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罗茨风机金属波纹垫片：ARG445、ARG450、ARG500罗茨鼓风机说明书
一. 用途及使用条件
1. 用途
ARG型罗茨鼓风机、ARG-V型干式罗茨真空泵、ARG-W型湿式罗茨真空泵（以下无特别说明时均统称为鼓风机）广泛应用于石油、化工、冶金、电力、建材、矿山、港口、轻纺、食品、医药、环保及养殖业等国民经济各部门以输送（或吸收）空气或与空气性质相接近的其它中性混合气体。其中ARG-500也可用于输送煤气、天然气、二氧化硫（干态）等无腐蚀性工业气体，但需在订货时予以特别说明，并经相应的性能换算。
2. 使用条件
2.1 介质中微粒杂质含量不得超过100mg/m3，最大微粒尺寸不得超过鼓风机工作间隙表规定的最小工作间隙的一半。
2.2 工作压力或真空度不得高于鼓风机铭牌上所规定的升压。
2.3 进气温度不高于40℃。
二．安装及配管
1．安装
1.1安装地点
鼓风机的周围应尽量选择宽阔的场地，以便拆卸、组装和日常检查。室外安装时,应设置防雨棚，室内安装时,应保持通风良好。
1.2基础要求
机组的混凝土基础应符合设备安装及机器基础有关资料的规定。用户在基础设计时，应充分考虑鼓风机的重量和地基的耐压力，基础表面应尽量保持水平。
基础应留有充裕的地脚螺栓预留孔。
1.3安装
将鼓风机置于基础上，在机组底座与基础面之间适当位置插入垫铁，使机组得到均匀支撑，找正机组水平后，进行第二次灌浆。待水泥砂浆凝固后，将地脚螺栓螺母同时均匀地拧紧。
2．配管
2.1管道安装前应彻底清除配管中的铁锈、焊渣等异物，以免混入气缸引起严重事故。
2.2为了保证鼓风机的长期安全运行，须在进气管路上安装空气过滤器或真空过滤器。
2.3为了有效地降低鼓风机的噪声，进出口的消声器应按标定的气流方向安装在离鼓风机进出口尽可能近的位置。
2.4弹性接头宜靠近鼓风机进、出口端,不仅补偿配管的安装误差，而且可以消减鼓风机运转时振动沿刚性管道的传递。
2.5在靠近鼓风机的排气（或真空泵的进气）管路上应视负载情况考虑布置一个放空旁路并配置消声器，以利于鼓风机的空载启动和卸载停车。
2.6鼓风机的排气侧最好配置安全阀、逆止阀，真空泵的进气侧配置真空安全阀。
2.7鼓风机进、排气侧应装有压力计，真空泵进气侧应安装真空计。
2.8管路中弯管不宜太多，同时应尽量避免用90°直角弯管。所有管道均应设置可靠支撑，以免风机承受不利的附加载荷。
2.9电源应安装电压表、电流表。
注：上述配套件非鼓风机随机附件，由用户另配。附图3供配管参考。
三．运转
1．运转前准备
1.1彻底清除鼓风机内、外的粉尘等杂物。
1.2检查风机冷却水或密封水是否接通。
1.3将进、出口管道中的闸阀全部打开。
1.4将符合规定的润滑油通过主副油箱注油孔加注到油标两线中间（稍高）。润滑油推荐选用N68防锈汽轮机油（SY1230—83）。齿轮箱油量约70升，副油箱油量约36升。
1.5检查各联接部位有无未紧固的地方，配管的支承是否完备。
1.6检查联轴器的安装偏差。
1.7用手或辅助工具沿旋转方向转动主动转子部，检查有无异常现象。
2．开车
2.1打开风机冷却水。
2.2在无负荷的状态下点动风机，核实旋转方向。
2.3无负荷运转半小时。无异常现象时，逐步进入负载运转，并注意润滑是否正常，有无异常摩擦、振动、声响及发热现象，如有异常情况，应立即停机，查明原因，清除故障后，重新启动。
