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罗茨鼓风机_罗茨风机开车时

时间:2021-01-23 05:49  来源:万豪原创

罗茨风机开车时:「罗茨风机维护保养」罗茨风机日常保养与维护

  罗茨风机维护保养对风机正常运转至关重要,在污水处理、水产养殖、锅炉助燃、鼓风送气等行业,罗茨风机发挥着至关重要的作用,通常情况下,污水处理量较大的时候选择离心风机、常规污水处理选择罗茨风机,下面锦工重工为大家介绍罗茨风机日常保养与维护:

  锦工LGSR型罗茨鼓风机是罗茨风机集多年制造销售罗茨鼓风机的丰富经验,采用新技术研制开发的环保型风机产品。该系列风机由于叶轮采用新型线,使风机的效率大大提高,噪声降低,流量和压力特性明显优于同类的风机产品。、

  罗茨风机操作:开车前的准备工作

  (1)接开车指令后,开始做开车的准备工作。

  (2)联系电工测量电机绝缘,检查机械部件是否完整,各紧固件和定位销的安装质量及风机与电机的中心。

  (3)手动盘车灵活,各部分无不正常的杂声和撞击声。检查油箱油位是否在正常范围,油质是否合格。

  (4)打开入口阀,循环阀,打开排污阀放掉机内积水后关闭此阀。

  (5)启动电钮,空载运行10-15分钟,如果正常可逐渐开出口阀至全开,关循环阀,带负荷运行。

  (6)禁止超负荷及带病运行。发现不正常情况,应先逐渐减负荷后停车,禁止紧急停车(特殊情况例外),待检查排除故障后,按顺序再次开机。

  (7)要求在开启后的15分钟内注意观察,经检查无异常后方可离开,严禁速开速停。

  罗茨风机维护保养注意事项:

  (1)罗茨风机运行6个月更换机油一次,并做好记录,日常检查油位低时要及时补加润滑油。新上或大修后的罗茨风机运行8小时后更换全部润滑油。

  (2)一年大修一次,更换轴承及易损件,并清洗校正所有部件。

  (3)应及时清理油箱视油镜,经常检查温度计准确。

  (4)轴承及油箱温度在50℃以下,无特殊情况禁止使用冷却水。

  (5)备用机每8小时盘车放水一次,保持盘车灵活,并做好记录,大修期间停车时,也应每班盘车一次。

  (6)备用风机每周一必须试车一次。

  罗茨风机维护:

  1、检查鼓风机有没有漏水或者漏油,及时的发现并解决。

  2、检查鼓风机有没有剥落现象,而且要确保鼓风机里面不能结垢、生锈。

  3、检查鼓风机各个部位,不能让它有松动的迹象。

  4、注意润滑和冷却情况是否正常,并注意润滑油的质量、注意鼓风机在运行时有没有杂音,注意机组是否在不符合规定的工况下运行逸新空气净化器。

  5、对新风机在投入使用时,也要及时的清洗按照步骤来使用风机。

  6、及时的按照风机维护的具体步骤定期的检查风机,按期进行,并做好记录;建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。

  一般的罗茨风机的使用条件有以下几点:

  1.进口气体温度不大于35℃。

  2.气体中固体微粒含量不大于100m3,微尘大颗粒尺寸应不大于0.05毫米。

  3.煤气的含煤焦油指标应符合TLG28-78城市煤气规范设计的规定。

  4.轴承温度高不超过85℃。

  5.润滑油温度高不超过65℃。

  6.风机上的所示压力不得超过标牌所规定的升压范围,否则必须停车检查系统中进口是否堵塞,进排气口阀门是否全部关闭,风机中的静动件是否发生摩擦等其他一些问题,并采取相应措施。

  罗茨风机维护保养可延长设备使用寿命,避免风机设备损坏,通常情况下,罗茨风机赢定期检修与维护,定期更换风机机油,没半年更换一次机油,如果发现异常情况,应及时停车检修与维护。

  「罗茨风机维护保养」罗茨风机日常保养与维护山东锦工重工机械有限公司专业生产制造各类罗茨风机、罗茨真空泵、MVR蒸汽压缩机、回转风机等设备,承接气力输送系统工程,生产旋转供料器、仓泵、料封泵、旋转阀等各类气力输送设备,综合以上所讲如有遗漏或问题欢迎咨询锦工在线客服。

罗茨风机开车时:吸料天车真空泵&吸料天车的操作方法步骤(总结篇)

  在吸料天车的工作系统中,会使用到吸料真空泵,而罗茨真空泵作为性价比高的真空泵,在该行业中也被广泛使用,锦工风机小编整了部分吸料天车真空泵的操作规范,以及吸料天车的操作规范,您可以看下

