　　罗茨风机是一种容量式鼓风机，根据一对电机转子的“齿合”（电机转子中间有空隙，又不互相触碰）使进、排气口分隔。电机转子由一对同歩传动齿轮，做反过来健身运动，将吸进的汽体无内缩小的从呼吸口送到出气口。汽体抵达出气口的一瞬间，因排气管侧髙压汽体的流回而被充压，进而进行汽体运输。两电机转子互相触碰，他们中间靠严密控制的空隙完成密封性，故排出来的汽体不会受到润滑脂环境污染。

　　1.2基础构造

　　罗茨风机关键由外壳、离心叶轮、转动轴、传动齿轮、滚动轴承等构成。

　　罗茨风机结构示意图

　　1.3关键特性

　　基本参数包含：转速比、工作压力、总流量、励磁电流及排气管溫度等。

　　1.4机器设备主要用途

　　适用低工作压力场所的汽体运输和充压，也可作为真空包装。

　　2、开关机流程

　　2.1开机前的查验与提前准备

　　（1）提前准备必需的驾车专用工具：闸阀钩、扳子等。

　　（2）查验电动机电线接头是不是完好无损（走电将会造成安全事故）、地脚螺丝是不是拧紧（机器设备震动造成使用期减少）、对轮罩是不是扣上（存有不安全行为风险性）等。

　　（3）查验润滑脂油量、油品是不是符合规定。

　　（4）打闸轻轻松松无卡涩。

　　（5）查验进气口空气滤芯是不是通畅，滤芯進口是不是彻底开启。

　　（6）有冷却循环水的离心风机，查验冷却循环水是不是通畅。

　　2.2开机流程

　　查验与准备工作进行后，就可以启动。在启动时肯定严禁将进、通风口截止阀所有关掉，也不可以在载满时忽然驾车。

　　（1）彻底开启进气口调节阀门，排气调节阀门、旁通阀管、冷却循环水阀。

　　（2）起动电动机。空开运行20～三十分钟，观查鼓风机有莫不一切正常的状况，如发觉有碰撞或磨擦声，应先停车检查，并清除故障。

　　（3）一切正常运行后，慢慢调整出入口闸阀（或慢慢关掉放空阀），慢慢载入到额定值气体压强。

　　2.3日常安全巡检维护

　　（1）检查设备有没有出现异常响声、震动、漏汽。

　　（2）查验油量、油品是不是一切正常。罗茨鼓风机的润滑脂3～6个月拆换一次。第一次启动后上班时间数最多为200个钟头，就应换机油。

　　（3）查验冷却循环水是不是通畅一切正常（观查智能水表是不是旋转或观查出水口有没有流水出）。

　　（4）检查设备滚动轴承和电动机是不是过热。

　　（5）查验排风量、吸进和排出来气压等主要参数是不是在加工工艺指标值范畴内。

　　（6）查验电流计的量程，如发现异常应先停车检查。

　　2.4关机流程

　　（1）加工工艺降荷载。

　　（2）开启减压阀卸压。

　　（3）待满载无压后，终止电动机运作。

　　3、罗茨风机普遍故障及解决方式

　　三叶罗茨风机工作原理及操作规程相对速度制冷压缩机机械泵基本知识）使进、排气口，做反过来健身运动出气口出气口的一瞬间靠严密控制的空隙密封性环境污染、转动轴罗茨风机结构示意图基本参数：转速比、总流量及排气管及排气管主要用途真空包装2、开关机

罗茨风机工操作规程：罗茨风机设备操作规程

　　1.设备

　　鼓风机为卧式结构主要由机壳墙板叶轮齿轮几部分组成，电机和鼓风机主轴用弹性柱销关联轴直连，通过一对同步齿轮传动以轴做相对旋转，叶轮为主动从两个部件，主从轴两端，均用滚动轴承支撑其一端采用的是可调轴承，以保证主从轴在受热膨胀时沿轴向自由延伸。在主轴两端均有其密封装置，以防止气体向大气中泄漏。

　　操作方法

　　2.注意事项

　　2.1试车：检查各连接部位是否紧固良好；检查油位不低于油位指示线；盘动联轴器是否转动灵活；打开进出口阀门，防止风机负载启动；启动电机，检查轴旋转方向是否与牌所示方向一致。

　　注意事项

　　2.2经常检查各部位紧固情况，特别是定位销不能松动。

　　2.3注意过滤器的清洁，以免增大进口阻力而使鼓风机性能下降。

　　2.4润滑油建议冬季使用20#机械油，夏季使用40#机械油，润滑油应保持油位线上3-5毫米，半年更换一次润滑油。

　　2.5润滑油箱中设有冷却水管以降低油温，进水温度不得高于20度，水量10-15升/分，水压1-1.5千克吨/立方厘米。

　　2.6定期进行测震，检查风机运转状况。

罗茨风机工操作规程：罗茨鼓风机安全操作规程

　　原标题：罗茨鼓风机安全操作规程

　　罗茨鼓风机（罗茨风机），利用两个或者三个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作真空泵。

　　1、设备基础知识

　　1.1工作原理

　　罗茨风机是一种容积式鼓风机，通过一对转子的“啮合”（转子之间有间隙，又不相互接触）使进、出气口隔开。转子由一对同步齿轮传动，做反方向运动，将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。气体到达排气口的瞬间，因排气侧高压气体的回流而被加压，从而完成气体输送。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。

