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罗茨风机进口过滤器结构：一种罗茨鼓风机的入口消音过滤器的制作方法
本实用新型属于罗茨鼓风机的零部件领域，尤其是涉及一种罗茨鼓风机的入口消音过滤器。
背景技术：
罗茨鼓风机，也称作罗茨风机，英文名Roots blower，系属容积回转鼓风机，利用两个或者三个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作真空泵。
罗茨鼓风机在输送含尘介质的气体时，气体中的介质与叶轮摩擦，容易导致叶轮损坏，长时间的使用会降低叶轮的使用寿命，还会导致出风口的粉尘含量升高，不适用于洁净度较高的场所。此外，入风口处还存在噪音较大的缺陷。
技术实现要素：
为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种罗茨鼓风机的入口消音过滤器，其可以过滤风机入口的粉尘物质，并且具有良好的消音功能。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种罗茨鼓风机的入口消音过滤器，其包括一底座、所述底座上安装有驱动电机和罗茨鼓风机，所述罗茨鼓风机包括一出风口，所述出风口连接一出风管，所述出风管上设有安全阀和压力表，所述出风管连接一弹性接头、卧式消音器和单向阀，其特征在于，所述罗茨鼓风机还包括一入口消音过滤器，所述入口消音过滤器包括上筒、过滤器和下筒，所述过滤器安装在所述上筒和下筒之间，所述上筒、过滤器和下筒之间通过螺栓固定连接，所述上筒内设有第一过滤组件和消音隔板，所述第一过滤组件包括防尘筛网、蜂窝形网孔板和第一过滤筒，所述上筒包括第一凸部，所述第一过滤筒通过螺栓固定安装在所述第一凸部上，所述防尘筛网通过螺栓固定安装在所述第一过滤筒上，所述第一过滤筒上设有第二凸部，所述第二凸部上安装有所述蜂窝形网孔板，所述消音隔板固定安装在所述上筒内，所述消音隔板包括锥形凸块和通槽，所述过滤器包括第二过滤筒和过滤网，所述过滤网上设有延伸边，所述延伸边上设有柱形铁杆，所述第二过滤筒上设有凹槽，所述凹槽内固定安装有强磁片，所述柱形铁杆插入所述凹槽内并与所述强磁片吸合。
在本实用新型的这种罗茨鼓风机的入口消音过滤器中，所述过滤网由内向外依次第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网组成，所述过滤网采用HEPA高效率微粒滤网制成。
在本实用新型的这种罗茨鼓风机的入口消音过滤器中，所述第一过滤筒内上下设置有多个蜂窝形网孔板。
实施本实用新型的这种罗茨鼓风机的入口消音过滤器，具有以下有益效果：通过第一过滤组件和过滤器可以过滤风机入口的粉尘物质，并且具有良好的消音降噪功能。
附图说明
图1为本实用新型的这种罗茨鼓风机的入口消音过滤器的结构示意图；
图2为图1中入口消音过滤器的剖面示意图；
图3为图2中A部放大示意图；
图4为图3中蜂窝形网孔板结构示意图；
图5为图2中过滤器的安装结构示意图；
图6为图1中卧式消音器的剖面示意图；
图7为图6中消音内管的结构示意图；
图8为图7的剖面示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图8所示的本实用新型的这种罗茨鼓风机的入口消音过滤器，其包括一底座11、底座11上安装有驱动电机12和罗茨鼓风机13，罗茨鼓风机包括13一出风口，出风口连接一出风管132，出风管132上设有安全阀133和压力表134，出风管132连接一弹性接头135、卧式消音器14和单向阀137。
