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罗茨风机_罗茨风机副油箱漏油

时间:2021-01-28 16:01  来源:万豪原创

罗茨风机副油箱漏油:FR系列罗茨风机日常出现问题与解决办法

  FR系列罗茨风机日常出现问题与解决办法

  1、风量不足

  出现问题(1)叶轮磨损,间隙过大(2)过滤器网眼堵塞(3)管道泄漏

  解决问题(1)修复叶轮或更换(2)清洗过滤器或更换(3)检查管道

  2、电机超载,电流过大

  出现问题(1)过滤器堵塞(2)系统管路堵塞(3)风机叶轮与机壳、墙板摩擦(4)鼓风机超压,进口负压超过太多(5)齿轮或轴承损坏

  解决问题(1)清除过滤器(2)检查系统(3)调整叶轮与机壳,墙板间隙(4)将升压降到规定值(5)更换齿轮或轴承

  3、油温过高

  出现问题(1)主、副油箱润滑油过多(2)冷却不良

  解决问题(1)调整油位(2)检查冷却水温度、流量

  4、风机过热

  出现问题(1)排气压力突然升高(2)叶轮磨损间隙过大(3)环境(机房)温度升高

  解决问题 (1)检查系统排除阻力(2)修复叶轮(3)增加通风、加强散热

  5、撞击声

  出现问题(1)齿轮位置失常(2)压力升高(3)齿轮磨损间隙过大(4)压力异常升高,主从动轴弯曲(5)、轴承磨损严重,游隙增大

  解决问题(1)调整齿轮位置(2)检查系统排除升压原因(3)更换齿轮(4)更换主从动轴(5)更换轴承

  6、轴承、齿轮损坏

  出现问题(1)润滑不良、油量不足、油质欠佳(2)超负荷运行,导致磨损

  解决问题(1)检查油位更换新油(2)更换

  7、轴、叶轮损坏

  出现问题(1)超负荷(2)系统高压气体回流,叶轮撞击 (3)齿轮位置失常

  解决问题(1)查找原因、降低负荷(2)采取措施防止气体回流(3)调整齿轮

  8、漏油

  出现问题(1)油位过高(2)密封失效(3)游标、放油螺栓松动

  解决问题(1)调整油位(2)更换密封件(3)上紧游标、放油螺栓

  9、振动增大

  出现问题(1)叶轮平衡破坏、有异物粘附(2)轴承磨损或损坏(3)紧固螺栓松动(4)齿轮损坏(5)、联轴器不同心(6)底座不平

  解决问题 (1)清理叶轮附着物(2)更换轴承(3)检查连接螺栓、紧固(4)更换齿轮(5)调整联轴(6)调平底座

罗茨风机副油箱漏油:临沂市莒南县MD多级离心泵维修欢迎咨询

  临沂市莒南县MD多级离心泵维修欢迎咨询

  济宁通洋机电设备有限公司技术力量雄厚,技术人员由重型电机厂从事电机制造多年并有着优秀业绩的老专家及技术为主体的技术队伍组成。与济宁市及十二县市区周边地区的各大行企业有着长期的合作关系,成立至今为上百家企业提供优质的服务,在业内拥有较高的度,公司以诚实守信、优质的服务赢得了广大客户的良好口碑。我们的经营理念是:以优质服务为向导;以诚信经营为基本;以信誉为企业生命;以创新为企业灵魂。我们深知没有客户就没有我们公司的存在,没有客户就没有我们公司的发展。客户是我们公司始终关注的焦点,客户的满意是我们永远的追求。

