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罗茨风机_罗茨风机 节能

时间:2021-03-13 02:16  来源:万豪原创

罗茨风机 节能:罗茨风机与离心风机哪个更加节能?看完这篇就知道了

  罗茨风机的种类相对单一,离心风机的种类更多一些,两者比较起来离心风机更加节能一些,但是需要区分和哪个类型的离心风机进行比较。因为两者的参数相差很大,下面锦工风机给大家来分析下

  1、罗茨风机与普通离心风机

  罗茨风机的压力范围更大一些,普通的离心风机与罗茨鼓风机这样比较没有意义,因为两者的参数不在一个范围以内。

  能够替代罗茨鼓风机的离心风机,种类有:多级离心鼓风机、磁悬浮鼓风机、空气悬浮鼓风机、单级高速离心鼓风机。

  2、罗茨风机与可替代的离心风机相比

  与上面可以替代的离心风机相比较,罗茨鼓风机的能耗更高一些,但是价格相对实惠一些,其他类型的离心风机,可以替代罗茨鼓风机,但是其他类型风机,造价相对昂贵。

  3、长期与短期效益问题

  以磁悬浮鼓风机为例,如果我们考虑长期效益,那么采用磁悬浮鼓风机短期采购花费较大,但是长期来说,具备节能效果,长期使用风机,可以考虑离心式鼓风机,如果采购预算有限,可以考虑进行替换。

  锦工风机专业生产罗茨鼓风机和磁悬浮鼓风机,如果您有此方面的采购定制问题,可以联系我们的全国免费客服热线

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  :三叶罗茨鼓风机产品列表

罗茨风机 节能:罗茨风机节能技术汇总

  锦工罗茨风机的风压不受风机限制,但是风量与风机转速成正比,因此采用恒转矩负载的方式,能够具有更高的功率以及节电率,因此在罗茨风机的运行过程中,对罗茨风机进行技术改造,改变以调节阀门开度的方式调节风量等生产方式,能够有效的降低劳动强度和能源消耗,为了做好罗茨风机的节能改造,可以采用节能马达、软启节能、预测控制以及变频技术实现节能。

  一、变频节能技术

  罗茨风机采用变频节能技术,是采用电力半导体器件的方式,通过智能控制,能够实现节能,在罗茨风机中采用变频的节能方式,因为罗茨风机的风量与风机转速成正比,因此采用变频节能的方式,能够降低风机的耗电量。

  传统的罗茨风机主要是采用控制排风量的方式控制输出流量,因此采用变频技术能够降低罗茨风机的运行转速,从而减少电能。采用罗茨风机节能技术,能够实现变频器自动增加或减少电机运行频率,在保证生产的情况下,实现变频节能。通过变频改造,能够提升节能效率,减少维护费用并且节省劳动力。

  二、节能马达节能技术

  马达节能是采用节能效率高的电机的方式进行节能,采用高效电机节能的方式,能够实现直接启动以及变频器调速,而且气刀节约能源,降低长期运行成本的效果,从而能够提升4%左右的节能效率。在曝气罗茨风机中采用节能马达技术,能够实现自动控制,采用稀土永磁高效节能电机,电机功率因数高于0.90,酷游电机电流小,延长系统整体运行寿命的效果,能够提升节能效果。在罗茨风机中采用节能马达技术,能够减少人工成本,实现自动控制,并且达到节能的目的。

  三、预测控制

  预测控制是今年发展起来的新型计算机控制算法,预测控制是一种智能控制技术,采用持续优化和反馈校正的方式,能够实现精确控制。在罗茨风机的转速以及负载进行调节,从而实现节能。采用预测控制的方式,能够对罗茨风机的运行进行有效的控制,实现精确的控制,对于罗茨风机的节能具有重要的意义。节能罗茨风机预测控制技术预测控制具有使用复杂生产过程控制的特点。

  罗茨风机节能技术汇总山东锦工重工机械有限公司专业生产制造各类罗茨风机、罗茨真空泵、MVR蒸汽压缩机、回转风机等设备,承接气力输送系统工程,生产旋转供料器、仓泵、料封泵、旋转阀等各类气力输送设备,综合以上所讲如有遗漏或问题欢迎咨询锦工在线客服。

罗茨风机 节能:罗茨风机节能效果以及负载运行时所注意的事项

  原标题:罗茨风机节能效果以及负载运行时所注意的事项

  罗茨风机节能效果以及负载运行时所注意的事项

  罗茨风机的节能效果:

