罗茨鼓风机_罗茨风机入口过滤器

罗茨风机入口过滤器：一种罗茨鼓风机的入口消音过滤器的制作方法

　　本实用新型属于罗茨鼓风机的零部件领域，尤其是涉及一种罗茨鼓风机的入口消音过滤器。

　　背景技术：

　　罗茨鼓风机，也称作罗茨风机，英文名Roots blower，系属容积回转鼓风机，利用两个或者三个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作真空泵。

　　罗茨鼓风机在输送含尘介质的气体时，气体中的介质与叶轮摩擦，容易导致叶轮损坏，长时间的使用会降低叶轮的使用寿命，还会导致出风口的粉尘含量升高，不适用于洁净度较高的场所。此外，入风口处还存在噪音较大的缺陷。

　　技术实现要素：

　　为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种罗茨鼓风机的入口消音过滤器，其可以过滤风机入口的粉尘物质，并且具有良好的消音功能。

　　本实用新型的技术方案是这样实现的：

　　一种罗茨鼓风机的入口消音过滤器，其包括一底座、所述底座上安装有驱动电机和罗茨鼓风机，所述罗茨鼓风机包括一出风口，所述出风口连接一出风管，所述出风管上设有安全阀和压力表，所述出风管连接一弹性接头、卧式消音器和单向阀，其特征在于，所述罗茨鼓风机还包括一入口消音过滤器，所述入口消音过滤器包括上筒、过滤器和下筒，所述过滤器安装在所述上筒和下筒之间，所述上筒、过滤器和下筒之间通过螺栓固定连接，所述上筒内设有第一过滤组件和消音隔板，所述第一过滤组件包括防尘筛网、蜂窝形网孔板和第一过滤筒，所述上筒包括第一凸部，所述第一过滤筒通过螺栓固定安装在所述第一凸部上，所述防尘筛网通过螺栓固定安装在所述第一过滤筒上，所述第一过滤筒上设有第二凸部，所述第二凸部上安装有所述蜂窝形网孔板，所述消音隔板固定安装在所述上筒内，所述消音隔板包括锥形凸块和通槽，所述过滤器包括第二过滤筒和过滤网，所述过滤网上设有延伸边，所述延伸边上设有柱形铁杆，所述第二过滤筒上设有凹槽，所述凹槽内固定安装有强磁片，所述柱形铁杆插入所述凹槽内并与所述强磁片吸合。

　　在本实用新型的这种罗茨鼓风机的入口消音过滤器中，所述过滤网由内向外依次第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网组成，所述过滤网采用HEPA高效率微粒滤网制成。

　　在本实用新型的这种罗茨鼓风机的入口消音过滤器中，所述第一过滤筒内上下设置有多个蜂窝形网孔板。

　　实施本实用新型的这种罗茨鼓风机的入口消音过滤器，具有以下有益效果：通过第一过滤组件和过滤器可以过滤风机入口的粉尘物质，并且具有良好的消音降噪功能。

　　附图说明

　　图1为本实用新型的这种罗茨鼓风机的入口消音过滤器的结构示意图；

　　图2为图1中入口消音过滤器的剖面示意图；

　　图3为图2中A部放大示意图；

　　图4为图3中蜂窝形网孔板结构示意图；

　　图5为图2中过滤器的安装结构示意图；

　　图6为图1中卧式消音器的剖面示意图；

　　图7为图6中消音内管的结构示意图；

　　图8为图7的剖面示意图。

　　具体实施方式

　　下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

　　如图1至图8所示的本实用新型的这种罗茨鼓风机的入口消音过滤器，其包括一底座11、底座11上安装有驱动电机12和罗茨鼓风机13，罗茨鼓风机包括13一出风口，出风口连接一出风管132，出风管132上设有安全阀133和压力表134，出风管132连接一弹性接头135、卧式消音器14和单向阀137。

　　出风管132连接一弹性接头135和单向阀137，罗茨鼓风机13在工作的时候，叶轮需要高速转动，容易产生巨大的声响，同时鼓风机在工作的时候叶轮与机壳之间的气压在不断变化，使得鼓风机在工作时容易产生巨大的震动，在罗茨鼓风机13和卧式消音器14之间设置弹性接头135可以最大限度地降低振动，避免振动对出风管132以及卧式消音器14等结构造成破坏。卧式消音器14有效降低了出风管132内的噪音。当管道关闭时候，气体产生逆流，单向阀137关闭，阻止气体回流，而此时罗茨鼓风机13因为超压过载，会出现电压电流升高，此时安全阀133就会开始泻压，压力维持在相对平衡的界点，保证罗茨鼓风机13的安全性。

