
罗茨鼓风机_罗茨风机齿轮锥度
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另一个装在外侧 3、检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固,不得有负荷力加在机壳上;从振动发展的阶段可见,1.振动维持在一个较低允许水平并的基本上没有显著波动的正常运作状态。2.振动明显成上升趋势,并频频超允许水平,说锦工机已出现萌芽状态的故障,应来取相应的措施,在计划停车检修期间将其排除。如果故障不能予以排除,则会很快进人第三阶段。3.振动呈急剧上升的趋势,事故随时有可能发生,要及时采取措施。根据运行趋势已断定风机存在故障后,应进步迅速确定是什么故障,以便能“对症下”。根据实践经验,要做的是检查轴承是否正常。若确认轴承有故障,则在排除故障后检查风机是否恢复正常运行。若振动依旧很大,还说明存在其它故障。在公用底盘下安装避振器亦是克服及写震动得较为的方法。
整机平衡处理以消除振动。由于机器失衡是引起振动的主要原因,1进口过滤堵塞
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可对风机进行整机平衡。将测振传感器放在轴承位了,传感器将振动的机械量转换成电量送至测震仪内放火并显示其量值,由于不平衡同振幅间大致成线形关系,因而次振动量实际上也表示了风机叶轮失衡的程度。测震仪的信号输入到相位仪,则能显示不平衡量的所在位置。这种整机平衡方法,不需动平衡机,不需将叶轮从风机上,拆下,而只需将测得的振动信号进行处理,就能确定不平衡的位置,通过配重,恢复平衡,此种方祛已在不少风机制造厂使用,好。2罗茨鼓风机安装时有安全装置以防止事故发生
如果整机平衡还不能消除振动,就须进行故障分析和综合治理,以找出相应的故障和排除方法,这种方法和步骤,能正确而又及时地排除风机的故障,这同采用解体检查的方法相比,具有很大的优越性。
实践证明,化工事业部污水车间修理风机时,判断故障采用此种方法,使故障得到了及时的处理和解决。
罗茨风机润滑油的使用方法
润滑油是罗茨风机重要的辅助材料,可以极锦工罗茨风机的工作效率,下面来教大家一些使用方法,
1、检验润滑油是否氧化变质。技术力量雄厚
六、润滑不良,要经常清洗滴油嘴和油过滤器。
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如果已经氧化变质,从外观上就可分辨得出。这时润滑油的颜色变黑或者加深,并且表面会形成较硬的胶膜。
2、检验润滑油是否混用太多的硬粒。检验时,用手指取少量润滑油进行压,凭感觉可以判断。
3、不同种类的润滑油不能混合,新油、旧油不能混合,因此换润滑油时,应将废油彻底清除,然后填入新油。
4、润滑油的填充应当适量。填充过少,会造成润滑不够。填充过量,润滑油过度搅拌、急剧升温,又造成分油、分解与泄露。5要经常注意润滑油的油量位置
以上就是罗茨风机润滑油的使用方法,但是若是罗茨风机出现性能老化的现象,就要及时换零件了。
罗茨鼓风机漏油的七大原因及处理措施
罗茨鼓风机使用一段时间或许会出现漏油的现象,这让广大用户很困扰,成本高了,还影响正常使用。那么小编就整理了一些罗茨鼓风机漏油的七大原因以及对应的处理措施,
一、罗茨鼓风机叶轮与叶轮摩擦
叶轮上有污染杂质,造成间隙过小,齿轮磨损,造成侧隙大,齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步,轴承磨损致使游隙增大。客户应根据实际用途
2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所,以防火灾和中毒等事故。
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处理措施,
清除污物,并检查内件有无损坏,调整齿轮间隙若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应换齿轮,重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%,换轴承,2叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳,
二、
安装间隙不正确,运转压力过高,超出规定值,运转温度过高,机壳或机座变形,风机定位失效,轴承轴向定位不佳。
处理措施,
重新调整间隙,查出超载原因,将压力降到规定值,检查安装准确度,减少管道拉力,检查修复轴承,并游隙。
三、罗茨鼓风机温度过高
油箱内油太多、太稠、大脏,过滤器或堵塞,压力高于规定值,叶轮过度磨损,间隙大,通风不好,室内温度高,造成进口温度高,运转速度太低,皮带打滑。
处理措施,
降低油位或挟油,清除堵物,降低通过鼓风机的压差,修复间隙,开设通风口, 降低室温,加大转速,防止皮带打滑。 2、检验润滑油是否混用太多的硬粒。检验时,用手指取少量润滑油进行压,凭感觉可以判断。那么消声器对三叶罗茨风机有哪些作用呢
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⑷ 轴承磨损致使游隙增大。
⑴ 清除污物,并检查内件有无损坏;
⑵ 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;
⑶ 重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%;
⑷ 更换轴承;
