罗茨风机_罗茨风机开机方案

罗茨风机开机方案：罗茨风机单机试车方案.doc

　　罗茨风机试车方案

　　编 制: 张金海

　　审 核:

　　审 定：

　　批 准:

　　重庆建峰工业集团有限公司精细化工分公司

　　2011年9月

　　目 录

　　1.试车目的

　　2.设备主要技术性能参数

　　3.试车应具备的条件

　　4.试车的准备与检查

　　5.试车步骤

　　6.试车所需工具及材料

　　7.安全注意事项

　　8.日常维护

　　附：设备试车记录表

　　试车维修记录表

　　试车目的：

　　1.1 检测电动机接线是否正确，转向是否符合要求。

　　1.2采用听、测、望的方式检验电动机能否满足设计要求。主要检查：噪音、转动时设备内部是否有杂音，检查电机振动频率是否能够满足设计要求。

　　1.3检查电动机轴承温度变化、电动机温度、电流是否符合设计要求。

　　1.4检查设备的工作参数是否达到设计要求。

　　2.设备主要技术性能参数

　　设备型号：FTB-125

　　额定流量：11.6m3/h

　　排气压力：19.6KPa

　　吸气压力：0KPa

　　进气温度：≤40℃

　　风机转速：1450r/min

　　电动机功率：30KW

　　额定工作电流：60A

　　润滑油牌号：冬季用美孚DTE中重级汽轮机油68#，夏季用美孚DTE BB汽轮机油220#）；

　　润滑油量：主油箱7.0升，副油箱2.8升

　　3.试车应具备的条件

　　3.1设备的安装工作已全部结束，并有完整的施工记录。

　　3.2设备的配套工艺管线试压吹扫完毕，进出口连接管线应检查合格。

　　3.3吸人管路和排出管路应有自己的支架，设备本身不允许承受管路的负荷。

　　3.4指示仪表，电控装置操作灵敏、准确、可靠。

　　4.试车的准备与检查

　　4.1班前检查各部位的紧固件及定位销是否有松动现象，风机机体内部不能有结垢、生锈、剥落现象存在。

　　4.2检查风机机体内部有无漏水、漏油现象。

　　4.3电压的波动值在允许的范围内，三相电源不能缺相；仪表和电器设备应处于良好状态，设备电气接地应可靠。

　　4.4风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固。

　　4.5检查风机与电动机的对中质量应符合设备技术资料的要求，三角带松紧适度。

　　4.6齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线。

　　4.7启动前用手转动皮带轮2~3圈，看是否有异常现象。

　　4.8风机的出口阀停机状态应关闭，放空阀处于全开状态。

　　5.试车步骤

　　5.1电机试运转

　　5.1.1脱开设备传动三角皮带；

　　5.1.2点动启动电动机，查看电动机转向是否正确，并注意观察电动机有无异常声响、振动等现象。

　　5.1.3确认一切正常后，正式启动电动机，试运转20~30分钟后，检查有无不正常现象，并记录电动机的工作参数。

　　5.2开机运行

　　5.2.1电动机空试合格后，连接传动三角皮带，进行风机试运转。

　　5.2.2打开进口、出口阀门；

　　5.2.3启动电源，空运转20~30分钟进行并检查有无如下异常现象：

　　检查有无异常震动及发热现象

　　润滑油位有无下降现象

　　有无摩擦及其它声响

　　5.2.4空运转良好后，在正常负载情况下运转2~3小时，调试注意检查各部件的温度和震动情况。

　　5.2.5空负荷运转正常后，则可转入负荷运转；加载应逐渐升高到额定压力，并不得超载运行，也不得满载时突然停车。必须逐步卸荷后再停车，以免损坏机器。

　　5.2.6正常运行时，决不能关闭出口阀，以免造成严重事故；

　　5.2.7风机在运行中，操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、风量、电流、电压等，每一小时巡视并记录一次。

