　　安装地点1、罗茨风机应安装在明亮、无粉尘的建筑物中，设置在室外时应采取必要的防雨措施，并应特别注意电机、V型皮带的安全防护。2、安装罗茨风机的周围应尽量选择宽阔的场地，以便拆卸、组装和日常保养、并且要保证通风良好。3、如果罗茨风机直接从机房内吸入空气，室内、外通风口截面积应为罗茨风机进口截面积的5倍以上。基础要求1、三叶罗茨鼓风机的基础需采用混凝土的基础，需充分考虑三叶罗茨鼓风机的重量和地基的耐压力，使地基有足够的受压面积，建议混凝土的比例水泥：砂：砂石为1:2:4.2、按三叶罗茨鼓风机基础与地脚螺栓图做地基，混凝土基础留有充裕的地脚螺栓安装孔。3、需确认混凝土基础充分硬化后，方可进行安装。整机安装1、将三叶罗茨风机置于基础上底座与基础面之间出入垫铁，使底座得到均匀支持，且在底座和基础面之间留出地脚螺栓灌浆间隙。2、先将地脚螺栓装入预留孔的位置上，将螺母满扣拧上，使地脚螺栓垂直悬在预留孔中，这时，如果只有部分支撑，则会发生不同程度的歪斜，因此应在适当位置加入斜铁，以保持基础为水平支撑。3、将水平仪放置在三叶罗茨鼓风机加工水平面上（通常以法兰作水平测定面），然后用水平仪进行测量，水平度超差时，可在三叶罗茨鼓风机底座与基础之间增加或减少垫片的厚度来进行调整，直至符合要求为止。（水平度≤0.2mm/lm）

　　4、将水泥砂浆浇入底座下部间隙与地脚螺栓孔内，待水泥砂浆硬化后拧紧地脚螺栓螺母，注意均匀紧固。

　　管道安装

　　1、在进口一侧应装上足够容量的过滤器，一定要保持过滤器的清洁。如条件允许可在罗茨风机进口端安装微负压表，检测和监控进口过滤器堵塞情况，以便定期清洗或更换2、管道不宜用90℃直角弯管，且弯管不宜过多，以免造成系统阻力增大。3、为了有效地降低罗茨风机的噪声，消音器应安装在离罗茨风机尽可能近的位置。4、在罗茨鼓风机进出口一侧应安装弹性接头，以消除管道振动和热变形影响，同时方便与管道的联结。5、在罗茨鼓风机出口一侧必须安装压力表（真空泵吸气侧安装真空表），且表的量程应符合适用范围要求。6、罗茨鼓风机的排气侧必须安装泄压阀、逆止阀。

　　7、真空泵的吸气侧必须安装真空阀。

　　注意事项

　　1、在焊接罗茨鼓风机进口端管路时，务必将罗茨鼓风机进口法兰用盲盖封严（管路焊好后，连同焊渣、异物一同移走），以免焊渣等异物进入风机。2、连接管道之前务必拆除罗茨鼓风机进、出口处的封口纸。

　　3、连接管路前应彻底清除进、出口管道内的铁锈、焊渣、灰尘等杂物，以免进入风机引起严重后果，如果罗茨鼓风机卡死，叶轮破损等。

　　3、在罗茨鼓风机管道口上，安装放空装置，确保风机开机或者停机时处于空载状态。

　　4、泄压阀须安装在水平管道上，通过三通垂直安装，即应保证其轴线与地面垂直。

　　5、逆止阀必须安装在水平管道上，应使阀片的旋转轴呈水平方向，并特别注意介质流向

　　6、逆止阀后应有足够的空间（直管长度一般为管道直径的1.5倍），以便于阀门的正常开启。

罗茨风机管道的震动如何消除：机械密封罗茨风机管道振动的分析及解决方法

　　原标题：机械密封罗茨风机管道振动的分析及解决方法

　　机械密封罗茨风机管道振动的分析及解决方法

　　机械密封罗茨鼓风机的消声结构原理：

　　根据对工业用各类罗茨鼓风机运行现场噪声源进行实际测试所取得的频谱特性资料，来确定在哪些频谱范围内需要多大消声量，作为设计吸声体及流体通道的主要依据，同时采用了具有较大吸声材料饰面的狭矩形通道。

