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罗茨风机_罗茨风机三叶牙机壳烫手
时间:21-01-07  来源:万豪原创

罗茨风机三叶牙机壳烫手:三叶罗茨风机拆卸后风叶对不上原因和发生烧电机的原因

  锦工机械给大家介绍一下三叶罗茨风机拆卸后风叶对不上原因和发生烧电机的原因

  三叶罗茨风机拆卸后风叶对不上原因:

  1.主从叶轮弄反,主动叶轮和从动叶轮弄反;

  2.转子轴出现了变形,无法进行正常安装;

  3.轴承出现了损坏,导致无法正常安装;

  4.叶轮出现了破裂破损,导致叶轮与叶轮无法保证一定的间隙,无法正常安装;

  5.机壳变形造成叶轮无法正常安装;

  三叶罗茨风机发生烧电机的原因:

  1.电机缺相运行。

  这是个三相异步电机的杀手,电机正常运行时三相负载为对称负载,因此三相电流基本保持平衡,大小相等,如果运行中电机缺相,三叶罗茨风机振动将会变大、出现异常声音、转速下降、电流增加,电机温度将会急剧升高,从而导致电机烧坏,质量一般的电机最多十几分钟就会烧坏。最可怕的是整个供电系统的缺相,再加上很多设备的开关是自锁的或自动开启,一次停电后的再送电缺相事故,可能一下烧十几个电机。

  2.轴承损坏。

  由于长时间不间断的让三叶罗茨风机运行致使由于电机本体运行温升过高,且轴承补充加油脂不及时造成轴承缺油直至轴承损坏、会出现轴弯曲、皮带断裂等现象,致使定、转子摩擦(俗称扫膛)引起铁心温度急剧上升,烧毁槽绝缘、匝间绝缘,从面造成绕组匝间短路或对地“放炮”。严重时会使定子铁心倒槽、错位、转轴磨损、端盖报废等。

  3.风阀关闭的情况下会造成过载烧毁。

  由于三叶罗茨风机启动后风阀未有打开或打开的量不够。而三叶罗茨风机在此情况运行下,致使由于电机本体运行温度急剧上升直至烧毁。风口或风阀复位后,而三叶罗茨风机未及时关闭,风机在此情况运行下,也会致使由于电机本体运行温度急剧上升直至烧毁。

  4.受潮。

  因为配电柜或电机进水或受潮造成的绝缘降低,也是常见的损坏原因。使用中要注意定期绝缘,在电机没爆以前,烘干、重新浸漆可解决。尤其是用变频器驱动的电机,更要小心此项,不然可能连变频器一块报销。

  5.其它。

  另外还有的不是很常见的原因:如电压过低或过高,震动造成接线柱松脱相间短路,虫鼠危害、进口电机电压与国内电压不配合。各种减压起动回路故障造成不转换,电机长时间低压工作等等。在使用前注意预先检查各项指标后在启动,可以减小事故率。

罗茨风机三叶牙机壳烫手:三叶罗茨风机机壳墙板齿轮叶轮清洗后应该检查

  一、机壳、墙板、齿轮箱清洗后的检査

  机壳、墙板及齿轮箱等都是罗茨鼓风机的固定零件,经清洗以后,应进行仔细的检査。

  1)用放大镜检査机壳、堵板及齿轮箱等内、外表面,特别是内表面,当有摩擦痕迹时,表示运行中与转子有碰撞摩擦的现象,应重点检査有无裂纹,若发现有可疑之处时,应进一步用着色渗透液检查。

  2)检査机壳,墙板及齿轮箱各接合平面有无翘曲变形、砂眼及凹痕等,检査时,可用平尺靠在接合平面上,再用塞尺检査平尺与接合平面的缝隙,一般应以0.05毫米塞尺塞不进去为合格。

  3)中、小型鼓风机的墙板和齿轮箱,可放在平板上进行检查。罗茨鼓风机

  4)对于焊接的齿轮箱应进行注油试验,检査四周焊缝有无渗漏。

  二、转子清洗后的检査

  转子由叶轮、轴及轴套组成,新安装的鼓风机叶轮和轴,一般情况下不会有严重的缺陷,由于叶轮和轴装配较紧,拆开一次就会松动一些,并且从轴上把叶轮拆下,需要用特制的工具压出,所以,新安装的转子,若未发现显著缺陷就不必拆开,安装前只做下面的检查。