出风管132连接一弹性接头135和单向阀137，罗茨鼓风机13在工作的时候，叶轮需要高速转动，容易产生巨大的声响，同时鼓风机在工作的时候叶轮与机壳之间的气压在不断变化，使得鼓风机在工作时容易产生巨大的震动，在罗茨鼓风机13和卧式消音器14之间设置弹性接头135可以最大限度地降低振动，避免振动对出风管132以及卧式消音器14等结构造成破坏。卧式消音器14有效降低了出风管132内的噪音。当管道关闭时候，气体产生逆流，单向阀137关闭，阻止气体回流，而此时罗茨鼓风机13因为超压过载，会出现电压电流升高，此时安全阀133就会开始泻压，压力维持在相对平衡的界点，保证罗茨鼓风机13的安全性。
罗茨鼓风机13还包括一入口消音过滤器20，入口消音过滤器20包括上筒21、过滤器22和下筒23，过滤器22安装在上筒21和下筒22之间，上筒21、过滤器22和下筒23之间通过螺栓固定连接。过滤器22需要定期清洗或者更换，使用上、下筒的结构，方便拆卸安装过滤器22，需要更换的时候，拆卸其他的螺栓，留一个螺栓并拧松，然后旋转上筒21与下筒22错位，即可手动将过滤器22取出，便于清洗或者更换。
上筒21内设有第一过滤组件24和消音隔板25，第一过滤组件24包括防尘筛网241、蜂窝形网孔板242和第一过滤筒243，上筒21包括第一凸部211，第一过滤筒243通过螺栓固定安装在第一凸部211上，防尘筛网241通过螺栓固定安装在第一过滤筒243上，第一过滤筒243上设有第二凸部244，第二凸部244上安装有蜂窝形网孔板242。第一过滤筒243内上下设置有多个蜂窝形网孔板242，上下设置的蜂窝形网孔板242之间的孔错位排列，可以对进入消音器内的气体进行缓冲以及降噪，大大缓解了高压强直进气流对消音器内有效工作单元的物理磨损情况，提高了消音器的有效使用寿命。
消音隔板25固定安装在上筒21内，消音隔板25包括锥形凸块251和通槽252，通过隔板25、通槽252和锥形凸块251的设置，能有效地对进入消音器内的气体进行缓冲，进而提高了该消音器的降噪的性能。
过滤器22包括第二过滤筒221和过滤网222，过滤网222上设有延伸边223，延伸边223上设有柱形铁杆224，第二过滤筒221上设有凹槽225，凹槽225内固定安装有强磁片226，柱形铁杆224插入凹槽224内并与强磁片226吸合。通过磁吸安装，过滤网222安装牢固且拆卸方便。
过滤网222由内向外依次第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网组成，过滤网采用HEPA高效率微粒滤网制成。具有良好的滤尘效果，且进一步对进入罗茨鼓风机13内的高压气体进行缓冲，达到降噪目的。
卧式消音器14包括消音内管141和隔音外管142，消音内管141周向均匀阵列有多个消音孔143，该消音内管141的内壁设有振动器144，由于从出风口通过的气流中存在一些粉尘颗粒，长期经过消音内管141会堵住消音孔143，设置振动器144可以避免粉尘颗粒堵塞消音孔143，在气流的作用下粉尘颗粒进入共振区146。较佳的，消音内管141采用橡胶材料制成，在振动器144的作用下虽然产生振动，但是不会产生振动噪音。振动器144至少为两个，且设置在消音内管141的中间位置，具有良好的振动效果。
消音内管141和隔音外管142之间形成一振动区域，振动区域中间设有多个隔板145，隔板145采用金属材料制成，隔板145将振动区域分割成多个共振区146，共振区146内设有吸音材料147。共振使声波在传播时发生反射和干涉，从而降低声能量达到消声目的，并在共振区146内通过吸音材料147吸声进一步实现消声，大大降低了噪音，使之满足高静音场所的要求。隔音外管142采用不锈钢材料制成，具有良好的隔音效果。