　　5.2.8在巡视过程中，注意风机的声音是否正常，运行时不应有摩擦撞击声，如有异常，应立即停机检查。

　　5.2.9当输送介质为腐蚀性介质时，停机前，必须设法清除或稀释腐蚀性介质，使停机冷却后不至于在风机内形成粘结硬状物。

　　5.2.10遇到异常情况不能排除时，应立即停机。

　　5.2.11应经常检查冷却、润滑系统是否通畅，温度、压力、流量是否满足要求。

　　5.2.12风机正常工作中，严禁关闭进、出口阀门，经常监视进气管路系统的进气状态，严防堵塞。

　　5.3停机操作

　　5.3.1在停机前做好记录，记下电压、电流、风压、温度、运行时间等数据。

　　5.3.2按停机钮。

　　5.3.3关闭风机出口阀。

　　6.试车所需工具及材料

　　活动扳手：250 2把

　　7.安全注意事项

　　7.1 试车前，设备及基础周围要干净整洁。

　　7.2 试车前，设备周围要拉试车区警戒线。

　　7.3 参加试车人员必须佩带上岗证和安全帽，非试车人员不得进入试车警戒区。

　　7.4 设备运行时，禁止直接用手触摸运转部件。

　　7.5 试车中，如果发生事故应立即停车，查出原因，处理好后在试车。

　　8. 日常维护

　　8.1 风机运行一周后进行第一次换油，运行一个月后进行第二次换油。

　　8.2 运行三个月更换主油箱的润滑油，清洗空气过滤器。

　　8.3 运行半年，更换副油箱的润滑油，检查管道支承

罗茨风机开机方案：罗茨风机启动不起来_罗茨鼓风机

　　④叶轮受损

　　由于破坏了罗茨风机的叶轮，使叶轮和叶轮相互咬合而不能转动，导致风机不能转动。这样的话，我们应该重新检查一下。

　　⑤轴承损坏。

　　罗茨风机在轴承损坏时，很容易引起风机内部间隙的变化，出现叶轮摩擦的情况，严重时会使风机无法转动，这是引起风机间隙变化的间接原因，也是导致风机无法转动的常见原因。

　　⑥零件的变形现象。

　　这主要是采购的质量不合格，有一部分风机设备制造商一味地降低成本，导致部件强度不达标，同一型号价格不同，很可能存在铸件厚度和轴颈过细等问题。另外，罗茨风机设备长时间放置，也会引起零件一定变形。

　　⑦电动机损坏。

　　长时间闲置的设备电机出现故障时，风机不能转动，此时，我们应该检查电机，然后排除故障。

　　无论是哪一种原因，其实我们只要日常的维修保养做好是能够尽可能的避免问题的产生。

　　原标题：罗茨风机常见故障分析及解决方案

　　我们知道，罗茨鼓风机是一种定容积迥转式气体动力机械。气缸由机壳和两端墙板包容而成，一对相互“咬合”(因为有间隙，两叶轮并不直接接触)的叶轮将进气口与排气口分隔开来，通过一对同步齿轮的转动，两叶轮在气缸中作等速方向旋转，在旋转过程中，进气口德气体不断的被叶轮推移到排气口，从而达到强制排气的目的。罗茨鼓风机故障分析及解决方法：

