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罗茨风机_罗茨风机进气与排气比例

时间:2021-01-26 04:49  来源:万豪原创

罗茨风机进气与排气比例:昆明罗茨鼓风机修理

  昆明罗茨鼓风机修理

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  昆明罗茨鼓风机修理

  密封分为两大类。罗茨风机这是具有着结构简单,制造方便,适用于各种低压力场合等特点的设备。它是通过压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。那接下来就让罗茨风机选型的小编来为您介绍这款设备的主要特点有哪些吧。罗茨风机的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微,压力选择范围很宽,具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动,因而会产生较大的气体动力噪声。此外,罗茨风机转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏,从而使效率降低。罗茨风机的排气量为0.~0立方米/分,转速为0~00转/分。单级压比通常小于可达可以多级串联使用。罗茨风机正常运转中,每隔时检查轴承、油箱内润滑油、电机等的温度,不得高于规定值。罗茨风机在运转过程中噪声很大,为了降低噪声,除了安装消声器外有时也可以采用简便方法以减少噪声,比如用地穴法。在地下挖sup的地穴,地穴上盖封好,用导管将进风口引入地穴,用另管将外界空气引入地穴。两根导管尽量踩入地穴底,这样可以减少很多噪音。罗茨风机的调节方法有两种,是放风的方法,这个方法简单可靠,但不经济。比较经济的方法是调节转速。现在有些立窑水泥厂为了提高罗茨风机的风压、风量,就是把罗茨风机的转速加快。但是应该注意的是,增加转速要考虑机械设备的机械强度,不能增加很大,转速不应超过铭牌的%。转速往往还要更换较大的电机。罗茨风机的润滑油个月更换或用孔径小于微米的铜丝网过滤。第起动后工作时间多为0个小时,就应换油。消声器也宜半年左右检修,更换部分或全部吸音材料。空气滤清器应经常检修,进出口阀门,旁通管应保持正常良好状态。有问题立即修理。

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  带的安装

  罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,型叶轮每转动由叶轮进行吸、排气,与型相比,气体脉动变少,负荷变化小,机械强度高,噪声低,振动也小。

  机,打开放空阀之后,罗茨风机慢慢运行稳定,然后在此时断电停止即可,停止之后对罗茨风机的零配件检查,看是否存在有松动、皮带过松、皮带过紧的情况。

  罗茨鼓风机润滑脂经过时间的使用,会发生性能老化和泄露消耗,因此需要及时进行补充或更换。罗茨鼓风机使用润滑脂,通常每月左右补充,是否需要更换,应视润滑脂的质量状况而定。主要判断依据为:

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  在罗茨鼓风机技术改造后,通过调节出口阀的开度改变了调节风压或风量的生产方式。

  对输送易腐蚀介质,如前面两种结构都采用同-密封结构,密封性较差时,则腐蚀性介质泄漏后会排到外面而不会直接进入轴承。

  (检验罗茨鼓风机润滑脂是否混用太多的硬粒杂志。检验时,用手指取少量润滑脂进行捻压,凭感觉可以判断;

  采取装放空阀,不用的气放掉,如果将阀们调小的话就就会使风机的电机温升过大,以致烧毁电机。本文链接

  倒车问题

  相信大家看完以上内容以后,应该也对罗茨鼓风机吹出热风的原因有所了解了,希望会对大家有所帮助吧。

  (检验润滑脂是否氧化变质。如果已经氧化变质,从外观上就可分辨得出。这时润滑脂的颜色变黑或者加深,并且表面会形成较硬的胶膜。

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  重新装配时,必须注意不得将各导流器搞混。转子有良好的几何对称性,工作平稳,能用提高转速的办法获得大抽速,从而做到结构紧凑、体积小、重量轻。性能相同

  罗茨鼓风机是旋转式鼓风机的,它以结构紧凑、高效节能、分量稳定,输送介质无油,便于安装维护,运行安全可靠等特点。

  (不同种类的脂不能混合,新脂、旧脂不能混合,因此更换润滑脂时,应将废脂彻底清除,然后填入新脂。

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  所有导流器相配的两半部分都应写上编号,并在壳体的相应部位写上同号。

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  罗茨风机齿轮固定不牢,不能坚持叶轮同步;重新装配齿轮,坚持锥度合作触摸面积达%。

  罗茨风机外部去锈的方法:首先我们要做的是保护好风机的外部结构,包括机壳外面的油漆,如果因为外部原因造成了漆面脱落,可以进行点喷,隔断罗茨风机机体与外界空气的接触。

