罗茨风机_进入罗茨风机检修注意事项

进入罗茨风机检修注意事项：专注于罗茨风机研发、生产、销售、维修

　　现以150型罗茨鼓风机为例，说明一下罗茨风机日常操作其操作程序及注意事项，说明如下。

　　（1）开车前准备与检查。

　　（2）开车操作时，首先与送风系统各岗位取得联系，经值班负责人的允许后，方可进行开车，开车中第一台鼓风机操作顺序如下。

　　①打开鼓风机出口及入口阀门。

　　②用手扳动联轴器2~3转。

　　③经电气工人检查电气设备以后，操作人员可开动电动机按钮，使电动机启动，然后，将电阻器手轮，由启动位置转到开动位置，并把电动机上滑环扳到运行位置。待电动机达到正常转速后，将电阻器手轮扳回启动位置。

　　④鼓风机正常运行后，操作人员就可以经常检查运行状况，并填写记录。

　　（3）如果有多台鼓风机并联时，第一台鼓风机开动后，再开第二台时，应按下列顺序开动。

　　①打开鼓风机入口阀门（出口阀门应关闭好），打开安全阀（一般机器可打开出口旁通管阀门，175AX型鼓风机出口管道上无旁通管，只有安全阀）。

　　②用手扳动联轴器2~3转。

　　③开动鼓风机，具体方法与开动第一台鼓风机相同。

　　④鼓风机正常开动后，缓慢打开鼓风机出口阀门和缓慢关闭安全阀，必须注意两者应协调操作，当鼓风机出口阀门全打开时，安全阀也正常关闭了。

　　（4）如果鼓风机运行中，需停车检修时，为了保护工作系统中的风量，应按下列顺序操作。

　　①按开动第二台鼓风机的方法，将备用的风机开动起来，多余的气体可以放空。

　　②缓慢打开准备检修的鼓风机安全阀，相应的关闭鼓风机出口阀门，待安全阀全开时，出口阀门也应完全关闭。与此同时，应有一专人，将多余风量放空的阀门渐渐关闭，关闭的大或小，可根据仪表盘上指示出的风量变化而定。

　　③准备停车检修的鼓风机，待停稳后，将安全阀关闭。

　　④关闭鼓风机入口阀门。

进入罗茨风机检修注意事项：维修罗茨风机的关键要点以及注意事项

　　热电厂在使用料封泵是原则上机组设备为连续运行，输灰系统与机组配套运行，所以料封泵的开关量并不是越大越好，关键是配套即可。过大造成系统不稳定，过小输送不及影响生产。其刻度不同企业根据自身实际情况(输送距离、燃煤煤种、料位高度等)进行调整，一旦确定后请不要随意调整，也不要去频繁开关机。 料封泵在开机时，首先要启动罗茨风机，等待三分钟让罗茨风机进入平稳运行状态，在这过程中要注意查看压力表的数据是否正常，一般原则上不会超过0.02Mpa，输送距离的长短决定了压力值得不同。另外还要听一下罗茨风机的声音是否正常。如果有任何的杂质，应该立即停机并通知有关人员进行检查处理。 罗茨风机正常运行后，打开除尘器下灰口闸板阀，只要物料开始进入泵体时，转动泵体上的手轮，这时打开料封泵。要注意观察罗茨风机压力表读数不要超过额定的压力，同时更要注意料封泵上的刻度，以便在下次的使用时能直接开到位。 料封泵在关机的时候要先关闭闸板阀，然后转动料封泵手轮，关闭料封泵，等待三分钟，待管道内的物料输送完毕时再关闭罗茨风机，要注意一点的是，罗茨风机的压力超过0.02Mpa时严禁关闭罗茨风机当然紧急情况要除外。 料封泵、粉体气力输送、气流输送泵、水泥输送料封泵、气力输送设备厂家――巩义市大宇机械厂 巩义市大宇机械厂是国内一家实力雄厚的料封泵输灰设备生产企业，公司始终坚持以客户为中心，切实的满足用户的需求。欢迎广大用户前来参观指导。

进入罗茨风机检修注意事项：罗茨风机安装维修注意事项

　　近年来，罗茨风机使用范围越来越普遍，使用过程中经常会出现一些问题，例如罗茨风机的维修问题，客户在遇见一些小问题时，可能并不知道如何处理，这就需要罗茨风机厂家给予一定的维修指导。为了更好地使用罗茨风机，下面先介绍几点安装使用知识，希望可以帮助大家。

