罗茨鼓风机_罗茨风机 密封圈

罗茨风机 密封圈：乌兰察布罗茨风机空气悬浮风机【空气风机】

　　乌兰察布罗茨风机空气悬浮风机【空气风机】

　　南博瑞环境装备空气悬浮鼓风机配套设备王先生

　　1.2.10.1进口过滤器和隔音罩

　　每台鼓风机配有进口过滤器和整体消音箱体，它们与鼓风机直接连接，以减少来自入口管路的压力损失和噪音。过滤器和消音罩为钢制外壳, 内设消音材料。为了切断外部的振动流入，还为了给配管工作带来方便，在出风管上安装弹性接管。伸缩接头应该至少300mm以上。在南博瑞环境装备生产的空气悬浮鼓风机出风管之间安装蝶阀，用于控制出风管处于开启或关闭状态。1）本工程安装涉及到机械及电气方面，需要配备能够较清楚地掌握设计图纸，操作技能较高的专业技能人员才能顺利完成任务。①管道工；1）针对本工程的特点及施工重点和要点，严格按照施工要求及相关行业标准进行施工，确保设备安装工程的质量。2）严格按图施工。凡因施工或业主要求变更的，必须办理设计变更通知或核定单，经设计单位同意后，才能施工。1）坚持按程序合理组织施工，做到紧张有序，忙而不乱。2）坚持“三检”制度。因湿度过高的话。

　　用良好吸音材料制成的薄片状结构制造的整体进口消音箱体，片状内芯用以降低进口噪音。当过滤芯被污染后，通过过滤器/消音的大压降为60毫米水柱时，可自动提示更换滤器。

　　1.2.10.2出口弹性接管

　　每台鼓风机出口配有膨胀节，膨胀节可以降低由热膨胀引起的管道应力和鼓风机引起的管道振动。膨胀节能承受所有运行工况的压力和0 —200℃度的温度。供方应提供随机备品备件和专用工具以及正常运转三年所需备品备件的详细清单，由买方工程师审查确定。备品备件及专用工具须另列清单并单独报价，并计入投标价，所有的易损件和备件应具有互换性。易损件和备件的包装保护，应能保证其长期存放而不变质、不锈蚀，且应有明显标志。1.3南博瑞环境装备生产的空气悬浮鼓风机若为国外进口产品，1.1整机质保二年（设备调试正常完成后24个月）。整机采用机、电一体化设计制造，在正常使用并及时更换易损件的情况下，保证两年无故障。1.2如没有特别提出，协议下所有设备（含外购件）质保期为从正常运行开起24个月。双方通过72小时连续运行来检验风机性能。该试验由南博瑞环境装备生产的空气悬浮鼓风机制造商代表在有用户及其工程师在场的情况下进行。

　　1.2.10.3出口扩压管

　　每台鼓风机在鼓风机出口与出口管间配有扩压管以降低空气流速至20米/秒。出口扩压管的长度经空气动力学设计以回收动压及将气流扰动减小到小。出口扩压管用镀锌钢板制造并配有法兰及安装传感器的接口。

　　1.2.10.4止回阀

　　每台鼓风机配有止回阀。止回阀为对夹式蝶形止回阀，双平板型、带有弹簧挡板且中心绞链支承、铸铁阀体及铝/铜阀板。不锈钢绞链销及硅酮或氟橡胶密封圈，面向阀体的阀板平面带有弹性密封圈。两块阀板均分别由绞链支承并自带弹簧。阀门体为环状并具有两个平端面，以便用螺栓和法兰相接。当阀门通过鼓风机额定出口流量时，其压力损失不大于100毫米水柱。阀门适用于200摄氏度温度。应采用电动机无功功率就地补偿装置。它不仅提高功率因数，且减少线路损失，减小总电流，提高变压器负载率有明显效果。为了减少和避免高次谐波对并联补偿装置的危害。为减少谐波电流流入电容器和合闸涌流，我公司鼓风机采用电动机无功功率就地补偿装置。其感抗值应在可能产生的任何谐波下，均使电容器回电抗为感抗，从而消除谐振的可能。有5次以上谐波，XL=4.5%～6%XC；对有3次谐波的线路XL=（12%～13%）XC。为了防止可能出现铁磁谐振，我公司鼓风机变频系统装有有效无铁芯电抗器，完全消除谐波。南博瑞环境装备空气悬浮鼓风机配置由电磁阀联动控制的低气压气动放空阀，放空阀的驱动气压不低于0.3kgf/cm2,放空阀置为于机体内气动放空阀。

　　1.2.10.5仪表

　　风机包含仪表，所有仪表电气接线与控制柜端子或接线箱相接。

　　包括下列仪表：

　　进口空气过滤器差压计

　　进口空气温度(高)开关

　　出口温度计

　　风量计

　　风压计

　　转速计

　　电流计

　　喘振保护等等运转设定(LAN运转选择时，企业中由于大量的电力负荷是感性负荷，因此企业的自然功率因数较低，如不采用人工补偿，提高功率因数，将造成如下不良影响：采用人工补偿装置。动机补偿外，其它的应安装并联电容器进行补偿。ＱＣ：需要补偿的无功容量，kvar；P全企业有功计算负荷，ＫＷ；α：平均负荷系数，取0.7～0.8；qc:补偿率，kvar/KW可在有关手则查得，a、集中。将高压电容器集中降压变电所或功率因数较低、负荷较大的配电所高压母线上。b、分散补偿。对用电负荷分散和功率因数较低的车间变电所，采用低压并联电容器安装在低压配电室。C、就地补偿。对距供电点较远的大、中容量连续工作制的电动机（如风机、水泵、压缩机、球磨机等）。