  罗茨风机的电动机通过V型带(或联轴器)带动主动轴,由主动轴通过齿轮箱内的同步齿轮的作用,使机体内的两三叶型叶轮呈反方向旋转。叶轮相互之间及叶轮与机体之间有一定的工作隙,当两叶轮旋转时,则无内压缩地将机体内的气体由进气腔推送至排气腔后排出机体,达到曝气作用。

  罗茨风机作为回转式机械,具有比较稳定的工作特性,罗茨风机转子与转子、转子与泵体、转子与侧盖之间都有微小间隙,因而工作腔内没有摩擦,无接触磨损部分;三叶罗茨风机经济耐用,无需润滑,使用寿命长,动力平衡性好。运转一周有六次吸排气过程,容积效率高。结构简单,使用维护方便,不需要内部润滑,输送的介质不含油等特点。不仅节省了维修费用,还增加了使用寿命,这样的节能效果显著。

  罗茨风机使用前操作:

  1.仔细检查紧固件、定位销、进出口管道和阀门的安装质量,及时修正安装松动的地方。

  2.检查罗茨风机的装配间隙是否符合规范要求。

  3.检测风机及电机的传动轴不得超过0.1mm,否则会导致风机振动及漏油问题,进而影响到风机的使用寿命。

  4.检查罗茨风机底座是否水平,其上的部件是否牢固,并及时紧固松动的部件。

  5.认真校对罗茨风机电动机的转向,是否与转向标志指示的方向一致,否则会导致叶片之间发生碰撞,从而引发事故。

  罗茨风机叶轮生锈处理方法:

  1.拆卸罗茨风机入口消音器,风机出口用盲板堵住,从风机入口处倒入柴油,直到柴油浸没叶轮,用柴油浸泡24小时。

  2.将柴油放出,用撬棍从风机入口位置轻轻来回撬动叶轮,直到叶轮松动,慢慢转动叶轮,直到风机叶轮能在风机腔体内平滑转动一圈。

  3.将风机内残余柴油清理干净,将三角带安装好,用手盘车,确保风机能平稳转动一圈。

  4.将电源连接电机,进行开机试机,并实时关注风机声音是否有异响,如有异响立即关机,检查风机内是否有异物,直到异响消除方可正常运行。

  风机如果长时间停机,应该每隔一周启动一次,运行5分钟左右。并做好防雨工作,必要时可以将叶轮涂刷防锈油。

  罗茨风机负载运行时所注意事项:

  1.要求逐步缓慢地调节带上负载,直至额定负载,不允许一次调节至额定负载;即通过装有旁通管道和阀门来控制。

  2.罗茨风机正常工作中,严禁完全关闭进排气口的阀门,也不准超负荷运行;

  3.由于罗茨鼓风机的特性,不允许将排气口气体长时间的直接回流入鼓风机的进气口(即改变了进气口的温度),否则将影响机器的安全,如需采用回流调节,则必须采用冷却措施;

  4.罗茨风机在额定工况下,运行时各滚动轴承的表面温度一般不超过95°C。油箱内润滑油温度不超过65°C,轴承部位的振动速度不大于6.3mm/s;

  5.要经常注意润滑油的飞溅情况及油量位置;

  6.罗茨风机不宜在满负荷情况下突然停车,必须逐步卸负载后再停车以免损坏机器。

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罗茨风机 节能:罗茨风机(鼓风机节能改造)

  将原有罗茨式鼓风机改造成由永磁伺服电机、伺服驱动器、铝合金叶轮、控制系统型鼓风机。

  1、高效永磁伺服电机

  永磁同步伺服电机最高转速可达10万转,具有95%以上的高效率,与其他一般电机不同,具有良好的冷却效果;

  2、铝合金叶轮

  采用高强度航空铝合金材质叶轮,五轴加工中心高速铣削成型,设计精度可达到0.001毫米保证运行高效,采用先进的表面处理工艺在恶劣环境中保持高效率运行,铝合金材料非常轻适合高速旋转中运行。

  3、悬浮轴承

  100%纯无油悬浮轴承,没有机械性的摩擦,使用寿命可达半永久性,无机械性震动,单纯输送空气,在高温下能够稳定启动。

  4、伺服驱动器

  永磁高速电机采用经过验证的最新型变频系统,

  优化电机冷却控制器布线,专用散热装置,通过

  伺服控制器产生的热量不需机体内排出通过电机

  吸入排出。

  5、控制系统

  采用PLC控制系统,触摸屏上设置或显示流量、

  功率、转速、出风压力、温度等信息,可实现就地

  、远程控制,丰富的控制模式(定压力、定流量、

  定转速、比例控制、手动控制)满足现场使用要求

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