2.4湿式真空泵在空载启动后打开密封水的同时逐步加载。
3. 停车
停车前应先卸压减载后再切断电源，最后关闭冷却水。湿式真空泵在停机前先减载一半，关掉密封水，运行二十分钟以去掉机内的水份再停车，以免气缸内及转子锈蚀结垢。
4．注意事项
4.1鼓风机升压不可超过铭牌上所规定的压力值。超载运行将使风机、电机受损，甚至可能造成较严重的质量事故。
4.2运行中轴承温升不超过75°C，润滑油温升不高于45°C。当夏天油温偏高时，推荐使用壳牌可耐压220#润滑油。
4.3湿式真空泵密封水应选用软水，以免气缸内壁结垢。
4.4运转中必须注意风机运行情况，如出现异常（异常声音、振动、发热），应立即停车检查，并注意电源表的读数。同时要定期检查轴承温度、润滑油温度、润滑油油位等，并做好记录。
4.5运转中若安全阀频繁或持续开启，应立即停机，检查系统是否超压，待问题解决后方可再试车。
4.6当系统流量需要调整时，不允许通过关小阀门开度来调节。罗茨鼓风机流量的调节可以通过分流或者在允许的范围内变换转速来实现。
4.7当使用水冷结构产品时，请保持水路畅通，若停用，请排净各部位冷却水并烘干（防锈或防冻）。
四．保养及检查
1．日常保养
1.1在运转过程中，由于压缩热，机壳温度随其压比的增加而上升。如产生局部温升而使外表的喷漆烧焦，则属非正常现象，这可能是叶轮与机壳摩擦或吸入了异物所致，应立即停车检查。
1.2应日常检查轴承温度、振动及声响，检查油位、油温、进排气压力、电流表指数及冷却水情况等。
2.季度检查
2.1更换油箱内的润滑油（若油质低劣、工作环境差等，换油间隔缩短）。
2.2每季定期清洗进口过滤器。
3.年度检查
3.1检查叶轮及机壳内部情况、校正各部间隙。
3.2检查轴承及齿轮。
五．拆卸与组装
1.拆卸
1.1拆卸中的注意事项
（1）所有联接件和嵌合件一律刻上配合标记。
（2）不要损伤零部件，尤其是配合表面。
（3）所有垫片在拆卸时，都要测定其厚度。
（4）拆卸后的部件，特别是轴承应注意避免灰尘污染。
1.2拆卸步骤
从机组上拆掉所有附件——排放齿轮箱、副油箱中的油——卸下联轴器——卸下副油箱——卸下齿轮箱和齿轮——卸下机壳两侧墙板。注意不要碰伤密封衬套和轴承内圈.
2．组装
2.1组装中的注意事项
（1）检查被拆卸的零件有无损伤情况，应特别注意检查配合部位，若发现损伤时，应进行修复或更换。
（2）轴承应先清洗干净，再涂上润滑油，在安装轴承时，工具、手等都应清洗干净。
（3）将配合部位的灰尘彻底清除，然后涂上油。
（4）各部分密封垫如有破损或失落时，则应更换规定厚度，材质的垫片。
2.2组装步骤
（1）将驱动侧的墙板安装在机壳上。
（2）将叶轮部由齿轮端装入机壳内。
（3）将齿轮端墙板安装在机壳上，注意轴向总间隙，不够时可选配机壳密封垫。
（4）组装密封衬套（ARG-500风机带涨圈）。
（5）组装轴承座（带骨架油封）、前后轴承。利用前轴承座垫片控制轴向间隙的分配。
（6）组装齿轮，在键的侧面适当涂上二硫化钼（齿轮配合锥面不许涂油），利用从动齿调整好叶轮之间各部间隙之后，用锁紧螺母锁紧并防松。
（7）组装齿轮箱。
（8）组装副油箱。如有必要时需重新铰制副油箱与墙板的定位销孔，打入定位销。
（9）装联轴器及其它附件。
2．3 间隙调整
罗茨鼓风机的装配关键是保证其工作间隙在规定范围内，从而保证其性能和安全运行。间隙数据如下：
间隙示意图
鼓风机工作间隙（参考值） 单位：mm
