　　LGSR150高压罗茨风机广泛用于化肥、高炉冶炼、石化、仪器等领域，可用于鼓风送气、通风换气、曝气增氧、锅炉助燃，噪音低、性能可靠、可长期连续运转、性能持久不变、结构紧凑。锦工125超高压力罗茨风机技术先进，加工精度高、性价比高，锦工重工切身站在用户角度出发，对先进的设备做优惠调整，使价格更加合理，符合用户消费心理。

　　LGSR150高压罗茨风机主要由机壳、墙板、叶轮、进出口消音器、齿轮、轴承、密封件、三角带、联轴器、压力表、泄压阀、弹性接头等结构组成，对于噪音要求较高的场合可根据噪音要求选择加装进出口消音器或者隔音房。锦工125超高压力罗茨风机具有以下特点

　　结构紧凑，易损件少，维护保养方便。

　　振动小，转子动平衡好，气体脉动小，运转更稳定。

　　风机可少油或无油运转，输出空气不会受到有污染，输出气体更加清洁。

　　可靠性高，坚固耐用，使用寿命长。

　　LGSR150高压罗茨风机原理

　　LGSR150高压罗茨风机属于容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶LGSR150高压罗茨风机原理是:三叶型叶轮每转动一次由 2 个叶轮进行 3 次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动也小，运转平稳可靠，可用于化肥、高炉冶炼、石化、仪器等行业鼓风送气、通风换气、曝气增氧、锅炉助燃等用途。

　　LGSR150高压罗茨风机作为一种常见的容积式风机，其排气压力的高度并不取决于风机本身，而是由LGSR150高压罗茨风机排出后装置的情况绝对的。125超高压力罗茨风机具有强制输气特点，其铭牌上排出压力使风机的额定排气压力。罗茨风机可以在低于额定排气压力的任意压力下工作，只要在强度和排气温度允许情况，也可以超过而定排气压力工作。

　　空气升液泵，用气泡降低污水比重，达到扬水。

　　特殊气体，用于输送特殊气体。

　　水产养殖供氧，用于各种鱼类和蟹类的养鱼池水中供氧和搅拌，还用于水族馆和活鱼槽。

　　水处理，用于水处理厂的净化和沉淀物的搅拌。

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　　ZG-100罗茨鼓风机,ZG-125罗茨鼓风机电话咨询热线：***罗茨风机不转动的原因及解决办法：1.未接通电源接通电源2.电机不工作检查电机接线或更换电机3.罗茨风机机头损坏修复风机或更换4.罗茨风机中有异物卡死清除异物想要了解罗茨风机转速高的原因，首先要了解罗茨风机的工作原理，罗茨风机属于容积风机，罗茨风机是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的压缩机。这种压缩机靠转子轴端的同步……

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zG一125罗茨风机机头：ZG罗茨鼓风机

　　罗茨风机是一种简单但功能强大的设备,对厂家的加工制造有很大的影响。随着罗茨风机的逐渐发展，有些故障问题在不断显现。人们为关心的问题无非就是设备的使用寿命，如何将设备的使用寿命加以延续是现如今头等问题。如果想要延长罗茨风机的使用寿命，我们平常的正确使用和维护保养是必不可少的。大家可以通过阅读其安装使用说明书，将设备的安装流程和使用事项全部了解后，在进行对其运行操作，这样可以避免很多不必要的麻烦，减少设备发生故障。

　　产品特点：

　　1、ZG系列罗茨鼓风机采用特殊结构设计的机壳，保证高压力下运行可靠，且降低运转噪音;

　　2、风机叶轮与轴采用一体结构，刚性好，保证风机在高速下压力高、流量大、运行平稳;

　　3、风机油箱采用铝合金材质，空冷结构，单级压力98kPa不用冷却水;

　　4、密集型机组设计，结构紧凑，皮带涨紧采用自涨紧结构，使用维护方便;

　　5、风机主机能够立、卧两用，可以方便替换国外机型;

　　6、采用精密硬齿面斜齿同步齿轮，无键联接，定位可靠，运行平稳，噪音低，强度高、寿命长。

　　主要技术指标：

　　鼓风机流量：0.6～113m3/min, 升压：9.8～98kPa;

　　真空泵流量：1.29～112.8m3/min, 真空度：-9.8～-49kPa。

　　主要用途:

　　该系列风机广泛应用于电力、化工、钢铁冶炼、水泥、气力输送、污水处理等部门和行业，输送介质为清洁空气

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　　锦工罗茨风机在工作工作过程中会产生异响，解析产生的原因以及解决办法：