  如果要对风机轴承作更换,应注意以下事项:在将新轴承装入前,必须使轴承与轴承箱都十分清洁。将轴承置于温度约为70~80℃的油中加热后再装入轴上,不得强行装配,以避免伤轴。罗茨风机启动前的注意事项,罗茨风机在开车前应在主油箱及副油箱加入润滑油至油标中心位3mm/2mm,所用润滑油夏天用68#机械油,冬天用100#机械油,每三个月应换一次润滑油。由于主、副油箱内存的压力,故主、副油箱的上、下油塞均应拧紧,否则会引起漏油。向冷却部通水,冷却水温度不超过25~C,冷却水量10L/rain。全部打开鼓风机进排气口阀门盘动转子,注意倾听各部分有无不正常的杂音。

  开大进气阀门,或进行清扫。焊接裂口,或更换管法兰垫片。更换密封圈,叶片或叶轮。压力过低,排出流量过大。气体成分改变,气体温度过高,或气体所含固体杂质减少,使气体的密度减小。进气管道破裂,或其管法兰密封不严密。测定气体密度,消除密度减小的原因。焊接裂纹,或更换管法兰垫片。通风系统调节失灵,压力表失灵,阀门失灵或卡住,以致不能根据需要对流量和压力进行调节。由于需要流量小,管道堵塞,流量急剧减小或停止,是风机不稳定区(飞动区)工作,产生逆流反击风机转子的现象。修理或更换压力表,修复阀门。如系需要流量减小,应打开旁路阀门,或减低转速,如系管道堵塞应进行清扫。风机压力降低,管道阻力曲线改变,阻力增大,通风机工作点改变。

  检查电动机转向,必须符合转向标牌所示方向,否则罗茨风机不能正常排风,还可能出现风叶碰撞现象,水中曝气时,水将反向流人风机,气力输送时会将被输送物吸人风机造成。检查完毕鼓风机的环境及确保仪表电器处于良好状态之后,打开罗茨风机的放空阀和出口阀,开启风机。风机正常运转后慢慢关闭放空阀,此时风机压力表升至0.04—0.05Mpa。当要停止曝气时,首先慢慢打开放空阀,关闭出口阀,后关闭电源。

  这样可以利用高压气体抵销一部分转子与轴的重力,降低轴承压力,减少磨损。根据这些状况来对罗茨风机温度过高时可以采取相应的降温手段,这样才能保证罗茨风机正常工作,不会因为温度过高导致机器发生故障造成不必要的损失。在电力、钢铁、水泥、造纸等行业中大量使用的专利罗茨风机设备,因输送的气体介质中含有大量的硬质粉尘颗粒和酸性气体,这些设备的过流部件,受到强烈的冲刷腐蚀,尤其是其部件叶轮,在其叶片的末端运行线速度达到160米每秒,磨损速度比其它部位更为严重。据统计,使用普通的碳钢或一般耐磨钢16Mn制造的叶轮,一般使用寿命只有半年,短的只有几天,虽然使用过各种表面防磨措施如堆焊,喷涂,喷焊、涂覆高分子耐磨材料等。

  罗茨鼓风机在启动开机前应作好以下各项准备工作;完全打开进气调节阀,出气调节阀以及旁通管;检查进风口空气滤清器是否畅通,滤清器进口是否完全打开;检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固,不得有负荷力加在机壳上;检查润滑油是否良好,型号是否合适,润滑油层深度应达到规定油线以上3~5厘米,冷却水系统是否畅通;拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适,有无摩擦碰撞;检查各部位联接是否良好,有无松动;清除周围杂物,保持风机两米范围内无杂物;检查电气部分以及降压启动设备是否完好;检查检修工具是否齐备,消防灭火器材是否充足完备。

  时间长了要及时更换皮带,使用过程中的三角带也要隔一段时间作一下调整,皮带松动后会出现打滑或者风机风量不足的情况,因此,请调整皮带松紧度。风机润滑油缺失或油的品质变坏,请检查风机润滑系统,包括滴油嘴,油过滤器,并补给或更换指定标号润滑油。风机进口过滤器堵塞,影响风机进气量,请清洗过滤海绵。无锡俊运机械回转式鼓风机专员提醒您定期检查油量、皮带松紧度,注意压力异常变化,及时清理空气过滤器能延长回转式鼓风机使用寿命。回转式风机由主机,底座,电机,大小皮带轮,空气室,空气过滤器,滴油嘴等部件组成。回转式风机主机由铸铁浇铸而成,金属环2只(或弹簧8根),主机轴1根,转子1只,滑片4只,偏心缸体1只,泵盖2只组成。