　　以增强吸收效果，另，罗茨鼓风机的噪声源在最大噪声级时，其频谱值往往不止一种，而对不同频谱带，对其消声量要求也不相同。通风管道消音器及鼓引罗茨鼓风机消音器均为阻抗声流型，采用了对高、中频噪声起吸音消声作用的阻式结构及对中、低频噪声起消声降音作用的抗式结构，同时在阻式通道中采用了高频及低频两种吸音消声区，用以最大限度的增宽消声频带，以实现良好的消声降噪效果。

　　机械密封罗茨风机管道振动的分析及解决方法:

　　机械密封罗茨风机的操作特性是叶轮端部和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙。当同步齿轮启动时，风从风几的进气口沿着壳体的内壁流到排出侧。排气周期性地波动，管内的气体脉动状态。管中的气体参数，例如压力，速度，密度等，随着位置不断变化，并且随着时间周期性地变化，这种现象称为气流脉动。当脉动气体遇到诸如弯头，减速器和控制阀之类的部件时，随时间变化的激励力导致激励力导致管道振动。管道的振动源主要是管道内的气压脉动。机械密封罗茨风机通常在允许范围内有一定程度的振动，因为压力脉动总是存在，但如果不避免剧烈振动，管道可能会损坏。

　　管道发生强烈振动有两个主要原因:1.气体的压力脉动很大，激振动力过大。2.管道发生结构共振。管道结构共振的原因是管道振动的快速增加，因为管道结构的固有频率太接近机械激振力的频率。为减少管道的振动，应避免管道的结构共振。为了防止结构共振，必须进行管道系统的固有频率分析，在工程中，0.8-1.2倍的固有频率范围称为共振区域，在设计中，激励频率不应落在共振区域内。机器的激励频率不能改变，因此有必要调整管道的固有频率以避免共振。固有频率与系统的刚度直接相关，刚度越高，固有频率越高。管道系统的固有频率主要通过调整系统的刚度来实现。影响管道系统刚度的因素主要是管道方向，管道直径，壁厚和管道支撑条件。

　　解决方法：

　　1.将联系机械密封罗茨风机厂家，逐一排查罗茨风机自身震动原因，并确保不会因设备本身的问题而发生振动。

　　2.采取措施避免管道系统发生共振，动态分析管道系统，避免共振。为避免机器振动，将管道的刚度增加到管道的固有频率。

　　3.修改支架式提升防振管卡，不仅可以有效抑制管道振动，还可以承重设计，以及管道与管卡之间的完全接触。

　　4.增加管道和热交换器的柔性减振连接，避免设备金属材料的疲劳损坏，由于管道的振动传递到热交换器设备。

　　机械密封罗茨鼓风机拆卸时注意事项：

　　罗茨鼓风机的结构形式不同，其拆卸方法有所不同，但是，在拆卸之前，应注意以下几点：

　　1.在拆卸前，应测量拆卸部件之间的装配间隙，并对主要部件的装配位置记录关键部件，如鼓风机的同步齿轮，以免发生误差。

　　2.拆除的接头垫和调整垫片必须正确保存，应记录装配位置，并在装配的基础上测量厚度。

　　3.如果环形齿轮没有损坏，一些具有高装配精度的部件，例如鼓风机的同步齿轮和环形齿轮，可用于拆卸销，因为装配精度直接影响机械密封罗茨鼓风机各部件之间的间距,不要轻易拆卸螺栓。

　　4.其他部件，必须选择合适的工具进行拆卸，防止部件损坏，影响装配质量甚至设备不能正常工作。

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罗茨风机管道的震动如何消除：罗茨风机安装时要注意什么问题？

