
罗茨风机_罗茨风机长期运行壳体温度高
罗茨风机长期运行壳体温度高:什么是罗茨风机?用来干吗
罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由2 个叶轮进行3 次吸、排气。与二叶型相比,气体脉动性小,振动也小,噪声低。风机2
根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面,叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙,在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油,结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域。
罗茨风机的特性:
由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构,所以风机振动小,噪声低。
叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转。
风机容积利用率大,容积效率高,且结构紧凑,安装方式灵活多变。
轴承的选用较为合理,各轴承的使用寿命均匀,从而延长了风机的寿命!风机油封选用进口氟橡胶材料,耐高温,耐磨,使用寿命长。
机种齐全,可满足不同用户不同用途的需要。
罗茨风机长期运行壳体温度高:煤磨工艺试卷
煤磨工艺考试卷
煤磨操作员
一、填空题
1、煤粉越细,燃烧速度越快;
2、在传热过程中温度差是传热的基本条件,是传热的动
力;
3、熟料形成所需要的热量主要来自燃料燃烧;
4、影响煤粉质量的六个主要因素是水分、灰分、挥发份、
固定碳、热值和细度;
5、按照磨机内研磨体的种类不同,磨机可以分为钢球
磨、辊式磨、无介质磨、辊压磨几种;
6、闭路系统的磨机填充率逐仓降低,开路系统磨机填充
率逐仓升高;
7、安装隔仓板要注意筛孔的方向,大孔要朝向出料端;
8、磨机的负荷自动控制一般综合利用电耳信号、提升机
功率;
9、水泥厂中的粗粉分离器,选粉机是指用于干法生料粉
磨时和水泥粉磨的风力分级设备;
10、普通硅酸盐水泥中的活性混合材掺入量不得超过
15%;
11、对粉磨系统进行压力及风量控制的目的是检测各部
罗茨风机长期运行壳体温度高:罗茨风机的日常巡检及保养
原标题:罗茨风机的日常巡检及保养
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锦工罗茨风机
匠心如锦,功成利他,智慧造风
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山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。
4.罗茨风机的日常巡检及保养
4.1运行中风机
①观察油箱中油液位、油质,液位是否位于油标中心处,油质是否清洁。
②听风机声音有无异常,主要监听轴承声音,风机机体、叶轮、墙板有无摩擦,同步齿轮运转是否平稳。
③检测轴承处振动是否符合标准。同步齿轮处的振动是否过大。若振动超标,查看地脚螺栓是否紧固,轴承、同步齿轮声音是否正常,进出口管路是否畅通等。
④检测轴承温度,风机出口温度。
4.2备用状态风机
由于JGR系列鼓风机均采用空气直接冷却,不需要外接冷却水,所以不用考虑风机冬季防冻问题。风机应定期盘车,并做好盘车记录,对于库房备用或者现场长时间不用的风机,为防止转子因自重而向一个方向弯曲,每隔一段时间应将转子转动180°。
4.3开车前需检查
①罗茨风机主、副油箱润滑油是否符合要求。
②风机进出口等连接部位是否紧固。现场条件满足的,可以对风机进行冲压试漏。风机的漏气会造成电机电流的偏高。
③盘车是否正常。
④皮带的张力及皮带轮的安装偏差。
⑤核实风机的旋转方向是否正确。
