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罗茨风机_罗茨风机使用操作规程
时间:21-01-09  来源:万豪原创

罗茨风机使用操作规程:【必看】罗茨风机操作规程

  我们拿到罗茨风机之后,需要进行试运行,新机器不能安装直接启动长期运行,试运行是为了保证机器的整体正常,其次避免后期未发现的小问题影响机器寿命。那如何进行试运行呢?

  1、无负荷检查风机

  风机启动需要在无负荷的状态下进行,确认风机的旋转方向,进气和排气方向是否正确,需要水冷的风机,需要对冷却装置进行开启。

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  2、 试运行30分钟

  罗茨风机在无负荷试运行下,进行运转30分钟,这段时间内,需要观察风机是否存有异常情况,例如:异响、异常震动、排气有问题等,一旦存在运转不正常的情况,一定要停机进行检查,以免造成更为严重的损失。

  3、试运转检查各仪表

  在风机试运行过程中,需要对风机的各个仪表,如:油温表、电流表、电压表、机体温度等,每个15分钟进行一次检查,保证各仪表正常运转,如有异常,要进行停机检查。排除故障之后,再次启动。

  4、试运行停机

  试运行完毕之后,我们如果发现风机正常工作,我们需要先泄压、卸载,然后停止机器运转。存在有风机降温设备的风机,最后将风机冷却系统停止。

  小结:风机的试运行是风机安装前的必要工作,如果省略该工作,后期风机存有问题,再进行拆装,将会造成更多不必要的麻烦。您如果采购锦工风机,请认准我们的官网网站,或者搜索“锦工风机”进入官网了解更多。

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罗茨风机使用操作规程:罗茨风机操作规程及保养

  一 操作规程

  1、操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。

  2、工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当。

  3、检查电器装置、安全装置、传动装置状态是否良好。

  4、运转中经常检查轴承温度是否正常,轴承温升应小于40℃并注意风机有无异常声音,振动是否加大,发现不正常情况时,应及时停机,进行检修。

  5、运转中不允许对风机设备进行修理,检修后开动时,需注意风机各部位是否正常。

  6、工作后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,并将各操作开关置于空档,拉开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。

  二 日常保养

  1、班前

  (1)检查风机的润滑部位润滑油是否正常,轴承座内润滑脂为锈钢基润滑脂或二硫化铝润滑脂。

  (2)检查风机设备是否完全正常,确认后方可运转。

  2、班中

  1、发现流量过大,不符合使用要求或短时间内只需较少的流量,可利用节流装置进行调整,达到使用要求。

  2、运转时,发现不正常现象,如:轴承温升过高,电动机电流过大和温升过高,轴承箱振动剧烈等现象时,应立即停机,及时查明原因,设法消除或处理。

  3、班后

  工作结束后,切断电源,清扫、清洁风机设备。

  定期保养

  1、每运行1个月,应卸掉轴承侧益及轴承座上的沉头螺钉,注入2号钙钠基润滑油。

  2、每运行3个月,应清除风机及气体输送管道内部的灰尘,污垢及水等杂质。

  3、每运行3个月,应检查叶轮、主轴、轴承用煤油清洗轴承箱,检修后试运转时间不少于半小时,如无异常现象发生,方可正式使用

罗茨风机使用操作规程:罗茨风机设备操作规程

  1.设备

  鼓风机为卧式结构主要由机壳 墙板叶轮齿轮几部分组成,电机和鼓风机主轴用弹性柱销关联轴直连,通过一对同步齿轮传动以轴做相对旋转,叶轮为主动从两个部件,主从轴两端,均用滚动轴承支撑其一端采用的是可调轴承,以保证主从轴在受热膨胀时沿轴向自由延伸。在主轴两端均有其密封装置,以防止气体向大气中泄漏。

  操作方法

  2.注意事项

  2.1试车:检查各连接部位是否紧固良好;检查油位不低于油位指示线;盘动联轴器是否转动灵活;打开进出口阀门,防止风机负载启动;启动电机,检查轴旋转方向是否与牌所示方向一致。

