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罗茨鼓风机_罗茨风机皮带打滑压力高

时间:2021-01-23 13:29  来源:万豪原创

罗茨风机皮带打滑压力高:珠海节能罗茨鼓风机选型

  珠海节能罗茨鼓风机选型,

  由滴油嘴往气缸体内滴入必要的润滑油  进口过滤堵塞;叶轮磨损,间隙增大得太多;皮带打滑;进口压力损失大;管道造成通风泄漏。水中曝气时,水将反向流入风机,气力输送时,会将输送物吸入风机造成事故。

  以上就是三叶罗茨鼓风机在使用前使用需要的准备工作,如要了解多问题,欢迎持续关注本网站。

  鼓风机安装有偏斜怎么排查原因

  大家在安装完鼓风机后,会出现鼓风机安装有偏斜的现象,要想解决这个问题,就要从根源上进行排查,下面为大家总结一些排查原因,

  基础刚度不够或不够牢固—进行加固

  叶轮失去原平衡精度—重新校正平衡

  风机支承部件联接松动或减震座破损—拧紧有关联接件或换新的减震台座

  风机进出口管道安装不良,产生共振—拧紧有关联接件

  动叶积灰,污垢过量或腐蚀严重—重新调整或修理清洗或换叶片

  电机电流过大或温升过高

  流量超过规定值或风管漏风—关小调节阀,检查是否漏风

  输出气体的密度增大,使压力增大—查明原因,如气温过低应于或减少风量

  电机本身原因—检修或换电机

  通风机联合工作恶化或管网故障—查明原因、调整、检修

  风道阻力过大,电机超负荷运行—调整管道

  电机输入电压过低—调整电压

  出现故障就要及时进行维修,避免累计故障成为大问题,希望以上可以帮到大家,若还事解决不了问题,可以电话咨询,我们将详细为您解答。4选用高精度高硬度的同步齿轮

  正常的齿轮闭塞区域约为2/3,并且大于该咬合区域,齿轮之间的咬合力太大,导致齿轮不能旋转,这又导致风扇转动。

  珠海节能罗茨鼓风机选型

  三叶罗茨鼓风机噪声大的原因及对应措施

  三叶罗茨鼓风机会出现噪声大的原因有很多,除了本身的质量问题之外,对于日常的清洁和保养也会有这直接的联系,正常情况下三叶罗茨鼓风机的噪声是比较小的,如果出现噪声很大,就要及时进行排查,及时处理了,下面给大家讲一下三叶罗茨鼓风机噪声大的原因及对应措施,

  一、管道堵塞引起的压力升高,就要及时进行清扫或换管路。

  二、皮带罩安装不当引起震动,当遇到三叶罗茨风机呈现噪音不要着急

  就要检查重装皮带罩就可以了。

  三、电机轴承磨损,就要换新的轴承。

  四、三叶罗茨风机内进入灰尘造成研伤,此时要拆修风机但,是要注意如果自己没有经验,可以找专门工作人员,不要随便拆卸。

  五、无润滑油也会导致噪音高,检查供油系统,及时添加。

  六、润滑不良,要经常清洗滴油嘴和油过滤器。

  七、带轮松动,紧固顶丝。

  八、三角带打滑,调整皮带张紧度。

  若出现三叶罗茨鼓风机噪声大的现象,要懂得排查方法,可以根据以上为大家总结的内容做参考,如果自己没有经验,要及时找购买厂家或者是技术人员进行维修。导致毁坏风机注意单向阀要安装在水平管道上

  ④正常运行的罗茨鼓风机,要经常检查润滑油飞溅情况,油位及油质情况,油位及油质情况,要求每半小时检查一次。

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  罗茨鼓风机常见问题的诊断和治理

  罗茨鼓风机常见问题如何诊断给石化企业带来了不少困扰,为了便于设备管理从业人员能及时发现和排除故障,小编为此总结如下,

  1.失衡。失衡是罗茨鼓风机常见的故障。失衡不仅会造成机组的振动,而且会导致轴承的受力情况恶化。可能是叶轮是通过两个8字形转子通过齿轮转动反向同步旋转,从而将它们与廓体之间的其他排出。叶轮在动平衡机上平衡的,由于叶轮在平衡用芯轴上的配合条件不同于叶轮在风机上的配合条件,会引起配合精度的变化。1皮带涨紧力不够

