罗茨风机_罗茨风机进气湿度

罗茨风机进气湿度：使用罗茨鼓风机的好处和电机的耐潮湿性及定期检查方法

　　原标题：使用罗茨鼓风机的好处和电机的耐潮湿性及定期检查方法

　　锦工机械给大家介绍一下使用罗茨鼓风机的好处和电机的耐潮湿性及定期检查方法

　　罗茨鼓风机定期检查方法：

　　一.每日检查

　　1.检查油位高度。润滑油过多或过少，都会损坏轴承。

　　2.检查主、副油及轴承部位温度。

　　3.检查吸入和排出的压力，可确认风机的运转工况是否正常。

　　4.检查电机负荷。若电机负荷增大，表明存在某种异常状况，应查明原因。

　　5.检查填料密封效果。

　　二.三个月检查。更换主油箱滑油，清洗空气滤清器。

　　三.半年的检查。更换副油箱内润滑油，检查风机管道支撑情况。填料密封风机应检查密封泄漏情况。

　　四.一年的检查

　　1.检查旋转轴唇形密封圈。

　　2.检查叶轮及机壳内部，检查各部间隙。

　　3.检查齿轮。

　　罗茨鼓风机电机的耐潮湿性：

　　1.罗茨鼓风机设备用于钢铁，电力，水泥，造纸和其他行业，由于气态介质中含有大量的硬尘埃颗粒和酸性气体，这些设备的过电流组件被强烈腐蚀，尤其是心脏。组件叶轮在其叶片端部的线速度为每秒160m，并且比其他零件磨损更严重。

　　2.叶轮由普通碳素钢或普通耐磨钢16Mn制成，使用寿命一般只有半年，短的只有几十天，尽管有各种表面抗磨措施。覆盖聚合物耐磨材料等，使用寿命也难以显着提高。在更常用的方法中，堆焊的使用相对较大，效果是可以接受的。

　　3.通常无需大面积维修即可使用一年以上。缺点是由于从堆焊层输入的大量热量，如果控制不好，叶轮将变形，无法进行维修和重复使用。热喷涂焊接也有同样的问题，及锦工限制了它们的应用。

　　使用罗茨鼓风机的好处：

　　1.采用弹性叶轮、增强柔性密封，消除叶轮卡住现象。罗茨鼓风机主要由下列六部分组成：电机、空气过滤器、鼓风机本体、空气室、底座（兼油箱）、滴油嘴。罗茨鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。

　　2.轴承座移位阀体外侧，隔断尘粒直接来源，延长轴承使用寿命，方便维修。

　　3.配用摆线轮减速机，结构紧凑，稳定可靠。

　　4.配用减速机，结构可靠，稳定紧凑。

罗茨风机进气湿度：影响罗茨鼓风机选型的原因

　　罗茨鼓风机是常见的容积回转鼓风机设备，它又被人们叫做罗茨风机，如今市场上的罗茨鼓风机型号有很多，不同的型号适合不同的工作场地使用。那么，影响罗茨风机选型的因素有哪些？使用罗茨风机时应该注意哪些事项？下面山东尊鼓机械科技有限公司就“影响罗茨鼓风机选型的原因及罗茨鼓风机的相关讲解”来详细了解下。

　　影响罗茨鼓风机选型的因素有哪些

　　由于罗茨风机的用途不同，所用的工况不一，每个施工场景的罗茨风机都是不一样的，所以也促使了罗茨风机诞生了成百上千种型号。相应的，型号多了对于一些对罗茨风机研究部多人的人来说罗茨风机选型的体验度就会变的很差，今天山东尊鼓机械科技有限公司粗略的说一说影响罗茨风机选型到底有那些因素。

　　罗茨风机科学选型

　　首先我们来说一说影响罗茨风机选型的压力因素

　　在罗茨风机选型里，压力指的是罗茨风机的出口压力，首先因为罗茨风机属于容积式所以其本身并不产生压力，那罗茨风机的压力是怎么来的？

　　其实是罗茨风机在克服前方管道压力的能力被我们称之为“罗茨风机压力”，罗茨鼓风机的压力取决于出气口管道和大气压力，所以一定要注意在罗茨风机选型的时候一定要选压力内的罗茨风机，如果超过额定压力，罗茨风机就会处于超压状态，可能会烧毁电机，如果罗茨风机的压力不足又可能会导致罗茨风机达不到我们需要的效果。

　　通过罗茨风机运行产生压力

　　接着我们来说一说影响罗茨风机选型的流量因素

　　罗茨风机流量也就是罗茨风机风量参数，说的是固定单位时间内罗茨风机输送气体的体积，一般计量单位为：m3/min或者m3/h，我们使用罗茨风机一般是需要它为我们做到某件事情，比如每小时输送面粉10吨，那么影响这个十吨的值就体现在了罗茨风机的流量上面。