　　罗茨鼓风机13还包括一入口消音过滤器20，入口消音过滤器20包括上筒21、过滤器22和下筒23，过滤器22安装在上筒21和下筒22之间，上筒21、过滤器22和下筒23之间通过螺栓固定连接。过滤器22需要定期清洗或者更换，使用上、下筒的结构，方便拆卸安装过滤器22，需要更换的时候，拆卸其他的螺栓，留一个螺栓并拧松，然后旋转上筒21与下筒22错位，即可手动将过滤器22取出，便于清洗或者更换。

　　上筒21内设有第一过滤组件24和消音隔板25，第一过滤组件24包括防尘筛网241、蜂窝形网孔板242和第一过滤筒243，上筒21包括第一凸部211，第一过滤筒243通过螺栓固定安装在第一凸部211上，防尘筛网241通过螺栓固定安装在第一过滤筒243上，第一过滤筒243上设有第二凸部244，第二凸部244上安装有蜂窝形网孔板242。第一过滤筒243内上下设置有多个蜂窝形网孔板242，上下设置的蜂窝形网孔板242之间的孔错位排列，可以对进入消音器内的气体进行缓冲以及降噪，大大缓解了高压强直进气流对消音器内有效工作单元的物理磨损情况，提高了消音器的有效使用寿命。

　　消音隔板25固定安装在上筒21内，消音隔板25包括锥形凸块251和通槽252，通过隔板25、通槽252和锥形凸块251的设置，能有效地对进入消音器内的气体进行缓冲，进而提高了该消音器的降噪的性能。

　　过滤器22包括第二过滤筒221和过滤网222，过滤网222上设有延伸边223，延伸边223上设有柱形铁杆224，第二过滤筒221上设有凹槽225，凹槽225内固定安装有强磁片226，柱形铁杆224插入凹槽224内并与强磁片226吸合。通过磁吸安装，过滤网222安装牢固且拆卸方便。

　　过滤网222由内向外依次第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网组成，过滤网采用HEPA高效率微粒滤网制成。具有良好的滤尘效果，且进一步对进入罗茨鼓风机13内的高压气体进行缓冲，达到降噪目的。

　　卧式消音器14包括消音内管141和隔音外管142，消音内管141周向均匀阵列有多个消音孔143，该消音内管141的内壁设有振动器144，由于从出风口通过的气流中存在一些粉尘颗粒，长期经过消音内管141会堵住消音孔143，设置振动器144可以避免粉尘颗粒堵塞消音孔143，在气流的作用下粉尘颗粒进入共振区146。较佳的，消音内管141采用橡胶材料制成，在振动器144的作用下虽然产生振动，但是不会产生振动噪音。振动器144至少为两个，且设置在消音内管141的中间位置，具有良好的振动效果。

　　消音内管141和隔音外管142之间形成一振动区域，振动区域中间设有多个隔板145，隔板145采用金属材料制成，隔板145将振动区域分割成多个共振区146，共振区146内设有吸音材料147。共振使声波在传播时发生反射和干涉，从而降低声能量达到消声目的，并在共振区146内通过吸音材料147吸声进一步实现消声，大大降低了噪音，使之满足高静音场所的要求。隔音外管142采用不锈钢材料制成，具有良好的隔音效果。

　　较佳的，吸音材料147为聚酯纤维材料制成，具有良好的吸音效果，同时具有吸附效果，可以有效地吸附空气中粉尘颗粒，避免粉尘颗粒进入工作环境当中，保证工作环境的洁净度。

　　以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

罗茨风机入口过滤器：熔喷布风机在熔喷布生产线中的风量变小是什么

　　有关使用熔喷布风机在熔喷布生产线中的风量变小的具体内容介绍,以下是山东尊鼓机械科技有限公司的见解：

　　1.熔喷布风机入口过滤器堵塞：熔喷布风机进口消声器内含过滤器,具有过滤空气中杂质的作用.长时间后,内部积聚的杂质过多.如果进气口不平整,风量将变小,因此我们需要定期清洁进口的过滤器以保持空气流通.