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  在夏天,我们须打开隔音罩门。在齿轮与轴选用平键衔接的场合,先把平键装在轴上,并在键的旁边面涂上化钼或高黏度机油,然后把齿轮轴孔与轴相对,使孔上的键槽对准平键,把齿轮装置到轴上,常用的装置办法为下述两种:

  检查,加主齿轮油。

罗茨风机进气与排气比例:泰安市泰山区低压电机维修欢迎咨询

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  济宁通洋机电设备有限公司技术力量雄厚,技术人员由重型电机厂从事电机制造多年并有着优秀业绩的老专家及技术为主体的技术队伍组成。与济宁市及十二县市区周边地区的各大行企业有着长期的合作关系,成立至今为上百家企业提供优质的服务,在业内拥有较高的度,公司以诚实守信、优质的服务赢得了广大客户的良好口碑。我们的经营理念是:以优质服务为向导;以诚信经营为基本;以信誉为企业生命;以创新为企业灵魂。我们深知没有客户就没有我们公司的存在,没有客户就没有我们公司的发展。客户是我们公司始终关注的焦点,客户的满意是我们永远的追求。

  根据罗茨风机产生的噪声频谱分析,其特点是低频宽带。风机的气动噪声首要由两局部构成:即扭转噪声和涡流噪声。化工行业用罗茨风机噪音处理方式:噪声控制的方法是防止和减少噪声源产生的噪声辐射,即尽力减小脉冲力。上述所采用的噪音控制方法不仅增强了投资,而且由于在风机运转期间来自等的压力损失而产生能量损失,这对节能非常不利,并且因此,改进的空气动力学风机设计和佳的风机选择,适当的装置和操作方法,以减少罗茨风机噪音是基本的方式。

  降低压差。故障原因:叶轮与气缸壁有摩擦。处理方法:调整间隙。故障原因:风机转速偏高。处理方法:更换合适的皮带轮。罗茨风机属容积式风机,叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单,制造方便,广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送,更适用于低压力场合的气体输送和加压系统,也可用作真空泵等。转子轴键槽损伤:因为受设备运行环境等因素的影响,罗茨风机经常出现轴头、键槽磨损损坏现象,问题出现后,按照传统方法要补焊或刷镀后机加工修复。但是补焊高温产生的热应力无法完全消除,容易出现弯曲或断裂;电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落。采用高分子复合材料。

  限制方法是提高装配精度;更换旧的滚珠轴承或用滑动轴承更换轴承,使转子处于动态平衡状态;用弹性联轴器连接电机和风机;为了改善设备的维护和保护,除了平滑油,拧紧螺栓,更换损坏的部件等。化学工业用罗茨鼓风机装置的噪音。在正常情况下,从进气口和排气口辐射的空气动力噪声比其他部件发出的气动噪声高10,20分贝。因而,在控制风机噪音时,必须在进气管和排气管中安装合适的,并且必须在风机中使用。

  罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转速成比例,三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气,与二叶型相比,气体脉动变少,负荷变化小,机械强度高。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮,轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙,由于叶轮互为反方向匀速旋转,使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位,不会出现互相碰触现象,因而可以高速化,不需要内部润滑,而且结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域。通常污水处理系统上的罗茨风机、水泵都是电机以定速运转,再通过改变风机出口的阀门开度来调节风量或通过改变水泵出口管路上的调节阀开度来调节给水量。

  目前的国家趋势是使用阻性,体积更大,消音通道更窄。很少使用,当然,的选择,设计和安装应根据实际情况而定。化工行业用罗茨风机的隔音罩方法,就是将整个风机机组用密闭的隔音罩围包起来。技能要害是采用如何的冷却办法包管风机的正常运转。化工行业应用罗茨风机较多,根据工作情况的不同被进行广泛的应用,如,输送化工原料,输送反应气体,曝气搅拌,污水处理,通风排气,气体加压,脉冲除尘等等非常多,多使用到了罗茨风机的气力输送性能。

  主要是为改善风机的回流冲击特性提出来的。在基元容积(叶轮与机壳及墙板围成的封闭空间)由进气口向排气口移动的过程中,通过开在机壳或墙板上的导气孔口,向其内部预先导入高压气体,以便在基元容积与排气口连通之前,使其内部压力逐渐与排气口的压力达到或接衡。罗茨鼓风机在冶炼行业占有重要的位置。从矿石到炼制成钢要经过矿石烧结、炼铁和炼钢等主要冶炼过程,即钢铁冶炼的全部工艺流程中都需要风机。烧结用古风机,冶炼用的矿石在冶炼之前对矿石要进行烧结,烧结要用烧结机,而烧结炉则需用烟气主抽风机和冷却通风机。焦炉煤气输送罗茨鼓风机,焦炭是冶炼钢铁的主要燃料和还原剂,也是高炉中料粒的支撑剂和疏松剂,而炼焦炉内的煤气须经风机抽出后。

