　　罗茨风机的工作特点是叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧，引起吸气排气呈间歇性和周期性变化，管内气体呈脉动状态。管内气体参数如压力、速度、密度等不断随位置变化，而且随时间做周期性变化，这种现象称为气流脉动。脉动气体遇到弯头、异径管、控制阀等元件后将产生随时间变化的激振力，受此激振力的作用，管道产生振动。管道产生振动的振源主要是管内气体的压力脉动，由于压力脉动始终存在，因此罗茨风机在允许范围内存在某种程度的振动是正常现象，但应该避免发生剧烈振动，否则可能导致管道破坏。

　　引起管道发生剧烈振动的主要原因有两个：

　　（1）气体的压力脉动过大，导致激振力过大；

　　（2）管道发生结构（机械）共振。

　　管道发生结构（机械）共振的原因是管道结构固有频率与机器激振力频率过于接近，使管道振动急剧增大。要减少管道的振动，必须避免管道发生结构共振。为防止结构共振必须进行管系固有频率分析，工程上把0.8-1.2倍的固有频率范围称为共振区，设计要求激振力频率不能落在共振区之内。由于机器的激振频率是不可更改的，所以要求通过调整管系的固有频率以避开共振。固有频率与系统的刚度有直接的关系，刚度越大固有频率越高，管系固有频率的调整主要通过调整系统的刚度来完成。影响管系刚度的因素主要有管道走向、管径、壁厚和管道支承状况。

　　2、振动的建议排除措施

　　管系振动会引起管系和管架的疲劳损坏、建筑物诱发振动以及噪声等，大的振动还将使隔热材料损坏，仪表指示错误、管道和设备的疲劳失效等问题，针对罗茨风机管道振动的问题目前建议采用的方法是：

　　（1）首先，联系罗茨风机厂家对风机本身可能存在的振动因素进行逐一排除，保证不因为设备本身的问题产生剧烈振动。

　　（2）采取避免发生管道结构（机械）共振的措施进行管系动态分析，避免共振现象。增加管道的刚度达到对管系固有频率的调整避开机器振动的频率。

　　（3）修改支架的型式增加对管路振动进行有效的抑制，而不能只采用承重设计，还须采用防振管卡，保证管道与管卡充分接触。

　　（4）增加管道与换热器的柔性减振连接措施，避免将管道的振动传递给换热设备导致设备金属材料的疲劳损坏。

　　锦工风机是一家生产罗茨风机近20年的厂家，如果您有此方面的采购定制问题，可以联系我们的全国免费客服热线

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罗茨风机频率范围：罗茨鼓风机变频器选用和配置说明

　　随着经济的发展，要求调节罗茨鼓风机风量的用户日趋增多。在几种调节方法中，变频调速由于效率高，调速性能好，调速改造方便等优点，而得到普遍的采用。在使用中发现，有些用户对罗茨鼓风机的自身使用特点不十分清楚，造成风机不能正常使用，因此有必要对罗茨鼓风机应用变频调速的特点加以论述。

　　变频调速可用一般的异步电动机加变频器实现，也可用变频电机加变频器实现。一般异步电动机加变频器向下调转速时，长期使用一般控制在20Hz以上。因为一般电动机的散热主要依靠电动机后面的风扇进行，当转速高时，其散热情况好。但当电动机转速很低时(如电频20Hz以下)，风扇的性能降低，散热情况变得恶劣，影响电动机的使用。罗茨风机

　　变频电动机加变频器调节时，由于变频电动机设计时考虑了散热的问题，故可在5Hz以上长期使用。

　　当采用变频调速，若供电频率为50Hz，频率不大于供电频率50Hz时，为恒转矩调速；当频率大于供电频率50Hz时，为恒功率调速。如目前国内普遍采用的YVP系列变频调速三相异步电动机，恒转矩频率范围为5～50Hz，恒功率频率范围为50～100Hz。

　　罗茨鼓风机的驱动一般采用异步电动机，故可采用变频调速来达到调节风量的要求。罗茨鼓风机在采用变频调速时，除了应满足变频调速的自身要求外，还需符合罗茨鼓风机的自身运行特点。当频率下调、转速下降时，将导致风机效率下降，使风机温度升高，因此下调频率有个最低极限值，使风机不致产生过热现象。