较佳的，吸音材料147为聚酯纤维材料制成，具有良好的吸音效果，同时具有吸附效果，可以有效地吸附空气中粉尘颗粒，避免粉尘颗粒进入工作环境当中，保证工作环境的洁净度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
罗茨风机进口过滤器结构：仁怀罗茨风机
仁怀罗茨风机
仁怀罗茨风机
钢贴补的应急措施但必须在短时间内更换耐久的处理件在腐蚀中腐蚀比较容易处理而沟槽腐蚀和间隙腐蚀等局部腐蚀或点蚀的腐蚀速度比较快危险性要大输送介质方面石灰窑产生的O等的混合气体进入设备前首先要经过有效的降温除尘设施保证气体在进入风机时以免窑气温度过高或粉尘含量过大将导致风机内部摩擦（如叶轮与叶轮叶轮与机壳叶轮与墙板等）或卡阻并缩短其使用寿命或者造成零部件损伤停机检修方面罗茨鼓风机若较长时间停机不用停机后应立即叶轮等转动部位的污垢及铁锈用柴油清洗后并在机壳内壁叶轮表面等转动部位涂润滑脂防锈；停机期间每班盘车两次防止未除尽的污垢或铁锈卡阻叶轮重新启动方面再次使用前首先人工盘动皮带轮或联轴器几周确保风机转动灵活后方能正常启动故障维修方面如果罗茨风机出现较大故障必须拆卸修理时应由专业人员进行及时联系
你详细的解说一下有关罗茨风机齿轮震动所带来的问题罗茨风机电动机超载①系统压力变化进口过滤器填塞或其它原因造成压力形成负压（在出口压力不变情况下，升压）出口系统压力增加；排除方法清理进口滤清器②零部件不正常所引起静动件发生磨擦；齿轮损坏轴承损坏；排除方法更换新的零部件罗茨风机温度过高①机体由于压比值出／进增大由于进口气体温度；静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。②轴承轴承损坏；润滑油过多或不足；排除方法为更换轴承及调整润滑油的油量。罗茨风机叶轮与叶轮之间发生撞击①轮齿发生位移；排除方法为调整间隙并紧固。②齿面磨损因而齿隙增大，导致叶轮之间间隙变化；排除方法为调整间隙。③齿轮与轴松动；排除方法为更换自锁螺母。④主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。⑤机体内混入杂质或由于介质形成结垢；排除
仁怀罗茨风机
【锦工机械】
运转使用
①运行初期由于润滑油的粘滞，可能出现噪音和电流过高现象，待运行分钟后即可消失。
②气体流量的调节，气体流量可通过改变风机转速或增减溢流管道调节。
③同一机型噪音也有差异，因为风机在机械室内的位置及配管情况不同会造成噪音的差异。
④风机应在铭牌标定的压力内工作。
压力表通过接杆开关与风机管道连接，仪表适用测量对钢和铜合金无腐蚀性介质的压力。仪表在测量额稳定压力时不得不得超过仪表测量上限，测量波动压力时，不得超过仪表上限的。在使用中的仪表必须定期检查，至少三月一次。
风机工作时，压力表开关要处在关闭状态，仪表在使用时将顶部通气橡胶头剪开。如需测定压力时，才将开关打开，测完后再将其关闭。为减少冲击、震动和被测介质急剧变化对仪表的影响，使用时添置有缓冲结构。
仁怀罗茨风机
操作规程
①开机（单机）
a、开机前先检查地脚螺栓等紧固件有无松动，各部连接件螺栓有无松动。
b、检查并确认、放空阀打开、主管道阀门打开。（有水的产品接通水）。
C、检查齿轮油是否到位。
d、用手转动带轮或联轴器，看是否能用手盘动。转动须大于一圈（大于度）。应灵活转动无蹩劲,无异响。
e、经电气工人检查电器设备后启动电机。
f、风机运行正常后，逐渐-关闭放空阀。逐步升压至额定压力。不准升压过快，一般出口压力到后，每升压一次。
g、连续运行 ,注意观察压力表，必须低于额定铭牌压力。
h、风机运行正常后，注意关闭压力表开关。
i、操作人员每隔半小时或1小时作记录，包括：电压、电流、压力、轴承温度、润滑油温度、进、出气体温度等。