罗茨风机进气与排气比例:罗茨鼓风机为容积式风机输送的风量与转数成比例

  罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机,利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单,制造方便,适用于低压力场合的气体输送和加压,也可用作真空泵。

  罗茨鼓风机投入到使用当中效果也是非常明显的,不仅仅改善了污水的水质,而且在臭味方面也得到了改善,不断的投入使用之后酒厂的污水处理也慢慢的解决了,但是面对以后的污水不断增多罗茨鼓风机的投入也是不断的改善,而且现在的罗茨风机在技术和结构方面都得到了提高使用的时候也是有所不同了。

  这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积,在转子回转过程中从吸气口带走气体。

  当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时,因有较高压力的气体回流,这时工作容积中的压力突然升高,然后将气体输送到排气通道。两转子依次交替工作。两转子互不接触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封,故排出的气体不受润滑油污染。

  罗茨鼓风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,靠安装在机壳上的两根平行轴的两个“8”字形的转子作用而抽送气体。转子由装在轴末端的一对齿轮带动反向旋转。当转子旋转时,由于叶轮互为反方向匀速旋转,使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。当气体排到出风管内时,压力突然增高,增加的大小取决于出风管的阻力的情况而无限制。

  只要转子在转动,总有一定体积的气体排到出风口,也有一定体积的气体被吸入,各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位,不会出现互相碰触现象,因而可以高速化,不需要内部润滑,而且结构简单,运转平稳,性能稳定。

罗茨风机进气与排气比例:罗茨鼓风机并联使用_罗茨风机

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  章丘三叶罗茨风机厂生产的罗茨风机基础采用混凝土基础,一般地基用混凝土的强度不得低于C20,二次灌浆用混凝土的强度不低于C30.安装罗茨风机时为了安装地脚螺栓,混凝土基础要留有充裕的预留孔,基础表面应尽可能水平。应充分考虑罗茨风机风机的重量和地基的耐压力,使地基有足够的受压面积,应确认混凝土充分硬化后,方可进行安装。欢迎您来章丘三叶罗茨风机厂参观。

  章丘三叶罗茨风机是定容的风机,他的风量是通过转子的转速来决定的,所以相对来说,压力比较稳定。一般情况下所说的三叶、两叶的区别是根据叶型而定的,拿章丘风机厂的罗茨风机来说。分三叶型和两叶型,三叶的脉动比两叶的高。所以各方面的性能比两叶的好。噪音也低。

  章丘风机厂的罗茨风机是一种双叶轮同步压缩机械,每个三叶型转子用两个轴承支承,利用一对同步齿轮,使两个转子的相对位置始终保持不变。属容积式鼓风机,具有强制输气特征。罗茨风机作为回转式机械,具有比较稳定的工作特性,罗茨风机转子与转子、转子与泵体、转子与侧盖之间都有微小间隙,因而工作腔内没有摩擦,无接触磨损部分;罗茨风机经济耐用,无需润滑,使用寿命长,动力平衡性好。运转一周有六次吸排气过程,容积效率高。结构简单,使用维护方便,不需要内部润滑,输送的介质不含油等特点。泵转子的支承采用了可靠的消隙结构,转动部件作细致的动平衡,并采用高精度的斜齿轮,因此,运行平稳,噪声低,使用更加可靠,可在高压差下长期运行。动密封部位采用了进口的专利技术,并采用进口油封,控制轴封处的跳动量小于0.01mm。

  罗茨风机、罗茨鼓风机的工作原理 工作原理:茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气,与二叶型相比,气体脉动变少,负荷变化小,机械强度高,噪声低,振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮,轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙,由于叶轮互为反方向匀速旋转,使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位,不会出现互相碰触现象,因而可以高速化,不需要内部润滑,而且结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域。

  空浮目前在鼓风机这个行业,因采用高速永磁同步电机,叶轮又是用航空材质AL7075制造,在性能和稳定性等各方面上,都很强,它因比罗茨更节能和环保,在很多项目上可以替代罗茨(空气悬浮鼓风机与罗茨鼓风机对比),因此很多企业纷纷选用空气悬浮风机。也有一些改造项目,原来使用罗茨鼓风机,想改造成空气悬浮风机,所以很多客户来电都会咨询,空气悬浮鼓风机可以跟罗茨风机出口并联吗?

  答案是不可以的。为什么?

