罗茨鼓风机_罗茨风机开停机步骤
罗茨风机开停机步骤:【必看】罗茨风机操作规程-风机试运行!
我们拿到罗茨风机之后,需要进行试运行,新机器不能安装直接启动长期运行,试运行是为了保证机器的整体正常,其次避免后期未发现的小问题影响机器寿命。那如何进行试运行呢?
1、无负荷检查风机
风机启动需要在无负荷的状态下进行,确认风机的旋转方向,进气和排气方向是否正确,需要水冷的风机,需要对冷却装置进行开启。
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2、 试运行30分钟
罗茨风机在无负荷试运行下,进行运转30分钟,这段时间内,需要观察风机是否存有异常情况,例如:异响、异常震动、排气有问题等,一旦存在运转不正常的情况,一定要停机进行检查,以免造成更为严重的损失。
3、试运转检查各仪表
在风机试运行过程中,需要对风机的各个仪表,如:油温表、电流表、电压表、机体温度等,每个15分钟进行一次检查,保证各仪表正常运转,如有异常,要进行停机检查。排除故障之后,再次启动。
4、试运行停机
试运行完毕之后,我们如果发现风机正常工作,我们需要先泄压、卸载,然后停止机器运转。存在有风机降温设备的风机,最后将风机冷却系统停止。
小结:风机的试运行是风机安装前的必要工作,如果省略该工作,后期风机存有问题,再进行拆装,将会造成更多不必要的麻烦。您如果采购锦工风机,请认准我们的官网网站,或者搜索“锦工风机”进入官网了解更多。
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罗茨风机开停机步骤:罗茨风机安全技术操作规程
1. 开停机的顺序及注意事项:
1.1开机顺序:罗茨风机出口阀必须打开同时须手动打开排空阀,启动风机,待风机运行平稳后,打开相应阀门,再现场关闭排空阀;
1.2停机顺序:打开排空阀,关闭相应阀门,停止罗茨风机,关闭出口阀。
1.3注意事项:启动前风机出口畅通,禁止带压启动。
2. 开机前的检查
2.1确认各手动阀门按工艺要求开启;
2.2确认油箱油位符合要求;
2.3确认三角皮带的松紧程度合适;
2.4盘动皮带(或联轴器)确认转子运转灵活;
2.5确认安全防护装置完好。
3 运转中的检查
3.1检查风机的振动情况;
3.2检查三角皮带张紧状况;
3.3检查风机出口压力是否正常,排空阀是否动作;
3.4检查风机主辅油箱及风机轴承油位;
3.5检查风机轴承、齿轮箱的温升情况;
3.6检查进口过滤网是否堵塞;
3.7检查各螺栓是否松动;
3.8检查安全防护装置是否完好。
4 停机后的维护保养
4.1定期清理或更换过滤器上的滤料(周期:4各月一次);
4.2定期检查安全阀,保证阀口结合面干净、灵活(周期:4各月一次);
4.3定期检查安全逆止阀,保证扇板启动自如(周期:4各月一次);
4.4检查三角皮带张紧状况、磨损情况,必要时更换皮带;
4.5检查润滑油的油质、油位情况;
5 常见故障及排除方法
5.1罗茨风机振动大、轴承温度高:原因:出口压力太大;润滑条件差;处理方法:增加排风出口减荷降压;补加润滑油;
罗茨风机开停机步骤:罗茨鼓风机正常停机如何操作
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罗茨风机开停机步骤:转子接地保护原理_罗茨鼓风机(压缩机)原理和操作规程
罗茨鼓风机(罗茨风机),利用两个或者三个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单,制造方便,适用于低压力场合的气体输送和加压,也可用作真空泵。
1、设备基础知识
1.1工作原理
罗茨风机是一种容积式鼓风机,通过一对转子的“啮合”(转子之间有间隙,又不相互接触)使进、出气口隔开。
转子由一对同步齿轮传动,做反方向运动,将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。
气体到达排气口的瞬间,因排气侧高压气体的回流而被加压,从而完成气体输送。
两转子互不接触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封,故排出的气体不受润滑油污染。
罗茨风机工作原理图
1.2基本结构
罗茨风机主要由机壳、叶轮、传动轴、齿轮、轴承等组成。
罗茨风机结构示意图
1.3主要性能
主要参数包括:
转速、压力、流量、轴功率及排气温度等。
1.4设备用途
适用于低压力场合的气体输送和加压,也可用作抽真空。
2、开停机步骤
2.1开机前的检查与准备
(1)准备必要的开车工具:阀门钩、扳手等。
(2)检查电机接地线是否完好(漏电可能导致触电事故)、地脚螺栓是否紧固(设备振动导致使用寿命缩短)、对轮罩是否扣好(存在机械伤害风险)等。
(3)检查润滑油油位、油质是否符合要求。
(4)盘车轻松无卡涩。
(5)检查进风口空气滤清器是否畅通,滤清器进口是否完全打开。
(6)有冷却水的风机,检查冷却水是否畅通。
2.2开机步骤
检查与准备工作完成后,即可开机。在开机时绝对禁止将进、出风口闸阀全部关闭,也不能在满载时突然开车。
(1)完全打开进气调节阀,出气调节阀、旁通管、冷却水阀。
(2)启动电机。空车运转20~30分钟,观察鼓风机有无不正常的现象,如发现有撞击或摩擦声,应立即停车检查,并排除故障。
(3)正常运转后,逐渐调节出口阀门(或逐渐关闭放空阀),逐渐加载到额定压强。
2.3日常巡检维护
(1)检查设备有无异常声响、振动、漏气。
(2)检查油位、油质是否正常。罗茨鼓风机的润滑油3~6个月更换一次。第一次起动后工作时间最多为200个小时,就应换油。
(3)检查冷却水是否畅通正常(观察水表是否转动或观察排水口有无水流出)。
(4)检查设备轴承和电机是否超温。
(5)检查风量、吸入和排出风压等参数是否在工艺指标范围内。
(6)检查电流表的示值,如出现异常应立即停车检查。
2.4停机步骤
(1)工艺降载荷。
(2)打开泄压阀泄压。
(3)待空载无压后,停止电机运行。
3.罗茨风机常见故障及处理方法
罗茨风机常见故障及处理方法
故障现象故障原因处理方法风量不足转子缝隙大调整间隙密封漏气更换密封装置过滤器网眼堵塞更换或者清洗过滤器电机过载润滑油不行调换优质润滑油油环不转或者转动过慢修理或者更换风机轴电机对中不良重新对中密封磨损密封环与轴套同轴度误差大更换磨损的零部件轴弯曲或杂物进入密封环清除杂物并且进行轴校正转子振动太大或者轴承间隙过大更换轴承清除变形影响
来源:煤化工联盟
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