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罗茨风机_罗茨风机更换齿轮箱对面从动轴承

时间:2021-01-31 14:21  来源:万豪原创

罗茨风机更换齿轮箱对面从动轴承:如何清洗从罗茨风机轴或电动机轴上拆下来的滚动轴承

  原标题:如何清洗从罗茨风机轴或电动机轴上拆下来的滚动轴承

  锦工风机给大家介绍一下如何清洗从罗茨风机轴或电动机轴上拆下来的滚动轴承

  如何正确的拆卸罗茨风机:

  1.拆卸风机前,应了解风机的构造和性能,主要零件的结构。从拆卸到安装,应有一名懂得风机安装的专人负责。

  2.拆卸零件时,特别是精密的重要零件,应分别打上字头或作出标记,以免安装时发生错误。

  3.根据零件的特点,选用适当的工具进行拆卸。

  4.拆下来的零件,应排列整齐,分类摆放,以免安装时取用麻烦或发生错乱。

  5.拆卸机壳的接合面时,应轻轻地撬动,防止损坏接合面而造成机壳漏气。

  6.拆卸风机时,应对机器内部的间隙进行细致测量,如转子与转子之间的间隙,转子与机壳之间的间隙,并应记人安装记录本内,为以后的安装检修提供可靠数据。

  7.拆卸各接合面上的垫板,应仔细进行,尽量不损坏,并应测量其厚度,记于安装记录本内,便于以后安装时,有原始依据。

  如何清洗从罗茨风机轴或电动机轴上拆下来的滚动轴承:

  当轴承内积聚有脏物或者有砂土、灰尘等杂物,必须将轴承从轴上拆下来,将轴承浸在去污剂中或温热的油中进行清洗,这种去污剂是指纯苯、汽油、四氯化碳或火油等具有溶解油脂能力的溶剂。

  轴承中积有粘性胶质的东西最难清洗,清洗以前要浸渍3-4h以上,待胶质溶化后再换用清洁的洗涤剂洗涤数次,直至污物清除干净。如果洗涤剂挥发性很强,从洗涤剂中取出的轴承可以自由蒸发,否则应该用清洁的薄质润滑油反复冲洗数次,以便洗出-切洗涤剂。

  清洗轴承的时候,应注意下列几点:

  1.用热油淋烫或将轴承浸在油浴中,油的温度不得超过100C,以免轴承钢回火而降低其硬度。

  2.刚开始清洗时,不要很快地转动轴承,以免轴承里有外来的杂质把滚动表面拉伤。

  3.不能用棉纱擦抹轴承,一定要用干净的布,以防线头进人轴承内部。

  4.轴承经洗净后,最好不要用手去接触,因为手指上的少量汗液也能引起轴承的生锈。较好的办法是戴手套,或用干净的白布或纸包起来后,再用手去拿。

  5.已经清洗完毕的轴承,如不及时使用,必须用油纸,把轴承包起来,用时再打开。

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罗茨风机更换齿轮箱对面从动轴承:罗茨风机三个故障的解决方法以及罗茨鼓风机使用后的维护方法

  原标题:罗茨风机三个故障的解决方法以及罗茨鼓风机使用后的维护方法

  锦工机械给大家介绍一下罗茨风机三个故障的解决方法以及罗茨鼓风机使用后的维护方法

  罗茨风机三个故障的解决方法:

  现如今罗茨风机被广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥运输等,并被广泛应用于更适合低压力情况的气体运输和加压系统。那么,在使用罗茨风机时,为了更好地工作和提高生产率,提供了三种解决问题的方法如下。

  一、风量不足问题

  1.转子间隙大,处理方法用工具调整间隙。

  2.密封泄漏,处理方法更换密封装置。

  3.过滤网堵塞,处理方法是更换或清洁过滤器。

  二、电动机过载问题

  1.润滑油质量不行,这里最好换优质润滑油。

  2.油环不转或旋转太慢,建议在这里修理或更换。

  3.风机的电动机对不好,这里建议再重新配对比较好。

  三、处理密封磨损问题

  1.密封环和套筒的同轴度误差大,更换磨损部件是最好的解决方法。

  2.轴向弯曲或杂物进入密封环,去除杂物,进行轴向矫正。

  3.转子振动过大或轴承间隙过大,解决方法是更换轴承拆卸变形的影响。

  罗茨鼓风机使用后的维护方法:

  罗茨鼓风机在连续运行过程中会发生不同差异程度的磨损,风机内腔转子和转子、转子和隔板之间的各间隙对鼓风机的正常运行有很大影响,因此安装时调整风机内部的各间隙,定期使风机各光滑部位光滑。防止风机因安装和不平滑而不能正常工作的情况,就可以很好地管理风机的正常运行。