　　在我们选型的时候，需要用物料的输送量数据估算所需要的风量。风量是罗茨风机选型重要的一环，因为它完全决定了你的需求到底是什么，而且不能选错，因为某些行业就是需要这个值多了不行，少了也不行！

　　罗茨风机流量取决与机壳的容积与转速

　　我们继续说一下影响罗茨风机选型的转速因素

　　罗茨风机的转速意味着什么呢？首先：罗茨风机的转速决定罗茨风机的使用寿命，因为罗茨风机的转子与机壳的磨损问题，相同参数的罗茨风机转速不同时转速慢的罗茨风机一定会比转速快的风机寿命长。然后是风速（流量）：在机壳容积相同的时候，转速快的风机一定比转的慢的风机流量大。

　　所以在罗茨风机选型的时候我们尽量把罗茨风机的转速固定，来达到我们的需求。

　　我们说一说影响罗茨风机选型的其他因素

　　1.特殊危险气体，比如强酸强碱，易燃易爆等危险气体。

　　2.需要特殊密封的特殊气体比如沼气，煤气，氢气等等。

　　3.环境、湿度、气候、海拔、空气密度引起罗茨风机使用参数问题

　　危险气体罗茨风机选型一定要注意

　　所以，影响罗茨风机选型的因素有很多，随着工况的增加与变化我们实际中的选型挑战也很多。但是如果我们认真的按照以上的影响风机选型的因素仔细挑选，在选型工作中保持一颗认真负责的心，是一定能选出适合客户需求的风机。罗茨风机选型一定要严谨认真，为客户也好，帮自己也好，通过自己的选型，使我们在工序中工作的风机不仅能按照我们的需求平稳的运行，并且节约能源环保，省去不必要的维护，能耗成本！

罗茨风机进气湿度：枣庄罗茨风机维修这家好

　　枣庄罗茨风机维修这家好

　　济宁通洋机电设备有限公司技术力量雄厚，技术人员由重型电机厂从事电机制造多年并有着优秀业绩的老专家及技术为主体的技术队伍组成。与济宁市及十二县市区周边地区的各大行企业有着长期的合作关系，成立至今为上百家企业提供优质的服务，在业内拥有较高的度，公司以诚实守信、优质的服务赢得了广大客户的良好口碑。我们的经营理念是：以优质服务为向导；以诚信经营为基本；以信誉为企业生命；以创新为企业灵魂。我们深知没有客户就没有我们公司的存在，没有客户就没有我们公司的发展。客户是我们公司始终关注的焦点，客户的满意是我们永远的追求。

　　罗茨风机外部去锈的方法：首先我们要做的是保护好风机的外部结构，包括机壳外面的油漆，如果因为外部原因造成了漆面脱落，可以进行点喷，隔断罗茨风机机体与外界空气的接触。次内部去锈，只能进行罗茨风机的拆卸，然后对于生锈的部位除锈工作，因为内部锈蚀会影响到罗茨风机的正常运转，所以，如果锈蚀严重，应当做到及时处理，在处理时避免过度磨损，以免影响罗茨风机机械精度。

　　主要特点是整体组装式结构，压缩机、齿轮箱、中间气体冷却器及润滑油系统用1个公用底座。进口设置有进口调节叶片，是优化压缩机非工况点运行性能的经济的方法。进口调节叶片根据现场实际运行情况自动调节，可以在气流变化中实现压缩机出口的定压输出。化铁炉用风机，除钢铁冶炼工艺过程中需用风机外，一般机械铸造工厂常用的化铁炉（如冲天炉、油炉及煤粉炉等），都需用鼓风机（高压通风机或鼓风机）压送足够的空气加以助燃。高炉煤气余压回收透平发电装置，高炉煤气余压回收透平发电装置是利用高炉炉顶煤气压力能经透平膨胀作功，驱动发电机发电的能量回收装置。装置既回收了原减压阀泄放的能量（约占高炉鼓风机所需能量的30%），又净化了煤气。

　　罗茨风机的周边工作环境，还有罗茨风机输送介质是造成锈蚀的两个主要方面，在安装罗茨风机时，不应安装于空气湿度较大的环境中，其次，对于输送的介质，我们在采购时应当与厂家进行沟通，对于腐蚀性较强的介质，应当与厂家进行沟通，选择合适的材质的罗茨风机。对于零件的去锈，可进行打磨，然后喷涂一些黄油，隔断空气与零配件的接触面积，如果存在有锈蚀较为严重的可以进行适合的更换，然后在涂抹黄油。