罗茨风机副油箱漏油:低噪音罗茨风机

  低噪音罗茨风机介绍:

  低噪音罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气。与二叶型相比,气体脉动性小,振动也小,噪声低。风机2根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面,叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙,在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油,结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已广泛运用于各个领域。

  低噪音罗茨风机特点:

  叶轮采用渐开线型线,先进合理,整机效率高、材质优、寿命长、噪音低。

  采用强制润滑,升压高、转子平衡精度高、振动小、长期运行安全可靠。

  主要零部件采用数控设备加工,齿轮采用5级精度,产品精度高,运行可靠。

  机壳、墙板采用中分结构,检修方便。

  结构紧凑,体积小,重量轻,使用维护方便。

  低噪音罗茨风机使用要求:

  1、输送介质的进气温度不得大于40℃。

罗茨风机副油箱漏油:罗茨鼓风机的密封形式及应用

  一、前言

  罗茨鼓风机的密封包括主动轴轴伸、轴承座尾部油密封和墙板部轴密封三个部位的密封。墙板部轴密封主要是阻止气体泄漏,另外两个部位除防止漏油外,有时也有密封气体的要求。

  二、气密封装置

  通常将以密封气体为主的结构称为气密封装置,单独起油密封作用的称为油密封装置。罗茨鼓风机墙板部轴密封装置常用的有迷宫密封、填料密封、涨圈密封和机械密封等;主动轴轴伸部常用的密封装置有骨架油封组或机械密封。轴承座尾部油密封常采用回油槽结构或骨架油封组密封。

  图罗茨鼓风机密封图示说明

  1.副油箱 2.主动轴轴伸密封 3.轴承座尾部油密封

  4.墙板部轴密封 5.主油箱 6.墙板 7.机壳

  1. 迷宫密封

  是利用流体流经一系列节流间隙与膨胀空腔组成的通道,使工作介质产生节流效应,以限制泄漏的非接触式动密封。罗茨鼓风机的墙板部轴密封广泛采用迷宫密封。其密封机理可简单解释为,流体经过许多

  曲曲折折的通道,经多次节流而产生很大阻力,使流体难于渗漏,从而达到密封目的。其优点是不受转速和温

  度的限制,结构简单,维修方便,使用寿命长。适当地增加密封齿数目,可用于高压气体的密封;如果密封件

  加工和组合良好,在运行中,一般不会出故障,也不需要经常更换。其缺点主要是密封零件加工精度要求高。

  由于密封间隙小,当机器运转不良时会发生摩擦磨损,从而降低密封性能。该种密封一般适用于输送空气的场

  合,在输送有毒、易燃和易爆气体时,其使用受到限制。标准型罗茨鼓风机墙板部密封一般采用该种形式的密封。

  2. 填料密封

  填料密封是用填料填塞泄漏通道,阻止泄漏的一种密封形式。填料密封结构简单,装拆方便,成本低廉,因而得到了广泛的应用。在罗茨鼓风机的填料密封结构中,较常用的有盘根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封组填料等。因该型密封属于接触型密封,容易造成轴(与油封唇口或聚四氟乙烯填料接触部位)的磨损。