②两台或多台风机并网开机
a、开机前先检查各风机机组，地脚螺栓等紧固件有无松动，各部连接件螺栓有无松动。
b、检查并确认各风机机组、放空阀打开、各分管道，主管道阀门打开。接通水。
c、检查各风机齿轮油是否到位。
d、用手转动各风机带轮或联轴器，看是否能用手盘动，转动须大于一圈（大于度）。应灵活转动无蹩劲,无异响。
e、经电气工人检查电器设备后。启动台风机配套电机。
f、1#风机运行正常后，依次启动其他风机；
注意检查各电机启动电流，各风机启动压力；逐渐-关闭放空阀。逐步升压至主管道额定压力。不准升压过快，一般出口压力到后，每升压一次。
g、 连续运行 ,注意观察压力表，必须低于额定铭牌压力。
h、风机运行正常后，注意关闭压力表开关。
i、操作人员每隔半小时或1小时作记录，包括：电压、电流、压力、轴承温度、润滑油温度、进、出气体温度等。
仁怀罗茨风机
作特性型罗茨风机转子与转子转子与泵体转子与侧盖之间都有微小间隙因而工作腔内没有摩擦无接触磨损部分三叶罗茨风机经济耐用无需润滑使用寿命长动力平衡性好.由于型罗茨风机操作不当或者长时间运行等原因电机就会出现异响皮带发热现象影响型罗茨风机的正常工作.沙粒进入型罗茨风机造成风机研伤叶轮轴承齿轮间隙变大噪音很大转动起来负荷也大皮带过紧容易造成皮带断裂长时间工作将烧毁三叶罗茨风机.需要尽快停止型罗茨风机的运行及时进行维修否则将造成更多配件损坏造成不必要的损失.转子罗茨鼓风机的转子由叶轮和轴组成叶轮又可分为直线形和螺旋形叶轮的叶数一般有两叶三叶.齿轮罗茨鼓风机机壳内两叶转子的转动是靠各自的齿轮啮合同步传递转矩的所以其齿轮也叫“同步齿轮”同步齿轮既作传动又有叶轮定位作用同步齿轮又分为主动轮和从动轮主动轮
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罗茨风机进口过滤器结构：罗茨风机几天清理入口滤网？科学解读,大量资料！锦工风机
问题：罗茨风机几天清理入口滤网？
答案：罗茨风机的入口滤网，也叫做罗茨风机滤清器，也叫做进口过滤器，里面有滤芯，滤芯每个月进行1次清理，不需要半个月进行一次清理，每运行30天进行一次清理即可，在灰尘较多的情况下，要缩短间隔时间。
滤芯的更换每1年到2年更换一次，看滤芯的具体情况，有的工况有油污，可能更换的频率要高一些。
关于罗茨鼓风机的维护保养，不止有进口滤芯的更换，点击这里了解更多《罗茨鼓风机的维护保养说明》
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罗茨风机进口过滤器结构：罗茨风机是一种比较精密的设备应注意清洗和更换入口过滤器
原标题：罗茨风机是一种比较精密的设备应注意清洗和更换入口过滤器
完全消除了齿轮对产品的有害干扰。用膨胀螺丝固定罗茨鼓风机。拆下旁路管路和旁路阀。罗茨风机是一种比较精密的设备，平时维护时应注意清洗和更换入口过滤器，保证室内空气的清洁和畅通，保证润滑。与传统工艺相比，MBR可以使活性污泥具有较高的MLSS值，延长其在反应器中的停留时间，提高脱氮率和有机物降解。广泛应用于水产养殖、污水处理、曝气、水泥输送等领域。
请用1毫米以内的直尺校准皮带轮的平行度。变频器控制具有自动节能控制功能。因为它的间隙只有千分之几英寸，安装或管道支架的变化会导致干涉和摩擦。如果上述参数发生波动，必须对风机进行全面的诊断和检查，及时处理，避免故障进一步扩大。电机停止运行后，切断电源，关闭风机出口门。保持通风，保持内外空气的合理、顺畅循环，可以使空气更好地工作。
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