　　1 叶轮与叶轮摩擦

　　(1) 叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；

　　(2) 齿轮磨损,造成侧隙大；

　　(3) 齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；

　　(4) 轴承磨损致使游隙增大。

　　(1) 清除污物，并检查内件有无损坏；

　　(2) 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮；

　　(3) 重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%；

　　(4) 更换轴承；

　　2 叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳

　　(1) 安装间隙不正确；

　　(2) 运转压力过高，超出规定值；

　　(3) 运转温度过高；

　　(4) 机壳或机座变形，风机定位失效；

　　(5) 轴承轴向定位不佳。

　　(1)重新调整间隙；

　　(2)查出超载原因，将压力降到规定值；

　　(3)检查安装准确度，减少管道拉力；

　　(4)检查修复轴承，并保证游隙。

　　3 温度过高

　　(1) 油箱内油太多、太稠、大脏；

　　(2) 过滤器或消声器堵塞；

　　(3) 压力高于规定值；

　　(4) 叶轮过度磨损，间隙大；

　　(5) 通风不好，室内温度高，造成进口温度高；

　　(6) 运转速度太低，皮带打滑。

　　(1) 降低油位或挟油；

　　(2) 清除堵物；

　　(3) 降低通过鼓风机的压差；

　　(4) 修复间隙；

　　(5) 开设通风口，降低室温；

　　(6) 加大转速，防止皮带打滑。

　　4 流量不足

　　(1) 进口过滤堵塞；

　　(2) 叶轮磨损，间隙增大得太多；

　　(3) 皮带打滑；

　　(4) 进口压力损失大；

　　(5) 管道造成通风泄漏。

　　(1) 清除过滤器的灰尘和堵塞物；

　　(2) 修复间隙；

　　(3) 拉紧皮带并增加根数；

　　(4) 调整进口压力达到规定值；

　　(5) 检查并修复管道。

　　5 漏油或油泄露到机壳中

　　(1) 油箱位大高，由排油口漏出；

　　(2) 密封磨损，造成轴端漏油；

　　(4) 墙板和油箱的通风口堵塞，造 成油泄漏到机壳中。

　　(1) 降低油位；

　　(2) 更换密封；

　　(3) 疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞；

　　6 异常振动和噪声立即停车

　　(1) 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损；

　　(2) 齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧；

　　(3) 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击；

　　(4) 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞；

　　(5) 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦；

　　(6) 由于积垢或异物使叶轮失去平衡；

　　(7) 地脚螺栓及其他紧固件松动。

　　(1) 更换轴承或轴承座；

　　(2) 重装齿轮并确保侧隙；

　　(3) 清洗鼓风机，检查机壳是否损坏；

　　(4) 检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙；

　　(5) 检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙；

　　(6) 清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙；

　　(7) 拧紧地脚螺栓并调平底座。

　　7 电机超载

　　(1) 与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高；

　　(2) 与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大；

　　(3) 进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞；

　　(4) 转动部件相碰和磨擦(卡住)；

　　(5) 油位太高；

　　(6) 窄V型皮带过热，振动过大,皮带轮过小。

　　(1) 降低压力到规定值；

　　(2) 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速；

　　(3) 清除障碍物；

　　(4) 立即停机，检查原因；

　　(5) 将油位调到正确位置；

　　罗茨鼓风机的安全运行及利用寿命，取决于正确的维护及调养，我们在使用罗茨风机的过程中，难免会出现一些故障，这时维修就自然十分的重要，那么接下来我们罗茨风机厂家，就来为大家介绍一些，比较常见的故障处理知识吧。

　　一、密封磨损问题处理

　　1.密封环与轴套同轴度误差大，解决方法更换磨损的零部件。2.轴弯曲或杂物进入密封环，解决方法清除杂物并且进行轴校正。3.转子振动太大或者轴承间隙过大，解决方法就是更换轴承清除变形影响。

　　二、风量不足问题

　　1.转子缝隙大 处理方法用工具调整间隙。2.密封漏气 处理方法更换密封装置。3.过滤器网眼堵塞 处理方法是更换或者清洗过滤器。

　　三、电机过载问题

　　1.润滑油不行，这里建议调换优质润滑油。2.油环不转或者转动过慢，这里建议进行修理或者更换。3.风机轴电机对中不良，这里建议重新对中。

　　以上就是我们罗茨风机厂家为您介绍的关于罗茨风机常见故障处理方法，希望我们的介绍能够对您有所帮助，如果您想要了解更多罗茨风机的知识，您可以浏览我们的网站，我们会为您提供更专业的服务。

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　　罗茨风机在污水曝气中经常使用到，污水曝气风机在使用过程中可能会发现曝气不足，主要的原因有以下几点：

　　1、选型错误

　　如果选型出现了错误，压力不足，没法实现曝气是正常现象，比如我们需要压力为44.1kpa的罗茨风机进行曝气，选型时压力选小了，出现曝气不足的现象很正常。

　　2、曝气盘阻塞

　　曝气盘出现了阻塞现象，污水曝气时，曝气盘很容易出现阻塞，如果大半数量的曝气盘被阻塞，曝气不明显，也会感觉曝不出气。

　　3、风机故障

　　罗茨风机用的越久，风机的各项参数会出现问题，比如：风量不足、压力不足等，这些都是正常现象，因为罗茨风机在使用过程中会出现磨损，所以，罗茨风机的参数用的越久参数会出现偏差。

　　4、管路问题

　　在使用罗茨风机时，如果出现了罗茨风机的管路问题，如：管道破损泄漏，也会出现压力不足的情况；再者，如果曝气管路过长或者弯管过多，也会产生压力损失。

　　锦工风机专业生产罗茨鼓风机，如果您有此方面的需求，可以联系我们的官方客服热线

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罗茨风机开机方案：罗茨风机维护方案

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　　1、罗茨风机维护方案一 鼓风机名称：JTS系列、JTS-b系列成组型罗茨鼓风机（以下简称鼓风机）二 用途主要应用于污水处理水泥旋窑系统，亦可用于其他行业输送干净空气，但不宜输送易热 , 易爆、有毒及腐性性介质。使用条件：1 介质中微粒杂质含量不得超过，100mg/m3，最大微粒尺寸不得超过鼓风机工作间隙表规定的最小工作间隙的一半。2.工作压力不得高于鼓风机铭牌上所规定的值.3进气温度不高于40。型号说明及性能参数：进气温度 20进气压力101.325kPa相对湿度50%输送介质干净空气升压0-58.8kPa进口流量0.54-64.7m3min注意:JIS系列与STS-b系列成组型鼓风机的区别仅在于。

