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罗茨风机_罗茨风机什么质量要求
时间:21-01-08  来源:万豪原创

罗茨风机什么质量要求:【续3】罗茨风机技术协议:质量要求

  接上文:【续2】罗茨风机技术协议电机要求

  5.1 规程、规范和标准

  5.1.1 风机、电动机及其附属设备的设计、制造、检验、安装、验收,应符合现行使用的有关标准、规范。供方投标时提供上述标准、规范清单。

  从订货之日至供方开始制造之日的这段时期内,需方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求,供方应遵守这些要求。

  5.2 风机性能保证值

  5.2.1 风机的运行,必须满足第3.2条提出的设计参数要求,性能允许偏差应符合第4.2.2条的规定。

  5.2.2 风机的临界速度、最大允许振幅,以及噪声水平等,均应遵守并满足第4.2节对风机基本性能的要求有关条文的要求。

  5.2.3风机的效率不小于 80 %,电机功耗不大于 KW

  5.2.4 可用率

  应保证整体可用率为99%,即强迫停运率为1%。年运行小时数不少于7500小时。

  风机性能保证期为颁发接受证书后1年,大修年限为5年, 整体寿命为20年。

  5.3 风机的质量保证

  5.3.1 每台风机的主要零部件均应进行工厂试验,并保证设计和结构满足本规范书的要求。

  5.3.2 用于转动零部件材料,应有材料质量保证书或试验报告。

  5.3.3 风机主轴、联轴器等转动件的材料,应符合有关标准和图样规定,进行材料机械性能和无损探伤试验。

  5.3.4 风机的振动精度,应符合相关规定。

  5.3.5 轴承在正常温度工作时,润滑剂粘度不得低于1 2cst(厘沱)。

  5.3.6 冷油器和滤油器,在水压试验压力下不得发生渗漏。水压试验压力为工作压力的1.5倍。

  5.3.7 风机转子动平衡前,组成转子的零部件应分别单独进行动平衡。

  5.3.8 风机转子动平衡,应符合相关规定要求。

  5.3.9 风机的涂漆质量,应符合相关规定。

  5.3.1 0 供方应提供有关质量保证的各项文件。这些文件至少包括:

  a) 产品检验合格证书;

  b) 主要零部件材料试验合格证书;

  c) 主要零部件材料试验报告;

  d) 电气试验结果。

  e) 风机在合同规定时间内因制造质量问题而发生损坏,或不能进行正常工作时,供方应免费为需方修理或更换零部件。

  监造(检查)和性能验收试验见附件5。

  ☆技术协议文件下载氧化罗茨风机技术协议

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罗茨风机什么质量要求:罗茨风机检修流程与质量标准

  罗茨风机做为通用供风设备,在水泥行业多用来生料均化、煤粉及生料等粉状物料的输送,燃烧器的净风也多来自罗茨风机,虽是辅助设备但很关键,一旦故障会造成全线停产,所以只有保证维修质量,才能使其良好运行。今天谈一下罗茨风机的常见故障及维修需要把握的几个关键。

  一、罗茨风机的常见故障及原因

  1.电流高

  若罗茨风机机械部分响声、温度、振动正常,只是有些沉闷,电流较高,一般是进出风不利,进口滤清器、壳体集灰、出气管道阀门没有全开及堵塞的原因为主。

  2.轴承发热

  运行中的罗茨风机轴承发热多为轴承损坏或润滑不良以及皮带张力过大所致,若是轴承故障,必有响声伴随,一听便知。

  3.齿轮箱响声异常

  齿轮箱响声不正常,与齿面磨损、润滑不良有关,若存在不均匀的撞击,则是键或定位销故障的特征,也有可能是轴承损坏或是断齿。

  4.机腔内有异常响声

  若机腔内有摩擦声,可能是轴承的定位有了问题;若是撞击,则一般是轴承已经损坏,叶轮中心距发生了变化,叶轮侧面与墙体产生了不平行。还有一种情况,可能是叶轮上粘了异物,但几率不多。

