　　转动方式为三角皮带传动。其基本工作原理是有个近似椭圆形的机壳与两块墙板包容成一个气缸（机壳上带排气口和进风口），当两风机叶轮横断面的长轴相互平行时，其“啮合点”恰好落在两转子中心连线的中点（节点）上。两风机叶轮之间、风机叶轮与墙板之间及风机叶轮与机壳之间，均需保持一定的间隙，一确保风机的正常运转。如果间隙过大，则被压缩机的气体借助间隙的回流提升，直接影响风机的工作效率；如果间隙过小，由于热膨胀可能导致风机叶轮与机壳或者风机叶轮相互产生碰撞，直接影响风机的正常工作。

　　1、风机叶轮与墙板之间的间隙调整

　　如果发现三叶罗茨风机叶轮端面与机壳侧壁墙板相摩擦，可以使用塞尺检测风机叶轮与机壳侧壁的间隙，将固定滚动轴承盖螺钉轩出，在靠皮带轮（或联轴器）端的轴承座与滚动轴承盖间提升或抽取垫纸来调整，使风机叶轮作轴向移动。依据所测间隙而定。效正完毕，再讲；螺栓按顺序对称地旋紧，将滚动轴承盖固定好。

　　2、风机叶轮与机壳之间的径向间隙调整

　　滚动轴承的原始径向缝隙值基本都是依据滚动轴承的精度等级确定的，如果发现风机叶轮外端与机壳摩擦时，将风机齿轮箱盖拆除，松动风机两端壳螺栓，取下定位销。在传动齿轮和另一侧的皮带轮（或联轴器）上分贝上外径表头。用铜锤轻轻地对称地击打传动齿轮和另一侧的皮带轮（或联轴器）每轻击一次，用塞尺测量一次。不断进行，直到间隙符合要求为止，然后两端壳螺栓对称拧紧。

　　卸下定位销，拧松螺旋栓，转到皮带轮就可以调整，调整好间隙后，拧紧螺栓，应该重新修订整定位销孔，拧紧定位销。

　　松开电机的紧固螺栓及两个自动调节螺栓，自动调节电机与主机的前后相对位置，使皮带轮前后对齐，稍稍拧紧四个紧固螺栓，自动调节风机与电极之间的螺栓，在相应调整电机外侧的自动调节螺栓，是的在电机与主机平行的情况下紧皮带。

　　三叶罗茨风机内部间隙的调整对风机本身非常关键，调间隙要用塞尺不断测试，如果你没有维修过，建议不要拆泵，泵的型号规格有所不同，间隙值也有所不同。

　　三叶罗茨风机间隙较大如何调整？罗茨滚动轴承孔在墙板上的位置已定，因而总间隙的数值是确定的，所谓间隙调整，主要是对节点上的锥面间隙和非锥面间隙进行分配。运转时，由于轴的扭转变形及传动齿轮磨损等原因，锥面间隙趋于缩小，而非锥面间隙趋于增大。为确保鼓风机长时间安全可靠运转，装配时可将锥面间隙调大一点，非锥面间隙调小一点。采用软齿面齿轮传动时，传动齿轮磨损较快，一般将锥面间隙取为总间隙的2/3左右，非锥面间隙取为总间隙的1/3左右。当传动齿轮为硬齿面时，传动齿轮磨损很慢，锥面间隙和非锥面间隙可大致相等。

罗茨风机墙板间隙怎么测：三叶罗茨鼓风机墙板在哪？（图解）更详尽

　　三叶罗茨鼓风机的墙板在哪？对于罗茨鼓风机的结构不熟悉的朋友，可能不知道墙板在哪里，对于三叶罗茨鼓风机熟悉的朋友，也不会询问这样的问题，了解墙板之前，请大家先到这里下载三叶罗茨风机的结构图，想必看完结构图应该知道墙板在哪了。

　　如果看到结构图还不能知道三叶罗茨鼓风机的墙板在哪，那么请继续往下阅读，下图

　　下图中我们圈中的部分，便是三叶罗茨风机的墙板部分，分为两部分，一部分是齿端墙板，一部分是驱端墙板，也叫做侧板，安装在风机的两端。下面我们来看下墙板的实物图，如下：

　　上图为罗茨风机端盖精加工的情形，端盖在经过粗加工之后，会经过精加工，然后再进行组装。在实物三叶罗茨风机上，墙板安装在哪个位置呢？下面我们来看下面的实图：

　　箭头标注的地方，就是端盖安装的位置，驱动端和齿端墙板还是有一定区别的。上图我们看到的三叶罗茨风机与普通的三叶罗茨风机不太一样，我们看到有一些管子，这些管子是用来做密封用的，该设备为特殊密封三叶罗茨风机。如果您想了解密封方式可以点击这里查看：三叶罗茨风机特殊密封方式

罗茨风机墙板间隙怎么测：专注于罗茨风机研发、生产、销售、维修

　　今天小编和大家来谈一下罗茨风机叶轮两端与墙板间的间隙如何进行调整，

　　如下图所示，先对墙板间隙和。进行测量，测点位于叶轮两端I~Ⅶ的位置。测量时，为尽量消除轴承游隙的影响，应按规定的运转方向盘动转子。如果总间隙过大（或偏小），可通过减小（或增加）墙板与机壳间密封垫片厚度的方法来进行调整。