参数
型号
(V、W)
叶轮—机壳
叶轮—叶轮
叶轮—前墙板
叶轮—后墙板
a (a1、a2、 a3)
b ( b1、b 2)
ARG-400
0.41～1.1
0.70～0.84
0.45～0.60
0.90～1.00
ARG-445
ARG-450
ARG-500
0.45～1.34
0.9～1.25
1.00～1.10
（1） 叶轮—机壳间隙(a1、a2、a3)的调整：是通过机壳与墙板的定位销定位来保证的，故拆卸时注意一定不能损坏定位销孔。
（2） 叶轮—叶轮间隙(b1、b2)的调整：将叶轮转到图示c）的位置，并将从动齿轮部对准主动齿轮标记压入轴上，依次装入齿轮挡圈，止动垫片和锁紧螺母，并将锁紧螺母稍稍紧上。松开齿圈紧固螺栓，周向调整齿圈，使叶轮之间间隙符合规定值。然后将齿轮紧固螺栓紧固。
（3） 叶轮—墙板轴向间隙(c、d)调整：装配墙板时应先保证轴向总间隙c+d（调整机壳密封垫厚度），再通过调整前轴承座垫片厚度，保证两端间隙c 和d 的分配。
2.4联轴器的安装
鼓风机的联轴器为弹性套柱销联轴器。安装时，其许用补偿量如下：
联轴器型号
TL11
TL12
径向位移DU(mm)
￡0.5
角向位移Da
￡0°30￠
水平位移DS(mm)
5～10
5～12
2.5安全阀与逆止阀使用说明
2.5.1安全阀使用说明
（1）使用上的注意事项
① 我厂为风机配备的安全阀均为金属密封型，其阀座与阀芯经相互研磨后装配的，使用时不受环境湿度、温度的影响。但如果有异物附着在阀座周围，阀芯动作时，异物就会吸附到接触面上，由此形成阀体泄漏的原因。另外，请注意安全阀在搬运过程中是否受到冲击，这也是造成阀芯泄漏的原因。
② 安全阀须安装在水平管道上，通过三通垂直安装，即应保证其轴线与地面垂直。
在使用过程中，如发现安全阀灵敏度降低，应立即进行阀座与阀芯的清洗。方法是拧下阀帽，取下弹簧，用清洁的煤油或汽油清洗即可。（安全阀外形简图如下所示）
安全阀 A27TW-2QSVF型（螺纹联接） 安全阀 AF4QH-10C（法兰联接）
1、调节螺栓 2、紧固螺母 3、阀帽 4、阀座
④ 为了确保安全阀的使用寿命及灵敏度，用户应根据使用状况，定期清洗安全阀的各零部件。
（2）原理：当负荷超过安全阀的设定压力时，安全阀开启，由此防止风机故障。
2.5.2逆止阀的使用说明
逆止阀必须安装在水平管道上，安装时，应使阀片的旋转轴呈水平方向，并特别注意介质的流向（如下图所示）。
旋启式逆止阀H74W-1C 对夹式逆止阀H77X3-10Z1
六．故障及排除
对一般可能出现的故障及排除方法见下表。因为使用条件及情况复杂多变，故应根据实际情况予以正确分析，及时排除。
故障处理措施表：
故障
原因分析
处理措施
风量不足
1.管道系统漏气
2.间隙增大
3.进口堵塞
1.紧固各联接口，修复漏气部件
2.调校间隙或更换转子
3.清洗过滤器
电机超载
1.进口阻力大
2.升压增大
3.叶轮与气缸壁有摩擦
4.湿式真空泵密封水过多
1.清洗过滤器
2.检查排气压力及负载情况
3.调整间隙
4.减少密封水量
过 热
1.升压增大
2.叶轮与气缸壁有摩擦
3.润滑油过多或过少
4.油质不好
5.湿式真空泵密封水量不够
1.检查进、排气压力及负载情况
2.调整间隙。对湿式真空泵，应分解并除去水锈
3.控制油标油位
4.更换新油
5.加大密封水量
异 响
1.同步齿轮和转子的位置失调
2.轴承磨损严重
3.升压波动大
4.齿轮损伤
