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罗茨风机_罗茨风机皮带旁边的油箱漏油

时间:2021-01-23 14:09  来源:万豪原创

罗茨风机皮带旁边的油箱漏油:三叶罗茨风机漏油故障原因及解决措施

  1、罗茨风机存有污物

  三叶罗茨风机叶轮上如果存有较多杂质,形成罗茨风机间隙太小,就会影响风机的正常运转,风机的排气不畅、罗茨风机振动过度都会影响到罗茨风机整体结构的紧凑度,长期下去就会有可能造成罗茨风机漏油的情况。

  2、人为注入太多润滑油

  我们在注入润滑油时,一定要按照标准进行注入,避免注入过多的润滑油。

  3、油箱端盖加工不合格

  油箱质量问题导致油箱出现裂缝,或者一些外力的原因导致有限的破损,亦会导致罗茨风机漏油情况的发生。

  4、轴承磨损过度

  轴承磨损过度,导致游隙增大,产生漏油的情况发生。

  罗茨风机漏油情况还有一些其他原因,主要原因大多为:罗茨风机产品质量问题及不科学操作导致的。锦工风机目前经过技术改进,可做到零泄漏,锦工罗茨风机全部经过CAD制图,通过数控机床精加工,并经过多道检测工序,保证罗茨风机润滑油0泄漏。

  三叶罗茨风机漏油故障原因及解决措施山东锦工重工机械有限公司专业生产制造各类罗茨风机、罗茨真空泵、MVR蒸汽压缩机、回转风机等设备,承接气力输送系统工程,生产旋转供料器、仓泵、料封泵、旋转阀等各类气力输送设备,综合以上所讲如有遗漏或问题欢迎咨询锦工在线客服。

罗茨风机皮带旁边的油箱漏油:了解4个罗茨风机漏油的主要原因,轻松解决问题!锦工风机

  欢迎来到锦工风机官网,罗茨风机因为质量不合格或者检测存有较大误差,就会引起罗茨风机的一些故障问题,例如:罗茨风机漏油故障,罗茨风机漏油故障是由哪些原因造成的呢?让我们一起来看下:

  1、罗茨风机存有污物

  罗茨风机叶轮上如果存有较多杂质,形成罗茨风机间隙太小,就会影响风机的正常运转,风机的排气不畅、罗茨风机振动过度都会影响到罗茨风机整体结构的紧凑度,长期下去就会有可能造成罗茨风机漏油的情况。

  2、人为注入太多润滑油

  我们在注入润滑油时,一定要按照标准进行注入,避免注入过多的润滑油。

  3、油箱端盖加工不合格

  油箱质量问题导致油箱出现裂缝,或者一些外力的原因导致有限的破损,亦会导致罗茨风机漏油情况的发生。

  4、轴承磨损过度

  轴承磨损过度,导致游隙增大,产生漏油的情况发生。

  小结:罗茨风机漏油情况还有一些其他原因,主要原因大多为:罗茨风机产品质量问题及不科学操作导致的。锦工风机目前经过技术改进,可做到零泄漏,锦工罗茨风机全部经过CAD制图,通过数控机床精加工,并经过多道检测工序,保证罗茨风机润滑油0泄漏。锦工罗茨风机端盖加工视频↓↓

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罗茨风机皮带旁边的油箱漏油:罗茨风机常见故障解决方法及改进

  原标题:罗茨风机常见故障解决方法及改进

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。

  罗茨风机为容积式回转风机,输送的风量与转数成比例,是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间都始终保持微小的间隙,在同步齿轮的带动下风从罗茨鼓风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油,结构简单,制造方便,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域。遍布污水处理、烟尘脱硫、物料输送、瓦斯及易燃易爆气体输送、重油喷燃、高炉冶炼、水产养殖、农药化工、甲醛合成等领域。被普遍应用于石油化工、电力冶金、矿山建材、化肥造纸、污水处理以及轻纺加工等行业,罗茨风机以其精度高、使用安全、寿命长,结构合理紧凑,体积和重量适中等等自身的优点,大多将其用来输送。

  罗茨鼓风机故障分析及解决方法:

  1 叶轮与叶轮摩擦

  (1) 叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;

  (2) 齿轮磨损,造成侧隙大;

  (3) 齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;

