪几种？颗粒状态如何？

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　　本题答案：从狭义角度讲，物料达到临界流化点后流化的形成有五种，即

　　本题解析：从狭义角度讲，物料达到临界流化点后流化的形成有五种，即散式流态化、鼓泡流态化、腾涌、湍流流态化和快速流态化。其中鼓泡流态化、腾涌、湍流流态化和快速流态化四种方式统称为聚式流态化。

　　从广义的角度讲，固定床和气力输送也可以归入流化状态的种类，因此广义上有七种，如图1-1所示，其速度范围和基本特征见表1-1。

　　不是在任何情况下都能够观察到表中所列的各种形式。因为这些形式之间的过渡点不仅取决于气固系统的特性，也取决于其它条件。Vmf和Vmb只取决于气体和固体的性质，Vms取决于床直径和床的深度，Vt取决于颗粒进入床的速度。如果床的直径小到足以产生腾涌，Vk则与床的直径有关，在许多气固系统中，Vmf与Vmb基本相等，散式流态化通常是观察不到的。与引起相反，大多数液体流化床在正常操作条件下只能观察到散式流态形式。对于浅的或大直径的床层，或者是已经达到最大稳定气泡尺寸的系统，鼓泡方式有可能直接过渡到湍流方式而不会出现腾涌。

　　24、问答题水位计指示不准的原因有哪些？

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　　本题答案：1）水位计的汽水门或连通管发生泄漏、堵塞或不畅通。

　　本题解析：1）水位计的汽水门或连通管发生泄漏、堵塞或不畅通。

　　2）水位计放水门内漏。

　　3）来源:91考试网水位计散热太大。

　　4）水位计安装不正确。

　　25、问答题什么是节涌？

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　　本题答案：在床料被流化的过程中，当一次风流化形式主要以&ldqu

　　本题解析：在床料被流化的过程中，当一次风流化形式主要以“气泡”形式在床料中向上运动并在上部小气泡聚集成大气泡时，气泡尺寸等于容积的截面尺寸。当气泡向上运动达到某一高度时崩裂，气泡中所包含的固体颗粒喷涌而下，料层由于气泡运动所引起的波动达到最大，这种现象叫节涌。

　　26、问答题汽包水位计水位不明如何判明？

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　　本题答案：1）当汽包水位计中看不见水位，电接点水位计又无法判明时

　　本题解析：1）当汽包水位计中看不见水位，电接点水位计又无法判明时，应立即停炉并停止向锅炉上水。

　　2）停炉后按下列方法查明水位：

　　A、缓慢开启水位计的放水阀，注意观察水位计中若有水位下降时，表示轻微满水。

　　B、若看不见水位线出现，关闭汽阀使水部分得到冲洗。

　　C、缓慢关闭放水门，注意观察水位，水位计中有水位线上升表示轻微缺水。

　　D、如仍不见水位线出现，关闭水门，再开启放水门，若有水位线下降表示严重满水，若无水位线出现，表示严重缺水。

　　3）查明后开启汽门、水门，关闭放水门，恢复水位计的运行，根据查明的原因按有关规定进行处理。

　　27、问答题何谓物料的循环倍率，及影响物料循环倍率的因素？

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　　本题答案：物料循环倍率是指由物料分离器捕捉下来且返回炉内的物料量

　　本题解析：物料循环倍率是指由物料分离器捕捉下来且返回炉内的物料量与给进的燃料量之比。

　　影响物料循环倍率的因素：

　　（1）一次风量：一次风量过小炉内物料流化状态发生变化燃烧室上部物料浓度降低进入分离器的物料相应减少，这样不仅影响分离效率，也降低分离器的捕捉量，回送量自然减少；

　　（2）燃烧的颗粒特性：当颗粒较粗且所占份额较大，在一次风量不变的情况下，炉膛上部物料浓度降低回送量减少；

　　（3）分离效率：分离器效率降低，回送量减少；

　　（4）回料系统：回料阀内结焦或堵塞，回料风压头过低都会使回料量减少。

　　28、问答题什么是夹带？

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　　本题答案：在流态化领域夹带专指在上升气流作用下，所有终端沉降速度

　　本题解析：在流态化领域夹带专指在上升气流作用下，所有终端沉降速度小于气流上升速度的颗粒被上升气流携带，以一定的速度随气流运动的现象。

　　29、问答题锅炉启动过程中，汽包上、下壁温差是如何产生的？怎样减小汽包上、下壁的温差？

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　　本题答案：在启动过程中，汽包壁是从工质吸热，温度逐渐升高。启动初