  2.对中不良。在轴承座发生变形或基础沉降不均匀,均会造成联轴器对中的变化,导致联轴器连接螺栓产生交变应力,发生剧烈的振动。在公用底盘下安装避振器等方法。

  3.轴承失效。滚动轴承润滑不良,受载过大或安装不良等,均会造成工作条件的恶化。当滚动轴承元件有刺落、裂纹等-类缺陷出现时,会激发各个元件以及圍有频率振动。由于各轴承元件的固有频率取决于元件本身的材料、外形和质量,因而这类振动和轴的旋转频率无关。

  故障治理的方法和步骤,使三叶罗茨风机的使用寿命受到影响

  三叶罗茨风机,噪声小,效率高,操作方便,使用免维护。综合使用性能优于二叶罗茨风机,制造精度高,是目前效率高,应用广泛的罗茨风机, 遍布石化、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖和污水处理、环保产业等诸多领域,大多用于输送空气,密封后也可用来输送煤气、氢气、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蚀性气体。选用不锈钢叶轮可输送含水氯化氢、硫化氢等腐蚀性有毒气体。

  珠海节能罗茨鼓风机选型

  为了能及时发现故障以便治理,可采取定期测量风机振动的方法监控系统运行状态。  3、另外寒冷的天气会影响润滑油的使用寿命,因此建议用户适当缩短其换周期。罗茨鼓风机广泛适应冶金化工化肥石化仪器建材行业

罗茨风机皮带打滑压力高:罗茨鼓风机的压力特性和风机的维护和检修

  原标题:罗茨鼓风机的压力特性和风机的维护和检修

  锦工风机给大家介绍一下罗茨鼓风机的压力特性和风机的维护和检修

  罗茨鼓风机运行中异响震动处理方法:

  1.皮带打滑;

  解决方法:皮带松,调整或更换。

  2.齿轮或轴承的润滑不够;

  解决方法:停机后加注齿轮油或润滑脂。

  3.风机内部异物或风机叶轮碰撞;

  解决方法:停机后检查风机内部

  4.风机出风口或接管漏气;

  解决方法:停机后检查漏气原因,重新紧固好。

  5.止回阀或泄压阀动作不良;

  解决方法:检查不良原因,检修或更换。

  6.压力异常升;

  解决方法:检查压力表和工况情况,排除压力异常上升的原因。

  7.联接螺栓松动等原因;

  解决方法:检查具体松动的螺栓并拧紧!

  罗茨鼓风机的压力特性:

  在一定压力范围内,系统变化会影响压力大小。

  1.设备的压力是自适应的,并随系统阻力的变化而变化。

  2.当压力变化时,流量变化很小,因为罗茨鼓风机具有强制通风的排气特性。

  根据以上特征,我们可以通过以下方式改变风机的压力。

  1.需要压力才能更换系统。简而言之:更改出风口的尺寸。较大的钱和较小的提振。

  2.调整设备的工作间隙。

  3.在设备上安装一个泄压阀。

  罗茨鼓风机的维护和检修:

  1.气量不足:可能是管道漏气,进风口消声器阻塞,皮带打滑,安全阀漏气,阀门关闭,水位升高,管道受阴等引起。

  2.风机过热:可能是排气压力过大,吸入口消声器受阻,风机使用环境温度过高。

  3.漏油:机油可能过多。

  4.电机通电风机不转,若用手能搬动皮带轮一周,则应检查电机及电源部分。

  5.电机通电有电流声,用手不能搬动皮带轮,则应检查风机内腔叶轮是否太脏或有异物或轴承损坏。

  6.风机不要超负载运行,各润滑部分要符合规定要求,注意润滑油脂的质量及换加频率。

  7.经常或定期倾听风机有无不正常响声,发现有内部碰撞或磨擦现现象,应立即停机检查,是不是轴承或齿轮磨损或变位所致。

  8.风机的轴承位基本不变动,若确有必要,则在前后轴承上改变垫片的来解决,一般情况下不准锉削叶轮的工作面,以免影响风机的性能。

  9、风机在运行中要经常注意下列各项:排出的风量,齿轮油,轴承黄油,电机电流,电压,噪声,振动,温度,皮带,皮带轮偏正等。

  10、若风机有异响,应先检查风机外部设施,如皮带部,排气压力,底脚螺丝,齿轮油,轴承部黄油及管道各部位,若外部观察未见异常,则应拆下进风消声器,观察叶轮同叶轮是否碰撞或磨擦。