  一、吸料天车罗茨真空泵操作规范

  1、使用要求

  1.1、进口气体温度不大于40℃。

  1.2、气体中固体微粒含量不大于100mg/m3。

  1.3、轴承温度zhui高不超过95℃。

  1.4、定期加注润滑油,润滑轴承。

  2、开车前的准备与检查

  2.1、彻底清除鼓风机(真空泵)内的灰尘与杂物。

  2.2、检查各部位连接是否坚固良好,电机、电机地脚螺栓是否松动。

  2.3、检查主、副油箱位是否正常(油标中心位置上2-3mm),如果油位过低,及时补充润滑油。

  2.4、检查风机防护装置(皮带护罩等)、压力表是否完好。

  2.5、全部打开鼓风机(真空泵)进、排气口阀门和放空阀,人工盘车2-3周,转子应转动灵活,同时注意倾听各部分是否有杂声。

  2.6、点动鼓风机(真空泵),查看电机转向,必须符合转向标牌所示方向,如与标牌所示方向不符,应立即联系相关专业人员予以处理。

  3、开车步骤

  3.1、按下“启动”按钮,使鼓风机(真空泵)进入空载运转,这时应检查风机是否有异常响声,如果风机无法启动或有异常响声应停车,检查处理后再启动。

  3.2、打开送风阀、缓慢关闭放空阀(逐步缓慢调节,调节时注意观察风机出口压力表,避免超压现象)至所需流量,使风机投入正常运行。

  推荐:罗茨风机(罗茨泵同理)操作使用注意事项

  二、吸料天车操作规范

  1、 上到吸料天车驾驶室后,爬梯提起使上部限位开关动作。

  2、 电源开关打开,检查急停按钮是否打开,打开钥匙开关,按下电源开关按钮,电源指示灯亮起。

  3、 行走大、小车前,先打铃,报警灯亮。

  4、 右操作杆控制大车前后行走,大车速度分四级。左操作杆前后方向控制小车行走,小车分两级速度,吸、放料管放下后,大、小车速度为zhui低速度。

  5、 吸、放料管开关选择在右操作柜上,左操作杆左右方向控制吸、放料管升降,吸、放料管升降高度由驾驶员控制。

  6、 吸料时、料仓放料阀处于关闭状态,真空泵按钮打开,触摸屏上显示压力-0.012MPa——-0.02MPa,这时可吸料。压力超过 -0.025 Mpa时,停止吸料,检查是否有料块堵住吸料口。

  7、 吸料温度高于60℃时,冷却器打开。冷却器由操作柜上按钮控制。吸料温度不能高于300℃。

  8、布袋除尘器进风口与出风口压力差超过正常值时(0.003MPa-0.005MPa)振动电机自动打开,振动电机打开时间20秒。若振动电机没有自动打开,手动打开,由左操作柜上振动电机按钮开关控制。压力值和振动时间在触摸屏上显示。

  9、 料仓高料位报警时,不能再吸料。

  10、 旋风除尘器或布袋除尘器高料位报警,把天车开到指定放料位置,旋风除尘阀和布袋除尘阀同时打开进行放料。。控制按钮在右操作柜上。

  11、 吸料时,吸料管偏摆幅度不可过大,以免损坏吸料管或焙烧炉室。吸料管偏摆限位起作用时,要停车或向限位开关反向行走大、小车。

  12、触摸屏上显示各个参数运行状态,包括两个压力变送器的压力,四个热电偶温度;还有各个电机运行状态和报警显示,包括料仓放料阀、旋风除尘器放料阀、布袋除尘器放料阀、冷却器三个风机、两个振动电机、真空泵。压力值和温度值是随变化的。

  锦工风机专业生产天车吸料罗茨真空泵,如果您有需要,可以联系我们的官方客服热线

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罗茨风机开车时:罗茨风机的日常巡检及保养

  原标题:罗茨风机的日常巡检及保养

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  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。

  4.罗茨风机的日常巡检及保养

  4.1运行中风机

  ①观察油箱中油液位、油质,液位是否位于油标中心处,油质是否清洁。

  ②听风机声音有无异常,主要监听轴承声音,风机机体、叶轮、墙板有无摩擦,同步齿轮运转是否平稳。

  ③检测轴承处振动是否符合标准。同步齿轮处的振动是否过大。若振动超标,查看地脚螺栓是否紧固,轴承、同步齿轮声音是否正常,进出口管路是否畅通等。

  ④检测轴承温度,风机出口温度。

  4.2备用状态风机

  由于JGR系列鼓风机均采用空气直接冷却,不需要外接冷却水,所以不用考虑风机冬季防冻问题。风机应定期盘车,并做好盘车记录,对于库房备用或者现场长时间不用的风机,为防止转子因自重而向一个方向弯曲,每隔一段时间应将转子转动180°。