　　本题解析：在启动过程中，汽包壁是从工质吸热，温度逐渐升高。启动初期，锅炉水循环尚未正常建立，汽包中的水处于不流动状态，对汽包壁的对流换热系数很小，即加热很缓慢。汽包上部与饱和蒸汽接触，在压力升高的过程申，贴壁的部分蒸汽将会凝结，对汽包壁属凝结放热，其对流换热系数要比下部的水高出好多倍。

　　当压力上升时，汽包的上壁能较快的接近对应压力下的饱和温度，而下壁则升温很慢。这样就形成了汽包上壁温度高、下壁温度低的状况。锅炉升压速度越快，上、下壁温差越大。汽包上、下壁温差的存在，使汽包上壁受压缩应力，下壁受拉伸应力。温差越大，应力越大，严重时使汽包趋于拱背状变形。为此，我国有关规程规定：汽包上、下壁允许温差为40℃，最大不超过50℃。为控制汽包上、下壁温差不超限，一般采用如下一些措施：

　　（1）按锅炉升压曲线严格控制升压速度。

　　（2）设法及早建立水循环，如引入邻炉蒸汽加热锅水，均匀投入燃烧器，水冷壁下联箱适当放水等。

　　（3）采用滑参数启动。

　　30、问答题为什么饱和蒸汽温度随压力的增加而提高？

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　　本题答案：液体的饱和温度和压力是一一对应的，饱和温度随压力的增加

　　本题解析：液体的饱和温度和压力是一一对应的，饱和温度随压力的增加而提高，是因为液体中的水分子间要克服水分子间的引力和外界的压力才能溢出液面。当外界压力越大时，水分子需要较大的动能才能逸出液面，而温度就是分子运动激烈的程度，所以随着压力的增加，饱和温度提高。

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锅炉运行中罗茨风机突然停了怎么办：锅炉风机锅炉鼓风机锅炉罗茨风机锅炉罗茨鼓风机

　　锅炉风机锅炉鼓风机锅炉罗茨风机锅炉罗茨鼓风机安装场地要求

　　锦工罗茨风机在使用和安装中有些事情是需要注意的，只有从一开始做到无错误，使用过程中它才能发挥更好的作用，那么在安装时，我们应该在选择场地上注意那几点呢？下面小编就带大家一起看下：

　　1、不应把风机安装在人经常出入的场所，以防受伤和烫伤。

　　2、不应把章丘罗茨风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒等事故，应该远离这些危险品。

　　3、根据进排气口方向和维修需要，基础面四周应留有适当宽裕的空间。

　　4、风机安装时，应察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5、风机室外配置时，应设置防雨棚，如果不设置防雨棚，遇到下雨的天气，雨水进去机器内部，就可能导致一些运行鼓掌发生。

　　6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高风机使用寿命，尤其是在夏天，一点要注意这点，否则就可能导致章丘罗茨风机不运作。

　　罗茨鼓风机的安装，可参阅一般机械设备安装规范，轴线偏差不大于0.2mm，轴线歪斜角不大于40′，除此之外尚需注意下列各点：

　　1 地脚螺栓孔，采用二次灌浆法，预留孔截面尺寸及深度见外形安装图。

　　2 机组安装的基础面应浇成凸面并平整，根据进排气口的方向和维修的需要，基础面四周应留有足够的距离（风机底座边缘到基础边缘的距离不小于200mm）。

　　3 安装时首先检查机体内并确认无杂物时，即封闭进排气口，彻底清除管道内的铁锈和焊渣等杂物，然后与风机接通，要求各法兰接合面不准漏气，清洗主付油箱；

　　4 当输送空气介质，其含尘量超过100mg/m3时，建议在进气口消声器前端置空气滤清器（用户自备）；

　　5 消声器应设置于靠近鼓风机进排气口之处（压力仪表之前）；

　　6 在靠近鼓风机进排气口的直管段上，应装置安全阀或压力仪表（用户自备），当风机处于超负荷运行时，仪表应能反映出或发报警信号；

　　7 为了保证鼓风机安全运行，机器不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。此种负荷，必须另设托架支承，要求在进排气口管道上装置软接头，以消除管道振动和热变形之影响（用户自备）；

　　8 安装时必须找正，找中风机与电机的正确位置，允许底座与地面采用调整垫块来进行调整水平，其允许差为0.2/1000毫米；

　　9 安装时绝不允许破坏风机的装配间隙，安装后，盘动鼓风机转子，应转动灵活，无撞击和摩擦现象。

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