  (4) 轴承磨损致使游隙增大。

  (1) 清除污物,并检查内件有无损坏;

  (2) 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;

  (3) 重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%;

  (4) 更换轴承;

  2 叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳

  (1) 安装间隙不正确;

  (2) 运转压力过高,超出规定值;

  (3) 运转温度过高;

  (4) 机壳或机座变形,风机定位失效;

  (5) 轴承轴向定位不佳。

  (1)重新调整间隙;

  (2)查出超载原因,将压力降到规定值;

  (3)检查安装准确度,减少管道拉力;

  (4)检查修复轴承,并保证游隙。

  3 温度过高

  (1) 油箱内油太多、太稠、大脏;

  (2) 过滤器或消声器堵塞;

  (3) 压力高于规定值;

  (4) 叶轮过度磨损,间隙大;

  (5) 通风不好,室内温度高,造成进口温度高;

  (6) 运转速度太低,皮带打滑。

  (1) 降低油位或挟油;

  (2) 清除堵物;

  (3) 降低通过罗茨鼓风机的压差;

  (4) 修复间隙;

  (5) 开设通风口,降低室温;

  (6)加大转速,防止皮带打滑。

  4 流量不足

  (1) 进口过滤堵塞;

  (2) 叶轮磨损,间隙增大得太多;

  (3) 皮带打滑;

  (4) 进口压力损失大;

  (5) 管道造成通风泄漏。

  (1) 清除过滤器的灰尘和堵塞物;

  (2) 修复间隙;

  (3) 拉紧皮带并增加根数;

  (4) 调整进口压力达到规定值;

  (5) 检查并修复管道。

  5 漏油或油泄露到机壳中

  (1) 油箱位大高,由排油口漏出;

  (2) 密封磨损,造成轴端漏油;

  (3) 压力高于规定值;

  (4) 墙板和油箱的通风口堵塞,造 成油泄漏到机壳中。

  (1) 降低油位;

  (2) 更换密封;

  (3) 疏通通风口,中间腔装上具有2mm孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞;

  6 异常振动和噪声立即停车

  (1) 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;

  (2) 齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧;

  (3) 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击;

  (4) 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;

  (5) 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦;

  (6) 由于积垢或异物使叶轮失去平衡;

  (7) 地脚螺栓及其他紧固件松动。

  (1) 更换轴承或轴承座;

  (2) 重装齿轮并确保侧隙;

  (3) 清洗鼓风机,检查机壳是否损坏;

  (4) 检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙;

  (5) 检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处间隙;

  (6) 清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙;

  (7) 拧紧地脚螺栓并调平底座。

  7 电机超载

  (1) 与规定压力相比,压差大,即背压或进口压力大高;

  (2) 与设备要求的流量相比,风机流量太大,因而压力增大;

  (3) 进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞;

  (4) 转动部件相碰和磨擦(卡住);

  (5) 油位太高;

  (6) 窄V型皮带过热,振动过大,皮带轮过小。

  (1) 降低压力到规定值;

  (2) 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速;

  (3) 清除障碍物;

  (4) 立即停机,检查原因;

  (5) 将油位调到正确位置;

  1、温度过高 分析:①环境温度高;②风机工作压力过高;③油箱内的油太多、太稠、太脏;④过滤网或消声器堵塞或各闸阀未全开,系统阻力大;⑤叶轮磨损过度,间隙大;⑥运转速度太低,皮带打滑。 解决:①降低环境温度;②检查管道系统,降低工作压力;③减少、更换润滑油,清除油箱内的脏物;④清洗过滤网或消声器,检查管道;⑤修复调整风机各部间隙;⑥加大转速,防止皮带打滑。

  2、叶轮与叶轮之间有摩擦 分析:①叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;②工作压力过高,造成叶轮变型;③轴承、齿轮磨损,造成侧隙大;④齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步。 解决:①清除污物或杂质,并检查内件有无损坏;②降低工作压力;③更换轴承,调整齿轮间隙,若齿轮侧隙过大需更换;④ 重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%。

  3、风量不足 分析:①进口过滤堵塞;②叶轮磨损,间隙增大得太多;③ 皮带打滑;④进口压力损失大;⑤ 管道泄漏。 解决:①清除过滤器的灰尘和堵塞物;②修复调整风机各部间隙;③拉紧皮带并增加根数;④调整进口压力达到规定值;⑤检查并修复管道。

