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罗茨风机_罗茨风机密封

时间:2021-01-06 08:53  来源:万豪原创

罗茨风机密封:机械密封罗茨风机|机械密封风机|锦工风机

  【公告】锦工风机网站所用产品、车间、发货、案例等图片均为现场实拍,部分图片现已被多家同行盗用,为防广大客户上当受骗,特此告知!!!

  ▲机械密封罗茨风机

  ▍产品介绍:

  机械密封罗茨鼓风机是本公司综合了国内外各种型号罗茨鼓风机技术特点的基础上、自动开发的一种新产品。产品的研制开发运用CAD铺住设计和加工工艺,确保了风机性能,并已在国民经济领域:污水处理、面粉、水产养殖、气力输送、电力、水泥等行业得到了广泛的应用。产品风量范围广、分档密、升压高,近20个型号,百余种规格。

  ▍产品特性:

  (1)定容式风机,无内压缩,输送气体具有强制性,随着压力的变化,流量变化很小。

  (2)产品采用三叶直线形叶轮,进排气脉动平缓,噪音低。

  (3)叶轮采用特殊曲线使啮合更加合理、效率高、能耗低,是一种新型节能产品。

  (4)产品采用多种新型结构设计,使整机结构紧凑,体积小,重量轻,外形美观大方。

  (5)产品采用高精度硬齿面同步齿轮,寿命长,噪音低。

  (6)输送空气清洁,不含任何油质灰尘。

  ▍技术指标:

  鼓风机流量:0.6-198m3/min;

  升压:9.8~98kPa,

  电机功率:15-90kw。

  ▍产品参数:

  ▍产品外形图:

  ▍主要用途:

  该系列风机广泛应用于电力、化工、钢铁冶炼、水泥、气力输送、污水处理等部门和行业,输送介质为清洁空气。

  ▍生产过程:

  ▍包装发货:

  ▍公司简介▍

  山东锦工风机有限公司,成立于二十世纪九十年代末,位于山东省济南市章丘区,占地面积60000平方米,注册资金7000万元,拥有职工200余人,拥有十人以上的博士,研究生研发团队。

  企业发展至今,以现代化科学管理模式,依托国内风机行业知名专家及名牌大学,引用精益求精的工艺技术,配以先进的生产设备及严格的检测手段,坚持“视质量为企业生存之本”的创业思想作为博得市场的先决条件,全面赢得客户的一致好评和良好的社会信誉… …【查看更多】

  欢迎来到山东锦工风机有限公司官网,如果您想了解更多的产品信息,或对我们的工作有任何的建议,您可通过以下任一种方式联系我们。

  山东锦工风机有限公司

  咨询热线:

  山东省章丘绣惠太平工业园

罗茨风机密封:罗茨风机密封原理和机械密封拆除步骤及密封拆前需做的准备

  原标题:罗茨风机密封原理和机械密封拆除步骤及密封拆前需做的准备

  锦工机械给大家介绍一下罗茨风机密封原理和机械密封拆除步骤及密封拆前需做的准备

  罗茨风机定期检查方法:

  一.每日检查

  1.检查油位高度。润滑油过多或过少,都会损坏轴承。

  2.检查主、副油及轴承部位温度。

  3.检查吸入和排出的压力,可确认风机的运转工况是否正常。

  4.检查电机负荷。若电机负荷增大,表明存在某种异常状况,应查明原因。

  5.检查填料密封效果。

  二.三个月检查。更换主油箱滑油,清洗空气滤清器。

  三.半年的检查。更换副油箱内润滑油,检查风机管道支承情况。填料密封风机应检查密封泄漏情况。

  四.一年的检查

  1.检查旋转轴唇形密封圈。

  2.检查叶轮及机壳内部,检查各部间隙。

  3.检查齿轮。

  罗茨风机密封原理:

  罗茨风机机械密封工作时,由密封流体的压力和弹性元件的弹力等弓起的轴向力使动环和静环互相贴合并相对运动,由于两个密封端面的紧密配合,使密封端面之间的交界形成一个微小间隙,当有压介质通过此间隙时,形成极薄的液膜,产生阻力,阻止介质泄漏,同时液膜又使得端面得以润滑,获得长期密封效果。

  罗茨风机机械密封拆除步骤:

  1.在拆前,应对机械密封进行打压试验(试验压力1kg),确认是否泄漏,记录泄漏的数据,确认更换的数量。

  2.从机架上拆下机械密封的专用支架安装在机械密封上。

  3.拆除固定螺钉。

  4.均匀顶出机械密封,做好安装位置记号。

  罗茨风机械密封拆前需做的准备:

  1.检查机械密封的型号、规格是否符合设计图纸的要求,所有零件(特别是密封面、辅助密封圈)有无损坏、变形及裂纹等现象,若有缺陷,要更换或修复。

  2.检查机械密封各零件的配合尺寸、粗糙度和平行度是否符合设计要求。

  3.罗茨风机使用小弹簧机械密封时,应检查小弹簧的长短和刚性是否相同。

  4.检查主机的窜动量、摆动量和挠度是否符合技术要求,密封腔是否符合安装尺寸,密封端盖与轴是否垂直一般要求为:轴窜动量不大于等于0.5ram、旋转环密封圈处的轴摆动量不大于0.06mm、轴较大挠度不大于0.05mm、密封端盖与垫片接触平面对中间线的不垂直度允许差为0.03-0.05mm。

  5.罗茨风机应保持清洁,特别是旋转环、静止环密封面和.辅助密封圈表面应无杂质,勿用不清洁的布擦拭密封面。

  6.不允许用工具敲打密封元件,以防密封件被损坏。

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罗茨风机密封:罗茨风机密封方式是什么?