　　原因一、可调齿轮和转子的位置失调；解决方法：按规定位置矫正，锁紧。

　　原因二、轴承磨损严重；解决方法：更换轴承。

　　原因三、齿轮损伤；解决方法：换齿轮。

　　罗茨风机在使用过程中会出现各种各样的问题，造成的原因是什么呢？

　　1.风机的实际工作点偏离最高效率工况点。

　　例如，由于通风工程设计者对管网阻力计算不准确，选用风机的人员又担心计算压力和流量不能满足工况需要，故选用过大的安全裕量，或者无适宜性能的风机规格可选而选用风机的高档性能区。结果，由于层层加码，造成所选用风机的额定风量远远超过工况实需性能。这时风机操作者只好采用节流来增加阻力，由于人为地阻力增加，致使风机使用效率低，导致浪费电能。

　　2.风机的配套电动机容量选取偏大。由于国产电动机的规格难以完全

　　满足风机的配套，采购时往往选取高档额定功率的电动机，造成大马拉小车，降低了电动机的负荷率，浪费了电能。

　　3.管路系统设计不合理，增加了管网阻力，降低了风机使用效率。

　　4.风机使用中采用了不适宜的或效率低的调节方法，降低了风机的调节效率。

　　5.管理不善。无严格、科学的停机规定及措施，过早开机或过晚停机都将造成电能的浪费。

　　根据对工业用各类三叶罗茨鼓风机运行现场噪声源进行实际测试所取得的频谱特性资料，来确定在哪些频谱范围内需要多大消声量，作为设计吸声体及流体通道的主要依据，同时采用了具有较大吸声材料饰面的狭矩

　　维护和保养知识：罗茨鼓风机

　　1、不能在有爆炸性气体或腐蚀性气体的环境下工作。彻底清除鼓风机内、外的粉尘和杂物。

　　2、确保进出口管路的阀门全部打开。

　　3、工作压力不得超过鼓风机铭牌上的所规定的数值。

　　4、进气温度不得高于40℃，若超过40℃，应采取降温措施。

　　5、运转中轴承温度不得高于95℃，润滑油温度不得高于65℃。运转中机壳、墙板、邮箱等出现异常振动和过热现象是，应停机检查。

　　6、三叶罗茨风机不运转时，应将冷却水排放干净，特别在冬季寒冷地带，停机后必须放掉冷却水，防止存水结冰，损坏风机。

　　7、定期检查油位、油温，少油会使风机发生严重损坏，新风机运转一个月后第一次更换新油。

　　制造精度

　　精度的提高意味着产品成本的增加,但为了满足所需性能,又不得不提高相应方面的精度。下面就为满足低噪性能方面提出应提高的精度。

　　4.1 叶轮表面质量及平衡

　　叶轮表面质量主要取决于材质及加工质量。对于小叶轮,一般选择铸钢或球墨铸铁,并与轴铸成一体,大叶轮选择HT200 ,粗糙度为Ra3. 2 ,在数控机床上加工,取较小的走刀量,可获得较低的粗糙度;转子平衡至少应保证G6. 3 ,最好提高到G5. 6 。

　　4.2 轴承精度

　　轴承作为易损件,一般的企业都不愿提高其精度使产品成本增加,这样往往得不偿失。因为低精度轴承产生较大的振动和摩擦,且其作为整个机器的装配基准,对整机性能及其它零部件的寿命都有至关重要的影响。国外风机的轴承精度一般至少相当于我国的C 级标准。

　　4.3 齿轮精度

　　齿轮间隙、运动准确性、齿向精度等直接决定着叶轮啮合的均匀性及平稳性,齿面粗糙度又是摩擦噪声的主要来源之一。因此,按国标要求齿轮精度应保证在7 级以上,而一般机械加工厂的齿轮加工、检测手段往往不强,使精度不能满足要求。所以齿轮加工最好是与专业的齿轮加工厂协作。

　　4.4 风道质量

　　光滑的风道表面能让气流顺利通过,不仅有利于减少损失,而且能大大减少因气流流动受阻而带来的啸叫声,因此,管道内壁应尽量降低粗糙度,减少弯道数量;进出风口不宜处于急变流场,应由方变圆光滑过渡。若系统中有多个管件,如弯头、支管等,则它们之间的距离应拉开5～10 倍管径。

　　5　采用消声、隔声、隔振等措施

　　除了在结构及制造精度方面控制噪声外,在轴承、齿轮、密封处应使用优质的润滑油,进出风口配设消声器,整机及配套设备外围设计隔声罩,有条件的地方可将风机置于地下室工作

　　山东锦工机械有限公司是一家有十余年设计、制造经验的罗茨鼓风机专业厂家。公司全部三期建设累计投资一亿五千万余元，四期建设预计投资一亿元人民币，打造成集研发、设计、制造、经营于一体的复合型现代化企业。

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