  1)检査轴的表面光洁度,特别是与轴承接触的部位,有无毛剌、凹痕、麻面及锈蚀等现象,对于轻微的毛剌、凹痕,可以用细锉刀打磨光,然后用细砂布磨平。

  2)检查轴的弯曲度和圆度

  3)用着色渗透液和超声波探伤检查轴的表面有无裂纹。

  4)检查叶轮表面和轴向平面有无裂纹和砂眼。

  5)检查叶轮表面和轴向平面,有无摩擦痕迹,如有摩掠痕迹,这种现象多数是由于鼓风机出厂试车时,或在出厂后,经过一段时间的存放和搬运,转子由于时效处理不当,产生了变形,在安装现场拆卸鼓风机以前,盘动回转了鼓风机面留下的摩擦痕迹。这种摩擦现象是鼓风机易出现的问题,又很难处理,切不可草率从事,必须认真找出原因,并进行适当的处理。对于摩擦的痕迹可用油石或细锉磨光,但不可过多的磨去叶轮外径,以免影响鼓风机的性能。

罗茨风机三叶牙机壳烫手:三叶罗茨鼓风机-罗茨鼓风机出气口温度很热是怎么回事?[]

  有很多客户打电话咨询,为什么罗茨鼓风机排出的气体温度高,很热,简直不敢用手来摸出口的连接管道,其实出气口的温度热是正常的,鼓风机的原理导致热的一个重要原因,还和风机的参数也有密不可分的关系,压力越高,转速越大,风机的排出气体温度就越大。下面锦工小编分析了以下4点是导致风机排出气体压力过高的主要原因。

  输送了干净的空气。入口温度通常控制在40摄氏度以下,超过40摄氏度。它对普通风机的各个方面都有较高的性能要求,很难达到良好的输送效果,同时也会降低风机的性能,影响罗茨鼓风机的使用寿命。

  如果我们提供清洁的空气,则出口温度应保持在100摄氏度以下。如果温度超过100摄氏度,则应对水箱进行水冷。如果我们系统使用的罗茨鼓风机要求压力非常高,我们需要使用两级串联风机,并且需要在其中安装冷却器。空气被冷却。

  高温会影响风机的油箱,密封件,轴承等,可能导致风机无法使用。在日常检查工作中,需要每天检查并完成风机的体温,轴承温度和水箱温度。记录工作。

  罗茨鼓风机提供气体时,需要迫使压缩机压缩。选择风机时,会有一个压力参数,例如60Kpa。当压缩空气被压缩时,罗茨鼓风机可以承受的最大压力为60Kpa。当压力达到60Kpa时,风机也可以克服压力的正常运行,但是电机的动力要加大了,不然电机承受不了。

  通过上面的介绍用户们应该了解了罗茨鼓风机出气口温度高热的原因,有的用户甚至认为风机质量的问题,其实热是正常。注意:每个客户在采购的时候一定要把参数告诉罗茨鼓风机厂家,以便得到合适的选型。

罗茨风机三叶牙机壳烫手:罗茨风机叶轮使用中的常见问题分析 【三叶罗茨

  三叶罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,罗茨风机叶轮端面和罗茨风机前后端盖之间及罗茨风机叶轮之间者始终保持微小的间隙,在同步齿轮的带动下风从罗茨风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。

  三叶罗茨鼓风机在日常中比较被人们常用,所以在保护措施方面我们也要做到位,以此减少您对罗茨风机叶轮的损耗,特别在此为大家介绍下罗茨风机叶轮的一些事项和常见问题供用户朋友参考:

  1. 罗茨风机叶轮与罗茨风机机壳径向发生磨擦

  ① 间隙超值;排除方法为调整间隙。

  ② 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。

  ③ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。

  ④ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。

  2. 罗茨风机叶轮与墙板之间发生磨擦

  ① 间隙超值;排除方法为调整间隙。

  ② 罗茨风机叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢;排除方法为清除杂质和结垢。

  ③ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。

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