  1、罗茨风机在工作时有震动,这会影响空气悬浮离心鼓风机的电机,对电机的寿命有影响,可能会有喘振的可能性。

  2、空气悬浮离心鼓风机跟它的压力不同,所以不能并联。

  3、罗茨风机会产生油污,这会影响空气悬浮离心风机的叶轮,所以不适合放在一起。

  如果您罗茨风机和空气悬浮鼓风机都有使用,要想空气悬浮寿命长,要和罗茨隔离,或者单独制造空气悬浮风机房。

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  原标题:罗茨风机变频调速运行方式

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机,赢得了市场好评和认可。

  在绝大多数情况下,罗茨风机都工作在偏离风量最大需求的状态下,即罗茨风机按不变的设计指标投入运行,造成风量过大,从根本上讲,罗茨风机的定速运行与实际风量需求的不断改变的情况不相适应。通过对罗茨风机采取变频调速,当实际需求风量较小时,通过调低转速,罗茨鼓风机的轴功率可大幅度地成3次方规律降低,折入轴功率也减少,从而使运行电耗大幅度地降低。与采用挡板成闸门调节风量的方法相比,变频调速可高效率地实现需用功率与实际供给功率的最佳匹配。

  1.变频调速运行方式

  1.1三速选择运行

  电机可以预先给定的3种速度运行。风扇、鼓罗茨风机在不同的季节、不同的时段由于用风量需要不同而进行风量切换,振动筛筛分不同材质的颗粒时.以预先给的速度运转。应用逆变器的电机三速选择运转回路,使用SA—OT2选用件构成的电路。

  高、中、低的速度指令由外部输入后,则选定频率给定信号给逆变器输入指令,以结定的速度运转。A型逆变器设有三速选择信号用端子,对于此场合是方便的,所以术需要选用件。频率给定可有3挡速度,高、中、低速,各自使用电位器可以调节。

  值得注意的是要有联锁回路,防止有2个外部速度给定信号同时输入。选用件与逆变器间的频率给定信号由于电压低.电流弱,原则上不能有接点加入。加入接点时,为防止接触不良应当用2个灵敏继电器接点并联使用,提高工作可靠程度。

  1.2自动运行

  在电机在运转过程中自动控制流量、压力、温度的变化,使之为一定值,这种情况叫自动运行。采取自动运行模式,首先检出作为罗茨风机、水泵输出的流量、压力、温度的变化,用PID(比例积分、微分控制)调节器调节速度,使用FR-FA选用件构成电机自动运转回路图。将流量、压力、速度检出器的输出输入给PID调节器,给出速度指令使电机自动运转,以保持检出值为给定值。选用件FR-FA是将PID调节器的电流输出变换为电压输出的一种I/U变换器。对于仅使用自动运转时,可将逆变器本身的频率给定信号切换开关选择在20mA处,不需要前置放大器(仅对A型)。

  1.3并联运行

  采用一台逆变器同时驱动多台并联电动机运行,叫并联运行。这种并联运行方式主要用于换气扇等小容量罗茨风机的统一速度控制。而且这种运行方式,不能使用逆变器内的电子热保护,所以每台电机外加热继电器。逆变器在运行中如果将停止的电机直接投入,有时因启动电流保护装置动作,使逆变器停止工作。

  1.4并联运行

  采用一台频率给定器向多台逆变器发出速度指令,使电机并联运转,称为并联运行。这种运行方式用途及注意事项:这种运行方式主要用于中容量的泵类、罗茨鼓风机、皮带输送机等控制为防止干扰产生误动作,频率给定器的接线要使用屏蔽线。

  1.5比例运行

  通过给定多台电机的运转速度比例来控制调节多台电机速度的运行方式叫比例运行。如3台皮带输送机按某比例供给3种原料,混合比由各比例给定单元给定,然后只转动主速给定器就可以改变全体的速度。田中示出了比例结定,电源接通,启动开关接通后,即使主速给定器的刻度指示为零,M3输送机也工作运转,再转动主速给定器的旋钮,则M2、M1顺次开始旋转。在中途M1、M2的转速也变为相同,然后M3、M1顺次升到额定转速,但M2到最后也达不到额定转速。该运行方式由于频率给定信号电压低、电流弱,需接入触点时要用微电流开关用继电器的2个触点并联;信号线的接线要远离动力线,并采用绞合屏蔽线。

  2.变频器的选取

  对于罗茨风机系统的变频调速设计,选取变频器时应首先必须充分认识到使用变频调速的目的是什么;变频调速系统应用在什么场合及负载特性的具体情况,并从容量、输出电压、输出频率、保护构造、U/f(电压/频率)模式、电网一逆变器的切换、瞬停再启动等诸方面进行综合考虑,进而选择满足要求的机种、机型。