罗茨风机 密封圈：如何防止三叶罗茨风机皮带断裂和密封圈磨损原因

　　锦工风机给大家介绍一下如何防止三叶罗茨风机皮带断裂和密封圈磨损原因

　　降低三叶罗茨鼓风机在运行过程中噪音的方法：

　　安装消声器、加装隔声罩或者改造风机房或者进行管道包扎等等，这些方法都可以有效地减低噪音干扰，实现噪声控制，这些都是时下已经用于生产的噪音一般控制方法，实现起来比较容易，并且已经取得了比较好的效果。

　　噪音的控制方法就是尽力避免和减少噪声源产生的噪声辐射，即减少脉冲力。改进罗茨鼓风机的气动设计、完善三叶罗茨鼓风机的安装、运行方式，是三叶罗茨鼓风机实现降噪根本的途径。

　　三叶罗茨风机叶轮的处理方法：

　　对叶轮片进行外表强化处置，进步叶片耐磨性。因为三叶罗茨风机运送的大都是200℃左右的高温烟气，烟气中含有很多的飞灰，SO2等腐蚀性气体，风机叶片磨损严峻，易发作风机出力下降、轰动、叶片开裂等事端。因而，应对叶片工作面或磨损严峻部位进行堆焊，以进步叶片的耐磨性。堆焊应运用直流焊机，选用手艺电弧焊法，运用专用风机耐磨堆焊条，并将耐磨焊条在300～350℃烘干1小时运用。焊前应将叶片外表的积灰、铁锈等打扫洁净，将其预热至100℃，用小电流、低电压、温速、短弧、对称焊接。实习证明，通过堆焊处置过的叶片，其耐磨性大大进步，既改变了风机叶轮常常磨损，又为三叶罗茨风机的安全运转打下良好基础。

　　三叶罗茨风机密封圈磨损原因：

　　1.密封圈和轴套之间的同轴度误差超出标准。解决方案：更换磨损的零件并调整同轴度。

　　2.轴弯曲。解决方案：拉直轴。

　　3.硬屑进入密封圈。解决方案：清除密封圈上的碎屑。

　　4.转子振动太大。解决方法：改善操作并在必要时检查转子平衡。

　　5.轴承间隙过大。解决方法：调整间隙或更换轴承。

　　6.滑动轴承变形。解决方法：调整或更换滑动轴承。

　　7.外壳变形。解决方法：修复并消除变形的影响。

　　如何防止三叶罗茨风机皮带断裂：

　　1.风机在运转之前，一定要空载来启动，启动后在进行加载，运转后一般能避免三角皮带断掉。

　　2.电机和风机之间的皮带轮要平行，这是一个很关键的地方。如果不平行也会影响到三角带的运转，容易出现脱落。另外皮带轮的直径大小要符合标准，它直接影响到三角皮带的使用寿命，在加工的时候直径做大一些，能更好的减少三角皮带的损耗。

　　3.如果出现三角皮带打滑的情况，可能会导致温度升高过快，这样就会使三角带的橡胶出现老化，甚至是断掉，所以一定要在平时的使用中检查三角皮带是否会出现打滑的问题。

罗茨风机 密封圈：罗茨鼓风机密封圈磨损原因和处理方法

　　锦工风机给大家介绍一下罗茨鼓风机密封圈磨损原因和处理方法

　　罗茨鼓风机安装后试运转工作项目：

　　鼓风机安装后试运转的工作内容包括：试车前的准备工作、试车前的检查工作、无负荷试车以及负荷试车。

　　罗茨鼓风机安装项目有哪些：

　　罗茨鼓风机安装包括：

　　机座的安装；罗茨鼓风机的安装；减速装置与电动机的安装；机组找正；二次灌浆；附属设备及管路的安装；

　　罗茨鼓风机有几种密封形式：

　　常见的罗茨鼓风机的密封形式有填料压盖式、胀圈式、迷宫式及机械密封等，究竟采用何种形式，主要应根据气体性质(是否有毒、能否与润滑油相接触、是否易燃易爆、是否洁净、是否贵重等)而定。

　　在压送空气之类的气体时，常在每个轴承与气缸之间配置一对压盖密封一共四组这样的密封，轴的外伸端设一组油封。

　　在压送氧气、氮气、二氧化硫等与润滑油(脂)不能接触的气体时，在气缸贯通部分，设四组机械密封，使轴承、齿轮的润滑部分与气体完全隔离，这种配置方式使转子的轴承跨距增大。

　　在压送煤气、甲烷气时，往往做成闭式轴承箱，在轴贯通部分用组压盖密封。如压送氢气等时，则可采用机械密封。

　　压送乙炔气、液化石油气等气体时，采用四组机械密封，并以轴承、齿轮部分的润滑油对其摩擦表面进行冷却。

　　罗茨鼓风机密封圈磨损原因和处理方法：

　　1.原因：密封圈与轴套不同心

　　处理方法：调整或找平密封环的位置

　　2.原因：轴弯曲

　　处理方法：直轴

　　3.原因：机壳变形，使密封环一侧磨损

　　处理方法：修理或更换机壳

　　4.密封齿内进入硬质杂志

　　处理方法：清洗密封体内部

　　5.转子振动过大，其径向振幅之半大于密封径向间隙

　　处理方法：校正转子平衡，消除振动

　　6.轴承间隙超过规定间隙数值

　　处理方法：调整间隙或更换轴承

　　7.轴瓦刮研偏斜或中心与设计不符

　　处理方法：刮研瓦衬或重新浇铸瓦衬

　　8.推力轴衬融化，使密封圈与密封齿接触面磨损

　　处理方法：重新浇铸轴承

　　一般是先消除外部影响因素，然后更换密封圈，重新调整和找正密封圈的位置。

罗茨鼓风机的振动标准 罗茨鼓风机技术参数 罗茨鼓风机重量

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