  注意事项

  2.2经常检查各部位紧固情况,特别是定位销不能松动。

  2.3注意过滤器的清洁,以免增大进口阻力而使鼓风机性能下降。

  2.4润滑油建议冬季使用20#机械油,夏季使用40#机械油,润滑油应保持油位线上3-5毫米,半年更换一次润滑油。

  2.5润滑油箱中设有冷却水管以降低油温,进水温度不得高于20度,水量10-15升/分,水压1-1.5千克吨/立方厘米。

  2.6定期进行测震,检查风机运转状况。

罗茨风机使用操作规程:罗茨鼓风机安全操作规程

  原标题:罗茨鼓风机安全操作规程

  罗茨鼓风机(罗茨风机),利用两个或者三个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单,制造方便,适用于低压力场合的气体输送和加压,也可用作真空泵。

  1、设备基础知识

  1.1工作原理

  罗茨风机是一种容积式鼓风机,通过一对转子的“啮合”(转子之间有间隙,又不相互接触)使进、出气口隔开。转子由一对同步齿轮传动,做反方向运动,将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。气体到达排气口的瞬间,因排气侧高压气体的回流而被加压,从而完成气体输送。两转子互不接触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封,故排出的气体不受润滑油污染。

  罗茨风机工作原理图

  1.2基本结构

  罗茨风机主要由机壳、叶轮、传动轴、齿轮、轴承等组成。

  罗茨风机结构示意图

  1.3主要性能

  主要参数包括:转速、压力、流量、轴功率及排气温度等。

  1.4设备用途

  适用于低压力场合的气体输送和加压,也可用作抽真空。

  2、开停机步骤

  2.1开机前的检查与准备

  (1)准备必要的开车工具:阀门钩、扳手等。

  (2)检查电机接地线是否完好(漏电可能导致触电事故)、地脚螺栓是否紧固(设备振动导致使用寿命缩短)、对轮罩是否扣好(存在机械伤害风险)等。

  (3)检查润滑油油位、油质是否符合要求。

  (4)盘车轻松无卡涩。

  (5)检查进风口空气滤清器是否畅通,滤清器进口是否完全打开。

  (6)有冷却水的风机,检查冷却水是否畅通。

  2.2开机步骤

  检查与准备工作完成后,即可开机。在开机时绝对禁止将进、出风口闸阀全部关闭,也不能在满载时突然开车。

  (1)完全打开进气调节阀,出气调节阀、旁通管、冷却水阀。

  (2)启动电机。空车运转20~30分钟,观察鼓风机有无不正常的现象,如发现有撞击或摩擦声,应立即停车检查,并排除故障。

  (3)正常运转后,逐渐调节出口阀门(或逐渐关闭放空阀),逐渐加载到额定压强。

  2.3日常巡检维护

  (1)检查设备有无异常声响、振动、漏气。

  (2)检查油位、油质是否正常。罗茨鼓风机的润滑油3~6个月更换一次。第一次起动后工作时间最多为200个小时,就应换油。

  (3)检查冷却水是否畅通正常(观察水表是否转动或观察排水口有无水流出)。

  (4)检查设备轴承和电机是否超温。

  (5)检查风量、吸入和排出风压等参数是否在工艺指标范围内。

  (6)检查电流表的示值,如出现异常应立即停车检查。

  2.4停机步骤

  (1)工艺降载荷。

  (2)打开泄压阀泄压。

  (3)待空载无压后,停止电机运行。

  3.罗茨风机常见故障及处理方法

  罗茨风机常见故障及处理方法

  故障现象

  故障原因

  处理方法

  风量不足

  转子缝隙大

  调整间隙

  密封漏气

  更换密封装置

  过滤器网眼堵塞

  更换或者清洗过滤器

  电机过载

  润滑油不行

  调换优质润滑油

  油环不转或者转动过慢

  修理或者更换

  风机轴电机对中不良

  重新对中

  密封磨损

  密封环与轴套同轴度误差大

  更换磨损的零部件

  轴弯曲或杂物进入密封环

  清除杂物并且进行轴校正

  转子振动太大或者轴承间隙过大

  更换轴承清除变形影响

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