5.安全阀反复启闭
5.逆止阀损坏
6.湿式真空泵密封水过多，如打水声
1.按规定位置校正，锁紧
2.换轴承
3.检查管路及负载
4.换齿轮
5.检查是否超压或调整安全阀
6.更换
7.减少密封水量
启不动
1.进排气口堵塞或阀门未打开
2.电机接线不对或其它电器问题
1.拆除堵塞物或打开阀门
2.检查接线或其它电器
润滑油泄漏
1.油位过高
2.密封失效
1.控制油标油位
2.换密封件
振动大
1.基础不稳固
2.轴承磨损
3.电机、风机不对中
1.加固、紧牢
2.换轴承
3.按说明书找正
七. 主要配件及易损件
1.主要配件清单
名称 型号
（V、W）
主动叶轮部
从动叶轮部
轴 承
齿 轮 组 件
密封衬套
代 号
数量
代 号
数量
代 号
数量
代 号
数量
代号
数量
ARG-400
ARG400.1.1a（W）
ARG400.1.2（W）
NU328/P6
22228/P6C9
(A)RG.1-05
(A)RG.1-07
(A)RG.1-08
ARG(G).1-17
ARG.1-54
ARG-445
ARG445.1.1a（W）
ARG445.1.2（W）
ARG-450
ARG450.1.1a（W）
ARG450.1.2（W）
ARG-500
ARG500.1.1a（W）
ARG500.1.2（W）
NU330/P6
22230C/P6C9
ARG500（HG）.1-17
ARG500（HG）.1-54
注：“a”为风机反转时主动叶轮部标记；“W“为湿式真空泵图样区别标记。
2．易损件明细表
序号
名 称
代 号
数 量
止动垫圈105
GB858－88
止动垫圈140
GB858－88
止动垫圈150
GB858－88
4（用于ARG500）
锁紧螺母 M105x2
（A）RG350.1-29
圆螺母 M140x2
GB812-88
圆螺母 M150x2
GB812-88
4（用于ARG500）
骨架油封B125×150×12
GB9877.1－88
骨架油封B180×210×15F
GB9877.1－88
4（用于ARG400-450）
骨架油封B200×230×15F
GB9877.1－88
8（用于ARG500）
O形密封圈145X3.1
GB1235-76
2（用于ARG400-450）
O形密封圈155X3.1
GB1235-76
4（用于ARG500）
10
O形密封圈 70×3.1
GB1235-76
11
前轴承座垫片
ARG.1-48
2 组
12
轴承座用垫片
（A）RG.1-48
13
油箱密封垫
（A）RG.1-41
14
机壳密封垫
（A）RG.1-40
2组
15
联轴器柱销 M24
GB4323-84
按选用件表
16
弹性套 （油泵用）
八.售后服务与修理事项
一般用途罗茨鼓风机自产品出厂之日起十八个月内(输送易燃、易爆、有毒、含尘、有腐蚀性或是稀有贵重等特殊介质的风机自产品出厂之日起十二个月内),在正常使用情况下,因产品质量发生故障时,本公司负责无偿保修！
但下列情况下,为有偿修理:
1.易损件产生的正常磨损;
2.因用户保管不善而造成的零部件丢失、损坏、锈蚀;
3.因用户运输、装卸而造成的损坏;
4.因用户安装、使用、操作、维护不当或自行拆卸等应由用户承担的质量问题;
5.因用户选型不当,造成产品不适应系统工况需求或零部件的早期失效(如严重腐蚀等);
6.因自然灾害引起的故障;
7. 其他非本公司产品引起的产品损毁、失效.