　　2.皮带打滑：质量再好的皮带也有寿命.时间长时,应及时更换皮带.在使用过程中,应在一段时间后调整三角皮带.皮带松动,遗憾打滑或风机风量不足.如果由于皮带轮打滑导致空气量不足,请调整皮带轮或调整皮带轮之间的距离.

　　3.管道泄漏：熔喷布风机属于管道风机,它通过管道输送气体.如果管道损坏气体并进入空气,则空气量将不足.因此,现场人员应及时检查工作情况,管道是否有破损或泄漏现象应及时修复.

　　4.管道太长：管道太长且压力不足,这也会导致风量不足.这时,需要重置管道.

　　5.电压过低：电压和电流不稳定,会导致熔喷布风机无法正常稳定地运行,还会使风量变小.因此,在安装罗茨鼓风机之后,请检查线路的电流和电压,以确保电压稳定性.

　　有关熔喷布风机的具体内容,详情请电话咨询. 山东尊鼓机械科技有限公司主营罗茨风机,罗茨鼓风机、熔喷布风机等产品,质量有保证,交货期短.

罗茨风机入口过滤器：罗茨风机几天清理入口滤网？科学解读,大量资料！锦工风机

　　问题：罗茨风机几天清理入口滤网？

　　答案：罗茨风机的入口滤网，也叫做罗茨风机滤清器，也叫做进口过滤器，里面有滤芯，滤芯每个月进行1次清理，不需要半个月进行一次清理，每运行30天进行一次清理即可，在灰尘较多的情况下，要缩短间隔时间。

　　滤芯的更换每1年到2年更换一次，看滤芯的具体情况，有的工况有油污，可能更换的频率要高一些。

　　关于罗茨鼓风机的维护保养，不止有进口滤芯的更换，点击这里了解更多《罗茨鼓风机的维护保养说明》

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罗茨风机入口过滤器：高压罗茨风机入口产生负压的解决措施和导致电动机超载原因

　　锦工风机给大家介绍一下高压罗茨风机入口产生负压的解决措施和导致电动机超载原因

　　高压罗茨风机在试车中出现哪些现象需要紧急停车：

　　1.转子与机壳摩擦冒烟时。

　　2.轴承温度超过规定时。

　　3.机体强烈振动时。

　　4.输送的有毒气体泄漏较大时。

　　5.电流突然升高，在1-2min不返回原位置时。

　　6.齿轮液压泵管路堵塞或其他原因不能供油时。

　　7.在其他情况下，发生的现象具有严重的危险时。

　　高压罗茨风机入口产生负压的原因及预防措施：

　　1.气框出口水封积水过高，气体被水封住；

　　2.气框出口阀未打开或阀芯脱落；

　　3.气框出口管严重积灰并落下，使管道被堵塞；

　　4.冬天气温突然降低，气框出口管内冷凝水结冰；

　　5.由于煤气炉造气不佳或设备故障如安全挡板不开，无风入炉；

　　6.气框进口水封积水或气体倒流等引起气框压力急剧下降。

　　高压罗茨风机出现负压时，应针对其原因分别采取措施进行处理。首先应适当减少气量，以免高压机入口抽成负压，造成恶性事故，然后查明原因，分别处理，待处理正常后再加负荷。将气量减少至低程度，必然时紧急停车，待煤气系统处理正常，气框有上升趋势时，交换系统应争取时间开车。

　　导致高压罗茨风机电动机超载原因：

　　一.系统压力变化所导致的电动机超载

　　进口过滤器堵塞或者其它原因导致的设备压力增高，从而在出口压力不变情况下增高升压，对设备形成负压导致电动机超载。

　　高压罗茨风机设备的出口系统压力有所增加导致电动机超载运行，这种情况需要对设备出风口系统进行检查后彻底清除清理。

　　二.设备零部件不正常所引起的电动机超载

　　1.设备齿轮出现损坏；

　　2.设备轴承损坏，需要对其进行更换；

　　3.设备静动件出现摩擦情况增加电动机的负载，需要对其设备间隙进行调整改善这种情况。

罗茨鼓风机运动简图 粉尘输送罗茨鼓风机 三叶罗茨鼓风机安装

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