　　当频率上调、转速升高时，应注意满足风机转矩上的要求。注意了以上特点，采取必要的措施，即可保证风机正常连续运行。

　　锦工风机具备多台大型卧式加工中心，并有多工位加工中心，如果您需要采购定制罗茨风机，可以联系我们的全国免费客服热线

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罗茨风机频率范围：罗茨鼓风机变频控制方法指南！

　　原标题：罗茨鼓风机变频控制方法指南！

　　罗茨鼓风机的变频调速方法，为了适应不同条件下的曝气，变频电机的使用也节省了工作中的耗电成本！是个更好的设计。由于同步速度与电源频率成比例，因此只要电源频率可以连续变化，就可以实现无级调速。变频调速不会人为地增加滑差。该方法被称为现代交流调速的基础和辅助，是三叶罗茨鼓风机的理想和有前途的速度控制方法。

　　罗茨风机逆变器可分为两类：AC→DC→AC逆变器和AC→AC逆变器。前者也称为带有直流回路的间接逆变器，后者也称为直接逆变器。简单地说，通过改变罗茨鼓风机的异步电动机的定子端的输入功率的频率来改变电动机的速度的方式变为可变频率调节。罗茨鼓风机中经常使用的变频调速装置主要包括可变直接转换型的三种电压型，电流型和脉宽调制型。

　　罗茨鼓风机变频调速的优点是效率高，调频无附加滑差，速度范围宽，一般可达20：1，硬特点，调速精度高，易于实现无级调速。由于大多数逆变器可以实现能量反馈，因此启动相当于分级启动，因此启动和制动的能耗很小。当旧设备重建时，由于可以使用原始的笼式电动机，因此减少初始投资是特别有利的。根据不同的负载要求，三叶罗茨鼓风机变频调速可以给出不同的协调控制模式。它特别适用于调节深度运行或频繁启动，如开关控制的罗茨鼓风机。此时，选择壳体比电动机功率快，并且执行节能操作。

　　对于变频电机的工作原理，用户可以通过变频柜简单介绍电机的Hz，电机的速度会降低。变频电动机的优点在于，在电动机的转速降低之后，电动机产生的转矩不会改变。它的功率没有变化。变频的功率已经下降，这在节省点方面发挥了作用。一般来说，大功率用户将使用更多的频率转换，而使用低功率的电机用户将使用较少的频率转换。

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罗茨风机频率范围：风机旋转噪声频率计算公式_

　　锦工鼓风机厂锦工罗茨鼓风机旋转噪声具有确定的频率，其基频可由下式计算：

　　f1=Z·n/30（Hz）

　　式中 n————转速，r/min;

　　Z—叶轮头数，两叶型Z=2，三叶型Z=3。

　　此外，还有频率f1=i·f1的谐波存在（i=2,3,4,···）。从旋转噪声的轻度看，基频声最强，其次是二次谐波、三次谐波，总的趋势时逐渐减弱。一般情况下，罗茨鼓风机的转速为490～3000r/min,Z=2时基频f1=33～200Hz,Z=3时基频f1=49～300Hz，因此，其旋转噪声通常具有低频特性。

　　涡流噪声。又称紊流噪声，时气体涡流运动产生的一种非稳定流动噪声。在锦工罗茨风机叶轮及锦工罗茨风机机壳流道表面，特别是那些使气流突然减速或速度方向发生突变的地方，气体附面层发展到一定程度就会发生脱离，形成漩涡。同时，内泄漏气体的流动方向与主气流方向相反，也会在泄漏间隙两端产生漩涡。并且，气体具有粘滞性，漩涡产生后还会流动过程中进一步分裂，形成一系列更小的涡流。由于涡流变化频度很高，具有随机性，因此涡流噪声一般具有中、高频性质，表现出连续宽频特性。

　　共鸣声。由于叶轮旋转和气体涡流运动等因素的影响，气体压力在很宽的频率范围内脉动。这种脉动与进（排）气腔发生声学上的共振，产生共鸣声。若忽略内部间隙的存在，进气腔的气体共振可用亥姆霍兹共振模型描述。亥姆霍兹共振频率计算公式为:

　　式中 C-声速，通常取为340m/s;

　　l-进气管的有效长度，m；

　　S-进气管的有效截面积，m2;

　　V-共振腔（即进气腔）的容积，m3。

　　当叶轮旋转到不同方位时，共振腔的容积在一定范围内发生变化。因此，共鸣声也跟着有不同的响应频率。式中只是给出了主共振频率的响应关系，该频率通常出现在200～600Hz之间。实际上，锦工罗茨鼓风机配件厂鼓风机内部高次谐波共振的影响也不容忽视，谐振效应多数表现在1000Hz以上。

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