　　原标题：罗茨风机安装时要注意什么问题？

　　罗茨风机的机械安装注意事项：

　　1、罗茨风机应安装在地面结实坚固的场所，周围应留有充分的余地，便于检查、维护、保养。

　　2、罗茨风机底座下应保持地基水平，底座四角处建议垫减震橡皮或用螺栓浇制安装，确保罗茨风机运转平稳，振动小。

　　3、罗茨风机与系统的连接管道应密封可靠，对小真空泵可采用金属管路连接密封垫采用耐油橡胶，对小罗茨风机可采用真空胶管连接，管道管径不得小于罗茨风机吸气口径，且要求管路短而少弯头。（焊接管路时应清除管道中焊渣，严禁焊渣进入真空泵腔。）

　　4、在连接管路中，用户可在罗茨风机进气口上方安装阀门及真空计，随时可检查罗茨风机的极限压力。

　　5、按电动机标牌规定连接电源，并接地线和安装合适规格的熔断器及热继电器。

　　6、罗茨风机通电试运转时，须取下电机皮带，确认真空泵转向符合规定方向方可投入使用，以罗茨风机反转喷油。（转向按防护罩指示方向）

　　7、对于有冷却水的罗茨风机，按规定接通冷却水。

　　8、如罗茨风机口安装电磁阀时，阀与罗茨风机应同时动作。

　　9、当罗茨风机排出气体影响工作环境时，可在排气口装接管道引离或装接油雾过滤器。

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罗茨风机管道的震动如何消除：罗茨鼓风机振动（震动）问题大剖析（真的长知识！）

　　首先来说一下更新此篇文章的缘由，今天早上有位网友添加我好友，咨询关于振动的问题，该朋友用的是德国锦工的罗茨风机，但是罗茨风机的振动很大，没有找到原因，也没有找到合理的解决办法，我告诉他联系厂家进行修复，该网友说到这是刚修复过的，因甲方不同意该振动幅度，所以该网友也很焦虑，锦工风机小编还是建议其继续联系原厂家进行修复处理，因为德国锦工属于比较知名的罗茨风机企业，一台锦工罗茨风机在国内出售的价格较为昂贵，技术也不会差，如果是机器本身的问题，联系原厂进行维修会更好一些。罗茨鼓风机厂家

　　锦工风机小编了解到这样的情况之后，也查了很多资料，发现有很多网友也遇到过很多这样的问题，下面锦工风机小编将这些资料整理一下，然后分享出来，让大家涨涨姿势，也许以后会用得着。

　　引起罗茨鼓风机振动大的因素较多，主要原因有以下几种：

　　1、地脚螺栓松动，主要表现在垂直方向振动较大。

　　2、联轴器找正不合格，表现有三点：一是轴向振动较大，二是与联轴器靠近的轴承振动较大，三是振动程度与负荷关系较大。

　　3、风机基础刚度差，故障特征为：一是振动频率为工频，振动时域波形为正弦波，二是垂直方向振动速度异常。

　　4、与风机连接的管道配置不合理，主要是与风机连接的防振接头老化，管道与风机形成共振。

　　5、同步齿轮啮合间隙大，齿面接触精度不够，也可导致水平振动超标。

　　6、转子不平衡，振动表现为：一是水平方向振动较大，且振动频率与转速同频，二是振动大小与机组负荷无关。

　　7、轴承损坏及轴系零件松动，主要表现在：一是轴承温度高并有异响，二是水平、轴向、垂直振动都有异常。

　　以上是罗茨鼓风机振动的一些原因，但是不是全部原因，引起罗茨鼓风机振动的原因有很多，不单单是几条能够完成的。锦工风机小编还和大家整理一些网友的讨论知识，也把这些给汇总了一下，看能否帮助到大家：

　　提问者说：型号：两叶的罗茨风机，型号RRE250，额定风压68kpa，电机直联传动，联轴器是弹性柱销套式。

　　问题：振动大不止一次了，上次因振动大，壳体、转子出现裂纹，直接返厂维修的，组装后厂家试车，出口压力到60kpa，振动速度为7.1mm/s。

　　现场情况：而回到现场后，把出口管路脱开直接排空，振动速度只有3.1mm/s。可出口加压到30kpa左右时，振动就到了临界值11.2mm/s（水平方向振动高），加压到50kpa时，水平方向振动速度就到了15mm/s。