　　1、为防止发生意外事故,罗茨风机试车时，在进出口方向10米之内，不许站人；

　　2、定期清除罗茨风机及输气管道内的灰尘、污垢及水等杂质，并防止生锈；

　　3、应定期检查罗茨风机的温度计及油标的灵敏性，方便使用。除了每次拆修后，应更换润滑油外，还应定期更换润滑油；

　　4、每次维修前后，均应仔细记录、清点、核对工具及原材料数量，以防遗忘在罗茨风机及管道内部。

　　5、罗茨风机修理时，必须先断电停机，绝对不允许在运转中进行，开关应由专人监护，以防中途送电；

　　6、安装、维修及试车时严禁无关人员在场围观。

　　此外，还会遇到以下几种情况，我们来看看如何处理。

　　首先问题一关于风量不足处理

　　⑴转子缝隙大 处理方法用工具调整间隙；

　　⑵密封漏气 处理方法更换密封装置；

　　⑶过滤器网眼堵塞 处理方法是更换或者清洗过滤器；

　　其次电机过载的问题解决：

　　⑴润滑油不行，这里建议调换优质润滑油；

　　⑵油环不转或者转动过慢，这里建议进行修理或者更换；

　　⑶风机轴电机对中不良，这里建议重新对中；

　　再次密封磨损问题处理：

　　⑴密封环与轴套同轴度误差大，解决方法更换磨损的零部件；

　　⑵轴弯曲或杂物进入密封环，解决方法清除杂物并且进行轴校正；

　　⑶转子振动太大或者轴承间隙过大，解决方法就是更换轴承清除变形影响；

　　如果这些还解决不了，那么就需要拆卸罗茨风机机头了。拆卸前，应先了解罗茨风机的结构及原理，并测量被拆卸部件相互之间的装配间隙，应做好记录，如鼓风机的同步齿轮，以免回装时发生错误。拆卸下来的结合面垫子以及调整垫片，其装配位置，也要作好记录，应并测量其厚度，作为会装依据。一些装配精度很高的组件，如鼓风机同步齿轮的轮和齿圈，如果齿圈未发现损伤，不要轻易拆开螺栓打出销子，因为此装配精度直接影响鼓风机各部位的间隙。不同的零件，要选择适当的工具来进行拆卸以免损坏零件，影响装配质量，甚至造成设备不能正常运行。建议发回厂家维修，至于专门修理罗茨风机的，我觉得锦工比较专业，我曾送修过一台老式的，效果还不错，当时厂家都停产了，没想到锦工还给修好了。如果不是专业人士，建议不要轻易打开机箱，以避免造成零件二次损坏。

　　更重要的是，罗茨风机只要平常使用注意保养，它的寿命就会更长。更多关于罗茨风机选型介绍，请登录我们的官网或来电垂询。

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进入罗茨风机检修注意事项：罗茨风机的维护与检修

　　原标题：罗茨风机的维护与检修

　　一、使用要求

　　1、输送介质的进气温度不得大于40℃。

　　2、介质中微粒质含量不得超过100mgm3，微粒最大尺寸不得超过最小工作间隙的一半。

　　3、运转中轴承温度不得高于95℃，润滑油度不高于65℃。

　　4、使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围或本说明书性能表中规定的升压范围。 5、风机叶轮与机壳、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好，重新装配时要保证该间隙。（间隙过大，影响性能。间隙过小，由于热膨胀会产生摩擦、碰撞现象。）

　　6、鼓风机运行时，主油箱、副油箱油位必须在油位计两条经线之间。

　　二、性能范围

　　罗茨风机性能中的吸入流量是指吸入压力为标准大气压，吸入温度为20℃，输送人质为清洁空气时的吸入状态流量。（鼓风机输送特殊气体时，吸入流量需根据输送介质的分子量、进口温度和进排气口压力进行换算。