  5.传动带出现异常

  传动带若磨损掉渣,可能是皮带与槽底接触、两带论不平行或相应槽不在一个平面内、轮蓸粗糙等。

  6.风机电流大,超压运行

  风机电流大,且超压,多属于系统管道不畅;在此主要想提醒一下,安全阀一定校准,超压放气,严禁风机超压运行。

  二、罗茨风机维修必须把握的几个关键

罗茨风机什么质量要求:罗茨鼓风机检修流程与质量标准

  1 拆卸前准备

  1.1 掌握风机运行情况,并备齐必要的图纸资料。

  1.2 备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。

  1.3 切断电源,工艺处理符合安全检修条件。

  2 拆卸与检查

  2.1 从风机上拆下所有附件,检查转子之间、转子与侧壁之间间隙。

  2.2 拆卸联轴节或皮带轮,检查弹性圈或三角皮带。

  2.3 拆卸齿轮箱,检查齿面及调节齿轮螺栓。

  2.4 拆卸轴承、轴承箱,检查油封、轴承。

  2.5 拆卸密封部件,检查迷宫套、动环、静环、O形圈等密封部件。

  2.6 拆墙板,检查墙板、转子。

  3 质量标准

  3.1 机体

  3.1.1 机体应无损伤、裂纹。

  3.1.2 机体安装水平度为0.04mm/m。

  3.2 转子

  3.2.1 转子表面应无砂眼、气孔、裂纹等缺陷。

  3.2.2 转子端面圆跳动值不大于0.05mm。

  3.2.3 转子进行静平衡或平衡校验。

  3.3 转子之间间隙、转子与机壳、墙板的间隙应符合下表规定。

  3.4 轴

  3.4.1 轴表面应光滑无磨痕及裂纹等现象。

  3.4.2 轴颈的圆柱度不大于轴径公差之半。

  3.4.3 轴的同轴度为0.03mm/m。

  3.5 联轴器或V形皮带

  3.5.1 联轴器

  a.联轴器的对中,径向圆跳动误差为0.06mm,端面圆跳动误差为0.05mm。

  b.联轴器安装时的轴向间隙应符合表1。

  3.5.2 V形皮带

  a.皮带的张紧力W适度或如表2;在L的中心位置朝垂直于皮带的方向加力W,使这点的挠度达到δ=0.016L,则所加力W应符合表2。

  表1 联轴器安装时的轴向间隙 mm

  联轴器最大外圆直径

  106~170

  190~260

  290~350

  轴向间隙

  2~4

  2~4

  4~6

  表2 皮带的张紧力 N

  皮带型别

  5V

  8V

  最小值Wmin

  76.21

  211.70

  最大值Wmax

  101.90

  271.50

  b.皮带槽中心偏差不大于0.05mm/100mm。

  3.6 轴承

  3.6.1 滚动轴

  a.滚动体与滚道表面应无磨痕、麻点、锈蚀,保持架无变形、损伤。

  b.滚动轴承内圈与轴采用H7/k6配合,轴承座与轴承外圈采用H7/h6配合。

  c.滚动轴承安装必须紧靠在轴肩或轴肩垫上。

  d.热装轴承温度不大于120℃,严禁用直接火焰加热。

  3.6.2滑动轴承

  a.刮研后瓦面印迹均匀,一般不小于2~3点/cm2,其接触角一般为60~90℃。

  b.轴承顶间隙见表6。

  c.侧间隙为顶间隙1/2。

  d.轴承衬与轴承衬背应接触良好,接触面积一般在60%以上。

  3.7 密封装置

  3.7.1 V形环与轴的过盈尺寸一般为0.1mm。

  3.7.2 迷宫式密封轴套两端的平行度不大于0.01mm,密封环座与轴套的轴向间隙一般0.2~0.5mm。

  3.7.3 机械密封组装后,在密封动环部位对轴中心线径向跳动不得大于0.06mm。

  3.8 同步齿轮

  3.8.1 齿轮用键固定后径向位移不超过0.02mm。

  3.8.2 齿表面接触沿齿高不小于50%,沿齿宽不小于70%。

  3.8.3 齿顶间隙取0.2~0.3m(m为模数),侧间隙应符合表7规定。

  4 试车与验收(略)

