罗茨鼓风机_罗茨风机个怎么修

罗茨风机个怎么修：曝气罗茨风机自己维修，不到半年又坏了，怎么办？

　　污水曝气中，罗茨鼓风机被经常使用到，做污水处理的系统中，每个人都对知道罗茨鼓风机，前段时间我们接待了一位客户，客户是污水处理用的，采购过程也相当艰辛，我们一起来看下：

　　1、曝气风机坏掉，采购新设备

　　该客户是18年4月份过来咨询的，当时污水处理现场的风机坏了，只是机头出现了问题，所以，只想更换机头，不要电机也不要出口消音器，只要机头就好了。

　　我们的业务部同事知道情况之后，和该客户确定了具体参数，然后给推荐了一款型号，并做了详细的报价方案。

　　2、自己维修，修好了，重新启用

　　后面我们的工作人员在和客户沟通的过程中，发现该客户自己进行了维修，维修的是风机的叶轮，更换了两个叶轮，安装好之后，启动风机，发现还真能运行起来，也就没有采购新设备。

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　　后面我们的工作人员，断断续续与该客户联系着，直到去年10月底。

　　3、风机坏掉，彻底无法使用，咨询我们

　　到了去年10月底，该客户又主动联系了我们的工作人员，说其风机彻底没法用了，没有再次维修的必要了，打算重新采购一台新设备，让我们的工作人员给做报价。

　　我们工作人员给选的型号是150A+22KW电机，该客户的电机还能使用，后面也还是只采购了机头，没要电机。

　　4、为什么自己维修的风机容易坏？

　　我们自己进行风机维修，往往没有专业的设备还有专业的调试，风机并不是简单的组装，我们虽然可以采购新的配件进行组装，但是各个配件之间的精度可能做得不够好，精度不够，后期使用起来，风机可能会存在摩擦，也可能会存在异常的振动，还有可能会存在异常振动的情况。

　　这些细小的问题，都可能引发其他问题，如果影响到密封件，影响到轴承，短期内风机就会出现故障。

　　锦工风机专业生产罗茨鼓风机，同时承接罗茨鼓风机的维修订单，如果您有此方面的问题，可以联系我们的全国热线

　　：三叶罗茨风机

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罗茨风机个怎么修：罗茨风机出现的维修问题的方法

　　在我们所用的罗茨风机设备在除了一般的保养之外，其内部的维修也是很重要的。这个操作我们需要专业的设备或者专业知识才能进行解决。 下面我们就来看下罗茨风机出现的维修问题的方法。

　　1、叶轮缝隙过大问题

　　对于我们在使用过程中出现的罗茨风机叶轮缝隙问题，一般叶轮与叶轮之间的间隙都是有标准的，若其中有变动则会影响罗茨风机的运行。对于一些小型的罗风机，例如三叶罗茨风机，用户可以自己进行修理。对大型的设备。如果叶轮缝隙出现问题，要需要专门的机械设备进行返厂进行大修处理。

　　2、轴承出现了弯曲、断裂

　　轴承链路马达叶轮的一个重要组成部分，一些厂家生产的质量，工厂或不测试叶轮故障，存在一个更严重的轴承平衡误差，则罗茨鼓风机下从长远来看，很容易发生轴承变形，严重的情况会导致风机电机轴断裂而烧毁。在这种情况下，我们需要把机械技术设备重新返厂，进行分析调整，并做好企业相关系统测试，再进行安装管理工作。

　　3、罗茨风机电机问题

　　如果我们的电机的问题，我们需要拆除电机，送回原厂进行维修，电机不合理的工作条件下，极易造成伤害和损坏电机一般难以恢复，不返回到原来的保养，它是很难保证电机的使用寿命。

　　综上就是今天讲到的罗茨风机出现的维修问题的方法。罗茨风机在安装之后，科学合理的维护，一般不会造成重大的运行事故，出现的大修问题一般为产品质量或者机器老化引起。

罗茨风机个怎么修：罗茨风机的维修三个小知识

　　受设备运行环境等因素的影响，有时罗茨鼓风机的轴头和键槽会磨损或损坏。那么，转子轴键槽损坏了怎么办

　　罗茨风机的维修有这三点须知！

　　油封漏油怎么解决?传统的老办法是长时间停机，通过拆机、更换密封垫、处理接合面来解决问题。然而，当设备需要运行时，这种方法是不可取的。其实可以选择润滑剂来解决这个问题。具有较强的自润滑能力，可有效减少啮合部位间隙，有效减轻设备噪音及密封部位漏油等问题。

　　如何看待壳裂?有时，罗茨风机的零件会因铸造、内应力、加工缺陷和过载运行而开裂或断裂。常见的维修方法基本都是焊接来解决这些问题。然而，焊接往往会导致零件的热变形或热应力。有些零件是用铸铁、钛合金或铝合金制成的，很难焊接。在石油化工等容易燃烧或爆炸的地方，不适合使用这种修复方法。