　　但设备受材质及加工工艺等方面的影响，普遍价值高，例如搪玻璃设备、聚四氟部件、钛材等高值金属材料等。采用高分子复合材料实施表面有机涂层防腐是有效的防腐蚀措施之一，当前国内应用较为成熟的有福世蓝系列。表面粘涂保护可广泛应用于磨蚀、气蚀、腐蚀部位的修复和预保护涂层，其具有良好的耐化学性能及优异的力学性能和粘接性能，与传统的压力容器焊接修补相比，具有施工简便、成本低、安全性能，修复效果好的特点。罗茨风机由：机壳、墙板、叶轮、油箱、消声器五大部分组成。机壳：主要起到支撑（墙板、叶轮、消声器）和固定的作用。叶轮：是罗茨风机的旋转部分，分两叶和三叶，但由于三叶的比两叶的出气脉动更小、噪声更小、运转更平稳等很多优点。

　　对于一些内部腐蚀，也可能是由腐蚀性气体引起的，对于这类腐蚀，我们可以在罗茨风机使用过一段时间之后，拆卸掉进口，通过机壳与进口的连接孔观察叶轮，如果有较为严重的腐蚀，可以进行大修，加喷防腐材料。外部去锈。保护好风机的外部结构，包括机壳外面的油漆。如果因为外部原因造成了漆面脱落，可以进行点喷。内部去锈。如果罗茨风机内部生锈了，那就只能进行罗茨风机的拆卸，然后对于生锈的部位进行除锈工作。

　　此外，还需要将燃烧空气送到热风炉里的离心通风机。氧气对钢铁工业在于强化冶炼过程。在炼钢方面用于氧气顶吹转炉炼钢，氧气底吹转炉炼钢，平炉熔池吹氧炼钢，电炉氧气炼钢等多种。特别是氧气顶吹转炉炼钢已成为钢铁工业飞跃发展的一条主要途径。炼钢用氧量非常之大，它是使用空气分离设备从空气中采用深度冷冻法而取得。每套制氧机中必须使用空气压缩机、氧气压缩机、加热鼓风机和透平膨胀机，即一般所称的制氧四大机。转炉二次烟气除尘风机，转炉二次烟气除尘系统是指转炉烟气净化回收以外的各扬尘点的烟气收集和除尘。其中包括转炉兑铁、转炉吹炼、吹氩站、铁水扒渣站及铁水倒罐站等的烟气除尘。钢厂动力站用离心式压缩机，离心压缩机是在引进技术的基础上开发的。

罗茨风机进气湿度：罗茨鼓风机的性能试验方法

　　原标题：罗茨鼓风机的性能试验方法

　　山东锦工有限公司是一家专业生产 罗茨鼓风机、 罗茨真空泵、 回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱 罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。