　　附注：联轴器对中数据是符合标准的，基础也重新做过，比起厂家刚出厂时的基础要强多了。

　　请各位给分析分析原因，有没有碰到过类似的情况呢？

　　路人甲说：空载时，风机振动很小。随着负荷增大，振动也增大。这种现象，有可能是松动引起的，我讲的松动，不是地脚螺栓松动（这，可明显发现），而是配合松动，松动引起风机两个轴平行不对中，引发振动，即随负荷增大，振动增加。查一查与风机的轴承配合的轴，与轴承配合的孔的间隙。最主要的是：测一测振动频谱和振动相位，大家用频谱和相位为你分析风机产生振动故障真正原因。

　　提问者回答：修理过程都作过检查，包括配合间隙、轴承磨损情况和同步齿轮配合情况，也都符合标准啊。也看不到轴承跑外圈或跑内圈的情况。还有，在厂家试车时，排压上去之后也没有振动。到了现场反而不行了.接了像厂家试车时一样的试车管路也一样振动偏大。在风机振动是14mm/s时，基础水平振动大约在8mm/s，但垂直振速不是很高，又不像是基础刚性不足。现在是联系厂家，希望能给些指导了。

　　底座的地脚螺栓已经灌浆与基础一体了，而且底座是重新制作加固过的，比出厂所配底座要好多了。所以试到现在，也没有重点怀疑底座。今天按厂家的意见把橡胶波纹管拆掉，排气短管直接连风机排气法兰，然后试车到排压50kpa，风机振动速度降到了8mm/s！看来是橡胶波纹管有问题，现在准备把橡胶波纹管换到排气的消音器后面安装，再试试看。

　　路人乙说道：1、钢架比较单薄，按经验把钢架肚子里灌满。这个好像是自己焊接制造的吧。同时我注意到机器的宽度造成它的脚不在钢架的支架上，而在非常单薄的钢板上（下面空的）

　　2、作为风机，可以用橡胶管，但是管道必须固定死。我们不提倡用橡胶软管连接。罗茨风机出口压力还是有波动的哟。而且你照片中的管道根本没有固定，只有支撑、TAP块调节高度。

　　3、罗茨风机容易疏忽的是同步齿的啮合间隙、齿轮与轴连接处键槽的准确度决定了主副转子的相对90度角的准确。

　　注意到：根据你的震动数据，有共振的嫌疑。所以建议：1、灌满浆；2、管道硬连接；3、管道支撑尤其靠近风机的管道一定要固定死。

　　提问者回复道：硬连接时是合格的，指示罗茨风机允许硬连接么，不是都要加弹性接头缓冲么，不然管道热胀冷缩是不是对风机有影响。

　　根据这一系列的试车情况，我也感觉应该是基础有问题，后来没有对基础做修改，而是一直研究管道问题，先是做了大小头，降低出口的空气流速，试车振动超标；后来增加了4个立方的缓冲罐，接在风机后，打地脚螺栓固定，试车振动依然超标。现在准备再重新买台进口的，选到了锦工的三叶风机，人家的风机就宣称不需要地脚螺栓，整个机组直接放在混凝土水泥地面上就可以了。

　　除了基础可能有问题外，还感觉国产的双叶罗茨风机在刚性设计上还是有问题，我们的风机是厂家RRE250系列里风量和风压最大的，可能刚度不好。

　　路人丙说道：检查一下轴向窜量，我刚解决过一个一个类似的问题，如前面的路人说的一样，如果你不参与检修，发现原因可能很困难。我解决的一个问题就是我自己亲自测绘并计算，彻底解决了10年的一个老问题。

　　根据叙述，我猜测的原因，你的轴向窜量可能有问题，你的轴承定位不好，在运转时，随着压力的增大，你的振动烈度必然随着出口压力的增大而增大。你从轴承座开始一步一步的测绘，将两轴承的定位余量留出0.1mm左右，当然根据你的现场物料的温度确定，查查看看，应该可以解决问题。

　　认认真真读完这篇文章，我能够从中发现很多有用的知识，如果您有罗茨鼓风机维修的问题，或者有采购风机的问题，可以联系我们的官方客服热线

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