　　转子轴键槽损坏怎么办?受设备运行环境等因素的影响，有时罗茨鼓风机的轴头和键槽会磨损或损坏。根据传统方法，在加工和修复之前需要补焊或刷镀。但需要注意的是，补焊时因温度过高而产生的热应力无法完全消除，容易弯曲或断裂。另外，由于刷涂容易受到镀层厚度的限制，容易剥离。需要注意的是，以上的方法都是选择金属修复金属，在各种力量的综合作用下，可能会产生再磨损。根据新的方法，高分子复合材料可以用于修复。使用高分子复合材料可以快速有效地修复轴承室的磨损，不需要加工，避免再次磨损。

罗茨风机个怎么修：罗茨风机维修的几个关键环节

　　罗茨风机做为通用供风设备，在水泥行业多用来生料均化、煤粉及生料等粉状物料的输送，燃烧器的净风也多来自罗茨风机，虽是辅助设备但很关键，一旦故障会造成全线停产，所以只有保证维修质量，才能使其良好运行。今天谈一下罗茨风机的常见故障及维修需要把握的几个关键。

　　一、罗茨风机的常见故障及原因

　　1.电流高

　　若罗茨风机机械部分响声、温度、振动正常，只是有些沉闷，电流较高，一般是进出风不利，进口滤清器、壳体集灰、出气管道阀门没有全开及堵塞的原因为主。

　　2.轴承发热

　　运行中的罗茨风机轴承发热多为轴承损坏或润滑不良以及皮带张力过大所致，若是轴承故障，必有响声伴随，一听便知。

　　3.齿轮箱响声异常

　　齿轮箱响声不正常，与齿面磨损、润滑不良有关，若存在不均匀的撞击，则是键或定位销故障的特征，也有可能是轴承损坏或是断齿。

　　4.机腔内有异常响声

　　若机腔内有摩擦声，可能是轴承的定位有了问题；若是撞击，则一般是轴承已经损坏，叶轮中心距发生了变化，叶轮侧面与墙体产生了不平行。还有一种情况，可能是叶轮上粘了异物，但几率不多。

　　5.传动带出现异常

　　传动带若磨损掉渣，可能是皮带与槽底接触、两带论不平行或相应槽不在一个平面内、轮蓸粗糙等。

　　6.风机电流大，超压运行

　　风机电流大，且超压，多属于系统管道不畅；在此主要想提醒一下，安全阀一定校准，超压放气，严禁风机超压运行。

　　二、罗茨风机维修必须把握的几个关键

　　对于罗茨风机来说，在水泥行业属于较精密的设备，由于压力较大，有较硬的工作特性，机壳炸裂、撞裂有可能发生，非常危险，必须给以高度重视，下面浅谈一下罗茨风机维修必须把握的几个关键。

　　1.必须保证罗茨风机及管道的通畅

　　罗茨风机在维修期间，必须对进气管道上的部件进行清灰检查；必须清理出机壳内的集灰、油泥；检查出口部件及管道是否通畅。

　　2.安全阀灵活可靠有效

　　因罗茨风机是定容式风机，若通风不畅，压力就会不断上升，直至电机蹩停或机壳遭到破坏，若安全阀在额定压力下或在允许的设定压力下自然打开，上述故障即可避免；这样，设备和人身安全可均得保障。

　　3.必须保证罗茨风机的三个间隙

　　罗茨风机的三个间隙是指转子与壳体的径向间隙、转子与转子的间隙、转子侧面与机壳墙体的间隙。安装维修必须按照相关维修手册进行，若没有明确或没有找到明确要求，那么可按下式计算最小间隙。

　　转子与壳体径向间隙：0.00036D+a，其中D为转子最大外径，单位m，a为轴承径向游隙，单位mm。

　　转子与转子最小间隙：0.00036A+a，A为两转子中心距，单位mm，a仍为转子中心距，单位mm。

　　转子与墙板侧隙为：0.00036L+b，L为转子长度，单位mm，b为轴承轴向游隙，单位mm。

　　4.销子定位准确

　　罗茨风机有三处定位必须准确，否则将影响风机的运行，其中上下壳体的销子及齿轮箱的销子在维修时基本是不换的，所以检修时只需要正确安装即可。对于齿轮付就不同了，更换齿轮时，先把有键的齿轮装好、固定，再装另一个，与另一个齿轮结合面贴合良好后锁紧，盘车检查齿面接触情况，若无问题，重新打销孔并精铰后，装上销子，然后盘机检查齿轮接触精度，若良好，机壳与叶轮、叶轮与叶轮不擦不碰，就可以了。

　　5.皮带轮的安装

　　皮带轮安装找正时，必须保证，相对应的带槽在同一平面内且误差小于1.0mm，同时保证皮带松紧适中，各皮带长度相同，受力一致。皮带松紧以拇指按皮带能下移15mm左右为宜。

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