　　三、运转方法

　　（一）运转准备

　　1、彻底清除见机内外的灰尘和杂物，并避免混入油。

　　2、检查进出口联接部位有无忘记坚固的地方，配管的支承件是否完备，需要冷却水的风机，冷却水管安装是否符合要求。

　　3、如果在配管内有焊渣和铁屑等，应彻底清除。

　　4、将润滑油回流到两条油位线的上线位置（鼓风机运转后，油位会稍有下降），注油过少，会导致齿轮和轴承烧伤；注油过多，往往会引起温升偏高，造成齿轮和其他部件损坏。润油一般采用运动粘度220号全损耗系统用油。

　　5、风机运转过程中不应加油。在运转一周后应第一次更换新油一个月后第二次更换新油。以后，主、副油箱应按期更换润滑油。

　　6、用手沿旋转方向盘动风机联轴器，检查有无异常现象。

　　（二）试运转

　　1、打开进、排气侧阀门，在无负荷的状态下接通电源开头，核实旋向。需用冷却水的风机接通冷却水后，方可启动。

　　2、启动后空载运转20-30分钟，检查有无异常振动及发热现象。如果出现异常现象，应立即停车，查明原因。异常现象大多由安装不良或联轴器对中不准引起，也有润滑油油位不适宜等其它情况。

　　3、然后，在正常负载情况下运转2-3小时，同时观察每个部件的温度和振动。

　　4、运转中须注意电流表的示值，如出现异常应立即停车检查，其原因大多是由叶轮摩擦引起的。

　　（三） 运转中的注意事项

　　1、运转过程中，须经常检查轴承、润滑油温度，电流表的示值。风机需用冷却水时应检查冷却水量是否达到规定的要求。风机为填料密封时，还应检查密封的泄漏情况，当泄漏严重时，应立即更换密封，以免危险气体泄漏引发安全事故，且腐蚀气体的泄漏也会损坏轴承。

　　2、定期检查，作好记录。

　　3、停车时，须先卸压减载，再停车。如操作不当，带负荷停车或因突断电停车时，风机出口侧系统内的高压气体会迅速流向低的风机进口侧（即通常讲的“打回流”），从而造成高压气体带动风机叶轮加速反射运转，风机叶轮转速越来越高，当叶轮速度达到其极限速度时，就会造成叶轮与机壳碰撞、打碎的恶性事故。特别是化肥厂等输送易燃易爆气体的用户更应严格操作，因为风机叶轮打坏的同时，往往会伴有爆炸起火等更危险事故的发生。

　　一、日常维护

　　1、运转过程中，应特别注意：机壳内部叶轮与机壳、叶轮与墙板、叶轮与叶轮之间是否存在摩擦或吸入异物，应经常检查及早发现在的摩擦严重时，会出现机壳局部温升过高、外表喷漆烧焦现象，此时应立即停车。

　　2、在日常工作中，应对轴承的温度、振动和运转声音等加以注意，经常检查。

　　3、在长期运转中，因叶轮和机壳的锈蚀，致使工作间隙增大，鼓风机内泄漏加大，机壳温升排气温度增高，风机流量降低，此时应停机测量间隙 ，采取校正措施。

　　4、冬季寒冷的地带，需用冷却水的鼓风机停机后，必须放掉冷却水，防止存水结冰损坏机器。

　　二、定期检查

　　1、每日检查

　　（1） 检查油位高度。润滑油过多或过少，都会损坏轴承。

　　（2） 检查主、副油及轴承部位温度。

　　（3） 检查吸入和排出的压力，可确认风机的运转工况是否正常。

　　（4） 检查电机负荷。若电机负荷增大，表明存在某种异常状况，应查明原因。

　　（5） 检查填料密封效果。

　　2、三个月检查。更换主、副油箱润滑油，清洗空气滤清器。

　　3、半年检查。检查风机管道支承情况。填料密封风机应检查密封泄漏情况。

　　4、一年检查

　　（1） 检查旋转轴唇形密封圈。

　　（2）检查叶轮及机壳内部，检查各部间隙。

　　（3）检查齿轮

　　（4）检查电机负荷。若电机负荷增大，表明存在某种异常状况，应查明原因。

　　（5）检查填料密封效果。 2、三个月检查。更换主、副油箱润滑油，清洗空气滤清器。 3、半年检查。检查风机管道支承情况。填料密封风机应检查密封泄漏情况。 4、一年检查 （1） 检查旋转轴唇形密封圈。 （2） 检查叶轮及机壳内部，检查各部间隙。 （3） 检查齿轮

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