　　罗茨风机工作原理图

　　1.2基本结构

　　罗茨风机主要由机壳、叶轮、传动轴、齿轮、轴承等组成。

　　罗茨风机结构示意图

　　1.3主要性能

　　主要参数包括：转速、压力、流量、轴功率及排气温度等。

　　1.4设备用途

　　适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作抽真空。

　　2、开停机步骤

　　2.1开机前的检查与准备

　　（1）准备必要的开车工具：阀门钩、扳手等。

　　（2）检查电机接地线是否完好（漏电可能导致触电事故）、地脚螺栓是否紧固（设备振动导致使用寿命缩短）、对轮罩是否扣好（存在机械伤害风险）等。

　　（3）检查润滑油油位、油质是否符合要求。

　　（4）盘车轻松无卡涩。

　　（5）检查进风口空气滤清器是否畅通，滤清器进口是否完全打开。

　　（6）有冷却水的风机，检查冷却水是否畅通。

　　2.2开机步骤

　　检查与准备工作完成后，即可开机。在开机时绝对禁止将进、出风口闸阀全部关闭，也不能在满载时突然开车。

　　（1）完全打开进气调节阀，出气调节阀、旁通管、冷却水阀。

　　（2）启动电机。空车运转20～30分钟，观察鼓风机有无不正常的现象，如发现有撞击或摩擦声，应立即停车检查，并排除故障。

　　（3）正常运转后，逐渐调节出口阀门（或逐渐关闭放空阀），逐渐加载到额定压强。

　　2.3日常巡检维护

　　（1）检查设备有无异常声响、振动、漏气。

　　（2）检查油位、油质是否正常。罗茨鼓风机的润滑油3～6个月更换一次。第一次起动后工作时间最多为200个小时，就应换油。

　　（3）检查冷却水是否畅通正常（观察水表是否转动或观察排水口有无水流出）。

　　（4）检查设备轴承和电机是否超温。

　　（5）检查风量、吸入和排出风压等参数是否在工艺指标范围内。

　　（6）检查电流表的示值，如出现异常应立即停车检查。

　　2.4停机步骤

　　（1）工艺降载荷。

　　（2）打开泄压阀泄压。

　　（3）待空载无压后，停止电机运行。

　　3.罗茨风机常见故障及处理方法

　　罗茨风机常见故障及处理方法

　　故障现象

　　故障原因

　　处理方法

　　风量不足

　　转子缝隙大

　　调整间隙

　　密封漏气

　　更换密封装置

　　过滤器网眼堵塞

　　更换或者清洗过滤器

　　电机过载

　　润滑油不行

　　调换优质润滑油

　　油环不转或者转动过慢

　　修理或者更换

　　风机轴电机对中不良

　　重新对中

　　密封磨损

　　密封环与轴套同轴度误差大

　　更换磨损的零部件

　　轴弯曲或杂物进入密封环

　　清除杂物并且进行轴校正

　　转子振动太大或者轴承间隙过大

　　更换轴承清除变形影响

　　：

罗茨风机工操作规程：罗茨鼓风机操作规程

　　我们拿到罗茨风机之后，需要进行试运行，新机器不能安装直接启动长期运行，试运行是为了保证机器的整体正常，其次避免后期未发现的小问题影响机器寿命。那如何进行试运行呢？

　　1、无负荷检查风机

　　风机启动需要在无负荷的状态下进行，确认风机的旋转方向，进气和排气方向是否正确，需要水冷的风机，需要对冷却装置进行开启。

　　2、试运行30分钟

　　罗茨风机在无负荷试运行下，进行运转30分钟，这段时间内，需要观察风机是否存有异常情况，例如：异响、异常震动、排气有问题等，一旦存在运转不正常的情况，一定要停机进行检查，以免造成更为严重的损失。

　　3、试运转检查各仪表

　　在风机试运行过程中，需要对风机的各个仪表，如:油温表、电流表、电压表、机体温度等，每个15分钟进行一次检查，保证各仪表正常运转，如有异常，要进行停机检查。排除故障之后，再次启动。

　　4、试运行停机

　　试运行完毕之后，我们如果发现风机正常工作，我们需要先泄压、卸载，然后停止机器运转。存在有风机降温设备的风机，最后将风机冷却系统停止。

　　小结：风机的试运行是风机安装前的必要工作，如果省略该工作，后期风机存有问题，再进行拆装，将会造成更多不必要的麻烦。您如果采购锦工风机，请认准我们的官方网站，或者搜索“锦工风机”进入官网了解更多。

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