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罗茨风机_进口罗茨风机都是皮带

时间:2021-03-15 12:16  来源:万豪原创

进口罗茨风机都是皮带:山东锦工机械有限公司

  罗茨风机皮带需要多久更换一次?罗茨风机皮带作为罗茨风机整体部件中的一员,在其电机和风机的联动上有着枢纽的作用,而风机皮带轮发热在风机过程中屡见不鲜,使客户感到疑惑,是不是风机出现了质量问题?今天小编就为大家带来罗茨风机皮带发热的解决方法?

  1.导致罗茨风机皮带出现问题的原因通常是皮带过松,这样都会导致罗茨风机皮带发热。厂家在罗茨风机出厂前都应该将风机的皮带调整到合适松紧的状态,这样才能保证风机运转通畅,过松的皮带不仅会导致发热,而且还会出现脱落损坏的现象。

  2.过紧的皮带也会导致皮带发热,而且会影响风机联动,在动力传输过程中损耗,过紧的皮带甚至有可能会在运转过程中崩断,所以,无论过松还是过紧都不好,因此,风机厂家们出厂时应该对风机各方面指标进行严格测试,确保风机运转完美。

  3.罗茨风机皮带发热在夏季更甚,有的客户为了给风机皮带降温在皮带上泼水,小编在这里提醒各位,这种方法是非常错误的,这样做虽然会让皮带温度降下来,但是会严重影响皮带和皮带轮的契合,减小摩擦导致动力传输不足、打滑的情况发生。如果不小心将水流到风机内部,会导致风机内部叶轮生锈,久之会抱死,导致罗茨风机损坏。

  词标签:罗茨风机

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进口罗茨风机都是皮带:简析罗茨风机皮带的小知识

  一颗不起眼的螺丝钉,也有它不可磨灭的贡献。的确,这对于任何一台机器来说,不论是一颗螺丝钉,还是一个螺帽,或是任何一个不起眼的小配件,都是至关重要的。

  在我们使用的罗茨鼓风机上,也同样是这个道理。哪怕只是简单的一根皮带!

  前段时间有用户来咨询罗茨鼓风机的皮带老断,连续换了几根也不见好,却找不出是什么原因。今天就给大家罗列一下,罗茨鼓风机皮带断裂的原因。

  原因主要有以下几点:

  1、皮带涨紧力不够,造成皮带打滑,使皮带温度升高烧坏皮带

  罗茨鼓风机出口压力偏高或气体流量偏大,使机器超负荷运行拉断皮带

  罗茨鼓风机转动不灵活,造成皮带断裂

  罗茨鼓风机皮带轮与电机皮带轮不对中,造成皮带磨断

  皮带质量偏差

  皮带与带轮V槽不匹配,磨损后承受不了负荷断裂

  罗茨鼓风机皮带在高温环境

  8、时间长了自然老化

  正常情况下,罗茨鼓风机皮带一年更换一次即可。如果低于这个时间频繁断裂,且除去皮带自身质量原因。那就不得不考虑是以上其他几点原因了。

进口罗茨风机都是皮带:罗茨风机皮带总是断该如何调整?锦工风机

  在使用皮带传动的罗茨风机时,皮带断裂是很多客户需要面对的事情,皮带因为有使用年限,使用一段时间后,因为各种原因都会造成皮带的断裂,下面锦工风机小编根据客户的反馈为大家分析一下:

  问题来源:客户反馈

  皮带故障:皮带断裂、罗茨风机过热、皮带松弛

  解决方案:1、因罗茨风机过热造成的皮带松弛

  罗茨风机过热的原因有很多,如:管道阻塞、润滑油泄漏、叶轮摩擦等,罗茨风机过热会将热量传递到皮带,造成皮带的松弛,引起罗茨风机皮带打滑、断裂的情况。这种情况下需要先解决罗茨风机过热的情况,在巡检过程中,排除管道阻塞、泄漏、叶轮摩擦的情况,有些我们可以自行排除,针对罗茨风机叶轮摩擦的情况,需要对风机进行拆解,然后再进行装配,需要具备专业维修技能。