  4.3开车前需检查

  ①罗茨风机主、副油箱润滑油是否符合要求。

  ②风机进出口等连接部位是否紧固。现场条件满足的,可以对风机进行冲压试漏。风机的漏气会造成电机电流的偏高。

  ③盘车是否正常。

  ④皮带的张力及皮带轮的安装偏差。

  ⑤核实风机的旋转方向是否正确。

  5.风机的检修

  5.1 S系列风机间隙量调整

  5.1.1轴向间隙的调整

  ①轴向间隙的调整就是调整转子与两侧墙板的间隙,由于热膨胀的存在,因此必须保证转子与两端墙板的间隙满足膨胀量的要求。

  ②调节原理:调节同步齿轮端轴承的轴向位置,具体方法是通过增减轴承内外圈垫片来实现。

  5.1.2转子与壳体之间的间隙。

  如果有定位销,通过定位销来保证,无需调整。若没有定位销,将墙板与壳体连接螺栓带上劲,转子转到叶轮与壳体最小间隙位置,用固定数值的塞尺插入转子与壳体间隙,最好能用两把塞尺同时塞住,轻轻敲击墙板或壳体以调整转子与壳体间隙,确保间隙值后,紧固墙板与壳体连接螺栓。 5.1.3转子之间的间隙调整

  将标准间隙厚度塞尺放入转子之间,为了尽量消除轴承游隙的影响,按规定的方向盘车,如有卡点,用铜棒敲击同步齿轮对应位置,直至盘车正常,最后将锁母完全锁死。

  5.2风机检修规则

  5.2.1准备工作

  ①根据鼓风机的故障分析,确定检修部位及范围,预备可能需要更换的零部件。

  ②根据零件的构造,准备合适的检修工具和量具。

  ③根据鼓风机的质量情况,制定检修方案。

  ④落实安全措施。

  5.2.2检修注意事项

  ①拆卸时,对重要零件的尺寸及安装方位应做好记号,以便组装时对号复位,避免发生混乱。例如测量各种密封垫片的厚度并做好记录,测量转子各部位的间隙并做好记录,对主、从动齿轮间相互啮合的一组轮廓、齿槽打上对应标记等。

  ②对于拆卸下来的零件,应保护好加工表面,并按一定规则摆放。安装在同一部位的零件,比如同一部位的轴承座、轴承压盖及调整垫片等,应放在一块。容易丢失的零件,应收入专门的器具。配对使用的应套在一起存放。

  ③装配前,应对准备使用的零件进行清洗和检查。

  5.3零件修换原则

  5.3.1必要性原则

  凡使用过的零件,拆下来检查,不外乎以下三种情况:一是质量状况尚好,或者虽有磨损但不作修复也可继续使用;二是存在缺陷,但经过修复仍然可以继续使用;三是有较大缺陷,难以修复或者修理价值不大,需要进行更换。

  5.3.2可靠性原则

  选择修理的零件,修理后应当恢复或基本恢复原有的制造精度,满足整机对零件的技术要求。

  5.3.3经济型原则

  可以修复的零件是否一定进行修理,而不选择更换,还应当对修理与更换的经济性进行比较。同时需兼顾修理费用和修理后使用时间。

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罗茨风机开车时:罗茨鼓风机(离心式)的正确开车,及停车步骤?

  原标题:罗茨鼓风机(离心式)的正确开车,及停车步骤?

  一,通风机管网阻力计算不准确

  实际通风除尘管道压力损失,由于某些原因都会与计算结果有所不同,这是不可避免的,因而设计规范中的计算允许误差为10%-15%。任何忽视这种必要的程序计算,都将对通风机运行效能的发挥产生重大影响,必须给予高度重视。

  1,通风机管网阻力计算额定值不准确的原因:管网阻力计算的粗疏和采用阻力系数不够准确;不合理的配置系统有效半径;确定风机进气条件不真实;选型随意缺乏应有的准则;施工监理护士施工过程中现场设计变更的影响等。都会使计算结果与实际损耗误差超过30%甚至更多,导致选型的额定性能与实际运行性能不匹配,结果实际运行性能发生改变。如果计算阻力比实际需要过大时,离心通风机运行引起流量增大,就会实施耗功率显著增加,其结果是全压内效率降低,还使电机额定功率易超载,存在烧电机动的危险,但对笔直倾斜的全压曲线流量变化影响变小,反之必然引起运行流量减少,由于流量减少,引起除尘系统风管内流速降低,促使粉尘沉降。