　　2、进气消声注意:若输送其它气体介质，或进气状态不同于上，其进口流量需进行换算.警告:当JTS系列鼓风机不带隔声罩时，在压缩比较大和/或转速较高工况下，噪声可能超过85dB (A). 警告:JTS系列鼓风机不能用于输送易燃、易爆、有毒、有腐蚀性或其他危险气体.三 工作原理JTS系列成组型鼓风机罗茨鼓风机是一种容积式动力机械，两叶、由一对同步齿轮传动反向旋转，通过叶轮型面的“啮合”（叶轮之间有一定间隙，并不相互接触）使进气口 和排气口隔开，将吸入的气体五内压缩的从吸气口推移到排气口，被输送的吸入气体，在达到排气口的瞬间，因排出侧高压气体的回流而被加压向系统输送而做功。四 人员组织和工具 钳工四人，起。

　　3、重1人一般的常用工具和对中仪卷尺 百分表和铜皮。五 维修1对刚刚停用的风机，应待机件及润滑油冷却后才能拆卸，以免烫伤2关闭进出口阀门，并保证未经许可的情况下，不得打开阀门3电动机处于停止状态，并断开电源防止启动机组属重要设备，不能随便拆卸及调整，必要时，在充分理解和掌握本资料后，方可进行。1 拆卸拆卸中的注意事项：(1)所有联接件和嵌合件一律刻上配合标记，特别是齿轮。（2）不要损伤零部件，尤其是配合表面。(3)所有垫片在拆卸时，都要测定其厚度。(4)拆卸后的部件，特别是轴承应注意避免灰尘污染。(5)应采用适当的拆卸工具。拆卸步骤：从机组上拆掉所有附件-排放齿轮箱中的油-卸下皮带轮(或联轴器)-。

　　4、 写下齿轮箱及调整螺钉-卸下齿轮-卸下轴承盖-卸下机壳两侧墙板。组装2.1组装中的注意事项(1）检查被拆却的零件有无损伤情况，应特别注意检查配合部位，若发现损伤时，应进行修复或更换.（2)轴承应先清洗干净，再涂上润滑油，在安装轴承时，工具、手等都应清洗干净。（3)将配合部位的灰霉彻底清除，然后涂上油。（4)密封垫如有破损或失落时，则应更换相同厚度、材质的垫片.组装步骤：（1）将驱动侧的墙板前墙板)安装在机壳上.（2）将叶轮部由齿轮端装入机壳内。（3）)将齿轮端墙板安装在机壳上，注意轴向总间隙，不够时可选配机壳密封垫（4）)组装前后轴承，组装前轴承时，轴承箱内应填充12-13轴承空间的润滑脂.（。

　　5、5）组装齿轮（6）将驱动侧轴承和锁紧螺母一同装上，装上轴承压盖。（7）调整间隙，打入定位销.（8）装皮带轮及其它附件间隙调整：罗茨风机的装配关键是保证其工作间隙在规定范围内，从而保证其性能和安全运行。间隙示意图（1）机壳间隙(a1 a2 a3)的调整：是通过机壳与墙板定位来保证的，因而用户在拆卸风机时，一定不能损坏定位销孔。(2)叶轮一叶轮间隙(b1, b2)的调整: 将叶轮转到间隙示意图C)位置，将从动齿轮对准主动齿轮标记压入轴上依次装入齿轮档圈，止动垫片和锁紧螺母，并将锁紧螺母稍稍紧上. 将叶轮部试转一圈，若不能转动，将叶轮回转以使接触处在上，用铜棒轻轻敲打叶轮间隙较大部位，使齿轮与轴的锥。