  一、密封方式:

  锦工罗茨风机规格型号齐全,密封性好,主要有活塞环密封、填料密封、机械密封、迷宫密封等方式,机械密封:锦工机械密封罗茨风机可用于输送干净的工业气体(包括易燃、易爆、有毒气体)和稀有、贵重气体,尤其适用于输送腐蚀性气体活对油劣化作用的气体;填料密封:适于输送干净的工业气体、经过净化的半水煤气、水煤气、二氧化硫以及各种中性气体,不宜输送易燃、易爆和强腐蚀性气体;活塞环密封:可用于输送介质不含油的气体等,您可根据实际需要灵活选择合适的风机密封型式。

  二、组装:

  锦工罗茨风机组装前要先修复活更换损坏的零部件,清洗各精密零件,保证各配合部位的清洁度。各部位密封垫如有破损或失落,应更换相同厚度,材质的垫片。下面锦工重工为大家介绍罗茨风机的组装顺序:将罗茨风机机壳吊到工作台上、吹洗、修毛刺。将驱动端的墙板安装在机壳上;将转子从另一端推入机壳中;组装齿轮端侧墙板;并保证轴向总间隙,总间隙不够可选配机壳密封垫;组装罗茨风机两侧轴承座、轴承,决定叶轮轴向分配间隙;组装齿轮部分,甩油盘;注意按打上的标记进行仔细校对,齿轮锥面不能涂油,应清洗干净;组装齿轮箱。

  三、罗茨风机与离心风机区别:

  罗茨风机与离心风机区别:工作原理不同:离心风机通常采用的时曲线风叶,主要靠离心力将所输送的气体甩到机壳出,而罗茨风机采用的是两个8字形的风叶,间隙很小,靠两个叶片的挤压将气体挤压至出气口;工作压力不同,罗茨风机的出气压力比较高,而离心风机比较小;制造精度不一样,通常情况下罗茨风机精度高,装配要求严格,离心风机相对较松。

  四、关于锦工

  锦工重工位于山东省济南市章丘区,现已成为集负压风机、罗茨风机、高压罗茨风机、多级离心风机等系列风机设备研发设计、生产加工、制造于一体的多元化机械企业,设计实施气力输送系统工程。十余年生产制造经验,对鼓风机设备不断研发改进,性能优越,主要产品有回转风机、离心风机、密集型罗茨风机、气力输送等。公司产品广泛应用于水产养殖、真空包装、特殊气体加压输送、食品真空包装等行业。锦工风机具有结构简单、节能环保、效率高、精度高、结构紧凑、体积小、重量轻等特点。锦工为保障用户生产更加顺利,组件强大的售后服务团队,维护风机运转,24小时为用户开机,欢迎广大用户前来咨询。

  五、叶轮与叶轮摩擦故障:

  罗茨风机叶轮与叶轮摩擦造成故障时,常见故障原因有:齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;叶轮上有污染杂质造成间隙过小;齿轮磨损,造成侧隙大;轴承磨损致使游隙增大等现象,解决办法:更换轴承;重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%;清除污染物,并检查罗茨风机内件有无损坏;调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30-50%时应更换齿轮等。

  六、风机房降温措施:

  罗茨风机房内应空气流通顺畅、降温措施完备,风机进气温度不可超过40度。应注意风机房的保洁工作,以免应灰尘太多堵塞进气消声器或卡死。如果使用罗茨风机的场所灰尘多又无法打扫,则必须定期清洗过滤器内的滤芯(海绵)和进气消声器内的灰垢,无法清洗或清洗不净应及时更换空气过滤器滤芯。

  七、风机日常保养:

  锦工罗茨风机日常保修时,应首先把风机开关放置在关闭位置并上锁,以确保工作人员的人身安全,避免事故发生。检查机器有无异响,并追踪异响来源,检查修复;检查整定入气口压力开关是否正常工作,设定值应为-0.1bar;检查校验整定排气安全阀,检查启动排空阀是否工作正常;检查、调整并紧固联轴器;检查罗茨风机整定油压旁路时间继电器是否工作正常。