　　罗茨风机叶轮断面间隙的测量位置

　　在总间隙符合要求的情况下，通过调节定位轴承与墙板间的轴向距离，可改变叶轮两端间隙的分配。常用的调整方法如下。

　　1.如下图a所示，用圆螺母将轴承内圈锁在轴上，用轴承压盖和锥度调节螺钉将轴承外圈限定在轴承座内。若要减小轴承所在端的墙板间隙，应当先把轴承压盖上的紧固螺栓拧松，然后进一步把调节螺钉往里旋进，使轴承逐步向外移动，从而拖动叶轮向轴承所在端的墙板移动，调好间隙之后再将压盖予以紧固；反之，若要增大轴承所在端的墙板间隙，则往外旋动调节螺钉至适当位置，然后再紧固螺钉。

　　2.见下图b，轴承外圈一侧紧贴在轴承座上，一侧被压盖压着。调节轴承座与墙板间的间距，便可以使轴承座（连带轴承）一道作轴向拖动，从而达到调整叶轮断面间隙分配的目的。调整时，先拧松紧固螺栓，再拧紧调节螺钉，转子就会随轴承一起向定位轴承所在端移动；反之，先拧松调节螺钉，再拧紧紧固螺栓，可使轴承外圈（带动内圈及整个转子）向相反的方向移动。

　　（a）轴承内圈锁在轴上，轴承外圈限定在轴承座内（b）轴承外圈一侧紧贴在轴承座上，一侧被压盖压

　　用螺钉调整叶轮端面间隙

　　1一锥度调节螺钉；2一紧固螺钉；3一调节螺钉

　　方式二与方式一不同的是，轴承座与墙板间的轴向间距不是靠螺钉调节，而是通过在间距上装配垫片来保证的。为确定垫片厚度，可以用游标卡尺测出轴承宽度B，用深度游标卡尺测出轴承座深度H和压盖止口深度h，则所需垫片的厚度A=B+h一H。也可用压铅法对此间距进行测量，如下图所示，将铅丝分成几段，涂以黄干油贴附于压盖与轴承、压盖与轴承座结合处，均匀拧紧压盖上的紧固螺栓（不必拧得过紧），把铅丝压扁，然后取出铅丝，用千分尺测出被压铅丝的厚度。轴向间距A可按下式计算：

　　A=[（c1+c2+c3+c4）-(d1+d2+d3+d4)]/4

　　用压铅法测量轴向间距

罗茨风机墙板间隙怎么测：罗茨鼓风机的间隙调整

　　罗茨鼓风机的维修工作难点是间隙调整。两个叶轮之间及叶轮与机壳和两端墙板之间均需保持适当的间隙，以使罗茨风机能够正常运转，如果罗茨风机间隙过大，则气体漏损量大，风机性能下降；反之，如间隙过小，会因罗茨风机机壳与叶轮热膨胀尺寸不同，在运转过程中，发生设备故障。下面山东锦工重工为大家介绍罗茨鼓风机的间隙调整：

　　1、转子与机壳之间的径向间隙

　　罗茨鼓风机滚动轴承的原始径向游隙值是根据轴承的精度的等级确定的，对于内径在φ50-φ200mm的轴承，径向游隙值在0.03-0.1mm之间。为了避免转子与机壳的摩擦，其间隙一般在0.25-0.7mm之间，或按说明书规定进行调节。

　　2、转子与前后枪版间的轴向间隙

　　由于一般罗茨鼓风机的叶轮安装都是一端采用自动调心型轴承，另一端采用外圈无挡边的滚子轴承。因此叶轮与前后墙板之间轴向间隙调节，实质上就是通过调节双列调心轴承的轴向位置来实现的。安装时，双列调心轴承内外圈的压盖和衬套都必须严格地用螺栓紧固。双列调心轴承的磨损会引起叶轮轴向窜动，为使转子不至于与前后墙板摩擦，其间隙一般要通过计算来确定。

　　3、转子外表之间的间隙调整

　　转子外表面为渐开线曲面（或其它共轭曲面），故在运转过程中与渐开线齿轮相似，这就是能使两转子所有啮合公法线上的间隙值调成为同一值的道理。

　　当转子处在与水平线成45°的位置时，啮合点正好落在两转子轴心连线的中点（即节点）。此处磨损小，理论上节点处是不磨损的，应在转子处于45°时测量间隙值，转子共有4对啮合表面，故应测4个点。

　　叶轮静态间隙的合理调整应通过轴的扭转变形计算来确定，使风机运转后的动态间隙值。必要时也可用以下极限调整法；在保证盘车自如的前提下，尽可能调小间隙值。

　　罗茨鼓风机的间隙调整山东锦工重工机械有限公司专业生产制造各类罗茨风机、罗茨真空泵、MVR蒸汽压缩机、回转风机等设备，承接气力输送系统工程，生产旋转供料器、仓泵、料封泵、旋转阀等各类气力输送设备，综合以上所讲如有遗漏或问题欢迎咨询锦工在线客服。

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