  2,通风机选型全压额定值不准确的后果。处理高温炉窑所排出的废气,如选型引风机的负压过大时,会破坏炉内正常热平衡,由于加大了引风量,使炉内温度下降而影响燃烧或加热,导致热源损失的能量增加,当引风机排送含尘废气,污染源处保持足够密闭形成的负压状态,能够有效的防止有害污染物的扩散。

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  二,负荷波动的风机形式选择

  由于生产过程中工况能源和原料消耗的周期性变化,使炉内温度波动较大。因此引起出炉产生的烟气量变化在20%-30%,引风机之所以不宜选用前向风机,是因为前向风机的功率曲线陡峭。当管网压力损失波动增大时,运行中的电机易超载,有被烧毁的危险,故应选用后向风机。

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  三,装机电容量的配备

  风机选择配用电动机功率裕量不宜过大或过小,过大会造成电动机经常处于轻载运行,使电动机的功率因数降低,从而浪费电耗;反之会使电动机经常处于超载运行,导致电动机升温过高,绝缘易老化,使用寿命缩短,与此同时还可能难以启动。

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  四,风机连接管不规范

  由于工程设计配置限制,被迫在风机进口装有直角弯管。单叶插板或蝶阀调节以及出口处装有逆向气流弯管,结果都会造成风机内效率显著降低。

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  五,不同形式通风机的正确启动

  离心通风机要求系统全关闭空载启动;轴流通风机要求系统全开启有载启动;高温风机在常温条件下启动时,由于空气受热体积膨胀,密度变小,风机产生压力低,所需功率比常温风机小很多,因此常温条件下启动应将系统全关闭空载启动。

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  六,合理设计通风机的联合工作

  通风机并联与串联工作时,由于风机性能要有所降低,运行工况复杂,因此一般尽量不采用。并联有限使用双吸入风机,因两台并联系统的压损过大时,起不到增加流量的作用。并联多台风机公用一台锦工机组合袋滤室时,对应袋滤室也应封闭,分割成并联系统进行过滤。

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  七,风机进气温度确定虚高导致性能降低

  高温炉窑废气处理的除尘风机选型时,因选型确定进口气温不确切,而采用瞬时气温或大量漏风,引起急剧温降或盲目提高气温,造成实际运行中气温低于选型气温较多,结果造成运行风机内效率降低和功率增大,导致设计额定流量减少。

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  八,滤袋单室过滤风量的划分不宜过大

  除尘系统的多室组合结构的袋滤室,常用逐室中断滤尘操作进行青灰作业,一般单室过滤风量不宜超过每台主风机风量的20%,这样就不会导致运行中主风机内效率下降。由于过滤的过程中始终有一个单室滤袋组轮留在停风进行清灰。因此停风单室的多余风量引起其他室增加,导致系统阻力增加,结果造成主机风量减少,全压内效率下降

  罗茨风机机器所允许的振动量有3种方式,这三种方式分别是振幅、震速和加速度。根据每个专业所规定的标准:锻锤采用振幅和加速度作为允许值;而破碎机和电动机则采用振幅为允许值;压缩机和通风机在低转速时以振幅为控制标准,中高转速时,罗茨风机则以振动速度为控制标准。基础的高度满足构造要求,既保证螺栓埋件底部有足够混凝土保护层,坑底有一定厚度(保证强度)的条件下,应尽可能薄一些,这对于有水平扰力的压缩机和通风机基础可以较少扰力矩,使水平摇摆耦合振动产生的振幅降低。离心鼓风机依靠旋转叶轮对气体的作用把电机的机械能传递给液体。由于离心鼓风机的作用,气体从叶轮进口流向出口的过程中, 其速度能(动能)和压力能都得到增加,被叶轮排出的气体经过压出室,大部分速度能转换成压力能,然后沿排出管路输送出去,这时,叶轮进口处因气体的排出而形成真空或低压,气体在大气压的作用下被压入叶轮的进口,于是旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出气体。如果负载需要的是恒流量效果的情况时就用罗茨鼓风机。因为罗茨鼓风机属于恒流量风机,工作的主参数是风量,输出的压力随管道和负载的变化而变化,风量变化很小。罗茨风机是一种高压风机,罗茨鼓风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,把气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。如果负载需要的是恒压效果的情况时就用离心风机。因为离心风机属于恒压风机,工作的主参数是风压,输出的风量随管道和负载的变化而变化,风压变化不大。离心式风机,风压力不大。空气的压缩过程往往是通过几个工作叶轮在离心力的辅助下发挥作用的。离心风机拥有平方转矩的特性,而罗茨鼓风机基本上是具有恒转矩的特性

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