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(1)检查各紧固件及定位销的安装质量。(2)检查进、排气管道和阀门等安装质量。(3)检查鼓风机的装配间隙是否符合要求。(4)检查风机和电机的风机主动轴的同轴度不得超过0.1mm,否则将会引起风机振动,漏油等现象,影响风机的使用寿命。(5)检查组件的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。(6)风机在开车前应在主油箱及副油箱加入润滑油至油标中心位置3mm/2mm,所用润滑油夏天用68#机械油,冬天用100#机械油。每三个月应换一次润滑油。(7)由于主、副油箱内存的压力,故主、副油箱的上、下油塞均应拧紧,否则会引起漏油。(8)向冷却部通水。冷却水温度不超过25℃,冷却水量10L/min。(9)全部打开鼓风机进排气口阀门盘动转子。清新反冲洗三叶罗茨鼓风机
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如情况正常即投入带负荷运转。如发现运转不正常应立即进行检查,排除故障后仍需作空负荷运转。1)按要求逐步缓慢地调节,带上负荷直到额定负荷。不允许一次即调至额定负荷。2)所谓额定负荷系指铭牌所标的进排气口之间的静压差。在排气口压力正常的情况下,必须注意进气口的压力变化,以免超负荷。3)由于罗茨鼓风机的特性,不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口中,否则将会影响机器的安全。4)风机正常工作中,严禁完全关闭进排气口听阀门。也不准超负荷运行。5)鼓风机的额定工况下运行时,各滚动轴承的表面温度一般不超过85℃,油箱内润滑油油温不般不超过65℃,在靠近轴承部位的径向振动不超过0.08mm。6)要经常注意润滑油的飞溅情况及油量位置。清新反冲洗三叶罗茨鼓风机
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(4)各检验、试验阶段完成后,投标方向招标方提交检验或试验报告。在验收后,投标方和招标方均在验收试验报告上签字。(5)各阶段检验、试验不能满足标准、规范及性能要求时,我方自费进行调整、修改和补充,直至满足要求为止。三叶罗茨鼓风机的工作原理:在腔体内配置两个三叶型转子,在腔体的两侧开有口和排出口,通过一对同步齿轮的作用,使两转子做相反方向旋转并依靠两转子的相互啮合工作,使口与排出口相隔绝,推移腔体内的气体达到鼓风的目的。地基要牢固,表面要平整,并且要高出地面10-25㎝。风机周围要留有足够的空间,以满足检修和拆卸的需要。风机的工作环境温度不得超过40摄氏度,如超过时,要采取措施进行降温。清新反冲洗三叶罗茨鼓风机
罗茨风机齿轮锥度:罗茨风机齿轮拆装教程!技术篇!
罗茨风机齿轮的拆装是个技术活,今天锦工风机小编在网上看到一篇文章,自己想要拆修罗茨风机,但是齿轮不知道怎么拆下来,下面小编就简单的来说一下,如何拆装齿轮!
1、拆装罗茨风机齿轮前言篇
首先我们需要了解罗茨风机齿轮的配合形式,如:锥度配合、过盈配合、锥度过盈配合,针对过盈配合的齿轮,需要通过拉拔器进行拆卸,而如何是通过液压装配的,则需要通过液压来拆卸。在拆罗茨风机齿轮时,我们需要进行观察,切忌霸王硬上弓,硬卸!会对轴和齿轮都会产生损坏。
2、罗茨风机齿轮打压油泵拆卸
小编先上图片,这个图片就是上面的罗茨风机齿轮,拆卸的方式是手动打压油泵,然后拆卸下齿轮。
一般不具备专业的知识和工具,请不要自行拆卸罗茨风机齿轮。手动打压油泵的方式如下图:
3、锥度配合齿轮拆卸
上一动态图,清晰直白!
上面的动图展示的是锥度配合的齿轮,通过拉拔器进行拆卸。
4、另附
①不具备专业工具请不要自行拆卸;
②拆卸罗茨风机齿轮注意安全;
③做好标记;
④注意间隙调整;
⑤在不能维修的情况下,请联系专业厂家进行拆卸。
小结:没有专业经验的人员,很难对罗茨风机齿轮进行拆卸,如果您的罗茨风机出现了问题,请联系厂家进行维修,如果您有罗茨风机的采购问题,可以联系我们的官方客服热线
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罗茨风机齿轮锥度:罗茨鼓风机齿轮与轴采用的锥度配合方式!
原标题:罗茨鼓风机齿轮与轴采用的锥度配合方式!
在安装罗茨鼓风机的齿轮时,先安装主动齿轮,罗茨鼓风机后装从动齿轮.在齿轮与轴采用平键连接的场合,先把平键装在轴上,并在键的侧面涂上二硫化钼或高黏度机油,然后把齿轮轴孔与轴相对,使孔上的键槽对准平键,把齿轮安装到轴上.常用的安装方法为下述两种.
罗茨鼓风机当齿轮与轴采用的锥度配合时,先把主动齿轮套在主动轴上,在齿轮锁紧部位装上圆螺母,然后用铜棒敲打齿轮端面,旋紧圆螺母.待其充分锁紧之后,将圆螺母退下,加入止推垫圈,正式锁紧.接着将从动齿轮套到从动轮上,按规定的运转方向盘旋转子,检查两叶轮间的间隙.并通过改变从动齿圈与轮毂之间的周向位置,对叶轮方位进行调整.确认量叶轮间隙符号要求之后,将从动齿轮锁紧.
其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微,压力选择范围很宽,具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。
真空泵。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动,因而会产生较大的气体动力噪声。此外,转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏,从而使效率降低。罗茨鼓风机的排气量为0.15~150立方米/分,转速为 150~3000转/分。单级压比通常小于1.7,最高可达2.1,可以多级串联使用。
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