  通常变频器主要技术指标以适用电机功率(kw)、输出容量(kvA)、额定输出电流(A)表示:其中,额定输出电流为变频器可以连续输出的最大交流电流有效值,不管用于何种用途.都不允许电流连续流过值超过此值。输出容量指:三相情况下的额定输出电压与额定输出电流决定的三相视在功率。适用电机功率是以2、4极标准电机为对象,表示在输出额定电流以内可以传动的电机功率,鼠笼式电动机是2极电机即一对极电机,变频调速系统能很经济地与鼠笼式异步电动机构成控制调速配合使用。常常将变频器功率选得比实际配用电机功率更大一些。

  变频器已经广泛地应用于交流电动机的速度控制,其最主要的特点是具有高效率的驱动性能及良好的控制特性。在罗茨风机、水泵、压缩机等流体机械上应用变频器可以节约大量电能。 除此之外,如果将恒速交流电力拖功系统改造为转速可调的交流调速系统,可以取得明显的节能效果:例如:交流调速应用生产加工制造企业罗茨风机、压缩机、水泵类机械,把原来用挡板、节流阀控制风量、流量方式改为转速控制方式,由于电动机所消耗的功率与转速的立方成正比,因而能获得显著的节能效果。

  3.自控式变频调速

  除了利用静止的变频装置给同步电动机提供变频变压电源外,自控式变频调速与他控式变频调速不同之处在于同步电动机的转子上装有一台转了位量检测器,由它发出信号来控制变频装置的输出电压的频率。也就是说,自控式中的变频装置与他控式中的变频装置不向,自控式变频装置中的输出频率不是独立调节的,而是由转子位置检测器控制的。调速时,通过改变同步电动机的输入电压来调节转速。例如当U1减小时,T减小,打破了原有的平衡,n下降,这时转了位置检测器发出信号,调节变频装置的输出频率,使人随之下降,T回升,直到重新出现T=T2+T0为止,电动机在一个比原来低的频率和转速下重新稳定运行,由于这种电动机的定子频率与转子转速始终保持同步,电动机不会出现失步等问题,这是这种调速方法重要优点之一。

  一:两台或多台风机并网开机

  a、开机前先检查各风机机组,地脚螺栓等紧固件有无松动,各部连接件螺栓有无松动。

  b、检查并确认各风机机组、放空阀打开、各分管道,主管道阀门打开。接通冷却水。

  c、检查各风机齿轮油是否到位。

  d、用手转动各风机带轮或联轴器,看是否能用手盘动,转动须大于一圈(大于360度)。应灵活转动无蹩劲,无异响。

  e、经电气工人检查电器设备后。启动第一台1#风机配套电机。

  f、1#风机运行正常后,依次启动其他风机;

  注意检查各电机启动电流,各风机启动压力;逐渐-关闭放空阀。逐步升压至主管道额定压力。不准升压过快,一般出口压力到15000Pa后,每5000Pa升压一次。

  g、 连续运行 ,注意观察压力表,必须低于额定铭牌压力。

  h、风机运行正常后,注意关闭压力表开关。

  i、操作人员每隔半小时或1小时作记录,包括:电压、电流、压力、轴承温度、润滑油温度、进、出气体温度等。

  二:两台或多台风机并网倒车

  a、预先检查即将启动风机地脚螺栓等紧固件有无松动,各部连接件螺栓有无松动,齿轮油是否到位,水冷风机接通冷却水,注意打开压力表开关。

  b、检查并确认该风机放空阀打开、分管道阀门打开。

  c、用手转动各风机带轮或联轴器,看是否能用手盘动,转动须大于一圈(大于360度)。应灵活转动无蹩劲,无异响。

  d、检查电器设备后。启动风机配套电机。风机运行正常后,注意检查电机启动电流,风机启动压力;

  e、逐渐-关闭放空阀。逐步升压主管道压力。不准升压过快。

  f、逐渐开启预停风机放空阀降压,待卸载后,注意观察压力表,压力必须低于0.01MPA后,切断主电机电源。风机停止运转后,关闭压力表开关。关闭冷却水。

  g、操作人员注意检查油位,紧固件情况。有问题及时上报备案。

  ④停车(关机)

  a、正常运行风机,不准突然停机,

  b、应逐渐开启放空阀降压,待卸载后,注意观察压力表,压力必须低于0.01MPA,风机停止运转后,关闭冷却水。

  c、关机需按照以上步骤进行。

  开、关机须遵照此操作步骤进行,如不按步骤进行,出现意外或机器损坏,与本公司无关

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