　　6、部配合相对移动，从而达到调整叶轮间隙的目的.当叶轮之间间隙符合规定值时，将齿轮锁紧。（3）叶轮墙板轴向间隙(c d)调整：装配墙板时应先保证轴向总间隙c+d（调整机壳密封垫厚度），再通过前墙板上的四组调节螺钉对叶轮轴向位置进行调整（见下图）,保证两端间隙c和d的分配。注意：拧调节螺丝时，应在压板螺丝拧松情况下进行，否则会损坏调节螺丝。传动件的安装： 皮带的安装鼓风机的三角胶带为窄v带。窄v带轮和窄v带的安装正误直接影响皮带的寿命及机组的使用性能，安装时，应注意下列事项:（1）窄v带安装时应松开电机紧固螺栓和滑轨调节螺钉，缩小中心距，不可强行撬入.（2）窄V带及带槽不得沾有油污杂质。（3）考虑到。

　　7、新皮带的初期伸长率，新带调整好后最好在风机铭牌允许的性能范围内运行二小时左右张紧一次。张紧的程度是保证窄V带运行时既不打滑又不太紧。窄V带的张紧度可以通过检查皮带挂重时挠度的大小来确定。如下图: 给定外力W垂直作用在窄V带上侧中点处，当产生的挠度满足：S=0.016a(mm)时，即表示窄V带张力适中，W值由下表给出，以取中间值为宜。W(单位：N)皮带型号3V5V最小值24.576.4最大值36.3101.9警告:皮带张得太紧，会缩短皮带和轴承的寿命;如果太松，又会引起打滑和振动，导致皮带早期破损.(4)用直尺或调线检查二带轮之间的位置，如下图所示，调整好后各带轮轴线应相互平行，带轮对应轮槽的对称平面应重合，其偏差20 I1.6a1000. (5)安装调整好后，电机联接螺栓及滑轨调节螺钉必须呈紧固状态。(6)换带时应使用相同规格的皮带，并且新旧皮带不可混用，换带轮时应保证与原带轮型号规格完全一致。(7)长时间停车应将皮带松开。警告：联轴器对中问题导致鼓风机轴承和联轴器的过早磨损。同时，联轴器应设置防护罩。六 正常保养和检查。

罗茨风机开机方案：罗茨鼓风机故障及处理新解决方案汇总（图文）

　　罗茨鼓风机使用过程难免会出现各种各样的问题，对于罗茨鼓风机的一些厂家故障，我们可以自行解决，如一些小故障：润滑油、空气过滤芯等，这些都能够自己进行处理。针对一些较为严重的故障，则需要进行返厂维修，如：内部零件的损坏、不可见的故障因素：温度过高、风机超载等，这些故障会影响到罗茨风机的正常使用，需要进行修复之后，再进行检测，然后再进行安装运行。下面小编就将罗茨风机的故障汇总给大家展示一下，希望能够帮助到大家！

　　1、罗茨鼓风机噪音故障

　　噪音是一个不可避免的问题，鼓风机在使用过程中会出现各种噪音，涵盖有风噪、机械振动等，正常的噪音我们可以接受，但是对于异常的噪音，如：机械生硬的摩擦声、螺栓振动的异响等，这就需要我们引起重视了。

　　2、鼓风机温度超高

　　一般使用的罗茨鼓风机温度不会超过80摄氏度，超过80摄氏度的高温，就需要进行冷却了，虽然进气温度达不到这么高，但是如果出口温度超过80摄氏度，那么就会影响到风机的正常使用。所以，在使用过程中，如有超高温的存在，则应当想到是否设备存在有机械故障。

　　3、罗茨鼓风机风量不足故障

　　罗茨风机风量不足有可能是风机的问题，也有可能是管道的问题，首先对管道进行检查，然后再对罗茨风机进行检查，排除故障。

　　4、罗茨风机油耗问题

　　机械设备我们知道油耗越少越好，能够为我们节省不少开支，而如果油耗超出平均水平，风机就应该存在有一定的问题了，这时需要我们进行及时的维修，不要拖延，否则会对风机造成严重影响。

　　5、皮带损坏故障

　　皮带属于易损耗零件，在平时的使用过程中，因为长期工作的原因，加上外界的风化，会导致皮带的损坏，皮带损坏故障及时进行更换即可。

　　6、电机故障问题

　　风机的电机故障是较为严重的问题，在平时多进行监控，保证电机的正常运转，电机存在有一些小问题，即应当及时进行检查维护。

　　罗茨鼓风机故障有时会严重影响到我们，如：水产养殖用的罗茨风机，如果罗茨风机出现问题，需要进行维修，那么就会影响到鱼虾的生长，对于水产养殖类的客户，建议多采购一台备用，保证工作的进行。以上汇总了一些常见的罗茨风机故障问题，如果在使用罗茨风机时您有维修或者采购的问题，可以联系我们的官方客服热线

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