  日常管理:日常工作中要检查轴承温度、声音、波动情况、油表油位、油温、进气压力、电流表指数等。

  如果有前提的话,罗茨鼓风机正常运转一天后换一次齿轮油,就会发现油是暗黄色的,黑色的,密度高。这是因为轴承上的油,齿轮箱内的铁屑和齿轮油混合在一起,齿轮不光滑。在此次交换后,每三个月再进行一次调换。

  每月检查:有三脚架传动的风机应定期检查V带的张力。

  季度检查:每季度定期清洗过滤器,更换齿轮光滑的油。

  年检:每年要定期清洗风机的齿轮、轴承、油封、气封。检查转子和汽缸内的情况,纠正各部分的间隙。

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罗茨风机更换齿轮箱对面从动轴承:罗茨风机振动、发热、异响故障原因分析及处理方法

  罗茨风机主要由机壳、墙板、叶轮、进出口消声器等4大部分组成。

  机壳:主要用来支撑墙板、叶轮、消声器和固定的作用。

  墙板:主要用来连接机壳与叶轮,并支撑叶轮的旋转,以及起到端面密封的效果。

  叶轮:是罗茨风机的旋转部分,分两叶和三叶,现在由于三叶的比两叶的出气脉动小、噪声小,运转平稳等很多优点,已逐渐代替两叶罗茨风机。

  消声器:用减小罗茨风机的进、出由于气流脉动产生的噪音。

  罗茨风机是通过叶轮轴主动齿带动从动齿同步相向旋转,从而使两叶轮之间和叶轮与墙板,叶轮与机壳之间皆具有适当的工作间隙,形成吸气和排气腔体。通过风机转子旋转,形成无内压缩地将机体内气体由进气到排气腔后排出机体,以达到鼓风目的。

  为了保证罗茨风机的正常运转,必须使两叶轮之间、叶轮与墙板之间、叶轮与机壳之间均保持一定的间隙。

  若间隙过大,会出现被压缩出去的气体通过间隙部分倒流回来,造成风机作功损耗,通常会显现出来的问题是不便于调节。

  若间隙过小,则由于转子、机壳受热膨胀,可能导致两叶轮之间、叶轮与墙板之间、叶轮与机壳之间出现相互摩擦现象,造成机壳与转子的磨损电机负载增大。

  罗茨风机主要由双列角接触球轴承、齿轮副、八字叶轮、墙板、机壳等部件组成,其产生振动、发热、异音的主要原因是其主要部件在装配中因加工误差或装配不到位所产生的。

  1)齿轮副

  罗茨风机的运行是依靠主动齿带动从动齿同步相向旋转,带动叶轮旋转从而实现鼓风作用。因此,齿轮副中心距、齿轮箱轴孔中心距加工产生的形位误差是造成罗茨风机振动、发热、异音的主要原因。

  2)轴承轴向游隙调整不到位、轴承座磨损造成风机振动

  当发现风机振动突然增大时,首先用听音棒听轴承转动是否有异音,轴承室是否发热,轴承轴向间隙是否调整合理。这几点问题均会影响风机振动。

  3)叶轮

  罗茨风机的两叶轮相互之间、叶轮与墙板之间以及叶轮与机壳之间均应保持一定的间隙,以保证罗茨风机的正常运转。通常在维修过程中用塞尺进行间隙测量会发现间隙过小,主要是检修人员没有对从动齿轮齿轮圈与齿轮毂之间的定位销进行调整,出现定位作用失效,从而导致风机的振动、发热等异常情况的出现。

  1)解决罗茨风机齿轮副中心距偏差与齿轮箱轴孔中心距偏差的方法

  虽然通过测量和理论性的推算验证了这种误差的存在,但是由于设备制造中已经确定了罗茨风机齿轮中心距之间的配合偏差、齿轮轴线平行度误差、齿轮箱轴孔中心距偏差以及齿轮箱轴孔轴线平行度误差,因此在维修中无法调整误差。解决这些误差只有成对更换风机齿轮、叶轮轴,降低或消除齿轮齿侧间隙,消除此类故障。

  2)轴承轴向游隙调整不到位、轴承座磨损造成风机振动的解决方法

  首先要检查轴承滚动体、弹道的磨损情况,再对滚动轴承游隙进行测量,看是否存在轴承轴向定位不佳,通常对轴承端盖加减垫子压铅的方法来调整轴向间隙。若均在标准值范围内,取下轴承检查轴承是否存在跑外圈情况,若发现轴承室有磨损痕迹,可使用环氧树脂、配一定量的邻苯二甲酸、乙二胺进行粘接固定,可以消除此类故障。