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罗茨风机皮带打滑压力高:罗茨鼓风机的简单故障与排除

  原标题:罗茨鼓风机的简单故障与排除

  罗茨鼓风机的简单故障与排除

  运行中的罗茨风机也会出现一些小的故障,必须及时发现与排除,根据罗茨风机厂家经验,一般存在几个方面。

  1.罗茨风机风量小,电流高

  当进风口过滤器滞留灰尘等异物多时,会影响进风,造成电机电流升高,风量减少,此时应当更换或清理滤网。

  2.罗茨鼓风机风量小,电流低

  此时应查变频器的调速功能是否失效,显示频率与实际是否不符。还要检查传动皮带是否过松打滑。

  3.罗茨风机电流大,压力高

  当出气管道堵塞或阀门故障时,出风不利。此时应检查管道是否有障碍物堵塞存在,检查方阀门阀板是否脱落,并及时维修、清理,排除故障。若压力超限,应整定安全阀的极限放气压力。

  4.罗茨鼓风机皮带的打滑或皮带掉粉末

  皮带打滑一方面缩短带的寿命,还会降低风机转速,巡检时发现此类问题,应及时拉紧;若发现皮带掉末,一般是皮带与带槽不符所致,应调整大小皮带轮在同一平面内,若是新换皮带可能是型号不对,应及时更换。

  5.罗茨风机异常响声

  罗茨风机若出现异常响声,应是转子碰撞摩擦、轴承损坏、齿轮啮合出了问题,可按《罗茨风机维修的几个关键》的方法维修解决。

  6.罗茨鼓风机振动的排除

  罗茨风机的振动可能来自于地脚及紧固件的松动,应检查紧固。若振动来自于轴承、转子、齿轮可参照《罗茨风机维修的几个关键》处理。

  7.罗茨风机轴承、齿轮箱温度高

  出现此类问题多属润滑不良所致,应及时补充更换润滑油。其它原因引起的发热也可参照维修方法解决。同时要对设备卫生进行清理、加强通风,为设备散热创造条件。

  结束语:以上为罗茨鼓风机日常巡检维护的内容以及简单故障的分析与排除,若有不当之处请批评指正。

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罗茨风机皮带打滑压力高:高压罗茨鼓风机风量突然下降的四大原因

  同一型号的高压罗茨鼓风机,影响风量的主要因素是转速,如果我们的高压罗茨鼓风机的风量突然骤降,很有可能是以下原因造成的!今天我们就一起来看看。

  1、风机皮带打滑

  风机皮带打滑,会造成风机的转速降低,引起风机的风量降低,我们在使用风机时,如果风机皮带过松,就会产生这样的状况,风机的风量会出现下降的情况。

  2、转子齿轮故障

  如果我们的风机的转子或者齿轮出现了故障,风机转动出现频率降低的情况,风机的风量也会出现降低的情况。

  3、风机内部间隙过大

  风机的叶轮与叶轮之间、叶轮与机壳和墙体之间,有一定的间隙,间隙过大会造成风机的风量降低,这是因为在叶轮相互转动的时候,有更多的气体回流到内部,造成风量降低。

  4、管道破损

  如果我们的输送管道存在漏气的情况,风量自然也会降低,漏气严重,会造成资源浪费,我们在检查的时候,要检查风机,也要及时检查我们的输送管道。

  罗茨风机的风量骤然下降时,要仔细看下风机的压力表,看是否出现超压,出现超压,要及时进行停机,如果没HdfJ11有超COM压运行,那么检查管道,检查风机。

  希望以上介绍可以帮到大家解决关于高压罗茨鼓风机风量突然下降的问题,小编提醒各用户们日常使用罗茨风机要做好维护保养工作。如果你想购买到质量好的高压罗茨鼓风机就选济南顺鲁机械。

  小编:swj

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