  4、电机超载 分析:①选择参数不合理,工作压力高,超过额定值;②进口过滤器堵塞,管道不匹配或出口管道障碍或堵塞;③振动过大;④供电系统电压过低;⑤各转动配合副(轴承、轴套、齿轮、密封件等)阻力大; 解决:①正确选择参数,调整工作压力至额定值;②清洗过滤器,合理配管,清除堵塞物;③检查风机工作振动情况,④检查更改供电线路。⑤检查各转动配合副(轴承、轴套、齿轮、密封件等)

  5、漏油 分析:①密封磨损,造成轴端漏油;②油位太高;③润滑油型号不对;④罗茨鼓风机振动严重,结合面松动;⑤墙板和油箱的通风口堵塞;⑥压力高于规定值。 解决:①更换密封;②降低油位;③更换规定型号的润滑油;④检查振动情况,紧固结合面;⑤打开墙板下的通风口;⑥降低系统压力

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罗茨风机皮带旁边的油箱漏油:造成三叶罗茨风机油箱漏油的原因和轴承故障及损坏原因

  原标题:造成三叶罗茨风机油箱漏油的原因和轴承故障及损坏原因

  造成三叶罗茨风机油箱漏油的原因和轴承故障及损坏原因

  三叶罗茨风机轴承故障及损坏原因:

  1.滚道表面金属剥落,轴承滚动体和内、外圈滚道面上均承受周期性脉动载荷的作用,从而产生周期变化的接触应力。当应力循环次数达到一定数值后,在滚动体或内、外圈滚道工作面上就产生疲劳剥落。如果高精度转盘轴承的负荷过大,会使这种疲劳加剧。另外,轴承安装不正、轴弯曲,也会产生滚道剥落现象。轴承滚道的疲劳剥落会降低轴的运转精度,使机构发生振动和噪声。

  2.三叶罗茨风机轴承烧伤,烧伤的高精度转盘轴承其滚道、滚动体上有回火色。烧伤的原因一般是润滑不足、润滑油质量不符合要求或变质,以及轴承装配过紧等。

  3.三叶罗茨风机塑性变形,高精度转盘轴承的滚道与滚子接触面上出现不均匀的凹坑,说明轴承产生塑性变形。其原因是高精度转盘轴承在很大的静载荷或冲击载荷作用下,工作表面的局部应力超过材料的屈服极限,这种情况一般发生在低速旋转的轴承上。

  4.三叶罗茨风机轴承座圈裂纹轴承座圈产生裂纹的原因可能是高精度转盘轴承配合过紧,高精度转盘轴承外国或内圈松动,轴承的包容件变形,安装轴承的表面加工不良等。

  5.三叶罗茨风机保持架碎裂,其原因是润滑不足,滚动体破碎,座圈歪斜等。

  6.三叶罗茨风机保持架的金属粘附在滚动体上,可能的原因是滚动体被卡在保持架内或润滑不足。

  7.三叶罗茨风机座圈滚道严重磨损,可能是座圈内落入异物,润滑油不足或润滑油牌号不合适。

  造成三叶罗茨风机油箱漏油的原因:

  首先,最主要的漏油原因就是变速箱内部的橡胶密封圈出现问题,例如长时间受冷暖温度交替变化,导致密封圈失去了活性,密封圈当中的增速剂以及软化剂大量流失,就会导致密封圈出现变老变硬的老化情况,刚开始可能是稍微有一些渗油并不是很明显,到最后就开始慢慢出现滴油的情况。

  其次,齿轮箱下面的排气口出现漏油,还有个主要原因就是因为进口压力没有达到规定值,管道也出现了一些问题,需要清理过滤器的灰尘和堵塞物,如果恢复正常就能进行使用,如果依然存在漏油的情况,那么必须要进行全面的修复管道,还要确定进出口压力值是否达到规定标准,自然就能避免出现更严重的漏油的情况。

  如果三叶罗茨风机齿轮箱下面排气口出现漏油的情况,建议大家就需要通过了解以上这些原因来进行判断,只有这样才能真实性判断故障问题,自然就能合理进行解决,避免故障问题开始越来越严重,否则会非常容易影响到以后的使用效果,所以建议大家要了解这些细节问题。防止漏油。

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