  3)通过调整从动齿定位销位置来实现叶轮、墙板、机壳之间的间隙调整的方法

  从动齿轮是由齿轮圈和齿轮毂组成,从动齿上的定位销就是为了调节间隙而设计的。检修罗茨风机时,在安装齿轮副前不要固定从动齿轮的齿轮圈与齿轮毂之间的定位销,先把从动齿轮装入风机中。

  此时主动齿轮与从动齿轮配合通过联轴器手动盘车,调整齿轮副间隙以及之间叶轮的间隙,待间隙调整好后,将从动齿轮的齿轮圈与齿轮毂锁紧螺栓紧固,整体从设备中拆除,重新选择定位孔位置配钻,此时得到的定位孔才是风机目前的精确定位尺寸,如图2所示。

  安装后可将两叶轮倾斜45°将从动齿轮对准主动齿轮压入轴上,依次装入齿轮挡圈、齿轮垫圈和锁紧螺母。进行盘车,若不能转动,叶轮回转再调整齿轮的位置,直到转动灵活没有刮蹭或死点。

  此时紧固锁紧螺母,并在两叶轮之间用塞尺进行测量其间隙控制在30至60丝之间,再将从动齿轮的齿轮圈和齿轮毂用锁紧螺母紧固后拆下,在车床上配钻。这样就能准确地确定齿轮副齿侧间隙和叶轮之间的间隙,保证了叶轮与机壳、墙板之间的间隙符合设计标准。

  罗茨风机在维护保养过程中,以上三方面着手制定详细的检修标准和方案,可有效减少振动、发热、异音等故障的发生。欢迎留言沟通您遇到的问题。

罗茨风机更换齿轮箱对面从动轴承:(SR100型)罗茨风机

  风机的特点以及结构:

  A:螺旋形状是20°以上的固定螺旋方式。机壳的进排风屏蔽线切入螺旋,以转子顶端光面线构成的三角形进排风口,通过转子的旋转而循序打开。本风机的进排风口,不像旧式罗茨螺旋风机那样在瞬间打开或关闭,所以运转声音极小,几乎没有排风脉动。

  B:因为转子是三叶直线形,所以它不像螺旋式转子那样,因轴向微小变位而使转子相互接触。因此,只在剖面上保证转子间的间隙即可,不需要像转子螺旋式那样再加上轴向变位,以致间隙过大。这种风机的效率比相同尺寸的转子螺旋式风机好得多。因转子采取特殊外形,便于保持转子间的相互间隙,使效率进步提高。

  C:因使用精密数控机床批量生产转子,并对精度管理采取了完善的措施,所以,各台风机之间完全没有性能误差。另外,转子在制造过程中已成平衡状态。所以,转子不会像过去那样残留微小的不平衡,本机几乎完全没有振动。

  D:采用最高 级驱动齿轮,不仅使寿命得到延长,而且实现了低噪音化。该齿轮采用特殊Cr-Mo钢经适当淬火处理,严格按照JIs|级齿轮精度精研削制造。因而将来自齿轮对产品的不良干扰完全排除。

  E:输出空气清洁,不含任何油质灰尘。机壳内部不须油类润滑,且采用了避免轴承,齿轮油类混入机壳内部的结构设计。

  F:随着公司品质管理、生产管理体制的确立,实现了部件相互交流,低生产成本、短期交货的目标。该风机-般情况下,有适量库可以实现当即供货。

  NO

  名称

  材质

  数量

  NO

  名称

  材质

  数量

  NO

  名称

  材质

  数量

  机壳

  HT200

  10

  驱端密封圈

  丁晴胶

  19

  轴套

  45

  叶轮

  HT200

  11

  轴承套筒

  45

  20

  端盖

  A3

  主动轴

  45

  12

  主动轴承压盖

  HT200

  21

  平键

  45

  从动轴

  45

  13

  从动轴承压盖

  HT200

  22

  丝堵

  35

  驱端侧板

  HT200

  14

  Z形密封圈

  丁晴胶

  23

  游标

  齿端侧板

  HT200

  15

  齿轮

  SCM435

  24

  排气体

  从动轴承

  SUJ2

  16

  齿轮止动垫圈

  A3

  25

  黄油杯

  C3604

  主动轴承

  SUJ2

  17

  齿轮地址螺母

  SS400

  26

  齿轮箱密封垫

  青稞纸

  齿端密封圈

  丁晴胶

  18

  齿轮箱

  HT200

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