  2、罗茨风机骤然断裂的情况

  有些客户在使用过程中,发现皮带骤然断裂,这样的情况需要根据具体情况而定,造成骤然断裂的情况有:皮带质量差、皮带轮出现偏差等,案例:我们有位客户,在安装罗茨风机时,底座螺丝没有拧紧,罗茨风机运转一段时间后,螺丝出现松动,导致风机与电机之间出现偏差,引起皮带受力不均匀,出现了断掉的情况,这样的情况,在安装时要严谨,在使用时要及时进行巡检,对于螺丝松动的情况及时进行解决。罗茨风机皮带的安装方式方法

  3、罗茨风机质量问题

  在我们接待的维修客户中,有位这样的客户,该客户的罗茨风机皮带老是断裂,用不了几个月就断了,而且频繁更换,后面经过技术工人检查之后,发现罗茨风机的电机与机头不在同一垂直面上,造成机头有电机的偏差,运行时间久了,皮带使用不了多久就出现了松弛断裂的情况,这样的情况应当对机头和电机进行调整,将机头与电机调整至在同一垂直面上,而后更换皮带。罗茨鼓风机皮带松了是什么原因?怎么办?

  这里锦工风机小编要告诉大家,在采购罗茨风机时,不要贪图便宜而采购便宜货,越是便宜的风机,质量存在风险的几率越高,后期使用成本会增高。

  小结:皮带传动型罗茨风机是市面上应用最广泛的罗茨风机,因成本相对较低,所以被很多客户选用,在使用和维护时,对于皮带的维护要做到及时检查,每次停机开机之前,对皮带进行检查,确保皮带的健康状况,预防断裂的发生,如果您有罗茨风机的采购问题,可以联系我们的官方客服热线

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进口罗茨风机都是皮带:罗茨风机皮带断裂原因是什么?根据实际情况来分析和解决!锦工风机

  某电厂使用罗茨鼓风机,主要用于过滤器的反洗以及废水池的搅拌,该公司的工作人员今天咨询到锦工风机这边,说自己的公司的罗茨鼓风机皮带断裂了至少有10次了,想找一下风机皮带断裂的原因,锦工风机安排了技术人员与该公司工作人员进行了详细的沟通。得出了风机皮带断裂的原因:

  1、风机皮带刚度偏差

  风机基础刚度偏差可能导致风机运行时振动过大,从而导致风机传动部件不稳定,引起皮带和皮带轮接触部位摩擦发热,导致皮带过热断裂。

  2、风机散热不良

  罗茨风机对运行环境要求为温度要≤40℃,在夏季高温环境中风机运行可能导致运行环境超出标准要求。

  3、皮带打滑

  附着在皮带轮表面上的水滴和油脂会造成皮带轮和皮带之间传动摩擦力减小,造成皮带和皮带轮运行过程中打滑,导致皮带摩擦发热断裂。

  4、系统超压

  在与工作人员沟通过程中,他提到:风机开启之后,废水中和池进气气动阀自动关闭,管路憋压,风机温度和皮带温度瞬间升高,并嗅到了一股焦味。

  5、风机皮带轮尺寸配合问题

  风机皮带轮与电机皮带轮的尺寸与标准有偏差,在与皮带配合时凸出高度远超标准值,由于V型窄皮带实际呈弓形,其导致皮带与皮带轮之间的接触面积变小,从而导致皮带传动能力下降,运行中造成皮带与皮带轮产生相对运动(打滑),而摩擦使皮带过热引起过热断裂。三叶罗茨鼓风机

  该电厂发生皮带断裂的根本原因可能是:

  (1)风机皮带轮尺寸与标准有偏差,初步分析为制造偏差,其导致皮带和皮带轮不匹配型,加剧了运行过程中皮带和皮带轮的打滑频度,是皮带频繁过热断裂的因素。

  (2)通过检查发现风机废水中和池进气气动阀在风机运行过程中存在自动关闭现象,导致管路憋压,导致风机出风不畅引起电机过载,导致风机皮带轮和皮带接触位置打滑,摩擦生热引起皮带过热断裂。

  具体解决方案:

  首先对不合格的皮带轮进行了更换。同时,为解决风机出口管路憋压问题,对废水中和池进气气动阀进行了解体检修,发现其内部执行机构密封圈已损坏。通过维修后,气动阀的开启时间变为5s,较之前的20秒开启时间有很大改善,同时未再发生气动阀自动关闭现象。经过处理后的罗茨风机已稳定运行3个月,未再发生皮带过热断裂现象。

  锦工风机是一家生产罗茨鼓风机近20年的企业,如果您有此方面的维修采购定制问题,可以联系我们的全国免费客服热线

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