  由于其结构简单,装拆方便,成本低廉,密封效果较好,对工作环境和维护保养要求不高,因而在化肥厂等行业一直具有较广的应用。

  3. 涨圈密封

  涨圈密封是将若干带切口的弹性环放于密封槽中,由于涨圈本身的弹力,而使其外圆紧贴在壳体上,涨圈外径与壳体间无相对转动。气体只能通过涨圈与环形槽的缝隙向下游泄漏。工作时,涨圈在两侧气体压差的作用下,紧贴于环形槽的下游端面。进入缝隙的高压气体充满背隙空间,使涨圈外圆与密封座内孔之间的密封进一步加强,剩下的泄漏通道只有涨圈的切口。由于切口间隙很小,且在安装时将切片错位安装,经过几道涨圈密封之后,只有很少的出去。如果再加装封压气体密封装置,则密封效果更佳。因该型密封是接触型密封,因此密封效果较好,但使用时需要注脂润滑。新研制的特种材料制成的涨圈,使用时可以不加注润滑脂。墙板部轴密封采用上述三种密封形式,当墙板结构为开式时,被输送气体不会漏进油箱,但可能向大气中泄漏。润滑油亦不会漏进机壳内。当采用闭式墙板结构时,被输送气体可能漏进油箱。作为真空泵使用,抽真空时,润滑油可能漏进机壳。

  三、机械密封

  机械密封又称端面密封,是一种限制工作流体沿转轴泄漏的装置。通常由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性或磁性元件、旋转环传动件和辅助密封圈等零件组成。工作时利用旋转环和静止环相对转动的两个贴合表面以及辅助密封来实现其密封功能。机械密封能否正常工作取决于两端面间能否建立稳定、可靠的润滑液膜和及时将摩擦热导出。因机械密封具有工作可靠,泄漏量小,工作寿命长,端面磨损能自动补偿,无须经常维修,功率损耗小,且对轴没有磨损等特点,被广泛应用在机械工业、石油和化学工业等各类旋转机械中。

  机械密封型密封因结构比较复杂,精度要求较高,价格较贵,维修不太方便。一般只用于密封要求较高,其他密封形式不能满足的场合。罗茨鼓风机所采用的机械密封,又分为!型机械密封与”型机械密封。!型机械密封即在主动轴轴伸处加装机械密封,墙板部轴密封采用迷宫密封或填料密封形式。因允许气体进入墙板或油箱,故墙板封闭,并要求气体对油不能有劣化作用。采用该种形式的密封,被输送气体可能漏进油箱,但极少向大气中泄漏。抽真空时,油可能漏进机壳。一般用于输送干净的工业气体(如氮气),但对润滑油有劣化的气体,不能使用该型密封形式的风机。

  在罗茨鼓风机的墙板部轴密封采用四个机械密封,即通常所讲的“”型机械密封”。采用”型机械密封,气体泄漏极少,可近似实现“零泄漏”。特别是对油有劣化作用的气体,采用该密封形式的风机效果更佳。在实际工作中,也曾遇到因风机密封形式选用不合理导致风机无法满足使用工况的情况。如山东某企业,选用高炉用风机,根据其输送介质组成、使用工况等具体要求,综合考虑为其选用单机械密封风机。当时采用设备招标的形式进行购买,共有四、五家罗茨鼓风机生产厂家参加投标,厂家最终选用普通迷宫密封风机。在设备安装调试过程中,问题百出,最后不得不重新选用其他密封形式的风机。

  四、结语

  由于罗茨鼓风机具有多种密封结构,各种密封形式又各具特点,因此在选用罗茨鼓风机时,除选择合适的机型外,还应根据输送介质的特性,选择合理的密封形式。一般输送空气时,选用迷宫密封形式;化肥厂输送CO2或半水煤气时,由于其介质不清洁,含煤焦油太多,一般选用填料密封形式的风机,如L系列填料密封风机或RP系列填料密封风机;对于石油、化工等行业用来输送清洁的易燃、易爆和有毒等特殊气体的罗茨鼓风机,则应选用机械密封风机。如是N2等对油质无劣化作用,且对轴承、齿轮等零部件无腐蚀性的惰性气体,可选用K型机械密封风机(单机械密封),否则,就须选用N型机械密封(四机械密封)风机。

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