罗茨风机金属波纹垫片：福建锦工沉水风机厂商直供
福建锦工沉水风机厂商直供
锦工科技（南京）有限公司是在享有台湾工业技术摇篮之美誉的工业技术研究院专业人士的号召下，由台湾多家泵业、电机业、机加工业公司集资成立的，总部设于台湾的科技型公司。公司成立于1998年，创立的宗旨为致力于环保设备的研发，为社会提供技术创新的产品，服务客户、服务社会。本公司于2008年开拓大陆市场，至今已分别设立大连、苏州、济南、沈阳、上海、天津、成都、重庆、广州、深圳、锦工等服务机构。2020年正式成立合资公司一一锦工科技有限公司为生产基地。布局大陆市场，为我国的环保发展贡献一份自己的绵薄之力。
联轴器静平衡或动平衡不好；弹性销和联轴器的配合过紧，使弹性柱销失去弹性调节功能造成联轴器不能很好地对中；联轴器与轴的配合间隙太大；联轴器胶圈的机械磨损导致的联轴器胶圈配合性能下降；联轴器上使用的传动螺栓质量互相不等。这些原因都会造成振动。离心泵叶轮。离心泵的叶轮质量偏心。叶轮制造过程中质量控制不好，比如，铸造质量、加工精度不合格。
轴承及转动部件是否的损坏等等。水泵这个词我们不陌生，很多行业中会用到，在生活中我们也是经常用到的。记得小时候还没有自来水，家家户户都是一口水井，但是农田灌溉就需要水泵，现在水泵应用比较广阔了，自来水厂供水、水电站、火电站以及一些工厂等都需要。应用变多了出现故障也变多了，水泵功率消耗过大故障的原因是什么？今天，矿用多级离心水泵供应商的小编来跟咱们谈一谈。
福建锦工沉水风机厂商直供
这里需要注意的是：风机的轴承与叶轮，在出厂时需要进行静态与动态平衡测试，如果没有进行测试出厂，风机在运行过程中，很容易出现异响、摩擦声等，这种情况也会影响风机的使用寿命利用率较高罗茨风机为容积式的，风机整体利用率较高，安装使用也非常方便，这也是被市场广泛接受的原因风量范围较广不管是风量低还是风量高，罗茨风机的风量范围较广告，除去特殊情况的风机。
罗茨鼓风机生成制造工艺程的不断改进提升，工欲善其事必先利其器，在生成制造流水线、工艺研发升级方面的投资必将带来罗茨风机产品质量精良等级方面的大力提升，保障更加具备质量竞争力的产品共赢给客户；原材料优中选优，譬如不但需要肥沃的土壤，而且必须选择优良的的种子结合阳光水分才能让果蔬结出美味丰硕的果实，三叶罗茨风机生成制造原材料、零配件甚至每个螺丝、每个密封垫都必须严格把关，如此一来才是生成至为的精良罗茨鼓风机产品。
福建锦工沉水风机厂商直供
下面说说安装注意事项：罗茨风机应安装在地面结实坚固的场所，周围应留有充分的余地，便于检查、维护、保养。罗茨风机底座下应保持地基水平，底座四角处建议垫减震橡皮或用螺栓浇制安装，确保罗茨风机运转平稳，振动小。罗茨风机与系统的连接管道应密封可靠，对小真空泵可采用金属管路连接密封垫采用耐油橡胶，对小罗茨风机可采用真空胶管连接，管道管径不得小于罗茨风机吸气口径，且要求管路短而少弯头。（焊接管路时应清除管道中焊渣，严禁焊渣进入真空泵腔。）
套好压圈，装好联轴节和并紧固螺母。将机械密封动环套在泵轴上。把静环装在泵体内，并拼紧压紧螺套将带静环的泵体套在机架上，调试一下机械密封动静环的配合(一般紧3-3.5mm)先将泵体拿下。将机械密封动环装紧固定在泵轴上，再；l等泵体装在机架上，用手在联轴节上转一下机械密封动静环配合是否符合。将叶轮装在泵轴上，并用四氟垫片调正好叶轮与泵体间隙(一般2—2.mm之间)垫好防腐垫片，再并紧叶轮并帽，垫好泵壳垫片，装好泵盖，拧紧防腐螺母。
公司秉承“以顾客为关注焦点，用专业、专注让顾客满意，”的服务宗旨；本着“求实、拼搏、创新、发展”的企业精神；坚持“技术为先、品质优良、服务周到、用户至上”的经营理念；以优化结构、壮大求实、提高了效益、加快发展为主题，用更好的服务与我们的客户诚信合作、共图发展。
罗茨风机金属波纹垫片：罗茨风机轴承游隙消除及端面间隙调整结构的制作方法