  5 维护与故障处理

  5.1 日常维护

  5.1.1 检查机壳温度,做好记录。

  5.1.2 定时检查轴承温度,做好记录。

  5.1.3 定时检查是否有摩擦或振动。

  5.1.4 定时检查润滑油位,油品是否乳化等。

  5.1.5 定期检查吸入口过滤器压差。

  5.1.6 定期检查大功率风机备用油泵电机的自启动及油过滤器压差。

  5.1.7 采用机械密封和压力润滑,定期检查油压和油温。

  5.1.8 定时检查吸、排气压力。

  5.1.9 定时检查电机负荷。

  5.1.10 定时检查冷却水是否畅通。

  5.1.11 定期巡检并做记录。

  5.2 常见故障与处理(见表4)

  表4 常见故障与处理

  序号

  故障现象

  故障原因

  处理方法

  风量波动或不足

  过滤器网眼堵塞

  间隙增大

  皮带打滑、转速不够

  管道法兰漏气

  轴封装置漏气

  安全阀漏气

  更换或清洗过滤器

  校对间隙

  调整或更换皮带

  更换衬垫

  修理或更换

  研磨或更换

  电机过载

  过滤器网眼堵塞

  管路压力损失增大

  叶轮与墙板接触

  更换或清洗过滤器

  校对进出口压力

  增大调整侧间隙

  过热

  油位过多、过少、油不清洁、油粘度过大或过小

  轴与轴承偏斜;风机轴与电机轴不同心

  轴瓦刮研质量不好、接触弧度过小或接触不良

  轴瓦端与止推垫圈间隙过小

  轴承压盖太紧,轴承内无间隙

  滚动轴承损坏、管子支架破损

  压力比增大

  叶轮与墙板接触

  添放或更换润滑油

  找正使两轴同心

  刮研轴瓦

  调整间隙

  调整压盖衬垫

  更换轴承

  检查进出口压力

  增大间隙

  敲击

  同步齿轮与叶轮位置失调

  装配不良

  不正常的压力上升

  因超载或润滑不良造成齿轮损伤

  按规定位置校正

  重新装配

  检查压力上升的原因

  更新齿轮

  轴损坏

  超负荷

  换油

  轴承齿轮严重损坏

  润滑不好

  润滑油量不足

  更换润滑油

  添加润滑油,更换轴承齿轮

  密封泄漏

  密封环与轴套不同心

  轴弯曲

  机壳变形使密封环侧磨损

  密封环内进入硬性杂物

  转子振动过大,其径向振幅之半大于密封径向间隙

  轴承其间隙超差

  轴瓦刮研偏斜或中尺与设计不符

  调整更换皮带,联轴器找正

  调直轴

  修理或更换

  清洗

  检查压力调节阀,修理继电器

  调整间隙,更换轴承

  调整各部间隙或重新换瓦

罗茨风机什么质量要求:选择质量好的罗茨鼓风机的标准看哪里

  原标题:选择质量好的罗茨鼓风机的标准看哪里

  选择质量好的罗茨鼓风机的标准看哪里呢?下面就有罗茨风机厂家的工作人员给客户朋友们介绍一下

  1、罗茨鼓风机的质量与铸件有关:铸件的质量直接影响风机配件的使用寿命。优质钢是确保质量的基础。

  2、质量与加工精度有关:不同的加工中心具有不同的精度。精度越高,风机寿命越长,这很容易理解

  3、质量与配件品牌有关:就拿电动机而言,电动机的品牌是很多的,可以选择国产品牌,也可以选择国外品牌,不同的品牌,电动机的寿命也不同。我们的许多客户定制风机,指定西门子电机,我们就会按照客户的要求来采购配套,如果客户没有指定电机,那我们将根据我们的常规标准来给客户配套性价比高的一款电机,当然电机的质保保修也是我们来服务的

  通过罗茨风机厂家的工作人员给客户朋友们介绍选择质量好的罗茨鼓风机的标准看哪里你学会了吗?希望我们的介绍可以更好的帮到你们

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