5.风机的检修
5.1 S系列风机间隙量调整
5.1.1轴向间隙的调整
①轴向间隙的调整就是调整转子与两侧墙板的间隙,由于热膨胀的存在,因此必须保证转子与两端墙板的间隙满足膨胀量的要求。
②调节原理:调节同步齿轮端轴承的轴向位置,具体方法是通过增减轴承内外圈垫片来实现。
5.1.2转子与壳体之间的间隙。
如果有定位销,通过定位销来保证,无需调整。若没有定位销,将墙板与壳体连接螺栓带上劲,转子转到叶轮与壳体最小间隙位置,用固定数值的塞尺插入转子与壳体间隙,最好能用两把塞尺同时塞住,轻轻敲击墙板或壳体以调整转子与壳体间隙,确保间隙值后,紧固墙板与壳体连接螺栓。 5.1.3转子之间的间隙调整
将标准间隙厚度塞尺放入转子之间,为了尽量消除轴承游隙的影响,按规定的方向盘车,如有卡点,用铜棒敲击同步齿轮对应位置,直至盘车正常,最后将锁母完全锁死。
5.2风机检修规则
5.2.1准备工作
①根据鼓风机的故障分析,确定检修部位及范围,预备可能需要更换的零部件。
②根据零件的构造,准备合适的检修工具和量具。
③根据鼓风机的质量情况,制定检修方案。
④落实安全措施。
5.2.2检修注意事项
①拆卸时,对重要零件的尺寸及安装方位应做好记号,以便组装时对号复位,避免发生混乱。例如测量各种密封垫片的厚度并做好记录,测量转子各部位的间隙并做好记录,对主、从动齿轮间相互啮合的一组轮廓、齿槽打上对应标记等。
②对于拆卸下来的零件,应保护好加工表面,并按一定规则摆放。安装在同一部位的零件,比如同一部位的轴承座、轴承压盖及调整垫片等,应放在一块。容易丢失的零件,应收入专门的器具。配对使用的应套在一起存放。
③装配前,应对准备使用的零件进行清洗和检查。
5.3零件修换原则
5.3.1必要性原则
凡使用过的零件,拆下来检查,不外乎以下三种情况:一是质量状况尚好,或者虽有磨损但不作修复也可继续使用;二是存在缺陷,但经过修复仍然可以继续使用;三是有较大缺陷,难以修复或者修理价值不大,需要进行更换。
5.3.2可靠性原则
选择修理的零件,修理后应当恢复或基本恢复原有的制造精度,满足整机对零件的技术要求。
5.3.3经济型原则
可以修复的零件是否一定进行修理,而不选择更换,还应当对修理与更换的经济性进行比较。同时需兼顾修理费用和修理后使用时间。
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罗茨风机长期运行壳体温度高:罗茨风机转子拆卸方法有哪些?
转子是罗茨风机的关键部件,转子质量的好坏直接关系到罗茨风机是否能够正常运转。下面锦工重工为大家介绍罗茨风机转子拆卸方法。
一、壳体结合面的拆卸
1、罗茨风机墙板与主、副油箱,墙板与机壳之间,密封性高,转子结合紧。当罗茨风机拆卸时,不能硬撬,以免损坏结合表面。
2、罗茨风机相互结合的部件之间,通常在连接法兰上对称分布着两个供拆卸时使用的工艺螺孔。在螺孔中旋入螺钉,均匀反复地拧动螺钉可将结合面顶开。
二、转子的拆卸
1、罗茨风机转子应谨慎拆卸,不能碰坏或刮伤转子,尤其注意保护好转子的螺纹和轴径部位。
2、当机壳为整体构造的罗茨风机机壳时,可先把齿轮和轴承等零件从转子上拆卸下来,两端卸前、后墙板,拆卸风机转子。
3、规格较小的风机转子,徒手就可将其从机壳中卸出;重量较大的转子,利用绳子将其一端托住并向外拖动,同时在另一端施加推力,慢慢将其推移出来。
4、采用水平中分结构的罗茨风机,先拆卸主、副油箱,卸去上机壳和上墙板堵板,从下机壳中起吊转子直至将其移到机外。
罗茨风机转子拆卸方法有哪些?山东锦工重工机械有限公司专业生产制造各类罗茨风机、罗茨真空泵、MVR蒸汽压缩机、回转风机等设备,承接气力输送系统工程,生产旋转供料器、仓泵、料封泵、旋转阀等各类气力输送设备,综合以上所讲如有遗漏或问题欢迎咨询锦工在线客服。
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