　　1 范围

　　本标准规定了一般用途罗茨鼓风机的性能试验方法。

　　本标准适用于一般用途罗茨鼓风机（以下简称鼓风机）的性能试验。在特殊情况下，以及用于输送

　　特殊气体的鼓风机，制造厂和买方可协商参照本标准进行性能试验。

　　2 引用标准

　　下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均

　　为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

　　GB/T 2624—1993 流量测量装置 用孔板喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量

　　GB/T 2888—1991 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法

　　GB/T 11347—1989 大型旋转机械振动烈度现场测量与评价

　　JB/T 8941.1—1999 一般用途罗茨鼓风机 第 1 部分：技术条件

　　3 定义

　　3. 1 标准吸气位置

　　对每种鼓风机规定的具有代表性的吸气位置，该位置随鼓风机的结构和配置的不同而变化。

　　1 单级鼓风机的标准吸气位置是吸气法兰处。

　　2 双级鼓风机的标准吸气位置是第一级鼓风机的吸气法兰处。

　　3 成组型鼓风机的标准吸气位置是鼓风机装置的吸气始端。

　　3. 2 吸入状态

　　吸入气体在鼓风机标准吸气位置的状态。

　　3. 3 规定吸入状态

　　按产品样本或合同规定的温度、压力、湿度等的吸入状态。

　　3. 4 标准排气位置

　　对每种鼓风机规定的具有代表性的排气位置，该位置随鼓风机的结构和配置不同而变化。

　　1 单级鼓风机的标准排气位置是排气法兰处。

　　2 双级鼓风机的标准排气位置是第二级鼓风机的排气法兰处。

　　3 成组型鼓风机的标准排气位置是排气终端的排气法兰处。

　　3. 5 规定转速

　　在规定的运转状态下，鼓风机主轴单位时间的回转数。

　　3. 6 环境压力

　　在鼓风机附近测得的大气绝对压力。

　　3. 7 吸气压力

　　标准吸气位置的气体压力，指吸入气体的静压力。

　　3. 8 排气压力

　　标准排气位置的气体压力，指排出气体的静压力。

　　3. 9 吸气温度

　　标准吸气位置气体的滞止温度。

　　3. 10 排气温度

　　标准排气位置气体的滞止温度。

　　3. 11 环境温度

　　在鼓风机附近但不受鼓风机影响的大气滞止温度。

　　3. 12 实际容积流量

　　在标准排气位置测得的鼓风机排出气体的容积流量，该流量应换算到规定吸入状态的状态（温度、

　　压力、湿度和气体组份）。

　　3. 13 轴功率

　　驱动罗茨鼓风机主轴所需的功率，等于理论功率和机械损失之和，但不包括联轴器或带传动等装置的外

　　部传动损失。

　　3. 14 容积比能

　　鼓风机单位标准容积流量所需的轴功率。

　　4 测量设备、方法和精度

　　4. 1 压力测量

　　4. 1. 1 总则

　　4.1. 1. 1 管道的测压孔应垂直于内壁且与内壁齐平，不得有毛刺。

　　4.1. 1. 2 压力计连接管应尽可能地短，连接部位要检试其密封性（例如用肥皂液），排除所有的泄漏；

　　并且应有足够的直径，合理布置，避免脏物堵塞。

　　4. 1. 1. 3 仪表应妥善安装，避免振动等的影响。

　　4. 1. 1. 4 测量仪器的精度为±1%。

　　4. 1. 1. 5 大气压力应用误差小于±40 Pa 的水银大气压力计测量。

　　4. 2 温度测量

　　4. 2. 1 应采用认证过或标定过的仪器，例如精度±1 K 的温度计，热电偶、电阻温度计或热敏电阻插入

　　管中或套管内测量温度。

　　4. 2. 2 应尽量采用薄壁小径管作温度套管，同时，其外表面应进行防腐蚀和抗氧化处理，套内应充入

　　适当的液体。

　　4. 2. 3 温度计或套管应插入管内距管道内壁的距离 100 mm 或 1/3 管直径，取小者。

　　4. 2. 4 读数时，不得将温度计取出被测介质，如果有套管，则不得将其从套管中取出。

　　4. 2. 5 应采取措施以保证：

　　a）紧靠插入点附近和凸起的连接件隔热良好，使套管和被测介质的温度相同。

　　b）各种测温仪器的传感器或温度计套管要让被测介质很好地流过（传感器或温度计套管应逆流斜

　　插；极端情况下允许采用垂直于气流的位置）。

　　c）温度计套管不得扰乱正常的流动。

　　4. 2. 6 热电偶应该有一个焊接的热端，同时应与导线一道按预定的使用范围进行校验。热电偶的材料

　　应适用于被测介质和所使用的温度。如果热电偶采用温度计套管，则热端应尽可能焊在套管的底部。

　　4.3 湿度测量

　　如果气体含有水分，在试验时应检查湿度。湿度检查应在尽可能靠近标准吸气位置处进行，用精度

　　为±2%的通风干湿表（阿斯曼湿度计）测量。

　　4. 4 转速测量

　　采用附秒表计时的转速计、光电测速仪或其他仪器测量，测量仪表精度不低于±0.2%。

　　4.5 流量的测量

　　4.5. 1 应用孔板测量容积流量，孔板的结构和尺寸按图 1。

　　4. 5. 2 取压方式采用角接取压，其结构和尺寸按图 1。

　　4. 5. 3 孔板的大小一般要求满足下列条件：

　　测量管道的内径在 50~1 000 mm 范围内，直径比的平方等于 0.05~0.64，孔板前后的压差在 500 Pa

　　试验方法

　　试验按 JB/T 8941.1 的规定分为型式试验和出厂试验。型式试验项目为：温度、压力、容积流量、

　　转速、轴功率、容积比能、振动、噪声和运行状况。出厂试验项目为：温度、压力、容积流量、转速、

　　振动和运行状况。

　　1 型式试验应在包含规定的排气压力在内的 5 个以上测点进行试验，出厂试验应在规定的排气压

　　力下进行试验。

　　2 试验工况应尽可能而又合理地接近规定工况

　　3、试验期间应按使用说明书进行操作，润滑剂、冷却水及其供给量均不得超出使用说明书的规定。

　　4 读数前，鼓风机应运行足够长的时间，以保证工况的稳定，同时使得试验期间仪表的读数不发

　　生系统的变化。如果不可避免地出现了个别读数过大的情况，则应增加读数数目，以保证该项目的准确

　　性。

　　5 每种负荷下应读取足够数目的读数以表明确实达到了稳定的工况，读数的数目和间隔时间应适

　　当选定，以保证获得所要求的精度。

　　6 对于出厂试验，鼓风机应在规定转速、规定压力下连续运转不少于 2 h，待温升稳定后测量各部

　　位的温度。

　　7 试验后应检查鼓风机和测试设备，如发现有影响试验结果的故障，应在排除故障后再次试验.

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