本实用新型涉及一种风机轴承游隙消除及端面间隙调整结构。
背景技术：
目前罗茨风机的叶轮支撑和转动均需要使用轴承，普通风机轴承多采用深沟球轴承或双列角接触轴承，以上轴承使用在高速和高压力罗茨风机时，由于其风机转速高，负荷高，轴承载荷小，导致风机振动高，叶轮与风机本轮相碰。如果采用滚柱轴承时，由于滚柱轴承游隙大，会影响风机端面间隙，影响风机可靠性。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是针对上述现有技术存在的不足，提供一种结构简单实用，提高风机可靠性的罗茨风机轴承游隙消除及端面间隙调整结构。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种罗茨风机轴承游隙消除及端面间隙调整结构，其特征是风机主轴的游动端和固定端均安装有滚柱轴承，所述风机主轴两端的滚柱轴承的外侧均安装有垫片压板，所述垫片压板为环状板，其环形最外侧边直径大于滚柱轴承的端面直径，所述垫片压板大于滚柱轴承端面的板体部分与端盖的间隙中安装有垫片，其中位于游动端一侧的垫片压板与滚柱轴承之间设有波形弹簧。
所述垫片为弹性垫片。
所述垫片的厚度大于风机端面间隙的宽度。
本实用新型的有益效果有：
无论负载是沿着风机主轴指向哪个方向，本实用新型均可消除罗茨风机的轴承游隙以及风机端面间隙，有效提高了罗茨风机的使用可靠性，结构简单实用，生产成本低，使用寿命长，且方便拆卸，便于对轴承进行维修和更换。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步地说明：
如图1所示，本实用新型风机主轴的游动端1和固定端2均安装有滚柱轴承3，所述风机主轴两端的滚柱轴承3的外侧均安装有垫片压板4。垫片压板4为环状板，其环形最外侧边直径大于滚柱轴承3的端面直径。垫片压板4大于滚柱轴承3端面的板体部分与端盖5的间隙中安装有垫片6，其中位于游动端1一侧的垫片压板4与滚柱轴承3之间设有波形弹簧7。本实用新型中的垫片6优选为弹性垫片，且垫片6的厚度大于风机端面间隙的宽度。
当本实用新型负载向左时，即处于图1左侧的垫片压板4挡住滚珠轴承3外圈，使间隙保持不变，通过调整风机主轴的固定端2一侧的垫片6厚度，可达到调整端面间隙8的目的。
当本实用新型负载向右时，此时处于图1右侧的垫片压板4由于是通过波形弹簧7作用在轴承外圈。弹簧会根据受力大小对轴承进行预紧，预紧量由右侧的垫片来控制弹簧压缩量，当负载消除后，间隙恢复正常。
本实用新型涉及的其它未说明部分与现有技术相同。
罗茨风机金属波纹垫片：罗茨鼓风机怎么调整间隙
(7)调整间隙并推入定位销。
(8)安装滑轮和其他部件。
三.间隙调整。
1.机壳间隙的调整:由机壳和墙板的定位销孔保证，因为拆卸风机时定位销孔不会损坏。
叶轮外壳0.20-0.395。
2.叶轮-叶轮间隙的调整:将叶轮转动到间隙示意图位置，将轴上的从动齿轮压到与主动齿轮标记对齐，依次安装齿轮挡圈、止动垫圈和锁紧螺母，并轻轻拧紧锁紧螺母。试着转动叶轮一次，如果不能转动，转动叶轮使接触点在顶部，用铜棒轻轻敲击叶轮的间隙部分，使齿轮和轴。
叶轮的锥体相对运动，从而达到调节叶轮间隙的目的。当叶轮-叶轮间隙达到规定值时，锁紧齿轮。
叶轮-叶轮0.29-0.34。
3.叶轮与墙板轴向间隙的调整:墙板组装时，保证总轴向间隙C+D(调整套管垫片厚度)，然后通过前墙板上的四套调整螺钉调整叶轮轴向位置，保证间隙C和D在两端的分布。
叶轮-前墙板0.12-0.18。
叶轮-后墙板0.63-0.69。
拧紧调节螺栓时，应在夹紧螺栓松动的情况下进行，否则会损坏调节螺栓。
4.安装滑轮和皮带。
罗茨鼓风机供应 专业罗茨鼓风机维修 150三叶罗茨鼓风机 罗茨鼓风机作用
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