罗茨风机密封:罗茨鼓风机密封方式常见的有这5种,请收藏下吧!锦工风机

  常用的气密封装罝,包括迷宫密封、骨架油封组、涨圈密封、填料密封和机械密封等。

  1、迷宫密封

  迷宫密封依靠齿槽缝隙使气体节流,从而减少泄漏,达到密封的目的。由于无固相摩擦,因此不需要润滑,并且功耗少,维护简单,使用寿命长。

  常用的迷宫结构,有浅齿迷宮和梳齿迷宫两种型式。由于是非接触型密封,即使增加迷宫齿数,采取抽气或充气手段,也很难做到不泄漏。

  (1)浅齿迷宮

  衬套齿槽与密封座内孔所构成的迷宮,对气体起密封作用。迷宫衬套一般由金属材料制成,为防止金属件发生摩擦,迷宫顶端通常留有较大的间隙。

  为改善密封性能,有时采用聚四氟乙烯加石墨(俗称特氟隆)制作迷宫套。由于特氟隆具有自润滑性,因此可将迷宫间隙做得很小,即使齿顶与密封座之间发生轻微摩擦,也可形成极小的跑合间隙。还可辅之以充气手段,向迷宫中部通人高压气体(通常为氮气),使两端的介质相互隔绝。

  (2)梳齿迷宫

  与浅齿迷宫相比,梳齿迷宫密封效果好,但结构比较复杂。装配精度要求较高,齿片间距必须大于转子的轴向窜动量,否则会发生“烧齿”现象。为改善密封效果,通常用抽气管将迷宫中部的气体引向鼓风机进气口,不抽气时可将螺塞旋入抽气管顶端使其封止。

  2、骨架油封组

  油封组通常由3?4个骨架油封组合而成,其中两个油封背靠背地装在与被输气体接触的内侧,另一个(或两个)装在外侧。全部元件装在一个密封座中,成为一个密封组,中间可注脂润滑。

  骨架油封组属于接触型密封,容易造成轴(与油封唇口接触部位)的磨损。但由于结构简单,装拆方便,成本低廉,密封效果比较好,以及对工作环境和维护保养要求不高,实际中一直具有较广的应用。

  3、涨圈密封

  这种密封因为使用带有切口的自张性密封环(涨圈)而得名,是一种利用阻塞和节流原理进行密封的装置。将若干个(通常是2~4个)涨圈装人轴套上加工好的环形槽中,涨圈依靠自身的弹力与密封座内孔貼合,在涨圈外圆部位形成预紧式密封。

  气体只能通过涨圈与环形槽的缝隙向下游泄漏。工作时,涨圈在两侧气体压差的作用下,紧貼于环形槽的下游端面。进人缝隙的高压气体充满背隙空间,使涨圈外圆与密封座内孔之间的密封进一步加强,剩下的泄漏通道只有涨圈的切口。由于切口间隙很小,经过几道涨圈密封之后,只有很少量的气体可能泄漏出去。

  涨圈大多采用铸铁材料制成,精度要求较高。磨损后能自动补偿,使用寿命比较长。由于是接触型密封,因此密封效果较好,使用时需要注脂润滑。

  4、填料密封

  填料密封又称压盖密封,是一种传统的填塞式密封,填料俗称盘根,安装在密封座内。拧紧蠔栓,填料轴向受压,发生径向变形,与轴及密封座表面紧紧相贴,即可达到填塞间隙实现密封的目的。从微观上看,也可用迷宫效应对其密封原理进行解释。因为轴的表面多少有些粗糙,与填料只是部分貼合,当轴作旋转运动时,未接触的部分形成很多小迷宫,气体沿轴的表面缝隙泄漏时,经过多级迷宫节流从而得以密封。

  由于是接触型密封,为改善摩擦性能,使密封具有较长的使用寿命,通常选用自润滑性能较好的材料(如柔性石墨、油浸石棉)制作填料。与涨圈密封、骨架油封组等接触型密封相比,填料密封轴向尺寸及功耗都比较大,对轴的磨损也比较严重。同时,由于摩擦生热,填料中有些成份易于挥发或碳化,使用时需要及时进行紧定或更新,维护也比较麻烦。但由于结构简单,成本低廉,密封效果较好,加上填料新结构和新材料的出现,这种密封型式在罗茨鼓风机上仍有一定的应用。

  5、机械密封

  机械密封又称端面密封,是一种利用端面摩擦副进行密封的装罝。摩擦副由动环与静环的端面贴合而成,装配时靠弹性元件进行预紧,工作时靠弹性元件和介质压力将其夹紧。

  常用的机械密封,有单端面密封和双端面密封两种型式。其中,只有一对摩擦副的称为单端面密封,有两对摩擦副的称为双端面密封,双端面密封型式。鼓风机运转时,动环随轴一起转动,动、静环的端面作相对滑动,冷却液在两端面微小间隙中形成极薄的液膜,阻止气体的泄漏,同时使端面得以润滑。即使端面发生磨损,在弹簧力的作用下,动环将作轴向移动、自动补偿,继续与静环端面紧密贴合。

  机械密封作为接触型密封,其密封效果好;作为端面密封,对轴没有磨损。同时,由于密封环通常采用自润滑性好的材料制成,并借助封液进行润滑,所以摩擦功耗低,使用周期长。但结构比较复杂,精度要求较高,价格比较贵,维修不太方便。一般只用于密封要求较高,其他型式的密封不能满足要求的场合。

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